螺栓,螺母知识培训

螺栓，螺母
一.螺栓，螺母在汽车装配中的应用。

一台轿车上平均用到的紧固件约500种，4000个，占整车基础零件总数的40%，在整车装配工作中，紧固连接的工作量达到了70%的占比。

可见紧固件在汽车工业中的地位是多么的重要。

所以高质量，性能稳定的紧固件，加上严格科学地装配工艺，才能造出高质量的产品。

二．螺栓，螺母的基础知识。

1. 性能等级划分：3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 碳钢，无热处理8.8 低碳钢，淬火并回火处理9.8低碳钢，淬火并回火处理10.9 1
2.9合金钢，淬火并回火处理。

一共十个级别，数值越高，代表螺栓、螺母的强度越高。

例如：螺栓强度标识为：8.8 其意义为，第一个8表示公称抗拉强度为800N／平方毫米，第二个8表示屈强比为0.8.由公式：屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为800X0.8=640N／平方毫米。

表示该螺栓在力矩达到640／平方毫米时会失效。

2. 牙型划分：普通螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹。

3. 按螺距划分; ①.粗牙。

耐磨性好，强度高，应用广泛。

②.细牙。

自锁性好，不耐磨，易滑丝。

多用于薄壁零件的连接。

4.螺栓，螺母零件号的认识。

粗牙螺栓用M和公称直径表示，M8 M10
细牙螺栓用M和公称直径x螺距表示，M8x1 M10x1.5
螺纹左旋用LH表示，右旋不标注。

旋合长度：中等长度不做标准。

长组和短组旋合长度的螺纹，用字母L和S标注。

例如：M20 x 2 LH - 5g6g -S Tr20 x 8 (P4)
三．紧固件的连接基本类型。

1.螺栓连接。

普通螺栓连接（被连接件有螺纹，螺栓受轴向，横向载
荷）铰制孔用螺栓连接（被连接件无螺纹，受横向载荷。

）2.双头螺栓连接。

（多用于厚度较厚，材质较软的零件。

经常拆卸的场合。

）比如发动机，变速器支撑。

3.螺钉连接。

（不常拆卸的场合，受力小，容易滑丝。

仪表内饰紧固）
4.紧定螺钉连接。

（传递不大的力或扭矩，固定两零件的相对位置）
5.自攻螺钉连接。

（金属薄板，轻合金，塑料件）
6.T型螺栓连接。

（钢构）
7.吊环螺栓连接。

（起吊重物，设备）
8.地脚螺栓连接。

（固定设备）
四．拧紧工具。

（手动工具，自动工具）
1.手动工具：棘轮扳手，卡扣扳手，螺丝刀，数显扭力扳手等。

2.自动工具：（气动，电动。

液压在总装使用较少）
气动工具：优点，重量轻，反作用力小，运转平稳，成本低。

缺点，精度低，使用范围小。

（预紧，内饰件）
电动工具：手持式电枪，优点，精度高，运转平稳，无管线制约。

缺点，反作用力大，维修困难，须定期更换电池。

（内饰件，小力矩）
拧紧机，优点，精度高，可达±1%，力矩信息可追溯，拧紧质量稳定可靠，可实现多种方式、多功能力矩共用。

（主要用于大扭矩，扭矩精度要求较高的工位）
3.电枪工具的基本操作。

（启动开关，正反交替，力矩信号灯识别）
4.电枪工具使用的注意事项。

（拿握电枪姿势，手动工具操作永远为拉，不是推。

电枪旋转部位不能用手去抓握。

不能用工具敲打零件。

）
5.力矩的检测。

动态扭矩测量：在线力矩传感器测量。

（真实反映力矩值）
静态扭矩测量：用力矩扳手测量。

（有一定误差）拧紧法，拧松法，复位画线法。

五．螺纹的防松。

1.螺纹防松的原因：在冲击、振动、变载，温度变化较大时。

导致连接螺栓，螺母松动、脱落。

可能会造成安全事故。

2.螺纹防松的方法。

摩擦防松：平口垫圈，弹簧垫圈，自锁螺母，带有尼龙圈的螺母。

机械防松：止动垫圈，开口销，串联钢丝。

（安全要求较高的位置使用）
不可拆卸式防松：点焊，涂抹粘接剂，冲点螺纹。

六．常用辅助工具。

套筒，加长杆，转换头，起子套筒等。

问题：在生产中，同规格的普通套筒和柔性套筒能否互换长期使用？
七．拧紧操作实训。

1.螺栓，螺母紧固时，原则性的先预紧再紧固。

避免打滑，打断现象发生。

2.生产中要求：右手拿枪，电枪拿握姿势正确。

左手拿螺栓，螺母，保证螺栓数量，投喂螺栓方式熟练。

3.紧固顺序。

多颗螺栓紧固时操作顺序
伸展方向
8
1 3 6 5 4
2 7
3
1 8 6 4
2 7 5
6 4 2 3
5
1
圆周分布
多颗螺钉紧固是操作顺序：预紧1，2螺钉，再从3螺钉直接紧固所有螺钉。

紧固时，用手调整零件位置。

八. 生产中螺栓，螺母质量问题处理。

生产中长遇到的螺栓，螺母质量问题有：螺纹滑牙、螺栓断裂。

1. 影响螺栓，螺母紧固质量的因素有：
①．零件问题，螺栓，螺母因为生产过程中和物流过程中碰撞，造成螺纹变形。

焊接车间在焊接螺柱件时将焊渣掉在螺柱螺纹上。

②．操作方法，没有预紧操作，直接紧固螺栓、螺母。

出现紧固异常情况时，重复使用问题螺栓、螺母装配。

③．设备问题，力矩控制设备系统故障，造成力矩错乱，将大扭矩用于低扭矩螺栓，造成螺栓断裂。

2.螺纹滑牙处理方法：根据实际螺栓、螺母滑牙的情况可直接用丝锥、板牙进行攻丝处理。

（攻一段，退出一段。

排出铁屑，再进行攻丝。

重复如此操作，不能一次性攻丝到底，很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高，使丝锥，螺柱断裂）。

3.螺栓断裂处理方法：螺栓露出螺纹孔外部的情况。

砂轮机磨平断面—用錾子打定位孔—用小号钻头钻断螺栓—换≤螺栓小径规格钻头再次钻断裂螺栓—使用同规格丝锥进行攻丝（攻一段，退出一段。

排出铁屑，再进行攻丝。

重复如此操作，不能一次性攻丝到底，很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高，使丝锥断裂）。