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酒精固化型单组分聚合有机硅全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：酒精固化型单组分聚合有机硅是一种新型的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从其基本特性、制备工艺、应用领域等方面进行详细介绍。
一、酒精固化型单组分聚合有机硅的基本特性酒精固化型单组分聚合有机硅是一种由聚硅氧烷基链与乙烯基链共聚而成的高分子材料，具有以下基本特性：1. 优异的耐温性能：酒精固化型单组分聚合有机硅在高温下仍能保持良好的物理性能，具有优异的耐高温性能，可在-50℃至250℃范围内稳定工作。
2. 良好的柔韧性：该材料具有较高的柔韧性和弹性模量，能够在受力时发生弹性形变，从而有效地减缓应力集中，提高材料的耐疲劳性能。
3. 耐化学腐蚀性能：酒精固化型单组分聚合有机硅具有良好的耐化学腐蚀性能，可耐受酸碱溶液、酒精、酮类溶剂等多种化学介质的侵蚀，具有良好的化学稳定性。
4. 良好的粘接性能：该材料固化后能够和多种基材良好粘接，具有良好的粘接性能和耐老化性能，能够长期保持较好的粘接效果。
二、酒精固化型单组分聚合有机硅的制备工艺酒精固化型单组分聚合有机硅的制备工艺相对简单，一般包括以下几个主要步骤：1. 原料准备：主要原料包括聚硅氧烷基链、乙烯基链及固化剂等，按一定配比准备好各种原料。
2. 混合搅拌：将各种原料按一定比例进行混合，并在一定的温度条件下进行搅拌均匀，以确保原料充分混合。
3. 成型固化：将混合均匀的原料倒入模具中，利用酒精固化获得对应形状的单组分聚合有机硅制品。
4. 后处理工艺：固化制品再经过一定的后处理工艺，如去除气泡、表面处理等，最终得到符合要求的产品。
三、酒精固化型单组分聚合有机硅的应用领域酒精固化型单组分聚合有机硅由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 电子电器领域：用于制造高温、高频电子元器件、电气绝缘材料、电子封装材料等。
2. 汽车领域：用于汽车零部件的成型固化，如汽车灯罩、密封垫、电子仪表盘等。
耐高温有机硅聚合物姓名：师国胜学号：04300023摘要有机硅树脂是有机硅产品的重要组成部分，因为它兼具有无机和有机物质的特点所以有着双重性能，是一种不同与一般有机树脂的特种高分子材料，在许多行业都有广泛的用途。
本文介绍了有机硅树脂的种类、结构、性能和应用。
此外还介绍了有机硅树脂在国外的研究现状和分析，通过改变加料顺序和采用水蒸气蒸馏法分离产物，对合成苯乙炔的方法加以改进，制得了纯度98%以上的苯乙炔。
再以苯乙炔和甲基二苯乙炔基硅烷为原料，通过格氏试剂制备了甲基二苯乙炔基硅烷单体。
关键词有机硅树脂、苯乙炔、甲基二苯乙炔基硅烷一、有机硅树脂的种类与应用情况1、有机硅树脂的种类和结构有机硅树脂是有机硅高分子的重要组成部分，它是以硅－氧－硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型半无机高聚物。
它是由多官能度的有机硅氧烷经水解缩聚及稠化重排，制成室温下稳定的活性预聚物，应用时进一步加热即可缩合交联成坚硬的或弹性较小的固体硅树脂【1】。
在硅树脂的组成中三官能或四官能链节是不可缺少的成分，如果引入二官能或单官能链节，可提高硅树脂的弹性和柔性。
有机硅树脂产品一般都制成预聚树脂的形式【2】。
硅树脂预聚物及其固化物的性能，取决于原料硅烷的种类及配比、水解缩合介质PH值、溶剂的性质及用量，稠化、固化所用催化剂以及工艺条件等。
硅树脂可根据需要制成易流动或粘稠的液体以至于不同硬度的固体，为了储存稳定及应用方便，大部分产品都是溶解在甲苯等惰性溶剂中出售。
硅树脂分子的侧基不同，则硅树脂的性能就不同。
引入苯基可提高热弹性及黏结性，改善与有机聚合物及颜料等配伍性:引入乙基、丙基等长链烷基可提高对有机物的亲和性，并改善憎水性;引入乙烯基可实现铂催化加成及过氧化物引发交联反应:引入碳官能基可与更多的有机化合物反应，并改善对基材的黏结性。
硅树脂有多种分类方法。
若按主链构成划分，可分为纯硅树脂及改性硅树脂两种，前者为典型的聚硅氧烷结构，根据硅原子上所连接的有机取代基种类又可细分为甲基硅树脂，苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等:改性硅树脂是杂化了有机树脂的热固性的聚硅氧烷，或者是使用其他硅氧烷及碳官能硅烷改性的聚硅氧烷。
选读材料有机硅聚合物有机硅聚合物是指主链由Si－O键或Si－N键、Si－B键等组成的元素有机高分子，它是有机高分子化合物的一个重要分支，其中又以Si－O键构成主链结构的聚合物最为成熟，并取得了广泛的应用。
此类聚合物称为聚有机硅氧烷，或简称聚硅氧烷。
习惯上又称为有机硅或聚硅醚。
按产品应用分类主要有硅油、硅橡胶和硅树脂三大类。
Ⅰ.聚硅氧烷的合成合成聚硅氧烷的原料是硅烷(Si n H2n+2)的衍生物。
例如，当用二甲基氯硅烷[(CH3)2SiCl2]作单体，经与水反应(水解)、缩聚后可得链型的相对分子质量较高的聚硅氧烷，即(有机)硅橡胶。
反应如下：(CH3)2SiCl2+2H2O－→(CH3)2Si(OH)2+2HCl二甲基二氯硅烷二甲基硅二醇缩聚产物硅橡胶组成中取代基－R(如－CH3)数与Si原子数之比R/Si=2。
若用单体(CH3)2SiCl2和(CH3)3SiCl混和后与水反应(水解)、缩聚，此时产物中的一元硅醇限制了分子链的增长，因而，生成相对分子质量较低(几百至几千之间)的油状聚合物，即(有机)硅油。
例如：硅油的组成中，R/Si＞2。
若用单体(CH3)2SiCl2和CH3SiCl3混和后与水反应(水解)、缩聚，则最终得到体型结构的聚合物，即(有机)硅树脂。
例如：硅树脂的组成中，R/Si＜2。
通过对原料的组成和配比的改变，可调节R/Si值，以得到不同性质的硅树脂。
随R/Si值增大，树脂固化后的韧性增高，硬度减小。
例如，通常清漆用硅树脂的R/Si=1.4～1.6，而制备塑料用硅树脂的R/Si=1.1～1.3。
Ⅱ.聚硅氧烷的结构和性能与一般碳链或杂链高分子化合物相比，聚硅氧烷也具有长链结构和链节旋转带来的高弹性和可塑性等特征，而由Si－O键(键能大)构成的主链结构，则使其还具有比一般高分子化合物要好的热稳定性和突出的耐老化性能，经紫外线、臭氧、水等作用数年后影响仍十分微小。
但聚硅氧烷的热稳定性还受有机取代基R(如－CH3、－C6H5)性质的限制。
有机硅防腐蚀涂料硅以大量的硅酸盐矿和石英矿存在于自然界中。
如果说碳是组成生物界的主要元素，那么，硅就是构成地球上矿物界的主要元素。
高纯的单晶硅是重要的半导体材料①金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。
将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合材料，它耐高温，富韧性，可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷。
可应用于军事武器的制造，第一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温，全靠它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。
②光导纤维通信，最新的现代通信手段。
③性能优异的硅有机化合物，天安门广场上的人民英雄纪念碑，便是经过有机硅塑料处理表面的，因此永远洁白、清新。
有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
有机硅材料具有独特的结构：（1）Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来；（2）C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱；（3）Si-O键长较长，Si-O-Si键键角大。
（4）Si-O键是具有50％离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性）。
由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。
有机硅材料按其形态的不同，可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。
耐高温有机胶粘剂的研究发展简况1 前言随着科学技术的进步，合成胶粘剂有了越来越广泛的应用，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。
例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时，要经受高温气流冲刷，表面温度可达2300〜2600T，需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合；飞机和火箭的头部及翼部的前端在飞行中和空气剧烈摩擦，其表面温度可达200〜300 E甚至500〜2000E，接近壳体表面的部分就需要使用耐高温结构胶粘剂；各种机动车辆的离合器摩擦片、制动带的粘接则需要可在250〜350E区间内使用的结构胶；法国幻影式2000战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求胶粘荆使用温度达260C。
另外，耐高温胶粘剂也是制备某些航天器的零部件，汽车、坦克、装甲车的密封圈及耐磨件必要的原材料之一。
耐高温胶粘剂目前没有严格的界限，一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。
(1＞在121〜175C下长期使用(累计1〜5年〉，或者在204〜232C下累计使用20〜40 kh 。
(2＞在260〜371T下累计使用200〜1 000 h。
(3＞在371〜427C下累计使用24〜200 h。
(4＞在538〜816C下使用2〜10 min。
一般的聚合物胶粘剂最高使用温度仅350 r，温度再高只能短期或瞬间使用。
而无机胶粘剂耐热温度虽然很高，但粘接强度和耐久性能很差，无法用于结构粘接。
各种胶粘剂长期使用温度如下：1O00C――无机/有机杂化胶粘剂(瞬间耐高温＞；800 r――无机胶粘剂；400C ——酚醛树脂改性有机硅聚合物；350 C――聚苯并咪唑、聚酰亚胺；300 C——有机硅聚合物、双马来酰亚胺；200C――环氧树脂、缩醛或橡胶改性酚醛树脂。
其中有机硅聚合物、酚醛树脂、聚苯并咪唑和聚酰亚胺作为耐热性能优异的高分子材料，广泛用于耐热材料的粘接。
有机硅聚合物由于固化温度较低，并具有良好的韧性，主要用作密封胶粘剂；聚酰亚胺由于耐热老化性能优异，粘接强度较高，主要用于航空、航天领域的耐高温结构粘接；酚醛树脂由于含有大量苯环，高温下可以碳化形成石墨化层和碳化层，因此瞬间耐热性能优异，在航空、航天瞬间耐热胶粘剂领域得到广泛应用；而聚苯并咪唑虽然耐热性能优异，但制备工艺复杂、成本过高、粘接强度过低，工艺性能差，在胶粘剂领域已经不再使用。
耐高温有机硅涂料及粘接剂张文娟 陈剑华(山东大学新材料研究所,济南250100) 摘要:综述了耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及胶粘剂的原料、组分及性能,分析了其结构特征,探讨了增强有机硅材料耐高温性能的途径。
关键词:有机硅,耐高温,涂料,粘接剂收稿日期:2001-12-14。
作者简介:张文娟(1977-)女,于山东大学攻读硕士学位,专业为高分子化学与物理,研究方向为有机硅高分子。
有机硅聚合物具有独特的物理化学性能。
自20世纪40年代工业产品问世以来,已获得迅速发展;以硅油、硅橡胶、硅树脂制备的各种产品,广泛应用于宇航、化工、电子等领域。
耐高温有机硅涂料是有机硅的重要品种之一,显示着极好的发展势头。
随着科学技术,尤其是国防和尖端技术的发展,人们对产品的耐热性提出了更高的要求。
目前生产的耐高温树脂因在高温下会氧化裂解,已不能满足特殊的高温要求。
而有机硅聚合物因主链由Si —O —Si 链节组成,侧链带有有机基团,兼具无机和有机聚合物的双重性能,在高温下仅发生侧链有机基的断裂,主链的硅氧键很少破坏,所以具有较高的热稳定性;与其它填料配合后,可制成耐高温有机硅涂料及粘接剂。
本文分别对国内外耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂进行了综述,并分析了它们的结构特征;提出了一些增强有机硅材料耐高温性能的途径。
1 耐300℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂日本的M otoyama 等人制得的梯形硅树脂低聚物具有良好的耐热、防潮及耐溶剂性,可用做耐高温的胶粘剂和涂料。
其制备工艺为:将M e 2Si (OEt )2和MeSi (OEt )3的混合物水解,得到摩尔质量为3000g /mol 的聚合物;将其制成溶液后与梯形甲基硅树脂低聚物(低聚物中OH 和OEt 的质量分数均为4%)的溶液混合,制成涂料。
该涂层在400℃时加热1h 无变化[1]。
以含有B 、Ti 、Zn 等杂原子的聚硅氧烷为基料制成的涂料具有优良的绝缘性、耐热性。
第24卷 第1期2010年 2月山 东 轻 工 业 学 院 学 报JOURNAL OF SHANDONG I N STIT UTE OF L I GHT I N DUSTRY Vol .24 No .1Feb . 2010收稿日期:2009-06-24作者简介:徐清钢(1985-),男,山东省济宁市人,山东轻工业学院硕士研究生,研究方向:有机硅高分子合成.文章编号:1004-4280(2010)01-0033-04耐高温有机硅树脂的合成和改性研究状况徐清钢,姚金水,李 梅,马慧荣(山东轻工业学院材料科学与工程学院,山东济南250353)摘要:随着军工、航天科技的发展,对胶粘剂的耐高温性能的要求越来越高。
普通有机硅胶粘剂能够耐受400℃左右的高温,而改性后的有机硅树脂耐温性能显著提高。
本文主要简述了耐高温有机硅树脂的合成,硅树脂耐温性的影响因素以及环氧树脂和无机硼元素对有机硅树脂的改性。
关键词:有机硅;环氧树脂;硼酸中图分类号:T Q433.4+3 文献标识码:AResearch st atus of synthesis and modi fi cati on of hi gh te mperature sili cone resi nXU Q ing 2gang,Y AO J in 2shui,L IMei,MA Hui 2r ong(School of Material Science and Engineering,Shandong I nstitute of L ight I ndustry,J inan 250353,China )Abstract:W ith the devel opment of the m ilitary and aer os pace,high 2te mperature perf or mance of adhesives have become increasingly de manding .Silicone adhesive can stand with high temperature about 400℃,and the high 2te mperature perf or mance of the modified silicone resin i m p r oved significantly .This paper outlines the synthesis of high 2te mperature silicone resin,influencing fact ors of te mperature resistance of silicone resin,and modificati on of epoxy resins and inorganic bor on t o silicone resin .Key words:silicone;epoxy resin;boric acid0 引言随着科技的日新月异,人们生活水平的不断提高,在基体复合材料领域,对胶粘剂耐温性能的要求也越来越高,特别是军工方面要求胶粘剂耐受几百甚至上千度的高温。
聚甲基苯基有机硅树脂聚甲基苯基有机硅树脂是一种特殊的有机硅高分子聚合物，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
本文将深入探讨聚甲基苯基有机硅树脂的性质、应用和未来发展趋势，以帮助读者全面理解这一重要的化学材料。
1. 聚甲基苯基有机硅树脂的性质聚甲基苯基有机硅树脂是由甲基苯基硅氧烷单体通过聚合反应合成的聚合物。
它具有独特的化学结构，既具有有机物分子的特性，又具有硅氧键的特性。
聚甲基苯基有机硅树脂具有高耐热性、优异的电绝缘性、化学稳定性和机械强度，使其在许多领域中具有广泛的应用潜力。
2. 聚甲基苯基有机硅树脂的应用2.1 工业生产聚甲基苯基有机硅树脂在工业生产中有着广泛的应用。
它可以用作涂料和粘合剂，用于制造高温材料和发泡材料。
由于其优异的电绝缘性，聚甲基苯基有机硅树脂还可以用于制造绝缘材料，如电子元件和高压电缆。
2.2 科学研究聚甲基苯基有机硅树脂在科学研究领域也得到了广泛应用。
它可以用作支撑材料，用于分离和纯化生物分子。
由于其特殊的化学结构，聚甲基苯基有机硅树脂还可以修饰表面性质，用于制备功能化材料，如催化剂和吸附剂。
3. 聚甲基苯基有机硅树脂的发展趋势随着科学技术的不断发展，人们对材料性能的要求也越来越高。
聚甲基苯基有机硅树脂的制备方法和性能调控技术也在不断改进和创新。
未来，聚甲基苯基有机硅树脂有望在新能源、环境保护和生物医学等领域实现更广泛的应用。
4. 个人观点和理解聚甲基苯基有机硅树脂作为一种重要的化学材料，不仅在工业生产中发挥着重要作用，也为科学研究提供了有价值的工具和支持。
我对聚甲基苯基有机硅树脂的研究和应用前景充满期待。
在未来的科学研究和工业生产中，聚甲基苯基有机硅树脂有望发挥更大的潜力，为人们创造更美好的生活和工作环境。
总结回顾：本文从聚甲基苯基有机硅树脂的性质、应用和未来发展趋势三个方面对其进行了全面评估。
我们了解到，聚甲基苯基有机硅树脂具有优异的性能和广泛的应用领域。
在工业生产中，它可以用作涂料、粘合剂和绝缘材料等。
官网：有机硅耐高温漆价格详解导读：有机硅耐高温漆价格详解:有机硅耐高温涂料是以有机硅树脂为主要成膜物质制备的涂料，有机硅树脂是以Si—O—Si主链为基本结构单元，侧链通过Si原子与其它各种有机基团，如甲基、苯基等缩聚而成。
有机硅耐高温漆价格详解:有机硅耐高温涂料是以有机硅树脂为主要成膜物质制备的涂料，有机硅树脂是以Si—O—Si主链为基本结构单元，侧链通过Si原子与其它各种有机基团，如甲基、苯基等缩聚而成。
因此，也可以把有机硅树脂的这种结构组成方式归属于半无机与半有机结构的聚合物，即兼具有机聚合物和无机聚合物的基本结构和功能特性。
有机硅树脂的这种特殊结构，赋予有机硅涂料诸多优异的性能，比如憎水性、持久的耐候性和较强的耐腐蚀性，并且具有极佳的耐高温性和电气绝缘性。
常规的底漆加面漆复层涂料不能满足诸多领域的使用要求。
本文阐述的复合型有机硅耐高温涂料不是常规的底漆和面漆的简单复配，而是通过特殊配方体系设计的底涂和面涂复合的方式，采用湿喷湿施工工艺，干燥成膜后，形成一种性能优良的复合型有机硅耐高温涂层，该复合涂料克服了传统有机硅涂料的不足，可广泛应用于汽车、摩托车的排气管，以及一些冷热交替环境和高温工业金属器件等领域。
官网：有机硅耐高温漆价格详解1.有机硅耐高温涂料的特点1.1 有机硅树脂的结构有机硅树脂的结构如图1所示。
由于Si—O键的键能很高(452kJ/mol)，远远高于C—C键的键能(345.6kJ/mol)和C—O键的键能(357.7kJ/mol)，使Si—O—Si主链非常稳定，具有良好的耐候性，且难以产生游离基和发生氧化反应。
另外，由于有机硅树脂的侧链中含有甲基(憎水基团)，这无疑进一步增强了有机硅涂料的耐水性。
有机硅耐高温漆价格详解2.有机硅树脂的结构图1 有机硅树脂的结构1.2 有机硅耐高温涂料耐高温的机理有机硅涂料耐高温的主要因素，是因为Si—O—Si主链的键能高，随着温度的不断升高，有机硅树脂中的有机基团，如甲基、苯基将逐渐分解，在350℃以上，有机硅树脂的硅氧硅骨架会完全分解成无机硅氧交联结构，使有机硅耐高温涂料“二次成膜”，形成新的耐高温硅化层。
耐高温有机硅聚合物姓名：师国胜学号：04300023摘要有机硅树脂是有机硅产品的重要组成部分，因为它兼具有无机和有机物质的特点所以有着双重性能，是一种不同与一般有机树脂的特种高分子材料，在许多行业都有广泛的用途。
本文介绍了有机硅树脂的种类、结构、性能和应用。
此外还介绍了有机硅树脂在国外的研究现状和分析，通过改变加料顺序和采用水蒸气蒸馏法分离产物，对合成苯乙炔的方法加以改进，制得了纯度98%以上的苯乙炔。
再以苯乙炔和甲基二苯乙炔基硅烷为原料，通过格氏试剂制备了甲基二苯乙炔基硅烷单体。
关键词有机硅树脂、苯乙炔、甲基二苯乙炔基硅烷一、有机硅树脂的种类与应用情况1、有机硅树脂的种类和结构有机硅树脂是有机硅高分子的重要组成部分，它是以硅－氧－硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型半无机高聚物。
它是由多官能度的有机硅氧烷经水解缩聚及稠化重排，制成室温下稳定的活性预聚物，应用时进一步加热即可缩合交联成坚硬的或弹性较小的固体硅树脂【1】。
在硅树脂的组成中三官能或四官能链节是不可缺少的成分，如果引入二官能或单官能链节，可提高硅树脂的弹性和柔性。
有机硅树脂产品一般都制成预聚树脂的形式【2】。
硅树脂预聚物及其固化物的性能，取决于原料硅烷的种类及配比、水解缩合介质PH值、溶剂的性质及用量，稠化、固化所用催化剂以及工艺条件等。
硅树脂可根据需要制成易流动或粘稠的液体以至于不同硬度的固体，为了储存稳定及应用方便，大部分产品都是溶解在甲苯等惰性溶剂中出售。
硅树脂分子的侧基不同，则硅树脂的性能就不同。
引入苯基可提高热弹性及黏结性，改善与有机聚合物及颜料等配伍性:引入乙基、丙基等长链烷基可提高对有机物的亲和性，并改善憎水性;引入乙烯基可实现铂催化加成及过氧化物引发交联反应:引入碳官能基可与更多的有机化合物反应，并改善对基材的黏结性。
硅树脂有多种分类方法。
若按主链构成划分，可分为纯硅树脂及改性硅树脂两种，前者为典型的聚硅氧烷结构，根据硅原子上所连接的有机取代基种类又可细分为甲基硅树脂，苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等:改性硅树脂是杂化了有机树脂的热固性的聚硅氧烷，或者是使用其他硅氧烷及碳官能硅烷改性的聚硅氧烷。
若按固化反应机理分，硅树脂可分为三类，分别是缩合型、铂催化加成和过氧化物固化型。
其中缩合型硅树脂使用量最大，后两种或因成本过高，或因使用不便发展缓慢。
若按固化条件划分，可分为加热固化型，常温干燥型，常温固化型和紫外线固化型。
若按产品形态划分，可分为溶剂型，无溶剂型，水基型和乳液型【3】。
2、有机硅树脂的性能和应用有机硅高聚物具有独特的物理化学性能，自四十年代工业产品问世以来获得了迅速的发展，硅树脂是其中重要的一部分。
硅树脂区别于硅油及硅橡胶，它是一类高度支链化的聚硅氧烷体系，通过加热可进一步固化成不溶不熔的固体。
硅树脂兼具有机树脂和无机材料的特点，具有优良的耐热性，耐侯性，电器绝缘性，僧水性及抗化学试剂等性能，在许多行业都具有广泛的用途，特别是在电机电器、电子、建筑、航空、国防等工业部门【4】。
硅树脂最终加工制品的性能与R/Si、苯基含量、交联程度及所用填料等密切相关。
硅树脂的R/Si小于2。
其值越小硅树脂的干燥性越好，热失重小，漆膜坚硬，变脆。
硅树脂的性能还与有机基的种类密切相关，苯基含量越大，热塑性越大，反之则缩合反应越快。
有机硅树脂具有很好的耐热性，远优于一般树脂，它可在200－250℃下长期使用而不分解或变色，短时间可耐3000℃。
若配合耐热填料、能耐更高温度.如硅漆中混入铝粉或玻璃粉后可耐500-600℃，这时硅树脂分解出来的二氧化硅与铝粉或玻璃粉烧结为一体一部分与金属结合形成无机质的坚固连续涂层【5】。
硅树脂不仅有优良的耐热性，它还具有优良的耐寒性，一般说来在－50℃下使用的问题不大，并可经受－50－150℃的冷热反复冲击，是其他有机树脂难以比拟的。
此外它还具有耐侯性，电绝缘性，憎水性，耐化学试剂性等。
硅树脂具有优良的耐热，加之可获得无色透明具有良好私结性及耐磨性的涂层，故在特种涂料中占有重要地位，按其用途分可分为耐高温涂料，耐侯涂料，耐磨增硬涂料，防粘脱膜涂料及防水脱水涂料。
下面着重介绍一下耐高温涂料。
以硅树脂为基，加入耐热颜料、溶剂、固化剂及添加剂等配成的耐高温涂料，可在250－400℃长时间使用，保持其色彩及光泽。
若配入铝粉，玻璃粉，黑色氧化铁粉及氧化铬等可耐500-6000℃，甚至更高的温度。
用作耐热涂料的基料，除纯硅树脂外，有机树脂如酚醛、环氧、醇酸、聚醋及丙烯酸酯等改性的硅树脂己被广泛应用。
一般说后者在耐热方面不如硅树脂，耐溶剂，耐化学试剂及黏结性等方面优于纯硅树脂。
有机硅树脂具有优良的电性能，电绝缘性极佳并且介电性能优异，在广阔的温度、湿度、频率范围内保持稳定，被广泛应用作耐高低温绝缘漆。
有机硅树脂还可作为粘接剂使用，可分为纯硅树脂型和改性硅树脂型。
以纯硅树脂为基料，配入无机填料，固化剂及溶剂组成的粘接剂，具有很高的耐热性，可用于粘结金属，合金，陶瓷及复合材料等。
前面 的 三 类硅树脂产品都是以液态形式投入使用，以固态形式使用硅树脂，无论其品种，产品均不如前三种，但是近10多年来人们对耐热阻燃及加工性好的模塑材料有了进一步的认识和要求，由固态硅树脂，无机填料，玻璃纤维及固化催化剂等组成的热固性有机硅材料己有所发展。
其中有机硅泡沫塑料可用作航天器，火箭等的轻质耐高温抗湿材料，也可作为推进剂、机翼、机舱等的填充材料及火壁的绝缘材料等【6】。
二、国外有机硅树脂的研究现状及分析硅树脂以Si-O-Si为主链，是有机－无机杂化高分子材料。
Si-O键的键能很大，达452kJ/mol.因此热稳定性好。
Si-0键的极性大，有51%的离子化倾向，对Si原子上的烃基有偶极感应影响，也提高了其热稳定性。
Si-0键中原子的电负性的差异较大，因此键的极性大，对所连烃基基团起到了屏蔽作用，提高了氧化稳定性。
且Si原子上连接的基团受热氧化后，生成更加稳定的Si－O－Si键，在有机硅高聚物表面生成了富含Si-O-Si键的稳定的保护层，减轻了对高聚物内部的影响，降低了碳化率，保证了涂层的透波性。
所有这些都使得有机硅高聚物具有优异的耐热性、耐候性及透波性。
1、耐高温有机硅树脂新品种的开发与研究进展有机硅树脂在结构上可分为2大类，第1类是分子主链完全是由－Si－O－Si－键构成的，第2类是在－Si－O－键中引入B、 Ti、 AI、 Sn、 Pb等其它元素构成的聚元素有机硅氧烷，进一步提高了树脂的耐热性、耐热老化性。
目前，己形成规模化生产的有机硅树脂，有Dow Corning公司的绝缘漆用树脂，其中以DC-994, DC-997较好，它们的耐热寿命可达1OOOh(250℃ )以上;俄罗斯的系列有机硅树脂中KO-08耐热性较好。
我国从80年代起开始进行了有机硅树脂的规模化生产，其中化工部晨光化工研究院开发的GTS-1O1和金陵涂料有限公司的WBA型有机硅树脂的综合性能较好。
近年来，有机硅树脂的研究方向己从有机基聚硅氧烷转向梯形有机硅聚合物。
日本国立材料化工研究所用硅倍半环氧乙烷混合物与1,3-双苯基乙烯基苯共聚，制得能耐1000℃高温的新型有机硅聚合物。
美国的Kowbe等人采用硅烷偶联剂与轻基硅油在水中水解缩合，除去水后得到含有氨基的硅树脂。
法国人合成了新的带硫醚和杂环功能原子团的聚硅氧烷，具有优良的固化性能和耐热性能。
中科院广州化学研究所以甲基三氯硅烷为原料，研制出可溶性强、分子量分布窄的梯形聚甲基硅树脂，制成的耐高温涂料2500C下老化1OOOh, 具柔韧性、耐油性和耐腐蚀性均良好【7】。
有机硅树脂的主要用途之一是配耐高温涂料。
美国DOW CORNING公司用DC-805有机硅树脂与铝粉浆配置了耐温650℃的涂料，该涂料已在DC-9L机的热交换器上使用。
采用有机硅树脂做黏合剂，加入高温润滑剂、填料，己研制出耐600℃以上的高温润滑涂料。
日本龟田化学工业公司采用纯有机硅树脂中加入无机填料和玻璃料，配置了能耐500-600℃的高温涂料。
我国己在90年代初研制并开发了500-800℃的耐温漆，使用某些陶瓷材料或铁粉制成能耐800℃以上的高温涂料，成功的用于烟囱、锅炉、消音器、燃烧室、排气管等高温设备。
2、改性有机硅树脂的开发与研究进展尽管有机硅树脂具有很多优异性能，但也存在一些问题:一般需要在高温（150-200℃ )固化，固化时间长，大面积施工不方便；对基材的附着力差，耐有机溶剂性差，温度较高时漆膜的机械强度不好，价格较贵等。
为克服这些缺点，常用有机树脂对有机硅树脂进行改性，改性有机硅树脂通常兼具两种树脂的优点，可弥补两种树脂在性能_L的某些不足，从而提高性能、拓展应用领域。
改性的方法有物理共混和化学改性两种，化学改性的效果一般比物理共混效果好。
化学改性主要是在聚硅氧烷链的末端或侧链上引入活性基团，再与其他高分子反应生成嵌段，接枝或互穿网络共聚物，从而获得新的性能。
3、有机硅的固化研究进展有机硅树脂必须经高温(250℃-300℃)才能固化，因此使用上受到很大限制。
低温固化和室温固化成为近年来有机硅研究的主要方向。
80年代有人开始了金属胺类络合物作为有机硅树脂低温固化剂的研究，但这种低温固化剂的成膜机械性能不好。
也有采用填加铅、锌、钻、镍等金属的有机酸或添加四烷基氢氧化按等碱性物质作为催干剂，以提高成膜的固化效果，可在130-150℃固化，但耐热性、机械性能较差，贮存性明显降低。
辛酸锌作为有机硅树脂的固化剂，所得漆膜性较好。
有机胺作为固化促进剂，用量较大，而且降低了漆膜的性能。
近年来出现的含磷、钦、硼的硅氮树脂或硅氮化合物是比较有效的有机硅固化剂，如原苏联采用的固化剂有聚甲基硅氮烷、含硼的聚甲基苯基硅氮、含硼的聚甲基硅氮、含磷钦的甲基硅氮等，这些固化剂可以作为有机硅耐热涂料的常温固化剂，并能改善涂料的热稳定性和耐油性等。
原化工部涂料研究所采用含轻基的聚有机硅氧烷、耐热颜料、填料、N-5硅氮固化剂研制出常温固化有机硅耐热防腐涂料，固化剂用量为3%-5%时，涂层性能最好。
近年来国外有在硅树脂主链或支链上接枝上光交联的基团，可以实现硅树脂的紫外光固化，有利于硅树脂的扩展应用。
三、甲基二苯乙炔基硅烷的制备（一）苯乙炔的合成1、合成路线苯乙炔的合成路线主要有以下三种：1》苯乙炔加溴后再由氨基铿脱嗅化氢而得，其优点是收率高达90％但是氨基锂的制备条件苛刻，实验室不容易达到。
2》ß－溴代苯乙烯与熔融氢氧化钾反应而得，该法步骤较少，操作简便，但是反应器腐蚀严重，耐温耐碱的硬质烧瓶只能使用4次左右，且ß－溴代苯乙烯的供应没有保障 。
3》苯乙烯加溴后用氢氧化钾的醇溶液脱溴化氢而得。
该法的优点是原料廉价易得，但产率较低且产物纯度不高。
