一、小组概况二、选题理由在路局直管站段体制改革和大范围运输生产力布局调整下，货车运用工作进入一个大发展、大跨越时期。
特别是从班组作业量来看，车流呈现密集到发，持续上升的趋势。
面对新形势，我们深感如何提升班组整体合力，促进班组安全稳定、质量稳定、队伍稳定，确保大车间大安全是当前的工作重点。
但是部分职工总把自己置身于本职工作之外，嫌检车工作太辛苦，风险大，收入不称心。
于是在检车过程中执标、对标、达标不扎实，安全责任意识存在麻痹思想，在“二纪”上还存在一定程度的松懈脱标现象，给班组整体安全带来被动局面，甚为有害。
特别是随着发宣线二通到运能的不断增加，始发列车质量的好坏，直接制约着全局运输能力能否得到充分有效的发挥。
不管从全局利益还是局部利益来看，针对上行作业场运能增加的特点，我们提出“强化责任意识、严把始发作业关”，不仅是班组一切工作的关键所在，更是一切安全工作的现实需要。
通过QC质量攻关及开拓创新班组管理思路，全面贯彻路局、段、车间对安全工作的要求，立足问题本质，扎实基础，狠抓始发检修质量，才能确保安全持续稳定、有序可控。
三、现状调查表一：06、07、08年班组检车质量统计表根据表格显示：****年的检车质量波动性较大，由06年的2.7件/每人·年降至07年的2.2件/每人·年，但又上升到08年的2.9件/每人·年。
说明职工的岗位安全责任意识在松懈，作业执标不自觉。
同时，班组对此也没有引起足够的重视，缺少居安思危的安全责任意识，以至班组安全工作波动性较大。
这不仅助长了少数职工的习惯性违章违纪，更是埋下了严重的安全隐患，造成班组整体安全工作的被动局面。
为了扭转这种不正常的现象，为促使班组的整体安全保障能力得到有效提高，确保始发检车质量得到有效卡控，以保证大车间、大安全的目标。
我们QC小组制定“强化责任意识、严把始发作业关”作为今年QC攻关的目标。
四、原因分析针对以上各种问题产生，既有客观因素也有主观因素。
市市政工程处机械设备修造厂提高红叶石楠、大叶黄成活率部门（项目部）：平原路东延绿化工程课题名称：提高红叶石楠、大叶黄成活率小组名称：上善天成绿化活动编号：xxsz-16-01小组类型：现场型目录一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、制定对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结提高红叶石楠、大叶黄成活率一、工程概况本工程为市平原路东延（新直路至经八路）工程勘察项目绿化工程，包括道路绿化及浇花系统工程，两侧机非隔离带各宽6米，两侧人行道绿化带各宽2.5米，两侧绿化带各宽11米。
根据海绵城市设计理念，机非隔离带和人行道绿化带绿地采用下沉式设计，收集自然降水及路面雨水径流，沉淀过滤后，多余雨水进入市政雨水官网。
二、QC小组概况二、QC小组活动计划进度表（2016.03.01—2016.12.10）制表人：耿利光. 资料. .. .. 资料. .. .三、选题理由四、现状调查对本项目部正在平原路东延绿化施工的（新直路至经一路）部分苗木（红叶石楠、大叶黄）成活率进行统计。
统计如下：成活率（％）图1：平原路东延绿化工程（新直路至经一路）苗木成活率统计：时间：2016年6月19日经统计红叶石楠成活率为76.3%,大叶黄成活率为79.1％。
红叶石楠、大叶黄成活率较低，还需进一步调查研究，在实践中找出问题从而达到预计的目标。
五、目标设定：通过调查研究在实践中发现问题，从而应用到平原路东延绿化工程（经一路至东三干渠桥）使苗木成活率达到设定目标95%95%图2：活动目标柱状图日期：2016年7月21日可行性分析：根据现场调查发现大叶黄成活率为79.1％、红叶石楠成活率为76.3%其普遍低于优质绿化施工企业的成活率95％，且低于绿化行业平均水平80％，所以红叶石楠、大叶黄成活率有很大的提高空间，通过现场查看和学习交流，我们认为：大叶黄和红叶石楠成活率提高到95％的目标可以实现。
Q C小组成果报告书课题名称：能源、刀辅料废机油等控制牵头单位：特种钢管分公司精整车间实施单位：精整车间机加班小组名称：能源、刀辅料废机油等控制QC小组日期：2013年12月目录引言 (2)一、小组概况 (3)二、活动计划 (4)三、选题理由 (5)四、现状调查 (6)五、设定目标 (8)六、分析原因 (9)七、制定对策 (10)八、实施对策 (11)九、效果检查 (12)十、制定巩固措施 (13)十一、总结及今后打算 (13)引言机械加工生产的核心是降本节能，其中能源、刀辅料、废机油的控制是降本节能的重中之重。
2013年是全面生产的关键一年，全年精益指标任务的实现关键在于能源、刀辅料、废机油的控制。
根据特种钢管分公司下发的2013年的工作意见，合理使用现有资源，努力提高能源、刀辅料、废机油的使用效率，发挥现有能源的最大作用，创造更大的经济效益。
以市场为导向，充分考虑机加生产的实际需求，加强班组细化管理，教育员工提高节能降耗意识，减少浪费能源节约，提高工作效率。
制定对燃气采暖、设备照明电耗以及刀辅料废机油的量化管理措施，努力实现2013年特种钢管分公司精益指标1540万元。
一、小组概况二、QC活动计划表三、选题理由公司要求：2013年全年精益指标实现1540万元，而机械加工生产的核心是降本节能，能源、刀辅料、废机油的控制是降本节能的重中之重。
现状：经过一段时间的努力，机加班，能源控制取得了一些成绩，但由于没有具体细化管理，员工提高节能降耗意识薄弱，降本节能效率仅为 27%，与其它工作相比处于弱势。
选定课题：能源、刀辅料、废机油控制改善四、现状调查：现状调查一：“精整车间机加班”吨钢降本节能效率与“其它机械加工”单位吨钢降本节能效率对比情况通过数据分析可以看出：“精整车间机加班”吨钢降本节能效率为27%偏低于“其它机械加工”单位吨钢降本节能效率35%。
现状调查二：吨钢成本消耗明细五、目标设定经过小组全体人员的认真分析，“精整车间机加班”吨钢降本节能效率由27%提高到35%作为本活动的目标值。
