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三元复合驱污水成垢特性研究三元复合驱污水是在原水中添加助洗剂、抑制剂和磁化剂混合而成，它是能有效抑制和去除原水中的水垢和其他污染物，从而改善水质的一种理想防污剂。
由于三元复合驱污水中含有多种有机和无机物质，它具有良好的缓蚀性、水溶性性能以及易吸附的能力，可以有效阻断水垢组份的晶体成核及防止水垢组份和重金属颗粒的结合，进而影响水垢的形成和积累。
因此，三元复合驱污的性能将直接影响水垢的清除率和污染处理效果。
为了确定三元复合驱污水的驱污效果，我们首先使用蒸气醇萃取法测定研究对象中超级汽油和原油的含水量，以确定油水组成，然后采用滴定法对水垢成分中含镁、钙、锰和铁的相对含量进行测定，最后通过气相色谱仪对其中柴油、汽油类组分中的硫含量进行测定。
实验结果表明，超级汽油和原油的含水量分别为0.8%和3.3%，油垢成分的相对含量为：镁钾比为：4：2.5，钙镁比为：7：1，锰铁比为：2：1，硫含量分别为柴油：0.0014%，汽油：0.0018%。
接下来，我们采用实验设备，将三元复合驱污水加入原水中进行研究，通过定时取样、振动沉淀及激光析出等研究方法，测试不同的添加量（0.2%、0.4%和0.6%）情况下，驱污水对水垢成份的去除效果，以及其缘由。
实验结果表明，随着添加量的增加，水垢成分的去除量也增加，其去除率达到了99.45%，而添加量较少时，水垢成分的去除量相对较低，去除率仅为85.2%。
更重要的是，为了说明三元复合驱污水对水垢成分的去除作用，我们进一步测定了各驱污阶段的物理化学性质，例如水温、溶解氧、酸碱度和电导率等，并分析了不同添加量时的变化情况。
实验结果表明，当添加量为0.6%时，水温、溶解氧、酸碱度和电导率的变化最大，比原水提高了1℃、0.1mg/L、0.6ph和18%，而添加量较少（0.2%）时，变化最小，只有0.5℃、0.02mg/L、0.1ph和4%。
通过上述实验研究可以看出，三元复合驱污水的效果主要受水温、溶解氧、酸碱度和电导率等物理化学性质的影响，随着添加量的增加，水垢成分的去除率也不断提高，最终达到99.45%，比原水显著改善。
三元复合驱碱溶解配液系统改进措施研究与实践第一篇：三元复合驱碱溶解配液系统改进措施研究与实践三元复合驱碱溶解配液系统改进措施研究与实践孙俊伟(大庆油田有限责任公司第三采油厂)摘要:通过对目前弱碱化三元复合驱油的碱溶解配液系统工艺现状分析研究，对配制工艺提出了改造措施,增加了防护措施密封称重给料机，增设除尘设备，在高能混合器上加装排气设施，防止了碳酸钠混配过程中产生的粉尘和废气带来的污染，避免了操作工人身体受到伤害,减少了环境污染。
关键词:复合驱油;碳酸钠混配;粉尘;废气;环保前言北三西三元复合驱工业性矿场试验是大庆油田首次开展的大规模弱碱化三元复合驱工业性矿场试验。
为满足配制三元复合体系的要求，在北三西试验站增加建设了一套固态碱溶解配液系统，进行碳酸钠溶液配制。
三元复合体系配方按抗盐超高分子量聚合物1 580 mg/L、碱（Na2CO3粉末）1.2%、表活剂（国产）0.25%的浓度配制。
碳酸钠混拌撬主要由混合撬、混合粉体输送系统、粉体计量系统、混合系统、搅拌系统、发液系统和控制系统组成。
混合系统由喷射器、扩散槽、进水管路和混合管路组成，喷射器和扩散槽形成密闭容腔，产生真空将碳酸钠粉末吸入喷射器，同时喷射器还形成高速喷射的水流，以保证水和碳酸钠粉末在进入混合撬之前充分混合，而不形成碳酸钠晶体。
由于试验用碳酸钠物料是一种有刺激性的粉末物质，挥发出的粉尘会污染环境。
同时，配制碳酸钠溶液采用的是深度处理后的污水，碳酸钠和污水在高能混合器混合会产生释放一定量的废气，造成空气污染，使操作身体健康受到伤害。
配制溶液所用的碳酸钠和污水配制三元复合体系所用的化学药剂之一碳酸钠，属工业用碳酸钠，呈白色粉状结晶，真密度2.533（20℃），假密度0.45～0.6，易溶于水，在35.4℃时溶解度最大，且在空气中易吸收水分和二氧化碳转化成碳酸氢钠而结块表1。
表1 工业碳酸钠 GB210-92指标项目总碱量（以Na2CO3计），%≥ 氧化物（以NaC1计）含量，%≤铁（Fe)含量，%≤ 硫酸盐（以SO4计）含量，%≤水不溶物含量，%≤ 烧失量* *，%≤ 堆积密度***，g/ml≥180μm≥粒度***,1.18mm筛余物，%≤指标 99.2 0.50 0.004 0.03 0.04 0.80 0.85 75.0 2.0配制碱溶液用污水来自北十二联深度处理后的含油污水表2。
三元复合驱技术研究摘要:三元复合驱是20世纪80年代中期提出的三次采油新方法。
它是由碱/表面活性剂/聚合物复配而成的三元复合驱油体系，既有较高的粘度，又能与原油形成超低界面张力，从而提高原油采收率。
关键词：三元复合驱；成垢；技术三元复合驱是20世纪80年代中期提出的三次采油新方法。
它是由碱/表面活性剂/聚合物复配而成的三元复合驱油体系，既有较高的粘度，又能与原油形成超低界面张力，从而提高原油采收率。
但是，在驱油体系注入地层的过程中，当碱性的化学剂注入地层后，受地层温度、压力、离子组成和注入体系的pH值等因素的影响，与地层岩石和地层水发生包括溶解、混合和离子交换在内的多种反应。
一方面，碱性三元液中的钠离子与粘土中的钙、镁离子发生置换，形成钙、镁的氢氧化物沉淀；另一方面，在地层岩石组分中有长石、伊利石、高岭石、蒙脱土等，碱也能与这些组分作用生成Si、Al等离子，进入地层水中，打破地下液体原有的离子平衡，随着地层条件的改变又形成新的矿物质沉淀，产生大量的硅铝酸盐垢。
这些由于碱的存在而引起的垢沉积，不仅造成卡泵现象，影响抽油机的正常生产及试验的顺利进行，而且还会堵塞油层孔隙，降低驱油剂的波及系数，并使油层受到伤害，影响最终采收率。
我国大庆油田已完成的5个三元复合驱先导性矿场试验,使用NaOH的为4个试验区,在这4个试验区中,除杏五区外,均不同程度地出现结垢现象,结垢发生在采出环节,包括油井近井地带、井筒举升设备和地面集输设备,以中心采出井最为严重,也最为典型。
因此，确定三元复合驱的成垢条件及界限，研究三元复合驱过程中垢的形成机理，找出对策，保证三元复合驱技术的成功有重要意义。
一、结垢状况分析为了确定三元复合驱垢样的晶型及组成，了解试验区的结垢情况，对试验区垢样进行分析。
（一）垢样分析取三元复合驱矿场试验区垢样，如采用大庆油田采油四厂杏二西三元复合驱扩大性矿场试验区垢样为例。
具体过程为：采用-射线衍射进行物相分析，确定矿物的晶型，用-光电子能谱确定元素组成，用化学分析法确定典型氧化物的含量。
技术创新192 2015年24期油田三元复合驱油井清防垢技术探讨雷鑫大庆油田有限责任公司第四采油厂第三油矿，黑龙江大庆 163500摘要：三元体系中存在碱，容易让三元复合驱出现结垢现象，导致油井结垢成为三元体系运行的主要问题。
油层地质条件的不同导致三元复合驱采出井结垢的表现特征的不同。
为了确定三元复合驱采出井结构的判别标准，首先要分析采出液离子的变化特征，找出三元复合驱油井形成垢的规律，然后根据结垢的不同阶段表现采取一定的防垢措施，使三元复合驱油井的运转周期延长。
关键词：三元复合驱；结垢规律；清防垢技术中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1671-5780(2015)24-0192-011 三元复合驱采油井结垢特征和规律1.1 三元复合驱结垢的原理碱的存在是垢产生的主要原因，地层的岩石和流体与碱反应，成垢离子状态饱和后，会有化学沉淀，垢就产生了。
碳酸盐垢和硅酸盐垢混合后形成三元复合驱垢。
三元体系作用于地下时，会破坏地层原有的离子平衡，随着OH-的增加，地层碱性越来越大，最后成为碱性环境，OH-与粘土发生作用，形成了碳酸盐和氢氧化物；岩石和碱相遇发生溶蚀反应生成的硅为可溶性硅酸盐，硅酸盐随地层流体一起流动，水解过程中形成硅酸，硅酸具有不稳定性，会在各种条件下生成凝胶，凝胶脱水后形成脱水凝胶，最后形成的是无定型SiO2晶体，SiO2晶体累积起来就会出现结垢现象。
1.2 三元复合驱结垢的特征油层地质条件的不同会导致三元复合驱采出井结垢表现特征的不同，结垢速度快慢和结垢严重程度不同，结垢的主要成分和形态也不相同。
一般来说，井距较小，见垢就会比较早。
不同区块的垢质成分不相同，不同时期同一区块的垢质成分也不相同。
三元复合驱垢依据见垢情况划分为以下三个阶段：（1）以碳酸盐垢为主阶段；（2）混合垢阶段；（3）以硅垢为主阶段。
在强碱环境转化为弱碱环境后，三元体系对底层的溶蚀作用减弱，减少硅垢的产生。
弱碱三元复合驱机采井防垢工艺优化摘要：社会经济快速发展的同时，各行各业对于石油能源的需求不断增加，在很大程度上推动了石油行业的快速发展，石油能源作为人们生活与生产当中不可或缺的重要资源，很多情况下甚至供不应求。
随着石油开采范围不断扩大，部分油田逐渐进入高含水期，开采出的石油液体中，含水量超过了90%，同时采收率很难再进一步提高。
各项开采技术不断更新，三元复合驱技术得到了广泛应用，并且取得了显著成效，采收率也逐步提高了20%，但是该项技术目前仍存在诸多不足之处，如设备容易积垢，文章通过对弱碱三元复合驱技术进行了简述，并进一步探究了弱碱三元复合驱机采井防垢工艺的具体优化措施。
关键词：弱碱三元复合驱；机采井防垢技术；工艺优化前言：早在上世纪末便出现了三元复合驱技术，发展至今已经有几十年，但是并未达到非常完美的地步，时常会出现断杆与卡泵的现象，会正常生产造成了一定的影响，且开采成本也相应提高。
弱碱三元复合驱及时在实际应用过程中，注入各类不同的介质，实际浓度比较高，并且因为其中含有碱性物质，比较容易结垢。
文章针对当前弱碱三元复合驱技术，提出了具体的防垢措施，希望可以为相关人员提供些许参考。
1.弱碱三元复合驱简述弱碱三元复合驱和聚驱、水驱之间有很大的不同，尤其是注入介质存在较大差异，介质具有多元化的特点，介质浓度高于其他方法，并且呈碱性，易出现沉淀和结垢现象，同时会导致弱碱三元复合驱机采井运行过程中出现各种问题，如光杆滞后、扭矩过载等，大大影响了实际开采效率，缓蚀阻垢剂能够对结垢产生一定的延缓作用，降低结垢几率，这也是当前比较常用的手段之一，效果良好。
还可以在生产环节主要采用点滴与周期加药的方式，前者是将化学药剂连续性加入到油套空间中，后者则是一次性加入较大剂量。
不管采用的是何种方式，都存在效率低、装置故障以及垢卡率较高等问题，为了切实改变当前存在的问题，保障机采井生产效率和石油产量，减少开采成本，就必须对加药环节进行优化改进[1]。
弱碱体系三元复合驱采出液分离技术及机理研究的开题报告开题报告一、研究背景和意义：油气资源是世界经济发展和人民生活不可缺少的重要部分，随着全球资源的日益减少和需求的不断增加，油气采收的重要性凸显。
驱油技术是油气采收的关键技术之一，驱油剂的选择对油气采收的效率和成本有着重要的影响，因此研究驱油剂是当今石油工程领域的热点之一。
弱碱体系三元复合驱是一种新型的驱油技术，它通过将表面活性剂、碱和聚合物等多种物质复配后形成的驱油剂进行注入，对油藏进行驱油作用，目前已被广泛应用于油气开发中。
弱碱体系三元复合驱采出液分离技术及机理研究，可以实现对弱碱体系驱油剂采出液的高效分离和回收，同时也能为弱碱体系驱油技术的优化和开发提供理论指导。
二、研究内容和方法：本研究主要针对弱碱体系三元复合驱的采出液进行分离技术及机理研究，包括以下几个方面：1、研究不同组分对弱碱体系驱油剂采出液分离的影响，分析不同组分的作用机理；2、优化弱碱体系驱油剂的组分配比，探寻对采出液分离影响的最优组分配比；3、研究弱碱体系驱油剂采出液的分离机理，探究其分离机理及逆渗透膜的应用；4、设计实验方案，搭建弱碱体系驱油剂采出液的分离装置，通过实验验证不同组分配比和工艺条件对分离效果的影响；5、探讨弱碱体系三元复合驱采出液分离技术的应用前景及实用性。
本研究将采用文献调研、实验室实验、分析测试等方法进行研究。
通过实验验证不同组分配比、工艺条件对分离效果的影响，并分析其作用机理和分离机理，进而探讨弱碱体系三元复合驱采出液分离技术的应用前景及实用性。
三、预期研究结果和意义：本研究预计能够深入分析不同组分对弱碱体系驱油剂采出液分离的影响及作用机理，找到最优的组分配比和工艺条件，进而实现对弱碱体系驱油剂采出液的高效分离和回收，为弱碱体系驱油技术的优化和开发提供理论指导。
同时，本研究的成果可为新的驱油技术及高效油气采收提供参考，具有重大的理论和应用价值。
油田弱碱三元复合驱清防垢技术研究作者：张景新来源：《中国科技博览》2018年第12期[摘要]当前，三元复合驱作为一种新型的清防垢技术在油田中得到了广泛的应用。
本文首先介绍了三元复合驱的概念、提高采收率的原理，然后探讨了垢的组成与三元复合驱清防垢的技术方法，最后对如何改善油田弱碱三元复合驱清防垢提出了一些建议。
[关键词]油田；弱碱三元复合体系；清防垢中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0044-01石油被誉为工业的血液，由此可见石油对一个国家经济发展的重要性。
随着我国石油开采的深入，很多油田进入特高含水开发期，油田含水率大幅上升，加大了开采难度。
很多油田采用聚合物驱矿场试验的方式取得了较好的增油降水效果，然而这同时也使主力油层大幅减少。
为了改善这一现象，通过应用三元复合驱将聚合物驱应用至二、三类油层可提高油层采油效率，但结垢问题又给技术人员出了新的难题。
1、三元复合驱技术概述我国对于三元复合驱的最早研究始于上世纪80年代[1]，经过深入研究后，对于高酸值ASP复合驱技术与酸值极低的石腊基ASP复合驱技术都取得了重大研究成果。
三元复合驱在大庆油田试验后，大幅降低了采油成本，且提高了原采油效率。
现代研究表明，复合驱驱油效果要单纯碱驱与聚合物驱油效果。
三元复合驱的主剂主要有碱（A）、表面活性剂（S）与聚合物（P）。
在组合过程中可以按照不同的含量对复合驱进行组合，形成不同的复合驱技术。
三元复合驱综合了碱驱、表明活性驱与聚合物驱的优势。
应用三元复合驱能够降低油水界面的张力，提高油田驱替效率，同时降低流度比，提高波动的效率，改变油层岩石的润湿性，增大毛管数，最终提高采油效率。
但在应用过程中也存在较多的问题，比较突出的便是结垢问题，如图1所示。
2、三元复合驱结垢原理分析在应用三元复合驱技术时，需要加入大量的碱以降低油水界面的张力，但同时也导致了严重的结垢问题。
尽管人们试图通过弱碱（Na2CO3）替代强碱（NaOH），但结垢问题仍然非常突出。
