模具清洗管理制度

模具清洁维护操作规程模具清洁维护是模具管理的重要环节，正确的清洁维护操作规程可以保证模具的正常运行和延长模具的使用寿命。

一、模具清洁维护前的准备工作1.1 了解模具的结构和工作原理，掌握模具清洁维护的基本知识。

1.2 收集模具清洁维护工具和材料，如清洁剂、擦拭布等。

1.3 准备好个人防护用品，如手套、护目镜等。

1.4 关闭模具所在设备的电源并断开电源线。

二、模具清洁维护的操作步骤2.1 将模具拆卸下来，并将模具所在设备的所有动力源关闭，确保安全操作。

2.2 用擦拭布或刷子清除模具表面的灰尘和杂物。

2.3 用清洁剂浸湿擦拭布，擦拭模具表面，注意避免流入模具内部。

2.4 对极易吸附灰尘的模具表面，如镜面模具，应采用干净的毛刷进行清洁。

2.5 对于模具表面有刮痕或污渍的地方，可以用研磨纸进行打磨，但要注意不要损坏模具表面的光洁度。

2.6 清洗完模具表面后，用清水清洗擦拭布，再用清水擦拭模具表面，以去除清洁剂的残留。

2.7 擦拭干净的模具表面后，用吹风机或干净的空气吹干模具。

2.8 对于模具内部，可以用专用的模具清洗剂进行清洁，注意清洗剂的选取和使用方法，避免对模具内部材质产生损害。

2.9 使用清洁剂清洗模具内部时，可以采用喷涂、浸泡或刷涂的方法，根据模具的具体情况选择合适的方式。

2.10 清洗完毕后，用清水彻底冲洗模具内部，以去除清洗剂的残留。

2.11 模具清洁完毕后，注意将模具的所有零部件归位，检查是否有松动或损坏的零部件。

2.12 检查模具的密封件和润滑部分，如有磨损或老化现象，及时更换。

2.13 重新安装模具，并调试确认模具的正常运行。

三、模具清洁维护的注意事项3.1 清洁模具时，应避免用硬质物体或锋利的物体刮擦模具表面，避免对模具表面造成损坏。

3.2 清洗模具时，应避免使用酸性或碱性的清洁剂，避免对模具材质产生腐蚀作用。

3.3 清洗模具时，应注意保护好模具的润滑部分，避免清洗剂流入润滑部分。

3.4 清洗模具时，应避免对模具表面施加过大的压力，以免导致模具表面变形或损坏。

橡胶模具清理安全操作指引在橡胶制品的生产过程中，橡胶模具的清理是一项重要且需要谨慎操作的工作。

为了确保操作人员的安全，提高清理效率和保证模具的质量，特制定本橡胶模具清理安全操作指引。

一、清理前的准备工作1、个人防护装备操作人员在进行橡胶模具清理前，必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服和工作鞋等。

防护眼镜可以防止清理过程中产生的碎屑、粉尘等物质进入眼睛；手套能够保护手部免受化学物质的侵蚀和可能的划伤；工作服和工作鞋则提供了身体的基本防护。

2、工具和设备的检查在开始清理工作前，要仔细检查所使用的工具和设备，如刮刀、刷子、清洁剂喷枪等，确保其完好无损，性能正常。

对于电动工具，如电动刮刀等，要检查电线是否破损，插头是否松动，以防止触电事故的发生。

3、模具的冷却刚使用完的橡胶模具通常温度较高，在清理前必须使其充分冷却。

可将模具放置在通风良好的地方自然冷却，或者使用风扇等辅助设备加速冷却。

未冷却的模具直接清理可能会导致烫伤，同时也会影响清理效果。

4、工作环境的准备清理工作应在通风良好、光线充足的场所进行。

确保工作区域干净整洁，无杂物堆积，以防绊倒或影响操作。

在工作区域附近设置警示标识，防止无关人员进入。

二、清理过程中的安全操作1、化学清洁剂的使用（1）选择合适的清洁剂根据模具上残留橡胶的性质和污染程度，选择合适的化学清洁剂。

在选择清洁剂时，要参考清洁剂的产品说明书，了解其成分、适用范围、使用方法和注意事项等。

（2）正确的稀释和配比如果清洁剂需要稀释，必须按照规定的比例进行稀释。

稀释过程中要缓慢加入溶剂，搅拌均匀，避免因稀释不当导致清洁剂效果不佳或产生危险。

（3）安全的使用方法在使用化学清洁剂时，要佩戴防护手套和口罩，避免皮肤直接接触清洁剂和吸入挥发的有害气体。

将清洁剂均匀喷洒或涂抹在模具表面，按照规定的时间进行浸泡或反应。

使用完毕后，及时将清洁剂瓶盖拧紧，存放在安全的地方。

2、机械清理工具的操作（1）刮刀和刷子的使用使用刮刀和刷子清理模具时，要掌握好力度和角度，避免用力过猛导致模具表面损伤。

版次页数版次15A12634 同时检查XXX 光电有限公司模具清洁规范产品系列全部适用客户全部使用设备文件编号WI-PT-20A11/1酒精竹签硅油 绿胶 净为准。

右，贴付在双面胶上，撕掉双面胶离型纸撕掉刀模垫边框 刀模垫◆ 作 业 条 件修订日期修订内容新增清洁记录2020/12/21双面胶◆ 作 业 步 骤◆ 技 术 要 求1、清洁工具准备：1、工具每回用后，及时补充完整酒精、硅油、刀模垫、双面胶、竹签、不可有破损残缺。

绿胶（如图一）3、注意力度及擦试方向小心伤到手 口伤及手。

3、将酒精倒置无尘布上（湿润即可），然后擦试刀口（如图三）2、撕开脱模垫，左手按住模板，右手a 、两手力量要平衡，防止模具翻 从左至右方向撕起脱模垫。

（如图二）起落地。

b 、撕内框刀模垫用竹挑起时，力 度方向均称，防止伤到刀模刃4、准备刀模垫4、配置刀模垫厚度不可过厚也不可 根据材料不同剪切合适的刀模垫，大小宽出模具四边10MM 左过薄，严守刀模垫配用原则（详 见模切参数一览表）5、将刀模垫平整贴在模具上，把模板装入冲头上，冲一模后，5、模具贴付完脱模垫，须平整， 压紧放好。

6、用硅油棒在模具刀口擦试一次。

OK 完成记录于模具履历表上6、硅油棒油不可太多，用手感觉湿润便可*7*、每冲切2000次用酒精湿润无尘布清洁刀口，并检查刀口内壁7、硅油棒润滑刀口时，请合理把握油量否有残胶并清洁后，用硅油棒润滑刀口，同时将清洁作业记录在模油棒用手轻轻挤压无滴油为准。

具履历表上。

◆注意/确认事项a 、卸下模板及装入模板时，双手扶稳避免模具刀口碰到模切机上的金属件导致刀口受损b 、剪刀、介刀等小物件不可放置在模区附近。

c 、新刀模垫产生的碎屑需及时清理。

d 、小片每冲切10K 次换一次刀模垫，大片每冲切5K 次换一次刀模垫。

制 定： 审 核：核 准：◆图示图一图二图三图四图五图六。

模具清洁维护操作规程1. 背景模具是制造产品所必需的重要工具，其正常清洁和维护对产品质量和生产效率有着重要影响。

本文档旨在详细介绍模具的清洁维护操作规程，以帮助操作人员正确进行模具的清洁和维护。

2. 清洁操作要点2.1 清洁前的准备工作在进行模具清洁之前，需要进行以下准备工作：•确保模具处于停止状态，并断开与电源的连接；•准备好清洁工具和清洁剂，如刷子、毛巾、洗涤剂等；•穿戴好必要的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2.2 清洁步骤按照以下步骤进行模具的清洁：1.将模具固定在清洁台上或工作台上，确保模具的稳定性；2.使用刷子和清洁剂彻底清洁模具表面，注意清洁到模具的每一个细节，如槽口、凹槽等；3.对于较难清洁的部位，可以使用专门的清洁工具进行处理，如气枪、喷水器等；4.清洁完毕后，用清水或湿毛巾将模具表面进行彻底清洗，确保清洁剂及杂质都被清除干净；5.用干毛巾或吹风机将模具表面擦干或吹干。

2.3 清洁注意事项在进行模具清洁操作时，需注意以下事项：•避免用尖锐或硬物直接刮擦模具表面，以免造成刮伤；•选择合适的清洁剂，避免使用对模具有腐蚀性的清洁剂，以保护模具表面；•清洁过程中要避免模具受到撞击或碰撞，以免造成形状变形或损坏；•操作人员应注意个人安全，避免清洁剂溅入眼睛或皮肤。

3. 维护操作要点3.1 维护周期模具的维护周期根据模具的使用情况而定，一般建议每使用一段时间后进行维护，以确保模具的正常使用和寿命。

3.2 维护步骤按照以下步骤进行模具的维护：1.检查模具的各个部位是否有磨损、变形或损坏等情况，并做好记录；2.对于有损坏或磨损的部位，及时进行修复或更换；3.检查模具的润滑情况，对润滑不良的部位进行加油或更换润滑剂；4.清理模具内部的杂质和残留物，确保模具内部的清洁；5.维护完毕后，进行模具的功能测试，确保模具的正常运行。

3.3 维护记录对于每次维护操作，应做好详细的维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等，以便后续跟踪和参考。

模具的管理及保养制度模具管理及保养制度：一、定义模具是制造工艺的重要工具，对于产品质量和生产效率有着重要影响。

为了确保模具的正常使用和延长使用寿命，我们制定了以下模具管理及保养制度。

二、模具的归属与清点1.模具应归属于模具管理部门，在使用部门使用模具时，应向模具管理部门申请并领取。

2.使用部门应每月进行一次模具清点，确认模具的完整性和归还情况，记录在模具清点表中，并上传至模具管理部门。

三、模具使用规范1.在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具的完整性和使用性能。

2.在模具运输过程中，应采取谨慎操作，并做好防震防潮措施。

3.模具在使用过程中，应避免过度冲击、过度磨损和避免冷热交替的情况。

4.模具使用结束后，应及时进行清洁，尤其是模具表面的残留物，以防腐蚀。

四、模具保养制度1.模具的保养应由模具管理部门负责，定期派专人完成。

2.每月模具保养计划应提前编制，并在模具管理系统中进行记录和备份。

3.模具保养应包括模具清洁、润滑、防锈等工作，并根据具体情况进行模具磨损检测和更换。

4.模具保养记录应详细记录保养日期、保养内容和保养人员，并在模具管理系统中进行备份。

五、模具维修制度1.模具使用过程中，如发现模具出现使用性能下降、损坏或其他异常情况，应立即上报模具管理部门，并停止使用。

2.模具管理部门应及时派人检修，并制定维修计划。

3.模具维修应根据维修计划进行，并在维修后进行漏水测试、防护测试等工作。

4.模具维修记录应详细记录维修日期、维修内容和维修人员，并在模具管理系统中进行备份。

六、模具报废制度1.模具经过多次修复仍无法正常使用或性能明显下降的，应上报模具管理部门进行报废处理。

2.模具管理部门应对报废模具进行核实，并填写报废审核表。

3.报废模具应进行登记，记录报废日期、报废原因和报废方式，并在模具管理系统中进行备份。

七、模具使用教育和安全防护1.模具管理部门应定期进行模具使用教育，提高员工对模具使用的安全和正确性认识。

模具清洗管理制度
编号：版本：
一、目的：防止因模面的不清洁，造成的产品异常。

二、范围：适用于本公司所有模具。

三、规定内容：
1.模具每2-3天必须清洗一次，且由专人负责清洗；
2.洗模人员穿戴好手套、口罩等劳动防护用品防止洗模水溅沾皮肤；
3.模具清洗前先将模具外表面部分的发泡残留物及污垢清除干净；
4.模具先进行预热温度到50-60℃之间再倒入洗模水浸泡；
5.清洗模具应选用软毛刷重复清洗；
6.模具经过2-3遍清洗后要认真检查模具内是否清洗
干净，然后使用120#汽油或二氯甲烷清洗一遍，目的是为了将洗模水去除；
7.洗净后的模具要预热喷涂脱模剂后再生产。

编制：
审核：
批准：。

1. 目的
1.1符合GMP对设备及工装模具清洁的要求。

1.2防止发生可能改变产品质量、使其安全性、纯度达不到规定的要求的事故或污染。

1.3延长设备的使用寿命。

2. 范围
2.1 一般生产区、洁净区设备及封口模、尖端模、注塑模、超声波焊接模的清洁。

3. 责任人
3.1车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。

4. 内容
4. 1 一般生产设备的清洁
4.1.1 一般厂区设备清洁时，先用湿毛巾擦洗，如有必要时，可使用洗洁精去
污，再用干毛巾对设备进行全面擦拭干净。

4.1.2清洁设备外表面时，注意不能让水流进电器开关及控制盘内。

4.1.3清洁电源开关前必须切断电源，用干毛巾擦去浮尘，如有必要用微湿毛
巾擦拭其表面。

4.1.4洁净区设备清洁先用净化水擦洗，再用75%酒精对设备全面擦拭干净。

4.1.5清洁电器设备前，必须切断电源。

4.1.6洁净区封口模、尖端模、注塑模、超声波焊接模的清洁，需用75%酒精将其擦试干净，注塑模清洁后需用防锈油涂其表面再进行保存。

编制: 日期: 审核:
日期:
批准:
日期:。

压铸模具清洗操作规程一、概述压铸模具是铝合金压铸生产中不可或缺的一环，模具的使用寿命直接影响铝合金压铸产品的质量以及生产效率。

清洗是维护和延长模具使用寿命的重要保障，规范的清洗操作能够有效地减少压铸模具的磨损和腐蚀，减轻模具维护工作量，保证压铸生产的效率和品质，提高压铸产品的竞争力。

因此，为了规范压铸模具的清洗操作，制定出本规程。

二、清洗时间和频率压铸模具清洗时间一般在关闭生产后进行，清洗周期以生产计划为准，一般建议每周至少进行1次清洗，如有必要可根据模具使用情况适当调整。

三、清洗前的准备工作1.确保所有危险源已经处理完毕，开展模具清洗工作前，要先切断电源，禁止开启机器。

2.保护好工作环境：在进行清洗前，确保场地干燥，通风好，避免水花四溅，防止工作人员滑倒。

3.检查电缆和电气设备：检查电缆和电气设备是否损坏、安装是否合理、接地是否正常；清洁控制面板以及控制器的内部和外部。

4.检查和准备清洗工具和清洗溶剂：选择适量的清洗溶剂，清洗刷具和工具。

四、清洗流程1.脱模首先，将模具尽可能地进行脱模，可以采用手动或是使用专用的模具脱模器，在拆卸螺钉时一定要注意力度，深度和顺序，防止损坏模具和损失零件。

2.清洗模具在模具表面清洗和去除油污和铝渣之前，选择正确的清洗溶剂和清洗工具，指定专人进行清洗，确保人员安全，清洗时玻璃和皮肤一定要避免直接接触，金属刮刀必须拿好，金属丝绒也要穿好手套。

清洗过程中，可以采用以下步骤：•用金属丝绒或铜丝球轻轻擦拭模具表面，去除表面铝渣，以及其他杂质。

•采用专用清洗溶液喷淋或浸泡模具表面，确保模具表面达到洁净。

3.整理模具清洗过后，对于不同材质和型号的模具，应有规定的整理方式，如通过检验和校验，更换需要更换的部件以及重新涂抹防锈剂，保证模具正常使用，并减少模具故障的出现。

4.保养模具除了清洗之外。

对于压铸模具还应该在正常生产过程中进行及时的保养，定期检查模具表面是否有磨损和疲劳，是否需要重新涂抹防锈剂，需要注意控制温度和压力是否达到最佳状态。

模具车间卫生管理制度
模具车间卫生管理制度是为了确保生产环境的整洁、卫生和安全而制定的规范。

以下是一个可能的制度范例：
1.清洁和整理：每天下班前，每个班组应对其负责的区域进行清洁和整理，包括机器、工具、地面、墙壁等。

清洁工作应使用适当的清洁剂，并按照规定的程序进行。

2.卫生标准：所有的设备和工具都应保持清洁，无油污、无尘埃、无垃圾。

任何时候都应该能够清楚地看到设备的良好状态。

3.垃圾处理：所有的垃圾都应按照规定的程序进行分类和处理。

任何时候都不应将垃圾堆放在车间内或生产线旁边。

4.化学品管理：对于使用到的化学品，应严格按照规定进行存储和管理，避免发生泄漏或误用。

5.安全操作：所有员工都应熟悉并遵守安全操作规程，包括使用设备、搬运物料等。

任何时候都应保证人身安全和设备安全。

6.记录管理：卫生管理制度的执行情况应做好记录，包括清洁记录、卫生检查记录等。

这些记录应妥善保存，以备检查和审核。

7.人员卫生：员工应保持良好的个人卫生，包括勤洗手、穿着整洁的工作服等。

严禁在车间内吃东西、吸烟等行为。

8.培训和教育：员工应接受卫生管理制度的培训和教育，了解并掌握清洁和维护的基本知识和技能。

同时，还应定期进行复训和考核，确保员工始终保持良好的卫生习惯。

以上是一个模具车间卫生管理制度的范例，具体内容可能需要根据车间的实际情况进行调整和完善。

制度的执行情况应定期进行检查和评估,及时发现问题并采取相应的措施加以改进。

一、目的为了确保模具厂车间内环境的整洁、卫生，提高员工的工作效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于模具厂所有车间、库房、办公室等区域。

三、管理职责1. 车间主任负责车间清洁工作的总体安排和监督；2. 班组长负责本班组区域内的清洁工作；3. 员工负责个人工作区域的清洁工作；4. 清洁工负责车间公共区域的清洁工作。

四、清洁标准1. 地面：保持地面干净、无积水、无油污，无垃圾、无杂物；2. 机器设备：保持设备表面清洁，无油污、无锈蚀；3. 空间：保持车间空间宽敞、明亮，无异味；4. 通道：保持通道畅通，无障碍物，无积水；5. 库房：保持库房整洁、有序，物品摆放整齐。

五、清洁时间1. 工作日：每天下班前进行一次全面清洁；2. 周末及节假日：每周进行一次全面清洁；3. 特殊情况：如车间内有特殊污染，应立即进行清洁。

六、清洁方法1. 地面清洁：使用清洁剂和拖把进行清洁，必要时可用高压水枪冲洗；2. 机器设备清洁：使用适当的清洁剂和布擦拭，注意不要损坏设备；3. 空间清洁：使用清洁剂和抹布擦拭，保持空间干净；4. 通道清洁：清理通道垃圾，保持通道畅通；5. 库房清洁：整理库房物品，保持库房整洁。

七、奖惩措施1. 对认真履行清洁职责、保持车间环境整洁的员工，给予表扬和奖励；2. 对违反清洁规定、影响车间环境整洁的员工，进行批评教育，并视情节给予处罚。

八、附则1. 本制度由模具厂行政部门负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。

通过实施本制度，模具厂车间清洁工作将得到有效管理，为员工创造一个良好的工作环境，提高工作效率，保障企业健康发展。

塑料模具清理存放标准一、清理的重要性呀。

咱这塑料模具就像咱做饭的锅一样，要是不清理干净，下次再用就会出问题呢。

塑料残留啊、灰尘啊这些脏东西要是一直在模具上，做出来的塑料制品质量可就没法保证啦。

而且呀，不干净的模具可能会让塑料在成型的时候发生一些奇怪的变形，就像你捏橡皮泥的时候，手上有脏东西，捏出来的形状就不好看了一样。

所以呀，清理模具可不是小事，这是保证咱塑料制品漂亮又合格的重要一步呢。

二、清理的步骤哦。

1. 初步清理。

在模具刚使用完，还带着热乎劲儿的时候，就应该把那些大块的塑料残渣给弄掉。

这个时候呢，这些残渣还比较软，用个小铲子或者特制的刮刀轻轻一刮就下来了。

可别等它完全冷却变硬了才想起来弄，那时候就像要把石头从墙上抠下来一样难喽。

而且在刮的时候要小心模具的表面，可别刮花了，那模具就像小姑娘的脸，刮花了可就不好看啦。

2. 深度清洁。

初步清理完了，就要用专门的清洁剂来好好洗洗了。

把清洁剂按照说明书的比例稀释好，然后用软毛刷或者抹布蘸着清洁剂在模具表面轻轻地擦呀擦。

那些小缝隙、小角落也别放过，就像给小娃娃洗澡，每个地方都要洗到。

要是有比较顽固的污渍，还可以把模具泡在清洁剂里一会儿，就像泡澡能让身上的脏东西更容易掉一样。

但是要注意浸泡的时间，可别太长了，不然模具可能会被清洁剂腐蚀的。

清洗完了之后，要用清水把模具冲洗得干干净净的，一点清洁剂残留都不能有，就像你洗完脸之后不能让洗面奶留在脸上一样。

3. 干燥处理。

清洗干净的模具可不能湿漉漉的就放起来，那样容易生锈或者长霉菌呢。

可以用干净的毛巾把模具擦干，或者放在通风良好的地方自然晾干。

如果着急用的话，也可以用吹风机低温档吹干，但要注意离模具的距离，别把模具给吹坏了。

三、存放的要求哟。

1. 存放环境。

模具存放的地方要干燥、通风，不能太潮湿。

要是太潮湿的话，模具就像住在水帘洞一样，很快就会生锈的。

而且存放的地方温度也要适宜，不能太热也不能太冷，不然模具可能会变形或者老化得快。

目的：
建立模具清洁管理的标准规程。

范围：
生产中使用模具的清洁。

责任者：
生产车间操作人员对本规程的实施负责。

内容：
1 模具清洁的基本要求：
1.1 新进的模具要用热水和干燥的抹布清洁。

1.2 清洁的模具表面要光洁、无污物、无油污。

1.3 生产完成后的模具，先用清洁剂和饮用水清洁，然后用纯化水清洁。

1.4 清洁后用洁净干燥的专用抹布擦干，随后涂上一层润滑剂。

1.5 润滑剂的使用和材质不得污染药物。

1.6 清洁模具的清洁工具应专用并定置管理，严禁乱放。

1.7 清洁后的清洁工具应有明显的状态标识，防止差错和污染。

2 模具清洁所用的清洁剂、清洁工具要按规定使用清洁和存放。

3 清洁检查和消毒：
3.1 清洁后的模具用白绢布擦拭后，目视无不洁物。

3.2 清洁后的清洁工具用消毒剂消毒，避免污染环境。

两种消毒剂要交替使用。

第1篇第一章总则第一条为加强模具卫生管理，确保产品质量，保障人民身体健康，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我单位所有模具及其相关设备、场所的卫生管理。

第三条模具卫生管理工作遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行责任制。

第二章职责分工第四条模具卫生管理由模具车间负责，生产部、质量部、安全环保部等相关部门协同配合。

第五条模具车间负责模具的日常卫生管理，包括模具清洗、消毒、保养等。

第六条生产部负责模具生产过程中的卫生监督，确保生产过程符合卫生要求。

第七条质量部负责对模具卫生状况进行定期检查，对不符合卫生要求的模具进行整改。

第八条安全环保部负责对模具车间卫生设施进行检查和维护，确保卫生设施正常运行。

第三章模具清洗与消毒第九条模具清洗与消毒是模具卫生管理的关键环节，应严格按照以下要求进行：第十条模具清洗：1. 清洗前应将模具表面污垢、油污等清除干净。

2. 使用清洁剂进行清洗，不得使用对人体有害的清洁剂。

3. 清洗后应将模具晾干或用热风干燥，防止生锈。

第十一条模具消毒：1. 模具消毒应使用符合国家标准的消毒剂。

2. 消毒剂的使用浓度和方法应严格按照产品说明书执行。

3. 消毒后应将模具晾干或用热风干燥。

第四章模具保养第十二条模具保养是保证模具使用寿命和产品质量的重要环节，应严格按照以下要求进行：第十三条模具保养：1. 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件。

2. 定期对模具进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

3. 定期检查模具的紧固件，确保模具安全可靠。

第五章模具车间卫生管理第十四条模具车间应保持整洁、卫生，具体要求如下：第十五条车间地面：1. 地面应保持清洁，无油污、杂物等。

2. 定期进行消毒处理。

第十六条车间墙壁：1. 墙壁应保持整洁，无油污、杂物等。

2. 定期进行消毒处理。

第十七条车间设备：1. 设备应保持清洁，无油污、杂物等。

第一章总则第一条为加强模具厂卫生管理，保障员工身心健康，提高生产效率，确保产品质量，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于模具厂所有区域、所有员工及外来人员。

第三条模具厂卫生管理工作应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行全员参与，责任到人。

第二章组织机构及职责第四条成立模具厂卫生管理领导小组，负责全厂卫生管理工作，其主要职责如下：1. 制定和修订卫生管理制度；2. 组织开展卫生检查和评比活动；3. 落实卫生责任制，奖惩分明；4. 负责协调各部门、各班组之间的卫生工作；5. 定期向厂部汇报卫生管理工作情况。

第五条设立卫生管理员，负责具体实施卫生管理工作，其主要职责如下：1. 负责本区域的卫生清洁工作；2. 检查、督促各部门、各班组卫生工作落实情况；3. 收集、整理卫生检查记录，并及时上报；4. 组织开展卫生知识培训；5. 负责卫生用品的采购、分发和保管。

第三章卫生管理要求第六条生产区域卫生要求：1. 生产车间地面、墙面、设备表面保持清洁，无积尘、油污；2. 生产设备、工具、模具等保持完好，无锈蚀、损坏；3. 原材料、半成品、成品堆放整齐，标识清晰；4. 生产车间通风良好，无异味；5. 严格执行“三废”处理规定，确保生产环境整洁。

第七条办公区域卫生要求：1. 办公桌、椅子、文件柜等物品摆放整齐，保持清洁；2. 办公室内地面、墙面、门窗保持干净，无灰尘；3. 办公室内的电器设备、办公用具保持完好，无损坏；4. 办公室内通风良好，无异味；5. 严格执行垃圾分类制度，及时清理废弃物品。

第八条卫生设施管理要求：1. 男女厕所、洗手间等卫生设施要保持清洁，无异味；2. 严格执行卫生间清洁消毒制度，定期进行消毒；3. 厕所内设施齐全，保持完好；4. 定期检查、维护卫生设施，确保其正常运行。

第九条卫生检查与评比：1. 定期开展卫生检查，检查内容包括生产区域、办公区域、卫生设施等；2. 对卫生检查结果进行评比，对优秀部门、优秀个人给予表彰和奖励；3. 对卫生检查不合格的部门、个人进行通报批评，责令整改。

干净模具车间管理制度一、总则1.为加强模具车间管理，规范制度，保障生产安全，提升生产效率，制定本管理制度。

2.本管理制度适用于公司模具车间所有管理人员和员工，具有约束力。

3.模具车间主任为管理者，负责本车间的生产管理工作。

4.员工应严格遵守本管理制度，违反者将受到相应的纪律处分。

二、车间环境管理1.车间环境要保持干净整洁，地面要保持干燥，设备器具要定期清洁，机床要保持润滑。

2.生产过程中应避免产生大量灰尘、废渣等污染物，减少对环境的影响。

生产结束后，要及时清理车间。

3.堆放材料、零件等物品要井然有序，避免占用走道，影响正常生产和工作秩序。

4.车间要定期检查，发现问题及时解决，确保环境整洁，符合生产要求。

三、车间安全管理1.车间人员必须穿戴工作服，戴好安全帽，佩戴防护眼镜、手套等必要的防护用品。

2.禁止在车间吸烟、喧哗、携带易燃易爆物品等不安全行为，确保车间安全生产。

3.使用机床和设备时要按照操作规程进行，不得擅自进行拆卸、改动等操作，确保设备安全运行。

4.遇到突发事件或发生事故时，要立即报告主管领导，并采取必要的应急措施，确保人员安全。

四、生产管理1.生产计划由车间主任统一制定，根据生产订单和交货日期安排生产进度，确保按时完成生产任务。

2.生产过程中质量把控是重中之重，必须严格按照工艺要求操作，确保产品质量符合标准。

3.设备维护保养要定期进行，对设备进行检查、清洁、润滑等工作，确保设备正常运行。

4.生产过程中要及时汇报生产进度，协调各环节工作，确保生产顺利进行。

五、考核奖惩1.车间管理人员和员工要按照岗位职责认真工作，达到预定的生产目标和质量要求，根据绩效考核情况进行评定。

2.对于表现优秀的员工，将给予奖励，包括奖金、表彰等形式，激励员工提高工作积极性。

3.对于工作不认真，造成事故或质量问题的员工，将按照公司规定进行相应的处罚，包括警告、降职、开除等。

六、附则1.本管理制度经车间主任审批后生效，如有需要修改，需经车间主任同意。

一、总则为保障模具厂生产环境的清洁与卫生，预防疾病传播，确保员工身心健康，提高生产效率，特制定本制度。

二、卫生管理目标1. 创建一个清洁、卫生、舒适的生产环境。

2. 预防和控制职业病和传染病的传播。

3. 提高员工的生活质量和生产效率。

三、卫生管理职责1. 厂部管理责任：- 制定卫生管理制度，并组织实施。

- 定期检查卫生情况，对卫生问题进行整改。

- 负责卫生设施的维护与管理。

2. 部门管理责任：- 负责本部门的卫生工作，确保生产区域的清洁。

- 定期组织员工进行卫生培训，提高员工的卫生意识。

3. 员工个人责任：- 保持个人卫生，穿戴整洁的工作服。

- 遵守卫生规定，不乱扔垃圾。

- 发现卫生问题，及时报告。

四、卫生管理措施1. 环境卫生：- 生产区域保持整洁，定期进行清扫和消毒。

- 设立垃圾分类点，对生产垃圾和生活垃圾进行分类处理。

- 定期检查并维护厂区绿化，保持环境美观。

2. 设施卫生：- 生产设备定期进行清洁和维护，保持设备表面无污垢。

- 卫生间、食堂等公共区域配备充足的清洁用品，确保卫生。

- 定期对空调、通风系统进行清洗，确保空气质量。

3. 个人卫生：- 员工进入生产区域必须穿戴清洁的工作服，并保持个人卫生。

- 鼓励员工定期进行健康检查，及时发现并治疗疾病。

- 员工应养成良好的个人卫生习惯，如勤洗手、不随地吐痰等。

4. 食品安全：- 食堂应定期进行卫生检查，确保食品卫生。

- 食品采购应选择合格供应商，保证食品质量。

- 食堂工作人员应持健康证明上岗，并定期进行健康检查。

五、奖惩措施1. 对认真执行卫生管理制度，保持生产环境清洁的部门和个人给予表扬和奖励。

2. 对违反卫生管理制度，造成环境污染或疾病传播的部门和个人进行通报批评，并视情节轻重给予相应的处罚。

六、附则1. 本制度由厂部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过实施本制度，模具厂将努力营造一个健康、安全、高效的生产环境，为员工提供良好的工作条件，为企业的持续发展奠定坚实基础。