关于煤矿瓦斯的几个参数
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瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度瓦斯是矿山开采中常见的危险气体,含量过高会造成爆炸等严重事故。
为了保障矿工的生命安全,矿山企业通常会采取瓦斯抽放技术以控制瓦斯含量。
而瓦斯抽放技术的有效性与安全性与瓦斯抽放基础参数的准确性有关。
因此,制定一套科学合理的瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度对于矿山企业而言十分重要。
瓦斯抽放基础参数瓦斯抽放基础参数是指影响瓦斯抽放效果的一些关键参数,包括抽放面积、抽放风量、抽放区域、抽放方式等。
这些参数的准确与否直接影响着瓦斯抽放的效果和安全性。
抽放面积抽放面积是指进行瓦斯抽放的煤矿工作面的面积。
煤矿工作面越大,瓦斯的累计量就会越多,因此需要相应地增加瓦斯抽放设备,以控制瓦斯浓度。
抽放面积的大小应根据具体情况进行确定,一般应以煤层瓦斯产量和矿井实际情况为依据。
抽放风量抽放风量是指进行瓦斯抽放时所需的风量大小。
瓦斯抽放只有在足够的风量的作用下才能有效地降低瓦斯浓度。
抽放风量的大小应按照具体情况进行确定,一般应以煤层瓦斯产量、矿井通风系统性能和抽放效果等因素为依据。
抽放区域抽放区域是指进行瓦斯抽放时所涉及到的区域。
这个区域应包括具体的工作面、采煤区、回风巷、风冲口等。
抽放区域的划分应进行科学合理的规划和设计,以充分实现瓦斯抽放的效果。
抽放方式抽放方式是指进行瓦斯抽放时所采取的具体方式。
常见的抽放方式包括局部预提、全过预提、立体控制、免堵控制等。
根据矿井的地质条件、煤层厚度、煤质、瓦斯含量等因素的影响,应选择合适的瓦斯抽放方式。
瓦斯抽放基础参数检查观测制度为确保瓦斯抽放基础参数的安全和准确性,矿山企业应制定一套科学合理的瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度。
以下是一些具体的建议:定期检查瓦斯抽放设备企业应设立瓦斯抽放设备的检查记录,定期检查瓦斯抽放设备的运行状态。
检查范围应包括抽放机组、风机、支架等。
检查时要检查设备是否存在故障,定期更换易损件。
定期检测瓦斯含量矿山企业应制定一套瓦斯含量监测计划,定期检测瓦斯含量。
黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告黔西金坡煤业有限责任公司煤炭科学研究总院重庆研究院二00六年十二月黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告院长X X X X X X X主管院长XXXXXX 研究员所长X X X X 研究员项目负责人X X X X 高工黔西金坡煤业有限责任公司煤炭科学研究总院重庆研究院二00六年十二月目录1 前言 (1)2 矿井基本概况 (1)2.1 交通位置 (1)2.2 地形地貌 (2)2.3 矿井地层与煤层 (2)2.4 开拓与开采 (4)2.5 通风、瓦斯 (5)3 煤层瓦斯基本参数测定 (5)3.1 项目技术方案 (5)3.2 煤层瓦斯压力测定 (6)3.3 煤层瓦斯含量 (13)3.4煤层透气性系数及衰减 (14)4 煤层瓦斯基本参数测定结果分析 (15)4.1 测定方法分析 (15)4.2 测定结果评价 (17)4.3煤层瓦斯基本参数测定结果 (18)5. 煤层可抽性评价 (18)5.1根据煤层透气性系数评价 (19)5.2根据钻孔瓦斯流量衰减系数评价 (19)5.3 煤层可抽性综合评价 (19)6 采掘工作面瓦斯治理 (19)6.1 掘进工作面瓦斯治理 (19)6.2 采煤工作面瓦斯治理 (22)7 结论与建议 (24)1 前言对于高瓦斯矿井而言,瓦斯事故是煤矿的重大灾害和安全隐患之一。
为了在瓦斯综合防治中避免盲目性,做到有效、可靠和有预见性,需要对煤层的瓦斯基本情况有一个准确的把握。
煤层瓦斯参数测定是掌握煤层瓦斯情况的基本途径。
通过瓦斯参数测定,可以确定煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤的相关物理性质以及煤吸附瓦斯的一些特性。
从而为煤层的瓦斯抽放可行性论证、突出防治措施的制定、瓦斯综合治理方案的确定,以及为瓦斯抽放和综合利用提供依据和基础。
为此,贵州黔西金坡煤业有限责任公司与煤炭科学研究总院重庆研究院签订了《黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定》的项目合同。
盛年不重来,一日难再晨。
及时宜自勉,岁月不待人。
关于煤矿瓦斯的几个参数1、瓦斯压力:煤层瓦斯压力是指煤层孔隙中所含游离瓦斯呈现的压力,即瓦斯作用于孔隙壁的压力。
煤层瓦斯压力是瓦斯涌出和突出的动力,也是煤层瓦斯含量多少的标志。
煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力; 在一个点上力的各向大小相等,方向与孔隙的壁垂直。
瓦斯压力的测定:瓦斯压力测定方法是:自井下巷道内打钻进入煤层,在钻孔中,密封一根刚性导气管,实测管内稳定的气压,即为瓦斯压力。
煤层瓦斯压力大小受多种地质因素的影响,变化较大。
在一个井田内的同一地质单元里,甲烷带的瓦斯压力通常随深度的增加而增大。
煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量和煤层瓦斯动力学特征的基本参数。
2、煤的坚固性系数:煤的坚固性系数时指煤块抵抗破坏能力的综合指标。
岩石分级:根据岩石的坚固性系数(f),可把岩石(煤为岩石的一类)分成10级(表3-1),等级越高的岩石越容易破碎。
为了方便使用又在第Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ,Ⅵ,Ⅶ级的中间加了半级。
考虑到生产中不会大量遇到抗压强度大于200MPa的岩石,故把凡是抗压强度大于200MPa的岩石都归入Ⅰ级。
由于岩石的坚固性区别于岩石的强度,强度值必定与某种变形方式(单轴压缩、拉伸、剪切)相联系,而坚固性反映的是岩石在几种变形方式的组合作用下抵抗破坏的能力。
因为在钻掘施工中往往不是征的是岩石抵抗破碎的相对值。
因为岩石的抗压能力最强,故把岩石为致密粘土的抗压强度为10MPa。
岩石坚固性系数的计算公式简洁明了,f值可用于预计岩石抵抗破碎的能力及其钻掘以后的稳定性)。
岩石极限压碎强度(坚固系数)=0.1×岩石饱和抗压强度÷软化系数[1]3、煤的瓦斯放散初速度:单位mL/S煤的瓦斯放散初速度指标是煤自身的煤质指标之一,表征了煤的微观结构。
它不仅反映了煤的放散瓦斯能力,还反映出瓦斯渗透和流动的规律,在突出区域预测中起着重要的作用。
煤的这种放散瓦斯的能力大小与突出的发生有直接关系。
⽡斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求防突及措施效果检验、消突评价等补充资料⼀、⽡斯基本参数测定⼀、⽡斯基本参数测定的内容及原则⼀)⽤于⽡斯涌出量预测及⽡斯抽采论证的⽡斯基本参数1.煤层⽡斯含量煤层⽡斯含量是指在矿井⼤⽓条件下(环境温度为20℃,环境⼤⽓压⼒为0.1 MPa)单位质量煤体中所含有的⽡斯⽓体(通常指甲烷)体积量,⼀般⽤m3/t表⽰其⼤⼩,即1 t煤中所含⽡斯的⽴⽅⽶数。
煤层⽡斯含量⼜可分为:煤层⽡斯原始含量——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的⽡斯含量。
煤层⽡斯残存含量——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的⽡斯含量。
原煤⽡斯含量——单位质量原煤中含有的⽡斯量。
可燃基⽡斯含量——原煤中除去灰分和⽔分后的单位质量可燃部分煤中的⽡斯含量。
2.煤层⽡斯压⼒煤层⽡斯压⼒是指⽡斯赋存于煤层中所呈现的⽓体压⼒,即⽓体作⽤于孔隙壁的压⼒。
煤层⽡斯压⼒的单位⼀般⽤MPa表⽰。
煤层⽡斯压⼒⼜可分为:煤层⽡斯原始压⼒——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的⽡斯压⼒。
煤层⽡斯残存压⼒——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的⽡斯压⼒。
⼆)⽤于突出危险性鉴定的⽡斯基本参数1.煤层⽡斯压⼒<(0.74mpa)2.煤层⽡斯含量<8m3/t)2.煤层的结构破坏类型(Ⅰ~V类):⽤煤层的构造特征、光泽、节理性质、断⼝性质及强度等指标综合反映的煤层被破坏程度。
4.煤样的⽡斯放散初速度(△P):实验室测定的吸附⽡斯煤样在突然卸压后最初⼀段时间内解吸⽡斯放出快慢的相对指标。
5.煤样的坚固性系数(∫):⽤捣碎法测定的煤样抗破碎强度指标。
6.煤的⽡斯解吸特征曲线:现场采取煤样经实验室真空脱附后,给定不同的吸附⽡斯压⼒使其吸附平衡,然后令其在⼤⽓压⼒状态下进⾏⽡斯解吸量随解吸时间关系的测定,统计分析得出解吸特征参数。
改变吸附平衡的⽡斯压⼒,得出不同的解吸特征参数,得到吸附平衡⽡斯压⼒与解吸特征参数之间的关系曲线,该曲线即为煤样的⽡斯解吸特征曲线。
煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定11.1 测压操作步骤21.2 瓦斯压力测定结果32 煤层瓦斯含量测定42.1 测定方法及过程42.2 煤层瓦斯含量测定结果53 煤层透气性系数测定73.1 测定原理73.2 测定方法93.3煤层透气性系数计算结果104 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定104.1 测定原理104.2 测定方法115 煤的破坏类型测定136 煤的坚固性系数测定136.1 仪器设备136.2 煤样制取146.3 测定步骤146.4 数据计算157 瓦斯放散初速度测定157.1 仪器设备157.2 煤样制取167.3 测定步骤167.4 数据计算168 煤层瓦斯吸附常数测定178.1 煤样制取178.2 测定步骤188.3 试验结果输出209 煤层瓦斯钻屑指标测定219.1 钻屑量测定219.2 钻屑瓦斯解吸指标测定21煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。
煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。
1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)的有关规定。
采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐的水泥浆注入钻孔,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。
首先在距被测煤层一定距离的岩巷打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。
重庆南桐矿业有限责任公司文件渝南矿司通瓦发〔2010〕96号重庆南桐矿业有限责任公司关于印发重庆南桐矿业公司瓦斯基本参数测定规则》的通知公司所属矿井:为进一步搞好瓦斯治理工作,公司研究决定,现将《重庆南桐矿业公司瓦斯基本参数测定规定》印发你们,希认真贯彻执行。
二〇一〇年九月六日南桐矿业公司瓦斯基本参数测定规则第1条为了提高瓦斯治理工作的预见性、准确性、可靠性,增强工作落实的责任性,特制定本规则。
第2条职责矿业公司总工程师对瓦斯参数测定工作负领导责任;公司通瓦部对瓦斯参数测定负技术指导责任和瓦斯含量的具体测定责任;矿井总工程师对瓦斯参数测定工作的实施负组织领导责任;通瓦科、队对瓦斯基本参数负具体测定责任。
第3条瓦斯基本参数及意义1、瓦斯基本参数指煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数。
瓦斯基本参数分原始基本参数和残余基本参数。
2、原始基本参数用来衡量在原始状态下的煤层突出危险性,生产过程中瓦斯涌出量的大小,治理的难易程度的指标,是瓦斯治理工作计划、技术方案、施工措施的制定与落实的依据。
3、残余基本参数用来衡量所采取瓦斯治理措施的有效程度,是否达到了开采的标准,是生产过程还需要采取何种程度的安全技术措施的依据。
第4条测定方法1、煤层原始瓦斯压力、透气性系数采用现场测定法测定,即在现场打钻孔测定瓦斯压力和根据钻孔内瓦斯压力的变化进行计算。
2、煤层原始瓦斯含量采用现场和实验相结合的方法测定,即通过取煤样测定吸附常数和工业指标,利用取煤样点及其附近的原始瓦斯压力计算获得。
3、残余瓦斯含量采用直接法测定,即在现场打孔取煤样直接测定和计算获得。
4、残余瓦斯压力采用间接法计算,即根据在该区域测得的吸附常数和残余瓦斯含量计算获得。
第5条原始瓦斯基本参数测定的要求1、在每个采区的主石门及其附近(或每个区段)向每一层可采煤层布置3个间距不小于10m的钻孔测定瓦斯基本参数。
2、在较大的地质构造带(断层落差大于10m,褶曲转向大于30°,断裂破坏带宽度大于20m,长度大于200m)至少布置3个间距不小于20m的钻孔测定瓦斯基本参数。
煤矿瓦斯抽采指标和标准规范1. 简介煤矿瓦斯抽采是指将煤矿井下的可燃性瓦斯抽取到地面进行处理的过程。
这是煤矿安全生产中非常重要的一环,既可以保障矿工安全,又可以有效利用煤矿瓦斯资源。
煤矿瓦斯抽采指标和标准规范是指对瓦斯抽采过程中的关键参数和操作要求进行规范化,以确保瓦斯抽采工作的安全、高效进行。
本文将介绍煤矿瓦斯抽采指标和标准规范的相关内容。
2. 瓦斯抽采指标瓦斯抽采指标是评价煤矿瓦斯抽采工作的关键参数,主要包括以下几个方面:2.1 瓦斯浓度瓦斯浓度是指煤矿井下空气中瓦斯的含量,通常以百分比表示。
在瓦斯抽采过程中,瓦斯浓度的变化对矿工的安全有重要影响。
通常情况下,井下瓦斯浓度应控制在可燃限以下,一般为1.5%~9.5%。
2.2 瓦斯压力瓦斯压力是指煤矿井下的瓦斯气体对一定面积的作用力,通常以帕斯卡(Pa)为单位表示。
瓦斯压力可以影响瓦斯的迁移和扩散,因此在瓦斯抽采过程中需要控制瓦斯压力,防止瓦斯泄漏和积聚。
2.3 瓦斯抽采量瓦斯抽采量是指通过采取各种抽采措施,将煤矿井下的瓦斯抽取到地面的量。
瓦斯抽采量的大小直接影响煤矿井下瓦斯的积聚和矿工的安全。
瓦斯抽采量的计算和控制是瓦斯抽采工作中非常关键的一部分。
3. 标准规范为了确保煤矿瓦斯抽采工作的安全、高效进行,需要遵循一定的标准规范。
以下是煤矿瓦斯抽采中常见的标准规范:3.1 瓦斯抽采设备的选择与安装在瓦斯抽采过程中,需要选择合适的设备和工具进行抽采操作。
这些设备和工具应符合相关的安全标准,同时还需要正确安装和调试,以确保其正常运行和安全可靠。
3.2 瓦斯抽采作业的操作规范在瓦斯抽采作业中,矿工需要遵循一定的操作规范。
例如,在进入井下进行瓦斯抽采作业前需要进行相关的安全培训和考试,保证矿工具有必要的安全知识和技能。
在具体的作业过程中,需要按照规定的操作流程进行作业,严禁违章操作和不安全行为。
3.3 瓦斯抽采设备的维护与检修瓦斯抽采设备的维护与检修对于工作的连续和安全性至关重要。
wtc瓦斯突出参数义
wtc瓦斯突出参数主要包括以下几个方面的义义:
1. 瓦斯浓度:瓦斯突出的主要指标之一是瓦斯浓度,它表示单位体积内瓦斯的含量。
瓦斯浓度越高,意味着瓦斯释放速度更快,危险性也越大。
2. 正常瓦斯压力:指在采掘过程中,煤层、顶板和底板等地层对瓦斯的压制作用所产生的瓦斯压力。
正常瓦斯压力越高,瓦斯释放的速度也越快。
3. 采煤速度:瓦斯突出和采煤速度有密切关系。
当采煤速度较快时,会破坏地层的完整性,导致瓦斯释放更快。
4. 工作面雷达报警:雷达技术可用于监测突出危险。
雷达设备监测到地层畸变后,会自动报警,提醒工人及时采取紧急措施。
5. 人员活动范围:瓦斯突出是一种局部现象,只有当人员活动范围超出瓦斯堆积区域,才可能导致事故发生。
因此,在瓦斯突出高发期,需要对人员活动范围进行限制和管理。
煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定 (1)测压操作步骤 (2)瓦斯压力测定结果 (3)2 煤层瓦斯含量测定 (3)测定方法及过程 (4)煤层瓦斯含量测定结果 (5)3 煤层透气性系数测定 (7)测定原理 (7)测定方法 (8)煤层透气性系数计算结果 (9)4 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定 (10)测定原理 (10)测定方法 (11)5 煤的破坏类型测定 (12)6 煤的坚固性系数测定 (12)仪器设备 (12)煤样制取 (13)测定步骤 (13)数据计算 (13)7 瓦斯放散初速度测定 (14)仪器设备 (14)煤样制取 (14)测定步骤 (14)数据计算 (15)8 煤层瓦斯吸附常数测定 (15)煤样制取 (16)测定步骤 (16)试验结果输出 (18)9 煤层瓦斯钻屑指标测定 (19)钻屑量测定 (19)钻屑瓦斯解吸指标测定 (19)煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。
煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。
1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道内,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T 1047-2007)的有关规定。
采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐内的水泥浆注入钻孔内,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。
首先在距被测煤层一定距离的岩巷内打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔内安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。
瓦斯基础知识一、矿井瓦斯基本概念1、定义:矿井瓦斯--煤在生成过程中的一种伴生气体。
广义:凡从围岩或矿人本(煤层)中涌入矿井内的气体,统称瓦斯。
狭义:单指甲烷(分子式:CH4)。
2、瓦斯主要成分:甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氮(N2)、硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氢(H2)、二氧化硫(SO2)及其它化合物及稀有气体。
3、瓦斯的性质:无色、无味、无臭。
标准状态(P=atm,t=20C0)下:容重0.716Kg/m3;比重:0.554。
分子直径:0.41nm(纳米)。
扩散性很强(扩散速度是空气的 1.34倍)、微溶于水(标态下:100L 水可溶3.3L;0℃时可溶5.56L甲烷)。
4、瓦斯的危害:1)造成大气污染:形成温室效应,酸雨(甲烷是一种重要的温室气体,其温室效应为二氧化碳的21倍,二氧化氮的7倍);2)人员窒息:在空气中CH4≥43~57%时,O2≤12~9%,人员昏迷、窒息死亡;3)发生爆炸:在CH4、O2、t三个条件同时具备时,发生爆炸,爆炸压力在密闭空间内可达9.5atm;4)发生突出:煤岩层中瓦斯压力超过煤岩物理机械强度时发生瓦斯突出。
5、瓦斯赋存形态(1)吸附瓦斯:以单分子薄膜形式凝聚在煤的微孔和超微孔的表面上;吸附瓦斯占80%~90%。
(2)游离瓦斯:自由充填在煤的小孔、中孔、大孔或裂隙中的瓦斯,存在于渗透容积之中附:沼气水化物:类似可燃冰的新物质。
这种化合物一旦改变生存环境,条件,即刻发生还原反应(吸附解吸),产生大量沼气。
二、瓦斯在开采煤层中的运移规律矿井瓦斯涌出构成关系(一)煤层瓦斯流动的基本参数影响瓦斯流动的参数很多,对煤层而言,瓦斯压力、透气性、煤的吸附能力和孔隙率是影响瓦斯涌出的基本参数。
1、煤层瓦斯压力P瓦斯在煤层中是以具有压力的气体存在着的。
瓦斯压力是瓦斯流动的动力。
2、煤层的渗透率K和透气系数λ煤层的透气系数是指煤层对于瓦斯流动的难易程度而言,用K表示;煤层的透气率是表示煤结构渗透性能,用λ表示。
关于煤矿瓦斯的几个参数
1、瓦斯压力:
煤层瓦斯压力是指煤层孔隙中所含游离瓦斯呈现的压力,即瓦斯作用于孔隙壁的压力。
煤层瓦斯压力是瓦斯涌出和突出的动力,也是煤层瓦斯含量多少的标志。
煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力; 在一个点上力的各向大小相等,方向与孔隙的壁垂直。
瓦斯压力的测定:瓦斯压力测定方法是:自井下巷道内打钻进入煤层,在钻孔中,密封一根刚性导气管,实测管内稳定的气压,即为瓦斯压力。
煤层瓦斯压力大小受多种地质因素的影响,变化较大。
在一个井田内的同一地质单元里,甲烷带的瓦斯压力通常随深度的增加而增大。
煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量和煤层瓦斯动力学特征的基本参数。
2、煤的坚固性系数:
煤的坚固性系数时指煤块抵抗破坏能力的综合指标。
岩石分级:
根据岩石的坚固性系数(f),可把岩石(煤为岩石的一类)分成10级(表3-1),等级越高的岩石越容易破碎。
为了方便使用又在第Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ,Ⅵ,Ⅶ级的中间加了半级。
考虑到生产中不会大量遇到抗压强度大于200MPa的岩石,故把凡是抗压强度大于200MPa的岩石都归入Ⅰ级。
由于岩石的坚固性区别于岩石的强度,强度值必定与某种变形方式(单轴压缩、拉伸、剪切)相联系,而坚固性反映的是岩石在几种变形方式的组合作用下抵抗破坏的能力。
因为在钻掘施工中往往不是
征的是岩石抵抗破碎的相对值。
因为岩石的抗压能力最强,故把岩石
为致密粘土的抗压强度为10MPa。
岩石坚固性系数的计算公式简洁明了,f值可用于预计岩石抵抗破碎的能力及其钻掘以后的稳定性)。
岩石极限压碎强度(坚固系数)=0.1×岩石饱和抗压强度÷软化系数[1]
3、煤的瓦斯放散初速度:单位mL/S
煤的瓦斯放散初速度指标是煤自身的煤质指标之一,表征了煤的微观结构。
它不仅反映了煤的放散瓦斯能力,还反映出瓦斯渗透和流动的规律,在突出区域预测中起着重要的作用。
煤的这种放散瓦斯的能力大小与突出的发生有直接关系。
我国一直采用瓦斯放散初速度指标△P来对煤的这种能力进行评价,并结合煤的坚固性系数,,形成新的综合指标K=△P/f。
其中f是煤的坚固性系数。
当煤的放散初速度大于10时,煤层有突出危险。
4、煤的破坏类型:
是指煤在构造应力作用下,煤层发生碎裂和揉皱的程度,即按照煤被破碎的程度划分的类型。
中国采煤界为预测和预防煤与瓦斯突
出,将煤被破碎的程度分成五种类型。
第Ⅰ类型:煤未遭受破坏,原生沉积结构、构造清晰;第Ⅱ类型:煤遭受轻微破坏,呈碎块状,但条带结构和层理仍然可以识别;第Ⅲ类型:煤遭受破坏,呈碎块状,原生结构、构造和裂隙系统已不保存;第Ⅳ类型:煤遭受强破坏,呈粒状;第Ⅴ类型:煤被破碎成粉状。
第Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ(3、4、5)类型的煤具有煤与瓦斯突出的危险性。