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某炼钢厂安全事故案例汇编一、引流不戴防护镜，烫伤眼睛失光明事故经过：2006年5月21日中午，1＃机机长李某某在组织热换包时，为优化定尺先堵5流，开浇后开的五流，停浇9分钟，当其它4个流开浇正常后，当班拉钢工闫某在5流引流后打摆槽起步拉钢，因保护渣潮湿，钢水四溅，烫伤李某某左眼，经过北京同仁医院治疗，一年有余尚未康复。
原因分析：1、身为机长的李某某保用品穿戴不齐全，不戴防护面罩，违章作业。
2、保护渣潮湿，盲目指挥开流造成钢水喷溅，使本人左眼被烫伤。
3、1＃机经改造增流后，二冷抽风机没能同步配套改造，抽风量没有满足增流需求，蒸汽大，使保护渣受潮。
预防措施：1、对全员加强教育，上岗作业前必须穿戴整齐。
2、对各级管理人员进行教育，严于律己，带头落实各项规章制度，杜绝违章指挥。
3、增大二冷室排污抽风机的抽气量，解决蒸汽外排问题。
二、违章操作先挂副钩，平台洒铁炉前遭殃事故经过：2006年5月25日15时50分左右，天车工乔某（男，现年31岁）驾驶加料跨2#天车吊着铁水罐准备给3#炉兑铁水，为抢时间，在往东开大车的同时挂小钩。
在大车行驶至1#转炉北侧，由于操作失误，副钩起升过快，将约一吨左右的铁水倒出，洒在1#转炉东北侧约4m、偏东（以转炉中心线计）约1.5米的钢板上，铁水四溅。
这时1#转炉炉前有9人正在补炉作业，4人被飞溅的铁水烫伤。
其中1人烫伤较重，经送医院救治初步诊断为：双下肢烫伤面积40%（其中30%为Ⅱ度烧伤，10%为Ⅲ度烧伤），另3人头后部、后背、后腰部轻度烫伤。
原因分析：1.天车工违反“不准提前挂小钩”的规定，在无人指挥，无人挂钩的情况下自行挂小钩同时开动大车，违章作业是造成此次事故的直接原因。
2.天车工对天车控制器性能掌握不清楚，当发现副钩挂上后起升过高铁水有洒出危险时，没能将控制器迅速拉回零位导致铁水洒出。
3. 天车工安全意识淡薄，缺乏责任心，明知炉前平台多人作业，视而不见，侥幸心理作怪，麻痹大意，造成事故。
武汉钢铁（集团）公司文件钢政发…2011‟38号关于矿业公司大冶铁矿“8.24”工亡事故处理情况的通报2011年8月24日，武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿（以下简称大冶铁矿）东采车间在检查-120m水平7#溜井浮渣时，发生一起片帮事故，事故造成一人死亡。
死者：陈建军，男，1976年4月出生，1995年9月参加工作，2009年2月任东采车间运输工段生产副段长。
一、事故经过8月22日东采车间生产调度会上，运输工段要求检修-120m 水平7＃溜井底部顶板眉线。
当天调度会上决定先由运输工段负责将溜井放空，放炮震掉井筒、井壁上的浮渣、浮石后交机电工段检修。
8月22日中班，运输工段丁班按作业方案放空溜井，8月23日17︰00放空炮后，运输工段乙班班长方英才检查从井壁上震下2.5个车（矿石槽车容积为1.6M3/槽）浮渣、浮石,19:00左右将重槽车拖走后,又配了3个空车。
启动放矿振动机，震了一下，检查没有发现浮渣、浮石掉下来。
8月24日7︰30乙班交班时，向车间调度室汇报溜井内的浮渣、浮石已处理干净。
8月24日上午8︰45左右，东采车间运输工段生产副段长陈建军带领丙班放矿工陆宏斌、陆隆强等4人一起前往-120m水平清理巷道、底板积渣，对溜井内是否有浮渣、浮石，是否具备检修条件进行再次确认。
9︰20左右，陈建军启动放矿振动机震了5分钟左右，同时，另外安排王群、朱能志、刘庆文到7#溜井上部各水平溜井口站岗进行安全监护。
10︰45，陈建军先在溜井底部放矿口平台两侧检查后，再进入放矿槽车内站在眉线处下方，检查确认井筒、井壁是否有浮渣、浮块时，突然发生井壁片帮，冒落的两块石块（大石块约130kg、小石块约80kg）滚砸在陈建军腿部、胸部。
现场人员立即将其送往矿职工医院抢救，经全力抢救无效，于13︰45死亡。
二、事故原因事故发生后，黄石市安全生产监督管理局组织市总工会、市公安局成立了事故调查组，公司安全环保部、人力资源部、运营改善部、工会等部门也成立了事故调查组进行了认真调查。
目录1、前言 (1)2、烧结二厂胡勇轻伤事故 (2)3、棒材三厂张开善轻伤事故 (3)4、金属制品厂王为峰轻伤事故 (5)5、维修四车间马振轻伤事故..................................................................６６、烧结二车间韩广聚轻伤事故 (7)7、棒材二厂明下志轻伤事故 (8)8、维修五车间胡仕成轻伤事故 (9)9、石灰厂卜令涛轻伤事故 (10)１0、烧结一车间张阿明重伤事故…………………………………………………1１11、废钢库高芝燕轻伤事故………………………………………………………1３12、棒材二厂谢伟轻伤事故 (13)1３、棒材二厂崔乐福重伤事故 (15)14、维修四车间吴永忠轻伤事故…………………………………………………１615、炼钢二厂许彦轻伤事故………………………………………………………１716、炼钢一厂白小坤轻伤事故 (18)１７、炼钢一厂倪佳平轻伤事故 (18)１８、炼铁项目部姜汝峰工亡事故 (19)19、综合料场孙明峰轻伤事故………………………………………………………２020、棒材二厂张进轻伤事故…………………………………………………………2１２1、球团厂顾俭朴轻伤事故 (22)22、矿渣微粉厂薛桂林轻伤事故……………………………………………………2３23、耐材厂陶明芳轻伤事故…………………………………………………………2３24、炼铁三厂杨海鹏轻伤事故………………………………………………………２425、炼钢二厂黄兴华轻伤事故 (25)26、维修二车间张云轻伤事故………………………………………………………２527、炼铁喷煤车间马岩兴轻伤事故…………………………………………………２728、维修一车间刘华轻伤事故...............................................................2８２9、矿渣微粉厂陈卫轻伤事故...............................................................２9 3０、棒材一厂何永华轻伤事故 (29)３1、炼钢三厂王明星轻伤事故 (31)3２、制氧厂陆伟群轻伤事故...............................................................３1 3３、炼钢三厂陈法坤轻伤事故...............................................................3２３4、炼钢三厂邹腾芳轻伤事故 (32)3５、维修二车间刘欢轻伤事故 (33)36、电修车间王春浩轻伤事故 (34)37、矿渣微粉厂王阳轻伤事故………………………………………………………3４38、轧钢项目部苑雨臣轻伤事故 (35)39、２０11年度安全事故原因剖析……………………………………………… 3６40、烧结一厂3#车间６#皮带断裂事故 (39)４1、炼钢一厂1＃转炉脱圈位置通炉事故 (40)42、炼铁二厂7#高炉计划休风后复风难恢复的事故……………………………４143、烧结一车间３#车间３＃皮带被二混角铁撕裂的事故..............................4３4４、矿渣微粉厂0２03＃皮带断裂事故...................................................4４45、棒材二厂A线２#飞剪电机故障.............................................４５4６、炼钢一厂1#皮带机皮带起火事故 (47)47、烧结二厂4#筛分室堵料导致K107皮带发生电气故障………………………４848、６5钢质量事故...........................................................................4９4９、线材四厂轧制ＳAE1００8出口材混钢事故..........................................5３５0、棒材二厂质量事故 (54)５１、线材三厂质量事故 (56)5２、石灰厂粉尘污染事故…………………………………………………………５９【前言】201１年，生产指挥中心在集团公司董事会的正确领导下,围绕年度生产经营目标,凝心聚力、狠抓落实,在基本完成“十二五”规划一期工程的同时，取得了炼钢、轧钢产量超50０万吨，销售收入超300亿元,利税达2０亿元的好成绩。
学习文件编号：2014031 近几年冶金企业煤气事故案例汇编学习记录近几年冶金企业煤气事故案例汇编一、煤气中毒事故1、武钢集团鄂钢公司“10•18”煤气中毒事故的通报事故经过：2008年10月18日下午14时30分左右，武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故，中毒14人，其中死亡4人，其余10人轻度中毒。
事故原因分析：此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作，在检修作业中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀，以减少煤气冒出量时，误将蝶阀打开，致使煤气压力过大，造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。
2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12•24”重大煤气泄漏事故事故经过：2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。
事故原因分析：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大，隐患排查治理不认真。
事故发生前，炉顶温度波动已经较大，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。
3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过：2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后， 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。
在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒。
其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析：违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具”的规定，眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力，作业场所没有逃生及救援通道。
4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒事故经过：2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。
事故案例汇编学习材料9.21”重大险肇事故通报2011年9月21日10 时15分，轧钢厂发生一起重大险肇事故，由于电工误操作，启动冷却塔风叶旋转，造成一名外协员工擦伤，虽未造成严重后果，但违章行为性质严重，构成重大安全险肇事故。
为了杜绝类似事故的再次发生，确保此次检修能安全进行，现将该起事故的处理结果通报如下：一、事故经过2011年9月21日，在轧钢厂棒线冷却塔大修施工现场，沁阳市某施工队伍按计划进入工作场地。
10：15左右，外协施工负责人通知电工白班班长冯某送冷却塔施工用电，随即班长安排本班电工党某进行送电作业。
送电操作时，电工党某误启动冷却塔风机按钮，由于检修期间未将冷却风机电机线路断开，致使冷却塔风机带动风叶旋转。
紧急情况下，该施工人员反应比较冷静，硬是用自身力量阻止风叶转动，同时呼叫其他人紧急停电，才避免了一次重大人身伤害事故。
事故中，造成在冷却塔施工作业的外协人员胡某左腰部皮肤擦伤。
二、原因分析1、电工误操作电钮是造成险肇事故的直接原因。
2、轧钢厂水电一车间水维修大班班长安全意识差，大班长王某与电气班班长冯某工作衔接不到位，安排工作不准确，“五同时”执行不到位，安全确认落实不到位，未执行停送电挂牌制，是造成事故的主要原因。
3、轧钢厂对安全工作重视程度不够，对检修项目虽有检修措施，但执行落实不到位。
是造成事故的主要管理原因。
4、冷却塔大修工程组织单位总调设备科，未履行检修安全责任，负管理责任。
张某坠落摔伤事故通报一、事故经过：2013年1月19日18时30分左右，机械车间把2#轧机换下的减速机从粗轧南侧往3#飞剪东侧厂房北大门吊运，当时盘运车辆已在北大门等候，由于2#减速机架子高度不够，需要在车厢底部垫高才能把减速机放平，机械车间前区白班钳工张某上到车上摆放变频辊，此时钳工戴某、商某、侯某等人在地面用钢筋捅减速机，将减速机方向转为南北方向，当减速机吊运往汽车车厢内进入50cm左右，北边那根钢丝绳突然断裂，减速机砸到汽车车厢尾部，将汽车压起，此时张某站在车厢前端，被压起的汽车弹了起来，滚到减速机上又落到上卸钢副冷床上，造成张某耳朵受伤，站在一旁的侯某等人立即抱起张某，并拨打120，将张某送往济钢医院。
案例198年7月27日，原料工段计划检修，下午5时30分有五人参加组装1#电产减速机，由于机蓬狭小，用装载机将减速机端平，人工撬起将其就位，当时职工李某、杨某在里面拉，李某、王某、宋某在外边推，突然减速机滑出倾倒，挤住李某的右手拇指，经诊断右拇指末梢开放性骨折，住院治疗。
事故原因分析：1、本人思想麻痹，没有预料到减速机倾倒的危险，右手放的位置不对。
2、工作空间狭小，吊装工具没有防滑措施。
3、组织指挥不协调，领导监护不力。
预防措施：1、加强安全教育，引起思想高度重视，克服麻痹思想。
2、今后的检修中，针对类似情况要制定出完善的防滑和保护措施，安装、吊装大件事要统一指挥。
3、工段、班组和项目负责人，要加强现场安全检查、监督，严格杜绝违章违纪发生。
案例298年9月7日，铸管散装罐车来拉散装水泥。
开启绞刀后，工段领导安排张某去检查绞刀内是否有水泥，张某从散装绞刀北面通道进去，由西向东行至聚绞刀尾部，掀开检查绞刀内无水泥，然后，他跨越绞刀，想去放料阀处，不慎右脚踏入绞刀内。
当时正在西头看下灰溜槽的周某听见喊声，立即将绞刀停下来，一起将张某送往医院治疗。
事故分析：1、这次事故属于违章，本人思想麻痹，违背安全规程中规定的“严禁跨越绞刀”的条款。
是事故的主要责任者。
2、绞刀设备本来有盖，张某急于去放料，未见盖板盖好，跨越绞刀时不慎踏进绞刀内。
是造成事故的直接原因。
3、工段安全教育不到位，负主要领导责任。
事故防范措施：1、在全厂开展“查身边隐患，杜绝事故在身边发生”的活动，举一反三，克服麻痹思想，做到“三不伤害”。
2、学习《习惯性违章违制100例机处理办法》，以三大规程来规范自己的操作行为，避免类似事故发生。
3、加强管理，尤其是工段一级的安全管理。
严查违章，确保安全生产。
案例392年9月28日，机运工段在更换46#黄河车后钢板中心螺丝时，违章使用装载机吊装车厢，由于思想麻痹，组织不力造成钢丝绳脱落，致使王某头部受伤。
2011年安全生产事故2011年，中国发生了多起严重的安全生产事故，给人民群众的生命财产造成了严重损失，给社会稳定带来了严重影响。
2011年11月13日，上海火灾爆炸事故发生。
事故当天，位于浦东新区的一家钢管厂发生火灾，并引发连锁爆炸。
火灾发生后，大量的黑烟冲天而起，浓烟滚滚，火光冲天，现场一片混乱。
火灾持续了几个小时后才被扑灭，但却造成了8人死亡、6人重伤，数十人轻伤的惨重损失。
2011年6月4日，安徽芜湖市发生一起特大高压锅炉爆炸事故。
该事故发生在当地一家化工厂，一台高压锅炉发生爆炸，事故导致6人死亡，10多人受伤。
爆炸威力巨大，炸碎了周围数十米范围内的建筑物，事故发生后，附近的居民被震得神经错乱，恐慌不已。
2011年10月15日，山西朔州市发生煤矿透水事故。
该矿透水事故发生在深达300多米的井下，11名矿工因此被困。
救援人员用了几天的时间，才将被困矿工解救出来，但其中10人不幸罹难，只有1人侥幸生还。
此次事故暴露了煤矿企业偷工减料，违规操作的严重问题，也引发了社会对煤矿安全的普遍忧虑。
以上只是2011年发生的几起安全生产事故中的几个典型案例，还有更多的事故没有被报道出来。
这些事故的发生原因多种多样，但总体来说，主要与企业安全管理不严、违规操作、监管不力等因素有关。
面对安全生产事故频发的现实，我们必须高度重视，采取切实有效的措施来确保安全。
首先，对企业进行严格的安全评估和监管，加大对违规企业的处罚力度，并把责任追究到企业负责人。
其次，加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
再次，加强监察力量，提高监管效能，及时发现和处理安全隐患。
此外，还要加强宣传教育，普及安全生产知识，增强人民群众的安全意识。
在整个社会都参与到安全生产的大格局中，安全事故的发生率才会得到有效的降低，重大安全生产事故的发生才能够得到有效的控制。
唯有如此，我们才能够实现“安全第一”的目标，确保人民群众的生命财产安全，促进社会的和谐稳定。
2011年钢铁行业安全事故/showpic.html -blogid=8d8e1dda01010iqx&url=/orignal/8d8e1ddagb4937527f75e一、 2·16唐山丰润区振东钢铁公司发生煤气中毒事故2011年2月16日4时30分左右，唐山市丰润区振东钢铁有限公司槽钢轧制车间3#煤气发生炉因风筒故障停炉检修过程中，1名司炉工通过人孔(直径500mm)查看炉内情况时，因吸入炉内残存煤气而中毒并掉入炉内，现场其他人员发现后，1名开坯工直接进入炉内救人也导致煤气中毒。
现场其他人员立即拨打“119”电话求助，“119”救援人员到达现场后将两人救出并立即送往医院救治，经抢救无效二人于当日7时30分死亡。
二、 5·10江苏兴化钢铁厂爆炸事故2011年5月10日清晨6:40左右，泰州兴化市开发区万恒特钢有限公司由于铁水翻倒引发中频炉爆炸事故，钢铁厂的厂房基本被炸毁。
截至目前，事故已造成2人死亡，4人受伤。
事故原因正在进一步调查之中。
三、 5·16邯郸新金钢铁公司煤气中毒等事故2011年5月16日，新金钢铁公司东炼钢厂发生一起煤气中毒事故，事故造成一人当场死亡，一人送往医院抢救无效死亡。
2011年6月22日，新金钢铁公司炼铁厂一名员工被卷入皮带中死亡。
据了解，当时这名工人正在上夜班，事故怎样发生的没人知道，发现时已经是第二天的早上，当时已经卷入皮带中死亡。
2011年9月27日，新金钢铁公司烧结厂一名电工在检修时被电身亡，死者男性，20岁，武安市康二城镇清化村人四、 5·30唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂灼烫事故2011年5月30日10时左右，唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂2#转炉在兑铁时发生喷溅，造成1人死亡，6人受伤。
五、 7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。
2011年12月12日事故案例：1986年9月3日10时30分左右，转炉工段修炉工高某等三人在2#化铁炉内修砌炉底，11时用锤敲击紧挨炉底的砖时，迸进火花，炉内着火，将修炉工高某烧死，另一人烧伤。
事故原因：a、化铁炉25mm氧气阀门关闭不严，造成氧气泄漏，使炉内氧气浓度超标，在用锤头砸紧挨炉皮的镁砂砖时溅出火花造成炉内着火。
防范措施及教训：a、修炉前必须在氧气阀门处加盲板。
车间主题：针对河北钢铁企业三起工亡事故和二车间灼伤事故，谈谈自己今后工作如何做，怎样保证自身安全。
【案例126】1999年1月18日，某高炉料车落道（单车上料），炉前工段某、王某及两名维修工在离地面10米高的斜桥轨道上处理，将料车用倒链拉起，用刚钎扶正于道轨时，料车突然下滑500mm，把在左下方握刚钎的段某肩骨挤裂，右下方王某躲闪用脚倒挂在斜桥栏杆上，脚骨受伤。
事故原因：a 处理料车时料车绳没有带紧，倒链悬挂位置向下，是料车扶正后下滑的主要原因。
b 高空作业没有安全带，段某、王某二人站位不对是被伤害的主要原因。
c 处理事故心切，安全意识淡薄。
防范措施及教训：a 高空作业必须佩带安全带.b 加强职工安全意识，进行职工安全技术培训.c处理类似事故时必须两个以上倒链固定料车，确保料车不下滑不任意倾斜。
车间主题：1、本周车间检查《班组八项制度》，少抄一项制度考核20元。
2、各岗位职工认真学习煤气考试题，本周三考试。
【案例126】1999年1月18日，某高炉料车落道（单车上料），炉前工段某、王某及两名维修工在离地面10米高的斜桥轨道上处理，将料车用倒链拉起，用刚钎扶正于道轨时，料车突然下滑500mm，把在左下方握刚钎的段某肩骨挤裂，右下方王某躲闪用脚倒挂在斜桥栏杆上，脚骨受伤。
事故原因：a 处理料车时料车绳没有带紧，倒链悬挂位置向下，是料车扶正后下滑的主要原因。
b 高空作业没有安全带，段某、王某二人站位不对是被伤害的主要原因。
c 处理事故心切，安全意识淡薄。
冶金行业2011年部分生产安全事故案例汇编一、煤气中毒事故案例（4起）1、河北唐山振东钢铁公司“2.16”煤气中毒事故。
2011年2月16日4时30分左右，河北唐山市丰润区振东钢铁有限公司槽钢轧制车间3#煤气发生炉在因风筒故障停炉检修过程中，一司炉工通过人孔（直径500mm）查看炉内情况时，因吸入炉内残存煤气而中毒并掉入炉内，现场1名开坯工发现后直接进入炉内救人也导致煤气中毒，共造成2人死亡。
2、广西贵港钢铁公司“7.28”煤气中毒事故。
2011年7月28日晚，广西贵港市贵港钢铁集团有限公司轧钢厂发生煤气泄漏事故。
事故原因是煤气输送管道内煤气压力过大，导致输气管道脱水器击穿发生泄漏，造成周边群众111人煤气中毒。
3、江苏江阴华西高速线材厂“12.25”煤气中毒事故。
2011年12月25日上午９时10分，江苏省江阴华西高速线材厂在检修复产中发生煤气泄漏事故，25名员工被送往医院紧急救治，其中2人经抢救无效死亡，后又有21名员工自感身体不适到医院接受观察治疗，截至当晚20:00，又有6人经抢救无效死亡。
事故共造成46人不同程度煤气中毒，其中8人经抢救无效死亡。
4、山东潍坊特钢“4.30”煤气中毒事故。
2011年4月30日零时左右，山东潍坊特钢集团有限公司因强雷电击，造成潍坊供电公司泉河220千伏变电站110千伏线路停电，致使潍坊特钢集团有限公司整厂设备停止运行，锅炉引风机停止工作，炉膛内出现正压，导致煤气泄漏，现场人员在手动关闭进气阀、打开放散阀过程中，发生煤气中毒事故，造成3人死亡。
二、高温熔融金属液体喷溅、爆炸事故案例（6起）1、江苏南钢炼铁厂“10.5”铁水外流烧伤事故。
2011年10月5日11时40时左右，江苏南京钢铁股份有限公司炼铁厂5号高炉在淘汰停炉过程中，发生铁水外流事故。
2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。
预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。
安全教育培训教材——事故案例汇编新泰正大焦化有限公司二〇一一年十一月目录一、1＃拦焦车滑靴碰掉事故 (2)二、粗苯工段屏蔽泵烧毁事故 (2)三、饱和器爆炸事故 (3)四、2＃煤气压缩机顶坏事故 (4)五、道路交通事故 (5)六、装煤底板砸伤事故 (5)七、装煤推焦车碰撞事故 (5)八、发电车间煤气中毒事故 (6)九、1＃装煤推焦车装煤底板撞37＃炉门框事故 (7)十、5＃煤气压缩机顶坏事故 (7)十一、炼焦车间划伤事故 (8)十二、馒头机刀片割伤事故 (9)十三、焦二皮带撕裂事故 (9)十四、道路交通事故 (10)十五、道路交通事故 (10)十六、熄焦车脱轨事故 (10)十七、锅炉爆炸事故 (11)十八、1＃装煤推焦车撞坏炉门事故 (11)十九、2＃捣固机捣固锤弯曲事故 (13)二十、三轮车损坏事故 (13)二十一、焦炉车间炉门横铁挤伤事故 (14)二十二、煤气中毒事故 (15)二十三、油桶砸伤事故 (16)二十四、避雷器爆裂事故 (17)二十五、氨气爆炸重大幸免事故 (18)二十六、1#煤气鼓风机停机事故 (19)二十七、1#凉水风机事故 (20)二十八、煤三皮带划伤事故 (21)二十九、焦炉机侧4#炉门掉下事故 (22)三十、焦炉车间员工扭伤事故 (23)古人讲：“前事不忘，后事之师”、“前事昭昭，足为明戒”。
为吸取事故教训，进一步提高公司员工的安全意识，深入理解、体会“安全第一、预防为主”的含义。
现将近两年来发生的安全事故进行了汇总、整理。
同时能够通过这些血的教训，举一反三，警钟长鸣，确实加强安全生产管理，及时消除安全生产隐患，确保公司财产和员工生命安全，为建设安全和谐的企业而不断努力。
要求各单位组织所属员工认真学习，为了个人、为了家庭、为了企业，让我们共同努力，杜绝违章、远离事故！一、1＃拦焦车滑靴碰掉事故1、事故经过2011年1月16日早班，1#拦焦车对1#炭化室导焦栅时，发生塌焦。
造成拦焦车无法行走，高某违章指挥2#拦焦车强推1#车，在推车过程中，1#拦焦车滑靴支架变形、滑靴脱轨断电。
目录目录 (1)2011年度安全生产统计数据分析 (3)一、高处坠落死亡事故 (17)二、忽视安全隐患，一人中毒死亡 (21)三、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤 (24)四、违章指挥，致一人受伤死亡 (27)五、高处坠落死亡事故 (32)六、违规操作，致两人死亡 (37)七、违规操作，致两人死亡 (41)八、未观察设备运转情况，致一人死亡 (45)九、违章检修电源线，一人触电身亡 (47)十、高温气体喷溅，致一人死亡 (49)十一、高压电电击后坠落，一人死亡 (51)十二、铁水外流，致12死1伤 (53)十三、危险区域作业，一人死亡 (58)十四、机械伤害，一人死亡 (61)十五、擅自进入密闭空间，一人死亡 (62)一、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢 (65)二、活塞杆弹出，致头部受伤 (69)三、其它伤害，一人颅骨骨折 (73)四、盖板断裂，致高处坠落摔伤 (74)五、物体打击，一人颅底骨折 (77)六、违规操作，致手指截肢 (78)“7.28”煤气中毒事故的通报 (83)有限责任公司“2•20”喷爆重大事故的通报 (87)煤气中毒较大事故的通报 (90)2011年度安全生产统计数据分析中国安全生产协会冶金安全专业委员会秘书处一、基本情况截止至2012年，中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有38家会员单位报送了企业2011年度安全生产统计数据。
从填报的统计数据来看，成员单位的铁产量超过28037.4万吨，钢产量超过29197.35万吨，钢铁产量仍在增长，安全生产形势未有大的起伏。
伤亡总人数、死亡人数、重伤人数都比2010年明显下降。
38家大型钢铁企业共发生伤亡事故463起，其中死亡事故35起，重伤事故18起，轻伤事故410起；伤亡人数483人，其中死亡48人，重伤18人，轻伤417人；38家企业的平均千人死亡率0.043，千人重伤率0.016.，千人负伤率0.428。
报送的38家会员单位中，2011年有21家成员单位实现了工亡为零，分别是：鄂城钢有限公司、唐山钢铁有限公司、宣化钢铁有限公司、承德钢铁有限公司、舞阳钢铁有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、广西柳州钢铁（集团）公司、天津天铁冶金集团有限公司、凌源钢铁集团有限责任公司、酒泉钢铁（集团）有限责任公司、四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司、德龙钢铁有限公司、福建三安钢铁有限公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、广州钢铁企业集团有限公司、杭州钢铁集团公司、五矿邯邢矿业有限公司、重庆钢铁股份有限公司。
案例1 现场巡查不确认不慎坠入观察孔2011年4月9日12时30分，某炼铁厂1号烧结机配料2号除尘灰仓显示缺料报警，中控工雷某切换到1号仓，停2号仓，通知配混巡检工司某去现场查看。
司某现场回话说，2号仓星型卸灰阀可能卡东西，并要求中控通知配混维保来检查。
维保人员陈某和齐某接到中控通知赶到现场与司某碰面后，司某告知维保人员2号仓星型卸灰阀可能堵。
此时，司某接中控通知1号仓也不下料，司某便要求维保人员先对1号仓进行检查。
陈某和齐某随后看到司某在操作箱前，用对讲机通知中控把两个除尘灰给料系统全部开起来。
陈某在星型卸灰阀平台检查1号仓的过程中，突然听到司某的喊声，发现司某掉入2号加湿输送器观察孔内。
13时50分，司某被救出，检查发现右腿处骨折、腹部右侧撕裂，经抢救无效死亡。
事故原因分析：司某本人安全意识差，违反了炼铁厂烧结混合配料岗位“巡检作业时，不准触及设备的旋转部位及走行部位，严禁钻、跨皮带和机械设备的转动部位；严禁头部探到下料口内观察、处理堵料、积料情况；严禁开机处理机械设备传动、转动部位故障”等安全规程，且在现场巡查时未对周围环境做到安全确认，是造成此次事故的直接原因。
案例2 违章作业左腿被挤致残2008年7月25日15时50分，某钢轧辊厂加工车间丁班车工尹某在加工厂房东大门轧辊垛配合铣工孙某进行吊运轧辊作业。
孙某在辊垛东侧、尹某在辊垛西侧，分别给第一层北数第三根轧辊两端挂好钢绳后，吊车司机赵某开始起吊。
吊起后，落放在第一层北数第四、五根轧辊上面的一根轧辊在自身重力作用下，将一层北数第四、五根轧辊向两侧挤开并滑落到地面，尹某左腿被挤压砸在第二层落地轧辊辊头与横放在辊垛西侧的轧辊辊身之间，造成左腿股骨下段至小腿上段撕脱粉碎骨折，左大腿下部截肢。
事故原因分析：1、铣工孙某和伤者车工尹某安全意识淡薄，作业过程中未对轧辊堆放状态进行确认；且违章作业，违反该公司安全技术规程的有关规定，是事故发生的直接原因；2、轧辊厂生产现场管理有漏洞，没有明确的现场物品摆放管理规定，导致现场轧辊摆放随意和掩垫不牢，是事故发生的主要原因；3、轧辊厂特种作业管理有漏洞，违反国家特种作业人员安全管理规定，安排不具备指挂吊特种作业资格的铣工、车工进行指挂吊作业，是造成事故的重要管理原因。
4、山东潍坊特钢“4.30”煤气中毒事故。
2011年4月30日零时左右，山东潍坊特钢集团有限公司因强雷电击，造成潍坊供电公司泉河220千伏变电站110千伏线路停电，致使潍坊特钢集团有限公司整厂设备停止运行，锅炉引风机停止工作，炉膛内出现正压，导致煤气泄漏，现场人员在手动关闭进气阀、打开放散阀过程中，发生煤气中毒事故，造成3人死亡。
二、高温熔融金属液体喷溅、爆炸事故案例（6起）
1、江苏南钢炼铁厂“10.5”铁水外流烧伤事故。
2011年10月5日11时40时左右，江苏南京钢铁股份有限公司炼铁厂5号高炉在淘汰停炉过程中，发生铁水外流事故。
2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。
预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。
11时37分左右复风。
11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突然从残铁口预开位置流出，造成12人死亡。
事故原因：炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测
和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉壁流出。
2、江西萍钢炼铁厂“11.16”铁水遇水爆炸事故。
2011年11月16日21时50分左右，江西省萍乡钢铁厂一炼铁高炉发生铁水泄漏事故，泄漏铁水遇水发生爆炸，造成周围可燃物质瞬间燃烧，周围123名群众被迫转移。
3、湖北武钢第三炼钢厂“6.20”转炉爆炸事故。
2011年6月20日12时30分，湖北武钢第三炼钢厂一转炉突然发生爆炸，爆炸产生的气浪将铁皮制的房顶掀翻，并发生火灾。
事故造成3人受伤，其中1人面颈部被钢水烫伤，伤势较重。
4、湖北汉钢炼钢厂“7.24”钢渣遇水爆炸事故。
2011年7月24日11时，湖北汉钢集团炼钢厂机动车间在天车吊装红渣盆下降过程中，红渣盆碰到了障碍物导致倾斜，溢出的钢渣落到了地面积水中，发生爆炸，造成10人烫伤。
5、湖南华菱钢铁宽厚板厂“9.1”高温熔融遇水爆炸事故。
2011年9月1日凌晨5时35分，湖南华菱湘潭钢铁有限公司宽厚板厂5#转炉在出完一炉钢水后进行清炉。
5点50分，在清炉过程中，转炉托圈突然漏水产生大量蒸汽，瞬间形成强大的冲击波，致使转炉上方的除尘管道脱落，砸伤2人。
另外2人被气浪烧伤。
事故造成2死2伤。
6、辽宁沈阳冶金机械公司铸造厂“8.15”钢水包脱落
烧伤事故。
2011年8月15日14时30分左右，沈阳经济技术开发区中国有色(沈阳)冶金机械有限公司铸造分厂发生钢水包脱落事故。
事故造成6人烧伤。
三、检修事故案例（3起）
1、江苏沙钢安阳永兴钢铁公司“6.19”事故。
2011年6月19日16时40分左右，江苏沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司原料烧结一车间烧结机出现下红料现象，造成环冷下料口上部烧结矿大量堆积，车间工人在进入环冷机内处理堵料时，由于违章作业，大量淤料坠落将3人掩埋。
2、内蒙古包钢炼钢厂“6.27”受限空间窒息事故。
2011年6月27日6时50分，内蒙古包头钢铁(集团)有限责任公司炼钢厂制钢二部2名职工在北精炼VD炉罐内清渣作业时突然窒息晕倒，另外2名职工下到罐体营救时，也相继窒息晕倒，事故造成4人窒息死亡。
3、河北承钢动力厂“9.15”电弧烧伤事故。
2011年9月15日15时许，河北钢铁集团承钢分公司动力厂电气工段职工在处理故障时，因高压线短路，发生电弧烧伤，共造成5人烧伤，其中3人重度烧伤。
四、其它爆炸事故案例（1起）
1、湖北平煤武钢联合焦化公司“10.18”爆炸事故。
2011年10月18日上午8时05分，湖北平煤武钢联合焦化有限
责任公司精苯车间一废弃原料罐体发生爆炸，引起多个装满化工原料的圆型罐体燃烧，喷出火舌高达5米，大火经6辆消防车2个多小时才被扑灭。
事故造成1名电焊工死亡，1人烧伤。
2011年，在搜集到的全国冶金行业发生的14起生产安全事故中，煤气中毒事故4起，占28.6%；高温熔融金属液体喷溅、爆炸事故6起，占42.9%；检修事故5起（含2起煤气中毒事故），占35.7%；其它爆炸事故1起，占7.1%。
按照工序分，炼焦工序1起，占7.1%；烧结工序1起，占7.1%；炼铁工序2起，占14.3%；炼钢铸造工序5起，占35.7%；轧钢工序4起，占28.6%；动力公辅2起，占14.3%。
安钢安全管理部
2012年2月1日。
