储罐吊装方案(中英)
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酸碱罐区玻璃钢罐吊装方案.1吊装方案吊装机具:150T吊车1部(外租)、绳索4套。
吊装部位及着力点:罐顶。
罐顶组装完成后已在罐顶开4个吊装孔(尺寸随起吊盘的型号而定),作罐顶和罐体的整体吊装用。
吊装方法:将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中(采用起吊盘的目的是为了增加罐顶的着力点面积,防止罐顶单点受力过大),连接绳索长度不低于7M,采用两辆吊车在两侧勾住罐顶绳索垂直起吊,缓慢地将罐顶及罐体放在已制作好的罐底上。
吊装孔及吊装示意图:.2吊装工程施工技术措施按照施工技术措施向参加吊装的全体工作人员进行技术交底。
施工准备工作完成后,应组织大检查,主要内容如下:☆施工机具的规格和布置,与施工技术措施中的要求是否一致并便于操作;☆机械、索具是否经过专人检修完整,吊车工作状态是否良好;☆指挥者与施工人员是否已经熟悉其工作内容,指挥信号是否已达成统一;☆工作的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成;☆工件基础及周围回填土的质量,地脚螺栓的质量、位置是否符合设计及标准要求;☆施工场地是否坚实平整,注意空中是否有电线及其他障碍物;☆备用工具、材料是否齐备;☆一切妨碍吊装工作的障碍是否都已妥善处理;☆其他有关准备工作是否就绪;☆经检查合格后,方可起吊。
.3吊装施工阶段吊装过程中吊车驾驶员由专人指挥,但仍需注意任何人发出的危险信号,指挥人员要站在驾驶员容易看到的地方。
驾驶员听到指挥人员发出的信号,必须先回喇叭,然后才能操作,在起吊过程中,扒杆、工件下面及扒杆转动方向上不准任何人站立和通过。
起吊工件时,速度要慢,做到轻吊轻放;工件吊离地面100mm―500mm时先暂停,检查工件受力情况,并检查吊车制动是否灵活、吊物有无滑落、是否有其他不安全因素,确认各方面正常后,方可继续起吊,并随时注意支腿变化。
不准将吊物在空中长时间停留,起吊工作中,汽车驾驶室内不准有人并禁止将吊物越过驾驶室上方。
吊车装卸前,驾驶员不得离开工作岗位。
工程名称储罐吊装施工方案编写:审核:批准:xx公司2007年8月27日目录1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)3. 储罐技术参数 (3)4. 设备吊装人员组织机构 (3)5. 现场准备工作 (3)6. 吊装方法的选择 (3)7. 吊装技术要求的计算 (3)8. 安全、环境、健康(HSE)管理措施 (5)9. 施工人员计划 (6)10.工机具计划 (6)1.工程概况xx市数码工业园LNG气化站工程,有6台150m³立式圆筒低温真空粉末绝热储罐,储罐体积大、高的特点,为了能顺利地把储罐吊装就位,编制此施工方案指导施工。
2.编制依据2.1.工艺安装图纸(燃-05180)2.2.吊装手册2.3.吊装工程施工及验收规范3.储罐技术参数3.1.外形尺寸:Φ3700*22500mm3.2.重量:51T3.3.公称容积:150m³3.4.内外槽设计温度:-196℃/常温3.5.设计压力:0.55Mpa4.设备吊装人员组织机构Xx5.现场准备工作5.1.清除一切有碍于起重操作进行的障碍物。
平整运输道路。
5.2.检查设备基础的位置,标高、外形尺寸。
表面状况,水平度,地脚螺栓的位子及高度。
并对照设备螺栓孔,不合要求的应予以改正。
5.3.起重所用的机索具,进行检查和加润滑油。
5.4.设备的吊点采用厂家焊接的吊装吊耳5.5.向参加吊装工作的全体人员明确任务,学习操作规范及安全教育。
6.吊装方法的选择根据现场的条件和设备的参数,采用230T的汽车吊。
7.吊装技术要求的计算7.1.有6台150m³立式圆筒低温真空粉末绝热储罐,它们的外形尺寸和重量都相同,所以采用一台230T的汽车吊作为主吊,储罐上部有两个吊装吊耳,钢丝绳与吊耳采用35t卸扣连接;一台50T汽车吊作溜尾,溜尾捆绑点放在储罐的支腿上。
7.2.储罐的卸车采用230T的汽车吊和50T汽车吊抬吊,储罐的卸车是卸车一台安装一台。
7.3.储罐区和瓶装区的管架基础施工要待6台储罐吊装就位完成后再施工。
立式储罐吊装方案一、工程概述本次工程需要对具体规格的立式储罐进行吊装作业。
该储罐位于具体地点,其主要用途为阐述用途。
为确保吊装作业的安全、高效进行,特制定本方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《起重机械安全规程》(GB60671-2010)。
3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T 3515-2017)。
三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、计算储罐的重量、重心位置,确定吊点的位置和吊装方式。
(二)场地准备1、清理吊装现场的障碍物,确保场地平整、坚实,有足够的空间供吊车和运输车辆通行和作业。
2、在吊装现场设置警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。
(三)设备和工具准备1、选用合适的吊车,根据储罐的重量和尺寸,确定吊车的型号和臂长。
2、准备好吊索、吊钩、卡环等吊装工具,并进行检查和维护,确保其安全可靠。
3、配备必要的测量仪器,如水准仪、经纬仪等,用于测量储罐的水平度和垂直度。
(四)人员准备1、成立吊装指挥小组,明确各成员的职责和分工。
2、配备足够的吊车司机、起重工、安装工等施工人员,并进行培训和考核,确保其具备相应的资质和技能。
四、吊装工艺流程1、储罐运输(1)将储罐运输至吊装现场,运输过程中要注意保护储罐的表面和附件,防止碰撞和损坏。
(2)储罐到达现场后,进行验收和检查,确保其符合设计要求和质量标准。
2、吊车就位(1)根据储罐的重量和尺寸,以及现场的实际情况,选择合适的吊车,并将吊车开到指定的位置。
(2)吊车就位后,要进行支腿的支撑和调整,确保吊车的稳定性。
3、吊索具安装(1)根据计算确定的吊点位置,安装吊索具。
(2)吊索具的安装要牢固可靠,不得有松动和滑脱的现象。
4、试吊(1)在正式吊装前,要进行试吊。
试吊时,将储罐吊起离地200mm 左右,停留 10 分钟,检查吊车、吊索具、储罐等的情况,确认无异常后,方可进行正式吊装。
DMC储罐吊装运输方案作业时间:2011 年 4 月11 日星期二准备工作1.检查吊装公司吊车年审记录2.检查吊装工操作证3.吊装工经过考试合格后方可吊装4.和吊装公司签订吊装安全协议5.吊装公司开吊装作业证吊装方案1.施工地点:单体合成装置北侧2.选用500 吨吊车,将需要安装的平台固定好危险要素1.吊装过程中可能固定不牢造成吊装物坠落,伤人2.吊装过程中可能造成装置设备或管道的损伤3.吊装过程中可能发生吊车故障4.吊装过程中可能由于人员与吊车配合不默契造成人员伤亡安全保障吊装过程中严格按照吊装安全协议和吊装方案执行,对吊装人员进行考试,合格后上岗,严格遵守公司吊装作业“十不吊“规范吊装行为。
吊装过程中有专业吊装人员指挥,避免违章操作,禁止闲杂人员靠近吊装区域。
作业环境3.1现场作业情况说明:3.2施工现场平面图(见附图)。
现场道路已完成。
起重机的选型吊装顺序图拆出主吊钩钢丝绳 拆出辅吊钩钢丝绳 设备就位 地脚螺栓固定 正式起吊 试吊 工作回转半径核实 索具挂吊钩 吊臂竖直 吊车就位 设备吊点设置 设备停车点设置 吊车位置定点 施工准备.施工准备(1)吊装前应向全体参加吊装人员进行技术交底和安全交底。
(2)吊装前场地应清理干净、平整好并且结实、道路畅通、有必要拆出所有障碍物。
(3)设备基础检查验收合格,标高中心线达到要求。
(4)设备资料齐全并验收合格。
(5)设备方位找好,并在设备上做好记号。
(6)天气应无雨、无大雾、无大风(6及以上),满足吊装条件。
(7)吊装作业警戒区已设置好,施工许可证申请办理。
(8)各种作业人员准备就位。
(9)吊车及索具检查合格。
11.吊装人员的配置及岗位职责人员工种岗位职责责任人吊装指挥(1人)具体指挥吊装全过程的工艺操作吊车单位吊车司机(1人)执行吊装指挥员命令,平稳操作吊车并与辅组吊车同步作业。
吊车单位安装技术员(1人)正确使用经纬仪对设备找正,测量吊车个部位的间距,及时向指挥回报。
三、设备吊装3.1安装简述在设备安装前,准备工作都必须完成,特别是吊装作业场地必须轧实。
设备就位前准备工作如下图所示:设备就位前准备工作3.2设备安装前的准备注:吊装前,吊装作业场地防雷接地施工开挖的沟槽必须必须回填并用压路机碾压密实。
3.2.3设备基础的处理要求,见下表。
3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差,见下表。
3.3储罐设备吊装:3.3.1该类设备应以下列基准点为基准,结合补充测点进行安装、找平和找正。
设备安装基准点,见下表。
设备安装基准点3.3.2设备安装允许偏差,见下表。
注:h ——立式设备两端测点距高;L ——卧式设备两端距离;D ——卧式设备的壳体外径。
3.3.3设备安装施工程序3.4 LNG低温真空储罐安装3.4.1 LNG储罐吊装1)根据现场和图纸平面尺寸以及设备技术参数,选用110吨吊车主吊65吨吊车溜尾,将储罐缓慢立直然后就位。
吊装示意图见图一。
65T 吊车110T 吊车图一2)吊装设备的主要参数:名称:真空绝热低温LNG储罐设备直径:3520mm㎜设备高度:17177mm吊装重量:40500kg3.4.2设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处,辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。
3.4.3吊车的选用根据基础定位及储罐载面尺寸,经计算拟用110吨汽车吊及65吨汽车吊双机抬吊竖起。
吊装时吊车工作幅度为7米的情况下,起重机在臂长为22.3米情况下,查110吨吊车承载性能表,可知此吊车起重量为48.7吨,所以吊点可选择顶部吊耳,从而千斤绳与储罐水平夹角增大,千斤绳受力与卸车时相比减小,而在实际吊装工作中还有副机辅助,又增大了安全系数。
而设备吊装时吊车所承受最大载荷F=1.1G+0.1+0.5=1.1*40+0.6=44.6吨。
其中:1.1为动载系数G为设备总重0.1为钢丝绳重量0.5为起吊用钩头重量110吨吊车在该工况下额定起吊能力为48.7吨>44.6吨。
吊装时钩头起吊高度(110吨):H=17.49+1+1.5+0.15=20.14米其中:1为钩头高度1.5为索具垂直高度0.15为预埋螺栓的高度110吨吊车在该工况下额定起吊高度:22.3米>20.14米起吊高度足够。
目录Contents................................................................. 错误!未定义书签。
第1章工程情况 PROTECT INTRODUCTION1.1工程概况及编制说明 General Situation and Information越南金瓯化肥项目是越南当地单套年产量最大的化肥项目。
EPC总承包商为中国五环工程有限公司,工程地点在越南金瓯省金瓯市幽明县。
The Chemical Fertilizer Project in Ca Mau Vietnam is the Vietnam's largest single set of annual fertilizer project. The EPC general contractor is the China Wuhuan Engineering Co., Ltd. The site of project is in Ca Mau City Ca Mau Province Vitenam.本项目中最大的生产单位工程为合成氨、尿素、造粒和尿素储运等工序,大型设备主要集中在合成氨、尿素,共有30台,其中氨合成塔、尿素塔、尿素装置内的其他高压容器为吊装工程的重点。
吊装前地基的处理尤为重要。
The largest production units in this project are ammonia synthesis, urea, granulation and urea storage and transportation, etc. Large-scale equipments are focused on ammonia synthesis and urea, a total of 30 sets. And ammonia synthesis tower, tower of urea and other high-pressure vessels in urea devices are the focuses of hoisting work. Lifting pre-treatment of the foundation is particularly important.由于本次招标文件所提供的技术资料不尽详细,因此我公司将根据同类的施工经验、技术参数的基础上进行了方案的编制,如有不妥之处,待施工图纸和相关技术资料完备后,再进行补充和完善。
一、工程概况本项目位于某工业园区,厂房内需安装一大型储罐,罐体体积大、重量重,安装位置较高,施工环境复杂。
为确保吊装作业安全、高效,特制定本专项吊装方案。
二、吊装方案1. 吊装方法(1)采用双机抬吊方式进行吊装。
(2)两台起重机分别位于储罐两侧,同步进行吊装作业。
2. 起重机选择(1)根据储罐重量、高度及现场条件,选择两台同型号、同规格的起重机,起重量应大于储罐重量。
(2)起重机应具备良好的性能和稳定性,能够满足吊装作业要求。
3. 起重机开行路线(1)起重机从现场道路进入吊装区域,停在预定位置。
(2)吊装前,对起重机进行试吊,确认吊装路线和停放点。
4. 构件平面布置(1)将储罐放置在吊装区域内的预定位置。
(2)在储罐底部设置四个吊耳,用于起重机吊装。
5. 吊装前的准备工作(1)对储罐进行外观检查,确保无损坏。
(2)对起重机进行技术检查,确保其性能良好。
(3)在储罐底部铺设防滑垫,防止吊装过程中发生滑动。
6. 吊装过程(1)起重机同时启动,缓慢将储罐吊起。
(2)吊装过程中,密切关注储罐平衡,防止倾斜。
(3)吊装至预定高度后,缓慢将储罐放置在安装位置。
三、安全措施1. 人员安全(1)吊装作业前,对全体人员进行安全教育培训。
(2)吊装过程中,设置安全警戒线,防止无关人员进入作业区域。
(3)吊装人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全(1)对起重机进行定期检查和维护,确保其性能良好。
(2)吊装过程中,密切关注吊索具状态,防止断裂。
(3)吊装完成后,对储罐进行外观检查,确保无损坏。
3. 环境保护(1)吊装过程中,注意保护施工现场环境,避免污染。
(2)吊装完成后,对现场进行清理,恢复原状。
四、进度安排1. 吊装准备:1天2. 吊装作业:2天3. 吊装验收:1天五、总结本专项吊装方案针对厂房内罐的吊装作业,从吊装方法、起重机选择、安全措施等方面进行了详细规划。
通过严格执行本方案,确保吊装作业安全、高效、顺利完成。
立式储罐吊装方案1为了将立式储罐安全、高效地进行吊装,我们设计了以下方案。
一、方案概述本方案适用于立式储罐的吊装工作,旨在确保吊装过程安全可靠,减少风险。
方案主要包括吊装前的准备工作、吊装过程的控制措施以及吊装后的处理工作。
二、吊装前的准备工作1. 储罐检查与准备在吊装前,必须对储罐进行全面检查,确保储罐结构完好无损,没有严重的腐蚀、裂纹等问题。
同时,需要对储罐进行清洗,并将其内部完全排空。
2. 环境评估在吊装地点进行全面的环境评估,确保地基承载能力满足吊装所需的荷载要求。
若需要,可以进行地基加固工作。
3. 吊装设备选择与准备根据储罐的重量和尺寸,选择适当的起重设备,如起重机、吊车等。
检查起重设备的工作状态和相关证书,确保设备安全可用。
三、吊装过程的控制措施1. 吊装计划与布置根据储罐的重心和吊装点,制定合理的吊装计划,并在吊装现场进行标记。
同时,根据实际情况布置临时支撑物,以保证储罐在吊装过程中的稳定性。
2. 吊装过程的监督与控制在吊装过程中,由专业人员监督操作,并通过无线通讯手段与吊装机械司机进行沟通。
遵循专业的吊装操作规范,确保吊装过程安全可靠。
3. 风险评估与应对措施在吊装前,进行全面的风险评估,识别吊装过程中的潜在风险,并采取相应的应对措施。
例如,安装防倾斜装置、设置安全警戒线等,以确保吊装过程中人员和设备的安全。
四、吊装后的处理工作1. 吊装结束后的检查吊装结束后,进行储罐的再次检查,确保储罐没有发生损坏或变形。
同时,对吊装设备进行检查,确保设备完好并退场。
2. 清理与恢复清理吊装现场,将吊装时使用的辅助工具和设备进行整理和存放。
恢复吊装地点的正常使用,消除吊装过程中可能对现场造成的影响。
五、安全注意事项1. 严禁超载作业,按照设备的额定载荷进行吊装。
2. 吊装现场应设置安全警戒线,并派专人负责监督和引导。
3. 在吊装过程中,禁止人员进入吊装范围内,以确保工人的安全。
4. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查,确保设备安全可用。
LNG储罐设备吊装方案LNG(液化天然气)储罐是将天然气经过冷却变成液态的容器,用于储存和运输天然气。
其设备吊装方案的设计和执行非常重要,因为涉及到设备的安全性和操作性。
以下是一个针对LNG储罐设备吊装的方案。
第一步:准备工作在进行吊装之前,必须进行一系列准备工作。
这包括提供所有所需材料和工具,确保所有设备都齐全,并且符合使用要求和标准。
还需要检查吊装设备,并确保其正常工作和适应所需的承重能力。
第二步:项目计划在开始吊装工作之前,必须进行详细的项目计划。
这包括评估场地条件和环境因素,确定抵达现场和吊装位置的最佳路径。
还需要制定一个时间表,确保所有工作可以按照预定计划进行。
第三步:吊装设备选择在选择吊装设备时,必须考虑到LNG储罐的重量和尺寸。
通常情况下,需要使用重型起重机或开展多点吊装。
重型起重机必须经过认证并操作符合要求的专业人员。
第四步:安全考虑在吊装过程中,必须始终考虑安全问题。
这包括确保吊装设备的稳定性,使用适当的吊装绳索和固定装置,以及遵守所有安全法规和标准。
还需要确保操作人员都接受过必要的培训,并且具备相关的安全知识和技能。
第五步:吊装方法吊装方法必须合理选择,以确保设备的稳定和安全。
通常情况下,使用多点吊装的方法会更加稳定和安全。
这意味着使用多个吊点来提供均衡的支撑,并减少单一吊点的负荷。
第六步:设备检查和测试在进行吊装之前,必须进行设备检查和测试。
这包括检查吊装设备的状况,并测试其功能和性能。
还需要对吊装过程进行模拟和仿真测试,以确保吊装方案的可行性和有效性。
第七步:吊装操作在进行实际吊装操作之前,必须确保所有操作员都准备就绪,并熟悉吊装方案和各项操作步骤。
所有操作员必须保持沟通,并密切关注吊装过程中的任何异常情况或问题。
第八步:监控和调整在吊装过程中,必须进行实时监控和调整。
这包括检查吊装设备的状态和性能,并根据实际情况进行必要的调整和改进。
还需要密切关注吊装操作员的反馈和建议,并及时采取行动。
一. 概况Overview1.1 工程概况Project Overview工程名称:XXXX基础设施变电站安装工程Project name: -Transformer Substation Installation建设单位:XXXXConstruction Unit: XXXX Co., Ltd.总包单位:XXXX公司Contractor Unit: XXXX Co., Ltd.设计单位:XXXX公司Design Units: XXXX Co., Ltd.项目地点:XXXXProject Location: XXXXt1.2 施工范围Scope of work拜尔异氰酸和PET项目试验基础设施TSS项目位于上海漕泾的上海化学工业园区内。
Bayer Isocyanate and PET Project Train Infrastructure TSS project locate in Shanghai Caojing Chemical Industry Park.本项目工程涉及四个变电站,分别是220KV/35KV A472变电站、35KV/10KV B301变电站、35KV/10KV C581变电站、10KV/0.69KV B551变电站及C593发电机站。
工作内容为四个变电站和一个发电机站的电气设备吊装、就位,设备包括柴油发电机、变压器、中压柜、低压柜、控制屏、FA/PA/DCS/ESD盘等。
其中:The project involves four substations, namely 220KV/35KV A472 substation, 35KV/10KV B301 substation, 35KV/10KV C581 substation, 10KV/0.69KV B551 substation and C593 diesel generator. Work scope is electrical lifting and placement of the equipment in four substations and one generator station, which are two sets of diesel generator, transformers, MV&LV cabinets, control panel, FA/PA/DCS/ESD plate, etc. Of which:1)220/35KV变电站A472吊装的主要设备有:Main lifting equipment of 220/35KV substation in A472:1台35KV线路纵差屏。
FA(惠)J-设004 储罐焊接施工方案编制:张正伟审核:邹卫清批准:刘冰十一化建惠州CMA项目部二零零五年三月Content目录1Defining编制说明和依据 (1)1.1 Scope编制说明 (3)1.2 Reference编制依据 (3)2General工程概况 (4)3WPS and WQRT-焊接工艺评定和焊工考核 (5)4Metod、Material and Equipment焊接方法、材料及焊接设备的选择 (5)4.1 Method焊接方法 (5)4.2 Material焊接材料 (6)4.3 Equipment焊接设备 (6)5Acceptance and Management of Material材料验收和管理 (7)5.1 Steel Acceptance钢材验收 (7)5.2 Acceptance and Management of the Weldable Material焊材验收和管理6Preparation焊前准备 (9)6.1 Prefabrication and Machining Bebelling下料切割及坡口加工 (9)6.2 Model and Size of the Bebelling焊接接头坡口型式及组对尺寸 (10)7Welding焊接施工 (10)7.1 General Requirment一般要求 (10)7.2 Weld Base Plate罐底板焊接 (12)7.2.1 Procedure of Welding Base Plate罐底板焊接总体顺序 (13)7.2.2 Weld the Middle Base Plate罐底中幅板的焊接 (14)7.2.3 Weld the Butt Weld of the Fringe plate罐底边缘板对接焊缝的焊接 (16)7.2.4 Weld the Fillet weld between the Base Circle Shell Plate and Fringe plate底圈壁板与边缘板角焊缝的焊接 (17)7.2.5 Weld the Contractive between theMiddle Base Plate and the Fringe plate中幅板与边缘板之间收缩缝的焊接 (18)7.3 Weld the Tank Shell 罐壁的焊接 (19)7.4 Weld the Vault拱顶的焊接 (20)7.5 Weld the Appurtenance附件的焊接 (21)7.6 Mend the Weld焊缝修补 (22)7.7 Prevention焊接施工中质量通病的预防 (23)8Testing焊接检验 (23)8.1 Test the apperance of the Weld焊缝外观检查 (23)8.2 NDT and Test of Rigor焊缝无损检测及严密性试验 (25)8.2.1 Test Bottom of the Tank罐底焊缝的检查 (25)8.2.2 Test the Weld of the Shell Plate罐壁焊缝的检查 (26)8.2.3 Test the Hatch and the Backup Plate开孔与补强板检查 (27)8.2.4 Method and the Certified Standard of the NDT焊缝无损探伤的方法和合格标准............... (28)9Measures of the Quality Guarantee and Management焊接管理和质量保证措施28 10Measures of the Safe Constrution and Housekeeping焊接施工安全措施和文明施工措施 (30)10.1 Risk Recognition of Safe Welding Construction焊接施工安全风险识别 (30)10.2 Measures of Safe Welding Construction焊接施工安全措施 (31)10.3 Measures of Housekeeping in the Construction焊接文明施工措施 (34)1Defining编制说明和依据1.1Scope编制说明There are 17 Storage Tanks in this project, including 12 Stainless Steel Storage Tanks and 5 Carbon Steel Storage Tanks. The specifications are not different, the Stainless Steel Storage Tanks are more, and the difficulties in welding are great. And the quality of welding is the key to the quality of the storage tanks. It is also the emphases to the quality and the schedule of the whole project. We compiled this Method Statement for welding in order to insure the quality and the schedule of welding in the prefabrication and erection of the storage tanks in this project.The MS can supervise the welding construction after approving. Every personnel must work under the MS in order to insure the quality and the schedule of welding.If there is some improper rules we will check and amend the MS then deliver the MS to supervise the construction.该项目共有储罐17台,其中不锈钢储罐12台,炭钢储罐5台。
LNG储罐吊装方案编制:审核:批准:年月日目录2、编制依据和执行规范:3、工程概况:4、吊装方案确定原则:5、吊装方案的选择:6、吊装前的准备工作:7、设备吊装岗位分工:8、LNG储罐吊装(安装)顺序:9、LNG储罐安装:10、设备吊装参数一览表:11、吊装用钢丝绳选择:12、主要吊装机具及材料一览表:13、安全技术要求:本工程共有2台V=150立方米的LNG储罐。
为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。
1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。
1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。
1.4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。
2、编制依据和执行规范:2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。
2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.3、《化工工程建设起重施工规范》SH/T35362.4、《石油化工施工安全技术规程》SH35052.5、《起重机械安全规程》GB60673、工程概况:本工程为**门站及LNG应急储配站工程(安装部分)。
LNG总储存量为600m³(4*150 m³),气化能力0.9*104 m³/h门站设计规模为20000m³/h。
4、吊装方案确定原则:4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。
4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。
4.4、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。
4.5、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。
5、吊装方案的选择:5.1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装就位。
储罐吊装方案范文一、项目概述本项目是将一座储罐从一个地点搬迁至另一个地点,涉及到储罐的拆卸、运输和装配等工作。
本方案旨在通过合理安排施工流程和制定科学可行的吊装方案,确保储罐在搬迁过程中的安全和顺利完成。
二、施工准备1.储罐的测量与设计,包括储罐的尺寸、重量、中心重心和重心距离等参数的测量与计算。
2.施工人员的培训与技术指导,确保参与施工的人员具备相应的专业知识和操作技能。
3.安全检查与风险评估,对工作场所进行安全检查,识别与评估潜在的风险,制定相应的应急措施和防护措施。
三、拆卸工作1.根据储罐的结构和特点,合理安排拆卸工作的顺序和方式。
2.拆除储罐周围的搭建物和工艺管道等,清理现场,确保施工场地整洁、通畅。
3.拆卸储罐时,使用适当的工具和设备,如切割机、起重机等,进行块状拆卸,确保无残留物。
4.拆卸过程中,设专人负责监督和指挥,确保施工过程安全有序。
四、运输工作1.选择适当的运输工具,如平板拖车、低底盘车等,根据储罐的尺寸和重量进行合理选择。
2.将拆卸好的储罐进行定位和固定,确保储罐在运输过程中的安全稳定。
3.运输过程中要注意避免道路拥堵、坡道、桥梁等地形的限制,确保运输路径畅通无阻。
五、装配工作1.根据储罐的设计图纸和要求,进行相应的安装和组装工作。
2.使用合适的吊装设备和工具,进行储罐的下降和定位。
3.通过精确的计算和调整,使储罐的重心和基础之间保持平衡,确保装配工作的成功完成。
4.装配过程中要注意防护措施的落实,以及安全操作规程的执行,确保施工人员的安全。
六、安全保障1.制定详细的安全操作规程,确保施工人员严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作。
2.配备合格的吊装设备和工具,定期进行检修和维护,确保设备的安全可靠性。
3.设专人负责现场的安全监控和指挥,掌握施工进展情况,及时处理突发安全事件。
4.加强安全教育和培训,在施工前培训工作人员的安全意识和应急处置能力。
七、工期及成本预算根据实际情况和施工要求,进行合理的工期安排和成本预算。
EPC CONTRACTOR: PROJECT MANAGEMENT CONSULTANT:China Petroleum Engineering & Construction Corporation Abu Dhabi BranchP.O. Box 127345 ILF Consulting Engineers P.O.Box 73250Abu Dhabi, UAEABU DHABI CRUDE OIL PIPELINE PROJECTHabshan - FujairahMETHOD STATEMENT FOR TANK INSTALLATION储罐安装施工方案30-99-90-1703DOCUMENT TITLE : METHOD STATEMENT FOR TANKINSTALLATION Project No: E30153REVISION RECORDREV DATE ORIGINATOR REVIEWED APPROVED DESCRIPTIONA 26/11/2008 Zheng Changhai Zhang Libo Li Jun Issued For ReviewB 31/12/2008 Zheng Changhai Zhang Libo Li Jun Issued For ReviewC 15/02/2009 Zheng Changhai Zhang Libo Li Jun Issued For ReviewD 30/03/2009 Zheng Changhai Zhang Libo Li Jun Issued For ReviewE 31/05/2009 Zheng Changhai Zhang Libo Li Jun Issued For Review0 22/09/2009 Yu Bingquan Liang Wei Liu Zhengan Issued For Review1 26/10/2009 Yu Bingquan Jing Kai Liu Zhengan Issued For Review2 15/11/2009 Yu Bingquan Jing Kai Liu Zhengan Issued For Approval3 21/11/2009 Yu Bingquan Jing Kai Liu Zhengan Issued For Approval4 25/11/2010 Xia dawei Yang hailiang Liu zhengan Issued For Approval© Copyright China Petroleum Engineering &Construction (Group) Corporation 2008 All rights reserved.“This document is issued for the execution of Abu Dhabi Crude Oil Pipeline (ADCOP)project.Copying this report without the permission of CPECC, ILF and IPIC is not permitted.DOCUMENT TITLE : METHOD STATEMENT FOR TANKINSTALLATION Project No: E30153CONTENT PAGE1SCOPE OF WORK工作范围 (4)2DEFINITIONS AND ABBREVIATIONS定义和简称 (4)2.1DEFINITIONS定义 (4)2.2ABBREVIATIONS简称 (4)3CODES AND STANDARDS规范和标准 (4)4REFERENCES AND PROJECT RELEVANT DOCUMENTS参考文件和工程相关文件 (5)5RESPONSIBILITIES责任 (5)6RESOURCES资源 (5)6.1MANPOWER人力 (5)6.2EQUIPMENT/TOOLS设备/机具 (5)7THE MAIN CONSTRUCTION PROCEDURE主要施工方法 (6)7.1CONSTRUCTION PREPARATION施工准备 (12)7.2ACCEPTANCE OF MATERIALS材料验收 (13)7.3STORAGE TANK PREFABRICATION储罐预制 (14)7.4ASSEMBLY组装 (17)7.5WELDING焊接 (26)7.6INSPECTION AND RECORD检查和记录 (29)7.7TANK TESTING罐试验 (33)7.8PAINTING AND COATING喷漆防腐 (35)8QC PLAN质量计划 (35)9HSE (35)APPENDIX A: RISK ASSESSMENT (36)1 SCOPE OF WORK工作范围This method statement is applied to various tanks prefabrication, installation, inspection, pressure test, and clearing, etc (Excluding crude oil tanks in Main Pump Station, Intermediate Pump Station and Main Oil Terminal)该施工方案适用于各种储罐预制,安装,检验,水压试验,以及结算等(不包括主泵站、中间泵站和输油终端的原油储罐)2 DEFINITIONS AND ABBREVIATIONS定义和简称2.1 DEFINITIONS定义Company International Petroleum Investment Company or its designated representative Contractor China Petroleum Construction and Engineering CompanyMay One possible course of actionShall/must/is to be A mandatory requirementShould A non-mandatory requirement公司国际石油投资公司或其指定的代表承包商中国石油工程建设公司也许一个可能的行动过程必须强制性要求应该非强制性要求2.2 ABBREVIATIONS简称HSE Health Safety and EnvironmentalQA/QC Quality Assurance/Quality ControlHSE 健康安全环保QA/QC 质量保证/质量管理3 CODES AND STANDARDS规范和标准Serial number序号Document number文件编号Document description文件描述1 API 650 Welded steel tanks for oil storage 钢制焊接储罐2 DEP 64.51.01.31 Standard vertical tanks field erection and testing 立式罐施工、试验规范3 DEP 30.48.00.31 Painting and Coating of New Equipment 新设备防腐4 ASTM sec V Non Destructive Examination 无损检测DOCUMENT TITLE : METHOD STATEMENT FOR TANKProject No: E301534 REFERENCES AND PROJECT RELEVANT DOCUMENTS参考文件和工程相关文件Serial number序号Document number文件编号Document description文件描述1 30-99-32-1602 Specification for surge relief tanks 缓冲罐技术说明2 30-99-32-1604 Specification for API tanks(diesel tank and utility water tank) API储罐(柴油罐、公共用水罐)技术说明3 30-99-91-1605 Environmental and Climatic Data 环境和气候4 30-99-97-0616 Project Quality Plan 工程质量计划5 30-99-90-1672 HSE Management Plan HSE 管理计划6 Relevant Project Drawings 相关施工图纸5 RESPONSIBILITIES责任It is the overall responsibility of the Sub-Contractor to organize resources to perform construction activities as per Drawings, Specifications and Quality Documents, in compliance with quality, schedule and safety requirements.All the machinery, resources and arrangements required for installation shall be the responsibility of the Sub-Contractor.这是分包商的整体责任,组织资源,以执行作为每图纸,规格和质量文件,在质量,进度和安全要求,建设活动。
大型设备吊装方案英文版1. IntroductionThe heavy equipment lifting plan is an essential part of any large-scale construction or industrial project. It involves the safe and efficient lifting and installation of heavy machinery and equipment. This document provides an overview of the key components and considerations in developing a comprehensive lifting plan for large-scale equipment.2. ScopeThis document applies to the lifting and installation of heavy equipment in industrial and construction settings. It covers various types of equipment, including but not limited to cranes, hoists, and rigging equipment.3. Key Considerations3.1 Equipment SelectionSelecting the appropriate lifting equipment is crucial for the safe and efficient execution of the lifting plan. Factors that should be considered include:•Capacity and load limits of the equipment•Reach and height requirements•Environmental factors (e.g., weather conditions)•Availability and accessibility of suitable equipment3.2 Site SurveyA thorough site survey is necessary to identify any potential obstacles or hazards that may impact the lifting operation. This includes:•Assessing the condition and load-bearing capacity of the ground•Identifying overhead obstructions, such as power lines or structures•Evaluating the accessibility of the site for the lifting equipment3.3 Rigging PlanA well-planned rigging arrangement is crucial to ensure the safe and secure lifting of the equipment. The rigging plan should consider:•Selection of appropriate rigging equipment, such as slings, shackles, and spreader bars•Distribution of the load and center of gravity•Consideration of the equipment’s shape, weight, and lifting points3.4 Lift PlanningThe lift planning phase involves the detailed execution of the lifting operation. Key considerations during this phase include:•Determination of the lifting sequence and order•Calculation of the required lifting capacity for the equipment•Reviewing and verifying the lifting plan by a qualified engineer or lifting specialist4. ExecutionThe execution of the lifting plan should follow the predetermined procedures and safety protocols. Key steps during the execution phase include:1.Pre-lift meeting: Conduct a meeting with all personnel involved toreview the lifting plan, roles, and responsibilities, and to address any last-minute concerns.2.Equipment inspection: Perform a thorough inspection of all liftingequipment, ensuring that they are in proper working condition and meet allsafety requirements.3.Establish communication: Maintain effective communication betweenall personnel involved in the lifting operation, including crane operators,riggers, and supervisors.4.Load testing: Before lifting the equipment, perform appropriate loadtests to ensure that the lifting equipment can handle the intended load safely.5.Lifting operation: Execute the lifting plan, following all necessarysafety precautions and protocols.6.Post-lift inspection: Upon completion of the lifting operation, conducta post-lift inspection to ensure that all equipment is properly secured and thatthe site is safe for further operations.5. ConclusionDeveloping a comprehensive lifting plan for large-scale equipment is critical to ensure the safety and efficiency of lifting operations. This document has provided an overview of key considerations, including equipment selection, site survey, rigging plan, lift planning, and execution. By following these guidelines and adhering to all necessary safety protocols, organizations can minimize the risks associated with heavy equipment lifting and ensure successful project execution.。
中国东英集团储罐安装工程储罐吊装方案编制:审核:批准:日期:中国东英集团有限公司目录1工程概况 (4)2 吊装准备 (5)2.1 人员准备 (5)2.2 劳动保护用品准备 (5)2.3 机具准备 (5)2.4 吊装前需完成的工作 (5)3 施工流程 (6)3.1 流程 (6)3.2 罐体进场 (6)3.3 罐体及设备位置图 (7)4 安全规范 (7)4.1 吊车使用要求 (7)4.2 现场安全监护 (8)4.3 现场指挥 (8)4.4 施工作业环境 (8)5 协调配合 (8)5.1 信息沟通: (8)5.2 材料把关: (8)5.3 机具检查: (8)5.4 现场指导: (8)5.5 场地平整: (8)6 应急处理 (9)6.1 危险源辨识 (9)6.2 安全应急措施 (9)7 施工方法及技术措施 (10)7.1 200t吊车吊装计算书 (10)7.1.1200t起重机的选择 (10)7.1.2起重高度 (10)7.1.3回转半径 (11)7.1.4钢丝绳受力计算 (11)7.1.5钢丝绳直径校核 (11)7.1.6吊点布置 (11)7.2 200t吊车吊装计算书 (12)7.2.1200t起重机的选择 (12)7.2.2起重高度 (12)7.2.3回转半径 (13)7.2.4钢丝绳受力计算 (13)7.2.5钢丝绳直径校核 (13)7.2.6吊点布置 (13)7.2.7200t额定起重量表 (14)7.3 130t吊车吊装计算书 (15)7.3.1130t起重机的选择 (15)7.3.2起重高度 (15)7.3.3回转半径 (16)7.3.4钢丝绳受力计算 (16)7.3.5钢丝绳直径校核 (16)7.3.6吊点布置 (16)7.3.7130t额定起重量表 (17)7.4 25t吊车计算书 (18)7.4.125t起重机的选择 (18)7.4.2起重高度 (18)7.4.3回转半径 (19)7.4.4钢丝绳受力计算 (19)7.4.5钢丝绳直径校核 (19)7.4.6吊点布置 (19)7.4.725t吊车起重性能表 (20)1工程概况本工程为中国东英集团有限公司罐区储罐吊装,共包含两个罐区及其相应输送泵区、卸车区。
储罐投用方案范文格式要求标准(My Storage Tank Deployment Plan)My Storage Tank Deployment PlanIntroductionTank SpecificationsThe following specifies the type and size of tank to be used for each location:• Location 1: 1500 Liters• Location 2: 2000 liters• Location 3: 2500 liters• Location 4: 3000 liters• Location 5 & 6: 4000 litersLocation RequirementsThe following outlines the location requirements for the deployment of the storage tanks:• Location 1: The tank must be located at least 5 meters away from any buildings or structures• Location 2: The tank must be located at least 10 meters away from any buildings or structures• Location 3: The tank must be located at least 15 meters away from any buildings or structures• Location 4: The tank must be lo cated at least 20 meters away from any buildings or structures• Location 5 & 6: The tanks must be located at least 25 meters away from any buildings or structuresInstallation InstructionsThe following outlines the necessary installation instructions for deploying the storage tanks:• Carefully inspect each tank for damage or defects prior to installation• Select the best location for each tank according to the requirements listed above• Ensure the ground is level and provide adequate supportfor the tank• Secure the tank to the ground using appropriate anchors and hardware• Connect the tank to the necessary plumbing and electrical systems• Test the tank for leaks, and pressure test it to ensure it is operating properly• Monitor the tank for any chan ges or irregularities, and adjust as necessary• Daily: Visual inspection to check for signs of leakage or corrosion• Weekly: Check fluid levels and adjust as necessary• Monthly: Test the tank for any signs of abnormal operation or corrosion• Annually: Clean the tank, inspect the interior for any damage or debris, and check for any need of repair or replacementConclusion。
FA(惠)J-设005 储罐吊装施工方案编制:张正伟审核:邹卫清批准:刘冰十一化建惠州CMA项目部二零零五年三月CMA储罐吊装平衡梁制作方案Method statement of spreader beamfor lifting of CMA tanks一、编制说明和依据:Explain and basis:➢依据各个储罐的施工图;The construction drawings of each tank;➢50吨汽车吊性能行程表;The performance table of 50t truck crane➢《五金手册》《hardware manual》本方案仅适用于惠州惠菱化成有限公司CMA项目中直径小于6米的储罐吊装。
This method statement is only applicable to Huizhou MMA Co.Ltd for lifting the tanks whose diameter are less than 6 meters in the CMA project.二、工程概况:The general of the works:该项目共有储罐17台,其中不锈钢储罐12台,炭钢储罐5台。
其中直径小于6000mm 的储罐8台,详细情况如下:This program have 17 tanks in total ,of which there are 12 stainless tanks ,5 CS tanks and 8 tanks whose diameter are less than6 meters .The selection of rig and beam material➢主吊车:50t汽车吊main crane: 50t truck crane➢平衡梁:选用钢管φ108×6,材质Q235, σ=2100Kg/cm2s=2100Kg/cm2beam: pipeφ108×6, material Q235, σs➢平衡梁吊耳: 选用钢板,材质Q235,δ=12mmthe lugs on the beam: sheet iron, materialQ235,δ=12mm四、应力计算Stress account:吊装支撑梁简图如下:The drawings of the beams are as follows:i.stress analysis are as follows受力分析简图如下:1. The designed strength of the beam支撑梁设计计算力Q0Q0=KQ式中thereinto: K---------吊装动载系数dynamic load factor, 取chooseK=1.1;Q----------支撑梁吊装能力lifting capability of the beam Q1= Q0/2 ,Q3=Q1/sinθ,Q2=Q1/cosβ,N=Q3cosθ- Q2sinβ=Q1(ctgθ- tgβ)2. 由于吊装系统尺寸并非精确,故考虑此压力并非通过梁中心,现假定有e=100mm的偏心距, 则梁的附加弯矩M如下:Because the dimension are not exact ,we think the stress aren’t through the center. Now assume the eccentricity e=100mm , so the added bending moment of the beam M are as follows :M=N.e= Q1(ctgθ- tgβ).e3.支撑梁设计尺寸选择: The dimension of the beam:(1)主材选用钢管select pipeφ108×6,材质material Q235(2)钢板选用select steel plate Q235, δ=12mm,σ5=2100Kg/cm24.钢管截面力学特性The mechanics characteristic of the beam section:(1) 截面积cross-section area: F=19.22 cm2(2)钢管抗弯截面系数Bending section factor: W=πδR02=3.14×0.6×4.42=36.47cm3δ----------管子壁厚Wall thicknessR0---------管子平均半径average radius of the beam5. 材料许用应力Permissible stress of the material :5.1 许用拉应力permissible pulling stress : [σ]= σ/ nsn为综合安全系数it is the general safety factor, 取choose n=3.0[σ]=2100/3=700Kg/ cm2=68.6MPa5.2 钢材许用剪应力Permissible shearing strength of the material :[τ]=0.7 [σ]=48.02MPa5.3 支撑梁受压时折减系数φThe reduction coefficient when pressed查表,按Q235,A类截面Look up the table , according to Q235, section Aφ=0.91II.用第一组吊耳进行吊装D5150,D5030,D4030,D5550,8210.Use the first lug to lift D5150,D5030, D4030, D5550, 8210.1.吊装D5150,直径5606,重7.94吨(带底板为9.2吨,以下计算数据按9.2吨计算)Lift D5150, diameter5606, weigh 7.94t (weigh 9.2t when plus the soleplate, the following calculates are according to the weight 9.2t )1.1吊装系统尺寸见图Lifting system dimension are as follows:2.支撑梁受力计算The stresses calculate of the beam:2.1支撑梁系统绳扣夹角计算The calculate of the bale sling inclinationcosθ=2603/8000=0.325375sinθ=0.9456tgβ=200/1500=0.133sinβ=0.132cosβ=0.991Q 0=1.1×4.6=5.06t 3.支撑梁每侧受力The stress of each side of the beam:Q1= Q 0 /2=2.53 t上绳扣受力The stress of the upper bale sling: Q3=Q1/sin θ=2.53/0.9456=2.68 t 下绳扣受力The stress of the lower bale sling: Q2=Q1/cos β=2.53/0.991=2.553 t 4. 支撑正压力NThe support positive pressure N:N= Q3cos θ- Q2sin β=2.68×0.325-2.553×0.132 =0.871-0.337 =0.534 t 5. 附加弯矩 Added bending moment:M=N.e=0.534×10=5.34 t.cm6. 支撑梁稳定性校核: The stability check of the beam: 按压杆稳定计算: Stability calculates:σ=F N +WM =0.02+0.15=0.17 t/ cm 2 (16.66MPa)< [σ] 安全 safety本计算中因梁自重引起的弯矩及剪力引起的应力很小,故未计入The bending moment caused by the dead weight and the stress caused by the shearing strength are very slight, so they are not considered.7. The intension calculate of the lug 耳板强度计算 :7.1 耳板尺寸规格为200mm(高) ×12mm(厚度) ×150mm(宽度)如下图:The dimension of the lugs are as follows: 200mm(high) ×12mm(thickness) ×150mm(width)7.2 A-A 截面应力计算 The calculate of the A-A section stress A-A 截面面积: A-A sectional area:F1=(15-4) ×1.2=13.2 cm 2σ=K3.Q3/F1=1.3×2.68/13.2=0.264t/ cm 2 (25.87MPa)< [σ] K3为孔边缘应力集中系数,取K3=1.3K3 is the stress concentration factor of the hole edge, choose K3=1.37.3 B-B 截面应力计算 The calculate of the B-B section stressB-B 截面面积 B-B sectional areaF2=5×1.2=6 cm 2按双剪切计算: Calculate as double shear : 当轴与孔尺寸接近时可按双剪切计算:When the dimensions of the axis and the hole are similar, the calculate should be as double shear:τ=223F Q =2.68/12=0.223 t/ cm 2 (21.89MPa)<[ τ] 按弯梁近似计算: The approximately calculate according to the curved beam 力学模型 mechanics model:L2=5+4=9cmM=Q3.L2/8=2.68×9/8=3.015 t. cm弯梁的抗弯截面系数: Bending section factor of the curved beam:W=bh2/6=1.2×25/6=5 cm3σ=M/W=3.015/5=0.603 t/ cm2(59.1MPa)< [σ]由于9.2 t为最大吊装重量,所以以下可不再校核吊耳所受的应力,只进行支撑梁稳定性校核,下面校核吊装其他几个容器时所受的应力:Because 9.2t is the most lifting weight, we should only check the stability of the beam and not check the lug’s stress hereinafter.2.吊装Lifting D5550时,吊装重量Weigh7.2 t , 设备直径diameter 5206mm,计算如下:Calculates are as follows:Q=KQ=1.1×3.6=3.96 t下绳扣受力:The stress of the lower bale sling :/2=1.98 tQ2= Q上绳扣受力: The stress of the upper bale sling :Q3=Q2/sinθ=1.98/0.9456=2.09 t支撑正压力: The support positive pressure:N1=Q3cosθ=2.09×0.325=0.68 t附加弯矩: Added bending moment:M=N.e=0.68×10=6.8 t.cm支撑梁稳定性: The stability check of the beam : σ=F N +WM =0.02+0.19=0.21 t/ cm 2 (20.56MPa)< [σ] 由以上的公式可以看出, 若在以下的计算中,N<N1的话,那么平衡梁就满足吊装需要。