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塔吊安装与拆卸专项安全措施随着现代建筑的高楼林立，越来越多的塔吊开始使用，这是现代建筑施工的重要工具。
然而，塔吊的安装与拆卸是极具危险性的任务，必须高度重视安全问题。
因此，在进行塔吊安装与拆卸前，必须采取一系列的专项安全措施，确保工人的人身安全以及工地周边环境的安全。
本文将详细介绍如何在塔吊的安装与拆卸过程中，采取一系列的专项安全措施，以确保施工任务的成功与安全。
安装前的准备工作在开始进行塔吊的安装工作之前，必须进行 adequate 的准备工作。
这些准备工作包括：1.准备合适的工具和设备，必须从正规厂家选择塔吊和配件，以保证设备的质量和可靠性；2.根据施工工作实际情况，绘制出精确的施工图纸，以及制定出施工方案等相关计划；3.选择合适的施工团队，所有的工人必须经过合适的培训，并且必须持有合法的操作证书；4.评估工地的环境和地形情况，在确定好施工团队和设备后，还必须进行地基处理和开挖工作；5.确保施工现场的安全措施，安装必须符合建筑规范，并且设备周边必须符合防护标准。
安装阶段的专项安全措施在塔吊的安装阶段，安全措施必须以一系列标准要求，包括以下方面：工人的安全措施1.所有参与塔吊安装工人必须配备安全带、安全帽、安全鞋等标准防护设备，并在工作过程中一直佩戴；2.工人必须经过合适的培训，持有合法的操作证书进行操作工作；3.在吊装工作期间，请确保工人不在操作范围内，并保持距离。
吊装作业的专项安全措施1.在进行塔吊的吊装工作之前，请确保地面承重，如果粘结力达不到要求，安装工作必须暂停并重新设计；2.吊装工作必须配备专业人员进行指导，在吊装操作期间，请确保塔吊保持稳定；3.吊装工作期间，必须配置合适的安全绳索，以确保塔吊稳定不倒；4.吊装过程中，必须保持合理通道，并控制好吊装高度，避免吊物冲击地面或建筑物。
塔吊设置阶段的专项安全措施1.在塔吊设置过程中，必须遵守建筑规范，选择合适的基础结构，并保证使用的荷载能正常承受充分考虑风荷载，地震荷载及塔身重量的大小；2.在选择合适的塔吊段上，请注意各个组件的拼接顺序，并正确拆装并锤紧塔吊段上的联接螺栓；3.遵守专业的安装指导手册，并且使用符合要求的手动/电动工具施工，以保证拧紧螺栓等操作的准确性；4.在设置塔吊的过程中，请确保各个组件间的稳定连接，保证塔吊本身不会因任何原因发生倒塌。
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安装拆除专项方案一、前言塔吊是在建筑工地中常见的起重设备，它能够快速、高效地完成建筑物的各种起重作业。
但是，塔吊的安装与拆除是一项非常复杂和危险的任务，需要严格的安全措施和专业的操作技术。
本文将从塔吊安装和拆除的流程、安全措施以及操作细节等方面进行详细介绍。
二、塔吊安装流程1. 基础施工准备（1）根据塔吊的尺寸和吊装要求，确定塔吊基础的位置和尺寸，并进行现场勘测和标注。
（2）挖掘塔吊基础的坑，清理坑内杂物，并按照设计要求，进行基础土方回填和夯实处理。
（3）设置基础支撑架和中心轴线，确保基础施工的准确性和稳定性。
2. 塔吊组装（1）将塔吊的各个部件，包括塔体、起重机构、机脚、固定臂等，按照装配图和安装说明书进行组装。
在组装过程中，需要注意部件之间的连接方式和紧固件的拧紧力度。
（2）在塔吊组装完成后，进行检查和调试，确保各个部件安装正确、运行正常。
3. 塔吊校正和固定（1）使用塔吊自带的水平仪和垂直仪对塔身进行校正，调整塔吊的水平度和垂直度。
（2）根据设计要求，在塔吊各个关键部位进行固定，以确保塔吊的稳定性和安全性。
4. 塔吊电气安装和调试（1）进行塔吊的电气安装和接线，包括电机、电缆和控制柜等设备的安装。
（2）对塔吊的电气系统进行调试和测试，确保各个电器设备正常工作，并符合安全要求。
5. 安全检查和验收（1）进行塔吊的安全检查，包括起重机构、限位器、安全防护和避雷装置等的检查。
（2）进行塔吊的性能测试和质量验收，以确保塔吊的运行安全和质量。
三、塔吊拆除流程1. 拆除准备工作（1）组织人员和设备，制定拆除方案和安全措施。
（2）清理和检查塔吊周围的工地装置和设备，确保拆除工作的安全性和顺利进行。
（3）在塔吊周围设置警示标志和隔离线，禁止他人靠近。
2. 拆除塔吊顶部部件（1）升高起重机构，将塔吊顶部部件进行逐步拆除，包括干草构架、塔头、塔盘等。
（2）将拆下的部件进行分类和堆放，以便于后续的清运和处理。
塔吊安装拆方案及应急预案前言塔吊作为建筑施工中常见的起重设备，安装和拆卸工作必须谨慎进行，以确保施工安全和效率。
本文将介绍塔吊的安装拆方案及应急预案，为施工人员提供参考。
塔吊安装拆方案安装方案1.工地准备在选择安装位置前，要确保工地平整、承载能力足够，并清理好施工通道。
根据塔吊的基础尺寸和要求，做好基础施工准备。
2.安装过程a.将塔吊吊杆和吊臂配件通过合适的起重设备吊装到指定位置。
b.按照塔吊厂家提供的安装说明书，将吊臂、塔身和配重部件组装好。
c.调整塔吊水平度和垂直度，固定好螺栓。
3.调试在安装完成后，进行塔吊的机械、电气和液压系统的调试和检查，确保设备正常运转。
拆除方案1.拆除准备a.在拆除前，要先将塔吊固定好，切断电源和液压系统。
b.通知相关人员撤离施工现场，确保安全。
2.拆除过程a.根据拆卸顺序，逐步拆除吊臂、塔身和支撑结构，注意操作安全。
b.逐步降低塔吊的高度，确保拆除过程稳定。
3.完工检查在拆除完成后，对拆除现场进行清理，检查是否有任何残留物，确保施工现场安全整洁。
应急预案气象条件变化1.风力增大a.当风力超过规定的安全范围时，暂停使用塔吊。
b.对塔吊进行加固，确保塔吊在恶劣天气条件下仍能稳定运行。
2.雷电风暴a.在雷电风暴天气，应停止塔吊使用，尤其是在吊装金属材料时更需谨慎。
b.提前做好防雷措施，保护塔吊和相关设备不受雷击损坏。
事故处理1.设备故障a.若发现塔吊设备故障，应立即停机进行检修。
b.维修前，需将设备标识为不可用状态，避免误操作。
2.人员伤害a.如发生人员伤害事故，要立即报警，进行紧急救治。
b.对施工现场进行安全检查，找出事故原因，防止再次发生。
结语塔吊的安装和拆除工作需要高度重视安全，遵循相关规定和标准操作程序。
在施工过程中，注意气象和人员安全，随时准备应对突发情况，确保施工顺利进行。
愿本文为广大施工人员提供一些参考和帮助。
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)一、前言塔吊是工地施工中常见的起重设备，对于安装和拆除塔吊需要严谨的专项施工方案以确保施工安全、高效完成工程任务。
本文将围绕QTZ63型塔吊的安装、拆除进行详细介绍，包括施工准备、步骤、注意事项及安全措施等内容。
二、施工准备1.设计方案：确定塔吊的具体型号和安装位置，并制定详细的安装、拆除施工方案。
2.材料准备：准备好所有必要的安装、拆除工具和附件，确保完好无损。
3.人员组织：组织经验丰富、持有相关证书的作业人员参与施工，明确各自责任。
4.安全防护：配备必要的安全防护装备，严格遵守相关安全规定。
三、安装步骤1. 地基施工•按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、符合要求。
2. 安装塔体•将塔吊主体部分运至施工位置，根据设计方案逐步安装各部件。
3. 安装起重机构•安装塔吊的起重机构，包括钢丝绳、吊钩等。
4. 联机调整•进行塔吊主体和起重机构的联机调试，确保操作正常。
四、拆除步骤1. 拆除起重机构•先拆除塔吊的起重机构，逐步卸下各部件。
2. 拆除塔体•拆除塔吊主体部分，需采取逐层拆除的方式，使用合适的设备进行拆卸。
3. 清理整理•清理施工现场，对拆卸下来的部件进行整理分类存放。
五、注意事项1.严格按照设计方案和操作规程操作，杜绝盲目操作。
2.注意施工环境，确保操作区域通畅，人员有序。
3.定期检查设备状态，发现问题及时处理。
4.遇到恶劣天气需停止施工，确保施工安全。
六、安全措施1.严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护装备。
2.建立安全警示标志，指导作业人员注意危险。
3.进行施工前的安全交底，提醒作业人员注意事项。
4.定期组织安全培训，强化安全意识。
结语塔吊的安装与拆除是一项复杂的工程，需要严格执行专项施工方案以确保安全、高效完成任务。
只有在严谨的操作下，才能有效减少事故发生的可能性，保障工程施工质量和工人安全。
一、方案背景为确保塔吊施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本塔吊施工专项安全方案。
二、安全目标1. 确保施工现场塔吊安装、拆卸、使用过程中，人员、设备安全无事故；2. 塔吊操作人员持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项；3. 加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
三、组织机构及职责1. 项目经理：全面负责塔吊施工安全工作，确保方案的实施；2. 技术负责人：负责编制塔吊施工专项安全方案，监督实施；3. 安全管理人员：负责现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改；4. 塔吊操作人员：严格遵守操作规程，确保操作安全。
四、安全措施1. 塔吊安装、拆卸、使用前的准备工作：（1）塔吊安装前，应检查基础是否平整、坚实，基础尺寸是否符合要求；（2）检查塔吊各部件是否完好，紧固件是否齐全；（3）检查电缆、液压系统、控制系统等是否正常；（4）检查塔吊操作人员是否具备相应资质。
2. 塔吊安装、拆卸、使用过程中的安全措施：（1）塔吊安装、拆卸过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入；（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）塔吊安装、拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）塔吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（5）塔吊吊装、运输过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（6）塔吊作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 塔吊使用过程中的安全措施：（1）塔吊操作人员应熟悉塔吊性能，掌握操作技能；（2）塔吊作业过程中，应确保吊物平稳、牢固；（3）塔吊作业过程中，严禁吊装易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；（4）塔吊作业过程中，应保持操作区域畅通，确保作业安全；（5）塔吊作业过程中，应加强设备检查和维护，确保设备正常运行。
五、应急处理1. 塔吊作业过程中发生事故，立即停止作业，启动应急预案；2. 立即组织人员疏散，确保人员安全；3. 及时报警，请求救援；4. 保护现场，配合相关部门调查事故原因。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案一、前期准备工作：1.项目经理成立专项安全工作小组，明确任务和责任，并制定施工方案。
2.安排专业的塔吊安装与拆卸团队，所有相关人员必须持有合格的操作证件。
3.进行地基勘察，确保基础承载力和稳定性，符合塔吊使用要求。
4.确认施工现场的环境条件是否满足安装与拆卸的要求，如有特殊情况，要采取额外的安全措施。
二、安装前的准备工作：1.确保塔吊所有部件和配件的完好性，严禁使用有质量问题的部件。
2.做好相关的安全防护措施，如搭设防护网，设置安全警示标志等。
3.按照塔吊的设计要求，选择合适的安装位置，并确保周围无障碍物和安全距离。
4.对塔吊进行检查和试运行，确保所有的控制系统和安全装置正常工作。
5.按照塔吊的组装顺序进行组装，先安装底座，再安装塔身和吊臂，最后安装配重。
三、安装过程中的安全控制：1.严格按照操作规程和安全操作流程进行施工作业，禁止违章操作和擅自改变施工方案。
2.操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证操作。
3.坚决杜绝操作人员酗酒、吸烟和精神不集中的情况下操作塔吊。
4.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋和安全带等，并进行固定和检查。
四、拆卸前的准备工作：1.将拆卸区域内的人员和设备全部清出，确保人员安全离开施工现场。
2.进行塔吊的集中检查，确认塔吊各部件和配件完好，没有损坏和松动的情况。
3.拆卸前要对周围环境进行检查，确保不存在危险因素，如严重风暴等。
五、拆卸过程中的安全控制：1.在拆卸过程中要进行逐步解体，按照拆卸顺序进行，严禁乱拆乱放。
2.拆卸过程中要做好吊装计算和固定，确保各部件的平稳下降，防止坠落事故的发生。
3.拆卸高度达到其中一程度时，要增加支撑和防坠安全装置。
4.拆卸现场要严格执行专人管理，不得随意进出拆卸区域，确保人员和设备安全。
六、安全事故应急处置方案：1.在现场设立安全责任人，负责突发事件的应急处理和组织疏散工作。
2.根据事故性质和规模采取适当的应急措施，保障人员生命安全和现场周围环境的安全。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊安装与拆卸专项安全方案塔吊安装与拆卸专项安全方案一、要求与注意事项1、负责安装和拆卸塔吊的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地的实际情况制定书面安装或拆卸工艺顺序和规程，向操作人员交底。
2、在安装或拆卸过程中，工作人员应带安全帽，高空作业人员进现场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带。
3、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固。
4、塔机各零件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴销挡板，轴销等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
压顶升时，接同泵站电源，顶升完毕后，及时将电源切断。
5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上，其基础及压重不得小于60T，基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应大于或大于说明书的规定，场地上空无任何架空线路及障碍（塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm）。
二、塔吊安装顺序1、整机安装（或）拆卸用大于12T的汽车吊，并配备相应的操作人员。
2、安装底架十字架：将已组装在一起的十字梁吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支坐水平且平面度误差≤1. 5mm 。
3、将标准节和支撑节连接好与十字架四个支坐用M30高强螺栓连接时，注意标准节有踏步的一面与建筑物垂直。
4、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。
5、将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台端面上呈前后方向。
6、将下转台、回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上，并用塔身螺栓连接好。
吊装塔帽前分别将前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
7、将司机室安装在上转台上。
8、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好、接好各部分电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好。
然后将平衡臂放平，使拉杆受力。
9、吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。
10、将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂弦上，端部用铁丝扎牢。
注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开口销、挡板安装是否正确到位。
检查无误后，水平整体起吊，二个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔吊时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好。
然后，继续起吊使吊臂前端仰起10°-- 20 °。
然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先与装在塔顶上的二节前后拉杆用销轴连接好然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力。
11、吊装平衡重，每次吊装一块，共六块（包括已装上的两块）总重6.16T。
（用户可以自备配重块图纸见随机文件图）。
12、切断总电源，完成整机的电气连接，接线时参照电器原理图，电器布置图及电气接线图，接线后检测各个部件对地的绝缘电阻，其要求见说明书4.1、4.3条。
检查无误后接通地面总电源，然后按期按起重绳穿绕图所示，将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。
13、顶升两个标准节后安装斜撑杆。
a、将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。
吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下小节与标准节的8个M30高强度螺栓。
将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm，使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡位置）。
同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
b、操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上时，操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能够装入一个标准节的空间。
这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用八根M30高强度螺栓将两标准节连接牢固（予紧立250KN，予紧立矩1.356KN m）。
将引进钓钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下转台落在新加的标准节上，在对角线上用根螺栓连接牢固。
C开动小车把第二个标准节挂在引进钓钩上，重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。
然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。
至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。
若还需加节按上述方法进行即可。
顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套≠架降到塔身低部或最上一道附着架处并固定。
14、起重机的调试a 回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态。
使吊臂向左回转180 °，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转540°调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左回转。
调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至合格要求。
b起升高度限制器的调整：开动起升机构使钓钩顶端距变幅小车最近距离1m，调整限位器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降，使钓钩下降3-5m后重新上升至自动停机，检测钓钩顶端句距变幅小车最近距离，使其≤1cm 10％。
重复三次以上动作都符合要求即可，％调整至合格要求。
c多功能限制的调整幅度限制器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速挡运行，当小车距臂头5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。
然后开动小车向后运行10m后再向前以低速挡运行并检测是否在最大额定幅度的2％内自动停车。
重复三次以上动作直到都合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制 5％最小额定幅度之内。
起重量限制的调整：起升机构设有中、高速工作速度和一挡微动下降速度，中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％。
调整时采用定幅变码方式。
调整时在10米处先用中速起吊最大额定起重量3t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不带电。
然后，每次增加25kg直至限位器断电，但吊重总增加量，不得超过300kg起重量的中低速调整完后再调整高速。
用高速起升1.2t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚刚接触但不断电。
然后每次增加25kg，直到限位器断电，但吊重的增加量不得超过120kg。
调整完后应重复验证三次，均符合要求才算合格，否则要重新调试。
力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个K1，是力矩达额定力矩的90％时的予警限位开关，另两个限位K2、K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110％时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能想外。
祥FKDX 多功能限制器使用说明书。
15、起重机的试运转：起重机安装调试后应进行试运转，其试运转的方法顺序如下：a空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（回转限位、高度限位、幅度限位）各电器元件动作是否准确可靠。
b额定荷载实验：1、a 4倍率时，幅度46。
8米时吊重0。
79t，幅度3-10.96米时吊重4t：2、起吊4t，向外变幅10.96-12.06米之间应鸣铃报警，小车停止钓钩不能起升：4、起吊4t幅度小于７米，钓钩升起５米，升降三次作刹车试验：５、起吊４ｔ，幅度１０.９６米左右各回转３次，并使小车从幅度１０.９６米处至３米处来回往返一次：６、起吊０.７９ｔ，幅度４６.８米左右回转两次，并使小车由幅度４６.８米处运行至３米处来回往返一次：７、起吊０.７９ｔ，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的符合操作。
三、塔机的拆卸１、塔式起重机的拆卸顺序是安装的你过程，即后装的先拆，先装的后拆。
但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸。
因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取响应措施后方可进行。
２、拆卸前应仔细检察各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡班是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
３、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
４、拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并为微微顶起使下转台与第一节触面刚刚脱离。
这时吊起一节标准节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。
5、将引进梁钓钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二之间的八条联结螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸使第一第二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
6、操纵换向阀使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步上平面上。
然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。
7、操纵换向阀使油缸活塞缩回，直到下转台的下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身结螺栓并拧紧。
8、将钓钩吊着的标准接节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再升置平衡点位置。
9、卸下下转台下平面的四条联接螺栓，重复5-8即可将标准节一节一节的拆下。
但应注意的是在装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架哪一节标准节时先将负着架拆下。
且不可过早拆除。
10、当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆除高度（即安装高度）。
11、依次拆下起重钓钩，四块配重，及起重臂和平衡臂的电缆线。
