混凝土配合比设计的详细步骤教学文案
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可编辑修改精选全文完整版混凝土配合比设计前言:混凝土配合比设计是一项涉及到很多因素的工作。
一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能;二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患;三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量;四是对初步设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求;五是要在满足上述要求的同时降低成本。
一、配合比设计流程和基本原理混凝土配合比设计的基本流程主要有四个阶段,第一阶段是由使用单位根据设计图纸及施工单位的工艺条件,结合当地、当时的具体条件,提出要求,做好配比委托内容的准备;第二阶段是选用材料、选用设计参数,这是整个设计的基础。
材料和参数的选择决定配合比设计效果以及设计是否合理;第三阶段是计算用料,可用重量法或体积法计算;第四阶段是对配合比设计的结果进行试配、调整并加以确定。
配合比确定后,应签发配合比通知书或者配合设计报告单。
搅拌站在进行搅拌前,根据仓存砂、石的含水率作必要的调整,并根据搅拌机的规格确定每拌的投料量。
搅拌后应留置试块并将试件强度反馈。
混凝土配合比设计基本参数确定的原则:水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。
混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水灰比;在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量;砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准,计算时骨料以干燥状态为准。
普通混凝土配合比设计基本原理:1)绝对体积法:假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积,等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。
2)重量法(假定表观密度法):如果原材料比较稳定,可先假设混凝土的表观密度为一定值,混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。
mc0+mg0+ms0+mw0= mcp式中 mc0——每立方米混凝土的水泥用量(kg ); mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg ); ms0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg ); mw0——每立方米混凝土的用水量(kg );mcp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg );其值可取2400~2450kg 。
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤高性能混凝土配合比设计步骤高性能混凝土(HPC)是一种采用特殊材料、特殊配比和特殊的施工工艺制成的混凝土,其具有比传统混凝土更高的强度、更好的耐久性和更低的渗透性。
在设计高性能混凝土的配合比时,需要考虑以下步骤:1. 确定混凝土的设计要求在开始设计高性能混凝土的配合比之前,需要明确混凝土的设计要求,包括: •混凝土的强度等级,通常不低于C50;•混凝土的耐久性要求,如抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等;•混凝土的工作性要求,如坍落度、流动性、保水性等;•混凝土的体积变化要求,如热膨胀系数、收缩率等。
根据设计要求,确定混凝土的材料组成和配合比。
2. 选择合适的水泥高性能混凝土通常采用高强度、低收缩、低热发射的水泥。
可以选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或者高铝酸盐水泥等。
3. 选择合适的矿物掺和料矿物掺和料可以提高混凝土的强度和耐久性,减少混凝土的成本。
常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4. 选择合适的骨料高性能混凝土的骨料应具有高强度、高耐磨性和低碱硅酸反应活性。
通常采用碎石或卵石,其粒径应大于5mm。
5. 选择合适的掺合料掺合料可以改善混凝土的工作性和耐久性,常用的掺合料有减水剂、泵送剂、防冻剂等。
6. 确定混凝土的配合比根据上述选择和设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性要求。
在配合比设计中,应考虑水泥、矿物掺和料、骨料和掺合料的比例和用量。
7. 试配混凝土根据确定的配合比,制备混凝土并进行试配。
通过调整配合比,达到设计要求。
8. 检验混凝土的性能制备标准试件,养护到规定龄期,测定其强度和耐久性指标,确保满足设计要求。
通过上述步骤,可以设计出满足高性能混凝土设计要求的高性能混凝土配合比。
9. 配合比优化在初步确定混凝土配合比后,需要对混凝土的性能进行测试,包括强度、耐久性和工作性。
根据测试结果,可能需要对配合比进行优化。
优化的目的是为了达到设计要求的同时,确保混凝土的经济性。
混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和混凝土材料的性能,确定混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等成分的比例关系。
合理的混凝土配合比设计可以提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
下面将从混凝土配合比设计的目标、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、混凝土配合比设计的目标二、混凝土配合比设计的步骤1.确定混凝土的强度等级和抗渗等级:根据工程的结构要求和使用环境,确定混凝土的强度等级和抗渗等级。
常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40等,常用的抗渗等级有M5、M7.5、M10、M15、M20等。
2.确定混凝土材料的性能:根据混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等材料的性能,确定各个材料的品种和性能参数。
水泥按照其标号和标准规定使用,细集料和粗集料按照其强度和级配要求使用,掺合料按照其含量和掺合效果使用。
3.确定混凝土的含水量:根据混凝土的强度等级和施工性能要求,确定混凝土的含水量。
一般情况下,混凝土的含水量控制在水泥含量的一定比例,通常为0.3~0.4,并根据施工方式和环境温度等因素进行适当调整。
4.确定混凝土的砂率和砂粒级配:根据混凝土的强度等级和施工性能要求,确定混凝土的砂率和砂粒级配。
砂率一般为2.6~3.2,根据细集料和粗集料的级配曲线确定砂粒级配。
5.确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度:根据混凝土的强度等级和施工要求,确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度。
一般情况下,砂浆含量为砂浆和水泥的质量比;砂浆强度根据抗压强度和抗折强度的要求确定。
6.确定混凝土的粉煤灰掺量和掺合料掺量:根据工程要求和使用性能要求,确定混凝土的粉煤灰掺量和其他掺合料的掺量。
粉煤灰掺量根据强度和耐久性的要求确定,掺合料掺量根据混凝土的耐久性和施工性能要求确定。
7.进行配合比的试验:根据以上确定的参数,进行混凝土配合比的试验。
根据试验结果,调整水泥的用量和细集料、粗集料和掺合料的配合比例,获得满足工程要求和使用性能的混凝土配合比。
混凝土配合比设计的基本步骤好啦,咱们今天聊聊混凝土配合比设计的事。
别看它听起来挺专业的,其实就是给你混凝土调个“合适的味道”。
就像做饭一样,盐放多了,吃着就咸得不行,放少了,味道又淡得没劲,配合比也是这个理。
你想让混凝土既不太干也不太湿,既有强度又不容易开裂,关键就在这配合比的设计上。
所以,今天咱就来聊聊到底怎么设计,别担心,我会给你讲得明明白白的,保准听完后你也能懂得明白。
先说第一个步骤,选材料。
想想你做饭要准备食材,混凝土也是一样,得先有沙子、水泥、石子这些原料,才能开始下一步。
不过,说到这些材料,可别以为是随便拿来就行的。
比如说水泥,不同的水泥强度和种类,不同的环境下能达到的效果也不同。
就像做菜,你要根据不同的菜系选用不同的佐料一样。
你还得看沙子的粗细,石子的级配,这些都得考虑清楚。
选材得讲究,不能草草了事,不然后面就麻烦了。
然后呢,咱们开始设计水泥和砂石的比例了。
就好比你做一道菜,得知道每种调料放多少,才能做到刚好合适。
水泥和砂石的比例不能大意,太多水泥混进去,虽然强度上去了,可是容易开裂;如果水泥少了,混凝土的强度就差了,时间长了容易坍塌。
这就是所谓的“调味”,你要让每个配料都发挥最大作用,但又不能让它们之间的关系失衡。
再来就是水的使用了,这个可得小心了。
水太多,混凝土就像粥一样,流不成型;水太少,混凝土就像石头一样,根本搅不均匀。
那怎么办呢?设计水的比例就是个“水到渠成”的过程,既要保证它能搅拌均匀,又要让它有足够的流动性。
但水的多与少可不是随便决定的,还得根据水泥的种类、沙子的种类以及你所需要的混凝土强度来决定。
所以说,调水的量可是事关重大,万万不可马虎!你可能会想,配合比设计是不是就这么简单?其实不然。
你还得考虑到“外界因素”。
就像天气、温度、湿度这些都会影响混凝土的表现。
热了干得快,冷了湿气重,或者下雨了,混凝土不容易成型。
所以说,设计配合比就像在写一篇作文,材料多了就要调整,环境变化了也得随时应变。
混凝土配合比设计的方法和步骤配合比设计工作,一般均在实验室进行。
选用干燥状态的骨料,在标准条件下制作试件和养护,这样获得的配合比称为实验室配合比。
在施工现场,骨料多在露天堆放,含有水分,在这种条件下使用的配合比叫做施工配合比。
设计混凝土时,先设计实验室配合比,在根据施工现场的实际情况换算成施工配合比。
(一)初步估算配合比1、确定配制强度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中:fcu,k——设计要求的混凝土强度等级σ——混凝土强度标准差-1.645——强度保证率为95%的t值。
2、确定水灰比w/cfcu=Afc(C/W-B)则 W/C=Afc/(fcu+A Bfc)式中:fc——水泥实际强度 A、B——经验系数。
如不通过试验,可选取以下数值:碎石:A=0.46,B=0.52;卵石:A=0.48,B=0.61注意:为保证混凝土的耐久性,由上式计算出的水灰比应小于规范中规定的最大水灰比值。
如果计算出的水灰比大于规范规定的最大水灰比,则取规定的最大水灰比值。
3、确定用水量:按施工要求的坍落度指标,凭经验选用,或根据骨料的种类和规格查表。
4、计算水泥用量:由以求得的水灰比和用水量,可计算出水泥用量。
注意:计算出的水泥用量应大于规范规定的最小水泥用量。
当计算的水泥用量小于规范规定时,则选用规范规定的最小水泥用量。
5、确定合理砂率:可通过试验或凭经验选取,或者根据骨料的种类和规格,及所选用的水灰比,由表查得。
6、计算砂石用量:(1)体积法:基于新浇筑的混凝土体积等于各组成材料绝对体积与所含空气体积之和,则:C/ρC+W/ρW+S/ρS’+G/ρG’+10a=1000式中:C、W、S、G——分别为1立方米混凝土中水泥、水、砂和石子的质量;ρC、ρW——水泥及水的密度;ρS‘、ρG ‘——砂及石子的表观密度;a——混凝土中含气量百分率。
无含气型外加剂时,取1。
(2)假定体积密度法:基于新浇筑的1立方米混凝土中各项材料质量之和等于混凝土体积密度假定值,则:C+W+S+Go=ρoh 1m3式中:ρoh——混凝土体积密度假定值,在2400-2450千克/立方米之间。
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计是混凝土制备的关键步骤,决定着混凝土的性能特征和用料量。
因此,应当认真对待、细心斟酌,力争进一步优化混凝土配制比,提高混凝土质量。
一、了解工程性能要求
在确定混凝土配合比时,首先要弄明白工程要求,例如抗压强度、抗折强度、抗冻性
能等,以及外挂、抗渗性等要求。
二、确定混凝土用量
接下来必须明确混凝土工程的用量,影响用量的主要因素有:混凝土类型和性能分级(抗压强度、抗折强度等),混凝土细部设计及其对有效厚度的要求,有效截面及其纵横
比和横断面配置等,并根据实际情况,最终确定混凝土用量。
三、确定拌合原材料
确定混凝土用量后,根据混凝土类型,混凝土等级及其抗渗性能要求等因素,确定混
凝土水泥、砂、碎石的配比;完成拌合原材料的配比后,一般选择以完封型减水剂增加拌
合物流动性,以调整混凝土配合比。
四、计算混凝土配合比
根据现场材料检测结果,确定各材料各混凝土水泥、砂、碎石的体积比及拌合比,并
根据材料实测密度,计算混凝土各材料的用量比,以便预计混凝土材料的用量,最后确定
混凝土的配合比。
五、试验混凝土样品
为了充分测试混凝土的配合比,须进行拌制试验,将采用相同原料,相同条件及搅拌
形式,同时搅拌三份,获得混凝土样品,使样品实测密度与搅拌密度比较接近,而且各项
目标及抗拒强度要求得到满足。
六、检查混凝土质量
在混凝土工程施工过程中,必须一直检查混凝土的质量,为此,可以定期采样,进行
水泥浆素活剂量测定、砂石份配分、抗压强度、抗折强度、岩石苛度、抗冻、外挂等检验,以进一步优化混凝土配合比,提高混凝土质量。
混凝土配合比的设计一、执行规程:JGJ55—2000 《普通混凝土配合比设计规程》二、定义:混凝土配合比是通过试配和科学的计算,确定能够满足工程设计和施工要求的混凝土各组分之间的相互比例。
三、混凝土配合比设计的基本要求1.满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求;2.满足混凝土工程施工的和易性等工作性能;3.保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求;4.在保证混凝土工程质量的前提下,合理地使用材料,降低成本,以达到要求的技术经济效果。
四、配合比中的三个重要参数1.水灰比(W/C);2.用水量(m w);3.砂率。
五、混凝土配合比设计步骤:1.计算混凝土配制强度:f cu,0 ≥f cu,k + 1.645 σ;(其中σ取4,5,6);2.确定每立方米用水量;2.1 塑性混凝土的用水量以标准中表4.0.1-2选用;2.2 不掺外加剂的流动性和大流动性混凝土按表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础,坍落度每增大20mm时用水量增加5kg 计算。
3.确定水灰比;4.计算每立方米混凝土的水泥用量;5.确定砂率;5.1 砂率的选取与粗集料的级配状况有关;5.2 坍落度大于60mm的混凝土砂率可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上按坍落度每增大20mm,砂率增大1%来调整。
5.3坍落度小于10mm的混凝土砂率应经试验确定。
6.计算粗骨料和细骨料的用量;六、试配、调整与确定1.试配:1.1使用工程中实际使用的原材料;1.2试配所搅拌的最小量:1.4依据基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05,用水量不变,砂率可分别增加和减少1% ,共进行三个试配;1.5检验拌合物的坍落度、粘聚性、保水性及表观密度;1.6每种配合比至少制作一组试块,标养28天试压。
2.调整与确定2.1 利用混凝土强度与水灰比的关系,得出相应的水灰比;2.2 调整确定用水量(m w);2.3 计算水泥用量;2.4 调整确定砂率;2.5 计算粗、细骨料的用量。
混凝土配合比设计主要步骤混凝土配合比设计,听起来是不是有点专业,甚至有点让人头大?说白了,这就是在调配一份“水泥大餐”,就是看怎么把水泥、沙子、石子和水这些“食材”搭配在一起,才能做出结实耐用的混凝土。
就像做饭一样,不同的配比做出的味道完全不一样,关键看你掌握得多精准。
如果配得不对,混凝土不结实,工程就可能出问题,可能墙体一倒,整个项目就泡汤了。
那怎么做呢?来来来,给你说说其中的主要步骤,大家一起看看这“混凝土厨艺”怎么搞。
首先啊,最重要的就是要搞清楚你要做啥。
什么意思呢?简单来说,就是你要搞清楚混凝土的使用要求。
是不是用在楼板、楼梯,还是用在道路上?每个地方对混凝土的强度要求不一样。
有时候你拿混凝土做个家里的水池,它的强度要求可能没有你做高楼大厦那么高。
所以一开始就要明确:是啥要求,搞清楚强度等级,别到最后做出来的混凝土不够硬,结果一踩就碎,那就尴尬了。
咱们就得根据这个强度要求来选材料。
水泥、沙子、石子和水是混凝土的基本四大“食材”,得合理选配。
特别是水泥,必须选用符合标准的,要不然质量就得打个大大的问号。
沙子、石子呢,要保证颗粒均匀,不能有太多杂物,影响混凝土的整体质量。
你要是直接拿来一堆带泥土或者杂草的石子,那可不行,混凝土做出来就不结实了。
所以这一关要特别注意,不能省事儿。
然后就是水的量了,水可不是随便加的。
你想想,水太多混凝土就会像汤一样,根本没有强度;水太少呢,混凝土就会干裂,强度也不够。
所以水的量要根据水泥的吸水性、环境温度和湿度来调整。
如果你混凝土里加了太多水,别看它一开始容易搅拌,时间长了你就会发现,混凝土硬了以后不结实,就像有些人外表光鲜,内里空虚一样。
太少水也不行,混凝土干得快,搅拌不均匀,强度自然也差。
搅拌的过程也很关键。
可别以为只是把这些东西混在一起那么简单,搅拌的时候必须得均匀,不然就是“掺假”了,混凝土的强度就会大打折扣。
你看啊,像搅拌这个步骤,就得小心翼翼。
就像你做蛋糕,蛋黄和面粉如果搅拌不均,蛋糕发起来就不均匀,不好看也不好吃。
混凝土配合比设计的步骤1. 了解混凝土的基本组成混凝土,顾名思义,就是由水、水泥、砂子和石子混合而成的。
不过,别看它简单,配合比可得好好琢磨。
每种材料都有自己的脾气,像是砂子要细腻,石子要坚硬,这样才能确保混凝土的强度和耐久性。
想想,如果一锅汤里的调料都没放对,那味道可就惨不忍睹了。
1.1 水泥的选择水泥可是混凝土的灵魂,选择对了,才能事半功倍。
市面上水泥种类繁多,普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等等。
就像吃饭时,你总不能每次都点同样的菜,偶尔换换口味,总能给生活带来新鲜感。
选水泥时,要根据工程要求来,强度、耐久性都有讲究。
1.2 砂石的搭配接下来是砂子和石子的搭配,这就像调色盘上的颜料,得搭配得当才能画出美丽的画。
砂子有粗细之分,通常用中砂和细砂,而石子则得挑坚硬的。
听起来简单,但其实可得花些心思去研究它们的比例,就像制作一杯绝妙的鸡尾酒。
2. 确定混凝土强度确定混凝土的强度是关键,毕竟谁也不想建个“纸糊”的房子,对吧?在设计之前,要先了解一下项目的需求,比如说楼层的高度、使用环境等等。
像是盖房子,二层和十层的要求肯定不同,强度自然也得相应调整。
2.1 计算水胶比水胶比的计算就像是平衡饮食,得适量,过多或过少都不行。
水的比例影响着混凝土的工作性和强度,太多了容易开裂,太少了又不易搅拌。
一般情况下,水胶比在0.4到0.6之间是个不错的选择,像是适量的盐,不会让人觉得腻。
2.2 进行试配有了大概的配比后,接下来就是试配了。
这个环节就像是厨师在厨房里实验新菜,得一点一点调试,直到找到最佳口味。
可以先试配几组,看看哪一组效果最好,混凝土的强度和工作性是否符合要求,这可是个细致活。
3. 最终确定配合比经过一番试配,最终确定配合比就像是揭晓了最优菜谱,心中总算踏实了。
要确保每种材料的比例都精准无误,就像是烘焙蛋糕,比例不对可就塌了。
记录下最终的配合比,这可是日后参考的重要资料。
3.1 质量控制在实际施工时,质量控制尤为重要。
混凝土配合比设计混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好等特点,在建筑工程中扮演着重要的角色。
混凝土的配合比设计是保证混凝土性能和工程质量的关键一环。
本文将介绍混凝土配合比设计的基本原理和步骤,并讨论一些常见的配合比调整方法。
一、混凝土配合比设计的基本原理混凝土配合比设计的目标是根据预期的工程要求和材料性能,确定水泥、砂、石、水等各种配合材料的合理比例,以达到所需的工程强度和耐久性。
配合比设计应根据材料性能试验数据,综合考虑工程要求和材料的可获得性、经济性等因素。
二、混凝土配合比设计的步骤1. 确定工程要求:根据工程的用途和要求,确定混凝土的强度等级、耐久性要求等。
2. 选择材料:选择合适的水泥、砂、石等材料,并对其进行性能试验,确定其强度、密度、吸水性等参数。
3. 确定水灰比:根据混凝土强度要求和材料性能,确定合适的水灰比,以保证混凝土的流动性和强度。
4. 计算配合比:根据所选材料性能和水灰比,计算出适合的砂石配合比,并确定混凝土的总配合比。
5. 验证和调整:通过混凝土试块试验,验证所选配合比的强度和流动性,并根据试验结果,适当调整配合比。
三、混凝土配合比设计的常见调整方法1. 水灰比调整:增大水灰比可以提高混凝土的流动性,但会降低混凝土的强度。
根据工程要求和材料性能,可以适当调整水灰比,以平衡混凝土的流动性和强度。
2. 砂石配合比调整:根据砂石颗粒的粒径分布和形状,可以调整砂石的配合比,以改善混凝土的流动性和工作性能。
3. 掺合料调整:适量添加矿物掺合料(如粉煤灰、硅灰等)或化学掺合料(如水泥助磨剂、缓凝剂等),可以改善混凝土的强度、耐久性和工作性能。
四、混凝土配合比设计的注意事项1. 材料选择要合理:根据工程要求和施工条件,选择性能稳定、质量可靠的材料,并进行必要的性能试验。
2. 数据准确可靠:配合比设计应根据准确可靠的数据进行,避免推测和主观因素的干扰。
3. 实际调整要谨慎:在试验阶段进行配合比调整时,需要谨慎操作,逐步调整,以确保调整结果的准确性和可靠性。
混凝土配合比操作流程一、了解基本材料。
混凝土的主要材料有水泥、砂、石子和水,这就像做一道美味的菜肴,各种材料都有自己的作用。
水泥就像是胶水,把所有东西黏合在一起。
砂呢,就像是填充的细料,能让混凝土更密实。
石子则是起到骨架的作用,支撑起整个结构。
水就更不用说啦,没有水,这一堆东西可没法搅拌成混凝土。
在开始操作之前,一定要清楚这些材料的特性,比如说水泥的标号、砂的细度模数、石子的粒径大小等等。
不同的工程对这些材料的要求可能会有所不同哦。
二、确定配合比。
这可是个很关键的步骤呢。
配合比就是确定水泥、砂、石子和水的用量比例。
这个比例可不是随便定的呀,要根据工程的要求,比如混凝土的强度等级、耐久性要求、工作性要求等来确定。
一般来说,我们会参考一些规范和标准,或者根据以往的经验来初步确定一个配合比。
但是呢,这还不够,还得进行试配。
试配就像是做实验一样,把按照初步配合比配好的材料搅拌均匀,看看混凝土的性能是不是符合要求。
如果不符合,那就得调整配合比啦,这个过程可能要反复好几次呢,就像调试一台精密的仪器一样,要有耐心。
三、材料的称量。
确定好配合比之后,就要准确地称量各种材料了。
这一步可不能马虎,就像做饭的时候称量调料一样,多一点少一点可能都会影响最后的结果。
称量的时候要使用合适的称量工具,比如说电子秤之类的。
水泥的称量要精确到千克,砂和石子可以精确到几十千克,水的称量也要尽可能准确。
要是称量不准确,那配出来的混凝土可能就达不到预期的效果了。
想象一下,本来要做一个很结实的柱子,结果因为混凝土配合比不对,柱子不结实,那可就麻烦大了。
四、搅拌。
称量好材料之后,就可以把它们放到搅拌机里搅拌了。
搅拌机就像一个魔法盒子,把各种材料搅拌均匀。
搅拌的时间也是有讲究的,不能太短,也不能太长。
如果搅拌时间太短,材料可能搅拌不均匀,混凝土里会有疙瘩,就像面团没揉好一样。
要是搅拌时间太长呢,可能会破坏混凝土的性能。
在搅拌的过程中,还可以观察一下混凝土的状态,看看它的流动性、粘聚性好不好。
混凝土配合比设计实验步骤嘿,朋友们!今天咱就来讲讲混凝土配合比设计实验步骤,这可是相当重要的哟!咱先得准备好各种材料,就像厨师做菜得有食材一样。
水泥啦、骨料啦、水啦等等,一个都不能少。
这就好比搭积木,每一块都有它的用处呢!然后呢,要根据设计要求,确定个大概的比例。
这可不能瞎蒙,得有点经验和知识才行。
就好像你要去一个地方,得先有个大致的方向吧。
接下来,就开始实际操作啦!把各种材料按照确定的比例混合在一起。
这时候可得仔细点,不能马虎,要不然出来的混凝土可就不结实啦。
你想想,如果建房子用了不好的混凝土,那多危险呀!搅拌的时候要充分搅拌均匀,让它们好好地融合在一起。
这就像揉面团一样,得揉得匀匀的,做出来的馒头才好吃嘛。
搅拌好了,就得看看这混凝土的性能咋样啦。
测测它的坍落度呀,看看它的流动性好不好。
这就好比看看刚做好的蛋糕发得好不好,松软不松软。
要是发现有问题咋办?那咱就得调整比例呀,就像裁缝改衣服一样,不合适就得改改。
然后再重复上面的步骤,直到得到满意的结果为止。
这可不是一次就能搞定的事儿,得有点耐心哦。
哎呀,你说这混凝土配合比设计实验是不是挺有意思的?就像在玩一个有趣的游戏,只不过这个游戏可关系重大呢!咱做这个实验可不能马马虎虎,每一步都得认真对待。
就像走钢丝一样,得小心翼翼,一步都不能错。
最后呀,咱得到了合适的配合比,就可以用它来做出高质量的混凝土啦。
这就像战士有了好武器,能更好地战斗一样!总之呢,混凝土配合比设计实验步骤虽然有点麻烦,但只要咱认真去做,肯定能做好。
这可是关乎建筑质量的大事呀,可不能小瞧了它!大家都要加油哦!。
混凝土配合比设计公式流程一、基本概念要知道。
咱们先得明白啥是混凝土配合比。
简单来说呢,就是混凝土里各种材料的比例关系啦。
就像做菜,盐放多少、菜放多少得有个合适的比例,混凝土里水泥、砂、石子还有水的量也得搭配好,这样做出来的“混凝土大餐”才能既好吃又好用呢。
这里面水泥就像是菜里的盐,是很关键的部分,它能把砂和石子紧紧地粘在一起。
砂和石子呢,就像是菜里的肉和菜,起到填充的作用,让混凝土有一定的体积和强度。
水呢,就像是做菜时的油,让各种材料能混合均匀。
二、设计的前期准备。
在开始计算配合比之前呀,我们得先知道一些重要的信息。
比如说要知道混凝土的设计强度等级。
这就好比你要做一道菜,你得知道这道菜是要给大人吃还是小孩吃,是要做硬菜还是小菜。
如果是盖高楼大厦的混凝土,那强度等级要求就高;如果只是修个小花坛的混凝土,强度等级要求就相对低一些。
还有呢,我们得知道原材料的性能。
水泥的强度、砂的细度模数、石子的粒径和级配这些都得清楚。
这就好比你做菜之前得知道食材的新鲜度和品质一样。
三、初步计算。
1. 确定水灰比。
水灰比可是个很重要的指标哦。
一般来说,水灰比越小,混凝土的强度越高,但如果水灰比太小了,混凝土又不好搅拌,就像面团水太少揉不动一样。
我们可以根据混凝土的设计强度等级、水泥的实际强度,通过一些经验公式来计算水灰比。
这个过程就像是在猜谜语,根据一些已知的线索来找到答案。
2. 确定用水量。
用水量的确定也有讲究呢。
它和混凝土的坍落度有关系。
坍落度大呢,说明混凝土比较稀,用水量就多;坍落度小,混凝土比较干,用水量就少。
就像你调面糊一样,如果想让面糊稀一点就多加点水,想稠一点就少加点水。
同时呢,还得考虑石子的最大粒径、砂的粗细这些因素。
3. 计算水泥用量。
知道了水灰比和用水量,水泥用量就好算啦。
用用水量除以水灰比就得到水泥用量了。
这就像是根据盐和水的比例算出盐的用量一样。
四、确定砂率。
砂率就是砂的用量占砂和石子总用量的百分比。
混凝土配合比设计的步骤 1.计算配合比的确定 (1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时,σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25,计算值<2.5 MPa 时,应取σ=2.5 MPa ;当强度等级≥ C30,计算值低于<3.0 MPa 时,应取用σ=3.0 MPa 。
否则,按规定取值。
(2)初步确定水灰比(W/C)(混凝土强度等级小于C60)a α、b α回归系数,应由试验确定或根据规定选取:ce f 水泥28d 抗压强度实测值,若无实测值,则ce f ,g 为水泥强度等级值,c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时,应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量:①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。
σ6451.,,+=k cu t cu f f ceb a cu cea f f f C W ααα+=0,gce c ce f f ,γ=②水灰比在0.40~0. 80时,根据坍落度值及骨料种类、粒径,按表4-26选定1 m3混凝土用水量。
流动性和大流动性混凝土的用水量:以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为基础,按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;掺外加剂时的混凝土用水量:wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量;0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量;β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量()如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量,则应取规定的最小水泥用量。
(5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10~60 mm 的混凝土:如无使用经验,砂率可按骨料种类、粒径及水灰比,参照表4- 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土:在表4- 27的基础上,按坍落度每增大20 mm ,砂率增大1%的幅度予以调整;坍落度小于10 mm 的混凝土:砂率应经试验确定。
6)计算粗、细骨料的用量(mg0,ms0) A.重量法:0c m 、0g m 、0s m 、0w m 为1m3混凝土的水泥用量、粗骨料用量、细骨料用量和用水量。
cpm 为1m3混凝土拌合物的假定重量,取2350~2450 kg/m3。
()β-=10w wa m m 0c m C W m m w c 00=cpw s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m βB .体积法c ρ、g ρ、s ρ分别为水泥密度、粗骨料、细骨料的表观密度;w ρ为水的密度,α混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1。
2.基准配合比的确定(调整和易性)①若流动性太大,在砂率不变的条件下,适当增加砂、石; ②若流动性太小,保持水灰比不变,增加适量水和水泥; ③若粘聚性和保水性不良,可适当增加砂率④调整后,测拌合物的实际表观密度ρc,t ,计算1m3混凝土各材料的用量:cb m 、wb m 、sb m 、gb m 是按计算配合比试配的混凝土中水泥、水、砂、石子的用量,b M调整后拌合物的总质量, cj m 、wj m 、sj m 、gj m 是基准配合比中每立方米混凝土的水泥用量。
3.实验室配合比的确定 (1)强度校核检验强度时,在基准配合比基础上,增加两个配合比,其水灰比较基准配合比分别增加和减少0.05,其用水量与基准配合比相同,砂率可分别增加或减小1%。
每个配合比制作一组试件,标准养护28 d 测抗压强度。
根据三组强度与灰水比作图或计算,求出混凝土配制强度相对应的灰水比。
最后按以下法则确定1 m3混凝土各材料用量:10100=++++αρρρρ.ww ss gg cc m m m m %100000⨯+=g s s s m m m βtc b b c j c M m m ,,,ρ⨯=tc b b w j w M m m ,,,ρ⨯=tc bb s j s M m m ,,,ρ⨯=tc bb g j g M m m ,,,ρ⨯=①用水量(w m ):在基准配合比用水量的基础上,根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定,②水泥用量(mc):以用水量乘以选定的灰水比计算确定。
③粗、细骨料用量(g m 、s m ):取基准配合比的粗、细骨料用量基础上,按选定的灰水比作适当调整后确定。
(2) 1 m3混凝土中各材料用量的校正①计算混凝土拌合物的计算表观密度c c,ρ值:②计算出校正系数:③当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,则按上述方法计算确定的配合比为确定的设计配合比;④当二者之差超过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值,即为最终确定的设计配合比。
4.混凝土的施工配合比的确定现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修正,修正后的配合比,叫做施工配合比。
设工地测出砂的含水率为a%、石子的含水率为b%,则施工配合比为(每立方米混凝土的各材料用量):jc w m m ,=ws g c c c m m m m +++=,ρcc t c ,,ρρδ=c cm m ='()%a m m s s +='1()%b m m g g +='1五、普通混凝土配合比设计实例 1)确定混凝土的计算配合比 确定配制强度(t cu,f ,0)②确定水灰比(W/C)水泥28d 抗压强度:在干燥环境中要求W/C ≤0.65,所以可取水灰比为0.60。
③确定用水量(w0m ):w0m =175 kg④确定水泥用量(w0m ):在干燥环境中,要求最小水泥用量为260 kg/m3。
所以,取水泥用量为c0m =292 kg ⑤确定砂率(βs)根据W/C=0.60和碎石最大粒径40 mm ,查表取βs=33%%%b m a m m m g s w w ⋅-⋅-='MPaf f k cu t cu 22533056451256451....,,=⨯+=+=σMPaf fg ce c ce 0545542061...,=⨯==γ598065063472320054507046023305454600.........,==⨯⨯+⨯=+=ce b a cu ce a f f f C W αααkg W m m w c 29260017500===.⑥确定1 m3混凝土砂、石用量(g0m ,s0m )解得:s0m =635kg ; g0m =1289kg 。
混凝土计算配合比(1 m3混凝土的材料用量)为: 水泥:292 kg ;水:175 kg ;砂:635 kg ;石子:1289 kg 。
或c0m ∶ w0m ∶ s0m ∶ g0m =1∶ 0.60∶ 2.04∶ 4.15, c0m =292kg/m3 2)进行和易性和强度调整 ①调整和易性25 L 拌合物中各材料用量水泥:0. 025×292=7.30(kg); 水:0. 025×175=4.38(kg); 砂:0. 025×635=15. 88(kg); 石子:0.025×1289=32.23(kg)由于坍落度低于规定值要求,增加水泥浆3%,和易性良好。
调整后各材料实际用量为: 水泥:7. 30×1.03=7.52 kg ; 水:4.38 ×1.03=4.51kg ; 砂:15. 88 kg ; 石子:32.23 kg ; 总重量60.14kg根据拌合物实际表观密度,基准配合比110102700265010001753000292010000=⨯++++=++++..g s ww ss gg cc m m m m m m αρρρρ%%33100000=⨯+=g s s s m m m βkg M m m t c bb c j c 30124101460527=⨯=⨯=..,,,ρ②校核强度配制强度要求0,cu f =33.2 MPa ,故第2组满足要求kg M m m t c b b g j g 1292241014602332=⨯=⨯=..,,,ρkg M m m t c b b s j s 636241014608815=⨯=⨯=..,,,ρkg M m m t c bb w j w 18124101460514=⨯=⨯=..,,,ρ3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1292+636+301=2410(kg/m3)配合比校正系数:实验室配合比(1 m3混凝土中各材料用量)为:4)计算混凝土施工配合比(1 m3混凝土中各材料用量)为:②校核强度若配制强度要求0,cu f =34.6 MPa根据作图法,由配制强度得到灰水比 。
采用所确定的水灰比重新计算各项组成材料的用量:水用量固定:;砂、石用量采用体积法:124102410===t c c c ,,ρρδkg m sh c 301=,kg m sh g 1292=,kg m sh s 636=,kgm sh w 181=,kg m m c c301=='()()kg a m m s s 655316361=+=+='%%()()kg b m m g g 130********=+=+='%%kgb m a m m m g s w w 149112923636181=⨯-⨯-=⋅-⋅-='%%%%kgm m j w w 181==,kgm m j w w 181==,kg C W m m w c 312580181===.110102700265010001813000312=⨯++++.g s m m3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1267+624+312=2384(kg/m3)以与选定灰水比较为接近的一组拌合物表观密度实测值为准,即t c,ρ=2410 kg/m3实验室配合比(1 m3混凝土中各材料用量)为:4)计算混凝土施工配合比(1 m3混凝土中各材料用量)为:%%33100=⨯+=gs ss m m m βkg m g 1267=kgm s 624=%%.211238423842410<=-=误差kg m sh c 312=,kg m sh g 1267=,kg m sh s 624=,kgm sh w 181=,kg m m sh c c 312==',()()kg a m m sh s s 643316241=+=+='%%,()()kg b m m sh g g 12801112671=+=+='%%,kgb m a m m m sh g sh s sh w w 6149112673624181.%%%%,,,=⨯-⨯-=⋅-⋅-='。