下载文档原格式
聚苯板外墙保温施工方案1.施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.2.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.3.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收4.1.1操作要点基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果.4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动,不得沿板缝平行方向打磨.4.2.6聚苯板打磨后,用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧),膨胀螺栓一般设在板的上﹑下﹑左﹑右接缝处.4.2.7聚合物砂浆网格布面层(1)铺设网格布,整个保温系统必须由网格布覆盖,网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准,先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆,厚度为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的,,且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网,以防止开裂,铺设过程,如果某处间隔时间过长(如吃饭﹑休息),应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.(2)第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道聚合物砂浆,厚度不大于 1.6mm,施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再秣大面,大面随角走,以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚,在第二遍刮秣胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕和明显的网格布痕迹.薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.4.2.8特殊部位的处理,对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口﹑管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处,勒角﹑阳台﹑雨蓬等系统的尽端部位,各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处,采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接,以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4﹑4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补,不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内,基层及环境气温度不应低于5ºC.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工.5材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆﹑玻璃纤维网格布.5.1聚苯板51.1聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告,并符合保温系统设计的有关要求.5.1.2聚苯板的规格﹑尺寸﹑形状应与设计相符,棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.5.2专用胶,胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.5.3玻璃纤维网格布,玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.5.4膨胀螺栓5.4.1膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.5.4.2螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为Φ10,长115mm.6机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min电动搅拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰浆托板﹑拉线﹑皮尺﹑毛辊﹑粘有﹥20粒度粗砂纸的打磨抹子等.7劳力组织及安全7.1劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力,主要工种有:保温板安装工﹑抹灰工﹑外墙喷涂工,以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.7.2安全措施7.2.1工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.7.2.2穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.7.2.3施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.7.2.4聚苯板存放处附近要有防水措施.7.2.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.7.2.6使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证﹑准用证﹑产品备案证等资料.7.2.7遇到6级以上大风停止操作.7.2.8其他未尽事项执行相关的操作规程.8质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无胶层﹑空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.8.2.4门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度﹑深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽﹑槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.聚苯板安装允许偏差检查表8.1.110效益分析10.1粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.10.2操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理﹑工艺流程及操作要点﹑材料﹑劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级(国家二级)施工方法.1.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好现场操作方便等特点.2.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.3.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层﹑抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形﹑抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.4.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线﹑套方﹑弹控制线打点﹑冲筋﹑做口界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收.5操作要点5.1施工准备5.1.1搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.5.1.2聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.5.1.3对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.5.1.4对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.5.2保温施工作业的前提5.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.5.2.2外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.5.2.3施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.5.2.4主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5ºC5.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线﹑线盒﹑预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.5.3保温及其配套材料进入现场的复检要求.5.3.1材料的合格证﹑检测报告是否齐全,是否与所送材料配套.5.3.3检查包装有无破损.5.3.4检查材料是否在有效期内.5.4基层5.4.1墙面清理干净,清洗油渍﹑清扫浮灰等.5.5界面处理界面拉毛用磙子滚﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.5.6吊垂直﹑套方﹑弹控制线﹑做灰饼5.6.1弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横﹑竖﹑斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.5.6.2测量灰饼,并作记录,计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.5.7抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性﹑抗滑坠性﹑膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.5.8抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:1.搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向2.在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.3.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门﹑窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填表满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工.5.10.1耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≧50mm;网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平﹑找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.5.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所术述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.5.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后,应放好金属护角,且抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45º方向增贴一道网格布(200×300mm)5.10.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.5.10.7抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板,其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平,窗角﹑阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.6工程材料6.1聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处,防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点.6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件5~30ºC条件下贮存,贮存6个月,防晒,可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷.可按非危险品输运输,运输中防划﹑折﹑损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥,水泥性能存运符合«硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥»(GB1755-99)的要求.7施工机具7.1强制式砂浆搅拌机﹑垂直运输机械﹑水平运输手推车﹑手提式搅拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滚刷﹑铁锹﹑扫帚﹑手锤﹑壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具﹑托线板﹑方尺﹑控针﹑钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架﹑室外垂直运输设备,现场施工所需水﹑电﹑工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用,分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.8劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组,其中配料﹑运输2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料﹑运输2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人,保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽﹑安全带﹑穿防滑鞋,操作层满铺操作板,材料及时清理,不得乱堆乱放.9质量要求9.1施工检测控制点9.1.1基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍﹑空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;9.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓﹑无开裂﹑无脱落,墙面平整阴阳角,门窗洞口垂直﹑方正.9.1.3抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬﹑无明显抹痕,墙面平整﹑门窗洞口﹑阴阳角垂直﹑方正.9.2质量验收标准9.2.1主控项目1.所用材料品种﹑品种性能﹑应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证).2.保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层﹑空鼓及裂缝,面层无粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.9.2.2一般项目1.表面平整﹑洁净,接茬平整﹑线角顺直﹑清晰,毛面纹路均匀一致.2.护角符合施工规定,表面光滑﹑平顺,门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整.3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正确﹑表面平整﹑洁净,管道后面平整.9.2.3允许偏差项目及检验方法10成品保护10.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角.10.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗﹑墙面和棱角.10.3应保护好墙睥埋件﹑电线槽﹑盒﹑水暖设备和预留孔洞等.10.4严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲撞击和挤压.10.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆.11效益分析11.1经济效益:本工艺有施工层五层,每层部位使用专用的材料,按标准计50/m²,较高的材料和工艺要求可以保证外墙保温的质量,减少维修,避免浪费.11.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层的使用效果,改善居住环境,有效的节约能源工业.。
苯板外墙保温施工方案苯板外墙保温施工方案一、施工准备：1.开展前期调查，确定施工范围和工程量，并编制详细的施工方案。
2.购买所需材料和设备，包括苯板、粘接剂、固定件、保护层等。
3.组织施工人员，确保具备相关专业技能，并进行必要的培训。
4.清理施工区域，确保施工现场整洁。
二、施工步骤：1.进行打底处理：先将墙面进行清洁，并检查墙体是否存在裂缝和松动情况。
有裂缝和松动的地方需要进行修补和处理。
2.涂敷粘接剂：用刮板将粘接剂均匀地涂抹在墙面上，确保墙面和苯板能够良好地粘结在一起。
3.粘贴苯板：将涂有粘接剂的墙面与苯板进行粘贴，按照设计要求进行排列。
4.固定苯板：使用专用的固定件将苯板固定在墙面上，确保苯板牢固地粘贴在墙面上，并能够承受风吹雨淋的外界环境。
5.接缝处理：对苯板之间的接缝进行处理，确保接缝密封，防止温度和水分透过接缝进入墙体。
6.施工保护层：在苯板的表面涂刷一层保护层，用以阻止外界因素对苯板的侵蚀。
7.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将垃圾和废弃物进行分类处理，保持施工区域的整洁。
三、安全措施：1.严格执行施工现场的安全规定，佩戴好必要的安全防护用品。
2.合理规划施工时间，避免施工时间过长引起疲劳和事故。
3.施工过程中，注意防止意外发生，特别是高空操作和使用机械设备的时候。
4.对苯板材料进行分类，防止误食或误用。
5.保持施工现场通风良好，防止因施工材料释放的有害气体对人体健康造成危害。
通过以上的施工方案，可以确保苯板外墙保温施工的顺利进行。
同时，施工过程中要严格遵循相关安全规定，确保施工人员的人身安全，同时保证施工质量，确保保温效果的达到预期目标。
外墙外保温施工方案(粘贴苯板外贴瓷砖)
外墙外保温施工是建筑中至关重要的一环，能有效提高建筑物的保温性能，节能降耗，改善室内舒适度。
本文介绍一种外墙外保温施工方案，即采用苯板外贴瓷砖的方法进行保温。
1. 施工前准备
在进行施工前，需要做好以下准备工作：
•确保基层墙体平整、无松动、无起砂。
•对基层墙体进行处理，如清洁、抹灰、防水等。
•准备好所需的苯板、瓷砖、粘结剂等施工材料和工具。
2. 施工步骤
2.1 定位
首先根据设计要求确定施工范围，标记出施工区域的位置和范围。
2.2 铺贴苯板
将切割好的苯板按照需要的尺寸铺贴在基层墙体上，确保牢固贴合并留好伸缩缝。
2.3 粘贴瓷砖
使用专用粘结剂，将瓷砖依次粘贴在苯板上，注意保持瓷砖之间的间距均匀，并用水平尺进行校正。
2.4 整体处理
等待粘结剂干燥后，对瓷砖表面进行整体处理，确保表面平整、无裂缝，处理后可进行必要的装饰。
3. 施工注意事项
•施工过程中需注意防水措施，避免雨水浸入影响效果。
•确保施工现场通风良好，防止施工材料对工人身体造成危害。
•严格按照施工工艺要求进行操作，避免出现质量问题。
通过本文介绍的外墙外保温施工方案，采用苯板外贴瓷砖的方法，可以有效提升建筑物的保温性能，增加其外观美感，是一种值得推广的施工方式。
聚苯板外墙保温施工方案聚苯板外墙保温施工方案为了提高建筑的保温性能和节能效果，提高居住环境的舒适度，使用聚苯板作为外墙保温材料成为一种常见的选择。
下面是一种聚苯板外墙保温的施工方案。
1. 前期准备首先，需要对墙体进行清理，清除表面的杂物和污垢，确保墙体干净平整。
然后，对外墙进行检查，修复墙体的裂缝和损坏部位，确保墙体结构稳固。
2. 安装基层处理施工前需要在墙面上涂刷防水材料，确保墙面防水性能良好。
然后，根据聚苯板厚度选择相应的胶水，在墙面上涂刷胶水，形成黏贴层。
3. 聚苯板安装将预先准备好的聚苯板按照设计要求铺贴在墙面上，可采用立柱间隔或整面安装的方式。
根据需要，可以使用专用钢丝或螺丝将聚苯板固定在墙体上。
4. 补充材料在聚苯板表面和接缝处使用聚合物砂浆进行补充，填补聚苯板表面的空隙和缝隙，提高整体外墙保温的性能。
5. 罩面处理在聚苯板表面涂刷一层防水、抗裂涂料，提高外墙的防水性能和整体外观。
根据需要，可以采用不同颜色的涂料进行装饰，增加建筑的美观度。
6. 装饰层施工根据设计要求，可以在聚苯板表面进行贴瓷砖、贴石材等装饰层施工，进一步提高外墙的保温性能和外观效果。
7. 防腐处理为了防止外墙受到日晒、风雨等自然环境的侵蚀，可以在装饰层之上进行防腐处理。
可以使用防水涂料或具有抗紫外线功能的油漆进行涂刷，提高外墙的耐久性。
综上所述，聚苯板外墙保温施工方案包括前期准备、基层处理、聚苯板安装、补充材料、罩面处理、装饰层施工和防腐处理等步骤。
通过科学合理的施工方法和材料选择，可以实现良好的保温效果和装饰效果。
然而，施工过程中需要注意聚苯板的安装质量和防水性能，确保施工质量达到设计要求。
外墙聚苯板（EPS）板保温施工方案施工部署是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。
编制依据：1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59―994、建筑工程施工强制性条文实施指南5、北京市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-2007《6、北京市居住建筑节能设计标准DB29-1-20077、民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号8、北京市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-20079、北京市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-200710、外墙保温建筑构造05J3-111、住宅建筑规范GB50368-200512、EPS板薄抹灰外墙外保温系统JG149-200313、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004…14、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200815、北京市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-200716、全国民用建筑工程设计技术设施——节能篇/结构等国家、行业及北京市地方标准1施工准备1．1现场交接准备￥进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。
1．2技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报甲方和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
1．3物资准备三大工具和主要材料设备。
本公司有多家长期合作的材料供应商。
生产供货能力远超于本工程材料使用量。
本工程采用规格为1200mm*600mm的EPS板，表观密度为18~22KG/m³。
1．4人员准备《项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产作好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。
聚苯板薄抹灰外墙外保温工程施工方案一、工程概况本工程为聚苯板薄抹灰外墙外保温工程，施工范围包括建筑物的外墙，总面积为XXX平方米。
二、施工准备工作1.材料准备：聚苯板、粘接剂、薄抹灰材料等保温施工所需材料的准备；2.施工设备准备：电动搅拌器、切割机、测量工具等施工所需设备的准备；3.施工区域清理：将施工区域内的杂物清理干净，确保施工区域清洁整齐；4.安全措施：施工过程中需注意安全，设置警示标志，保证施工人员的人身安全。
三、施工工艺1.基层处理（1）基层验收：对墙体基层进行验收，确保墙体质量符合要求，无明显病害；（2）清理基层：清理墙体表面的油污、灰尘等杂物，使其平整干净；（3）处理裂缝：对墙体表面的裂缝进行修补，确保墙体表面平整；（4）涂刷防水材料：根据需要，在墙体表面涂刷一层防水材料，增加基层的防水性能。
2.聚苯板施工（1）定位装置：确定聚苯板的安装位置，并进行定位装置，确保聚苯板的安装位置正确；（2）切割聚苯板：使用切割机对聚苯板进行切割，根据需要调整尺寸；（3）涂抹粘接剂：在聚苯板的背面涂抹适量的粘接剂，确保粘结牢固；（4）聚苯板安装：将涂抹粘接剂的聚苯板按照定位装置粘贴到基层上，并用木槌轻击使其牢固粘贴；（5）补充填充：聚苯板安装完成后，对外墙缝隙进行填充，确保密封性能；（6）墙体饰面处理：根据需要，可在聚苯板表面进行饰面处理。
3.薄抹灰施工（1）调制灰浆：按照一定比例将薄抹灰材料和清水混合调制成灰浆；（2）涂抹底浆：在聚苯板表面涂抹一层底浆，增加粘贴层的附着力；（3）涂抹薄抹灰层：将调制好的灰浆均匀涂抹在聚苯板表面，形成一层薄抹灰层；（4）抹平整：使用抹刀对薄抹灰层进行抹平整；（5）防护措施：在薄抹灰层干燥前，采取相应的防护措施，防止灰浆干燥不均匀带来的开裂问题；（6）抹灰收口：对窗、门口等细部进行抹灰收口处理。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和杂物；2.施工人员必须佩戴个人防护用品，避免发生意外；3.对基层处理和聚苯板安装要进行严密验收，确保工程质量；4.施工过程中注意环境保护，不得随意乱倒废弃物料；5.完工后及时对施工区域进行清理，保持环境卫生。
外墙保温工程施工方案一、编制说明：本保温施工方案的保温工艺、施工工法、质量验收等，依据以下标准编制。
《外墙保温工程技术规程》JG144-2004《外墙保温建筑构造（一）》02J121-1《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JCJ134-2001二、材料准备1、保温材料选用根据设计要求该项目外墙保温系统的保温主料采用石墨苯板保温板、厚度50mm。
2、保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在外墙保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。
其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料，该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于石墨苯板的粘接。
抹面胶浆是由高分子聚合物，无机胶凝材料和填料等材料制成。
薄抹在粘贴好的石墨苯板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水、透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。
耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件，通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。
三、施工准备1、材料准备：保温材料应符合规定的质量要求、保温材料运到现场，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料：并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检，合格后方可使用。
2、技术准备施工前应了解设计文件图纸，掌握施工中的细部构造及有关的技术要求，做好技术交底。
3、基层检查验收3.1外墙：外墙保温基层是否符合要求是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此应对外外墙基层作如下检查，符合要求后方可进行保温施工。
3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
外墙保温基层必须干净、干燥、平整、找平层的平整度、垂直度应用2米直尺进行检查，其外墙基础层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。
地下室聚苯板外墙外保温施工方案一、背景地下室外墙在建筑中承受着来自地下水压力、土壤湿度等多方面的挑战，而外墙的保温工作对于地下室的温度、湿度和结构稳定性有着至关重要的作用。
本文旨在提出一套地下室聚苯板外墙外保温施工方案，以确保地下室外墙的保温效果和施工质量。
二、施工原则1.保温效果优先：地下室外墙保温工程的主要目的是保证室内温度稳定，因此保温效果是首要考虑因素。
2.耐久性和结构稳定：外墙保温工程需要考虑地下水、土壤等因素对结构的影响，确保施工质量稳定耐久。
3.环保节能：在保证效果的同时，应考虑材料的环保性和节能性，尽量减少能源消耗和对环境的影响。
三、施工步骤1. 准备工作•将地下室外墙表面清洁干净，确保无积水和杂物。
•检查墙体结构是否稳固，并进行必要的修复加固。
2. 施工材料准备•选择符合标准要求的聚苯板，确保材料质量。
•配备适量的粘结剂、固定件等辅助材料。
•根据设计要求准备工具和设备。
3. 施工步骤1.基层处理：在地下室外墙表面涂刷底涂，增强基面附着力。
2.聚苯板切割：根据外墙尺寸要求，对聚苯板进行切割，确保贴合度。
3.粘贴聚苯板：用专用胶水将聚苯板粘贴在外墙表面，注意密实性和平整度。
4.固定与补充：使用固定件固定聚苯板，确保牢固，同时对接缝等部位进行补充处理。
5.抹面施工：在聚苯板表面涂刷抗裂抹面层，提高外墙保温系统的抗裂性能。
6.整体检验：确保施工工艺无误，外墙保温系统完整无缺。
四、质量控制1.制定施工方案：在施工前制定详细的施工方案，包括施工流程、材料要求等内容。
2.专业监督：请专业监理或相关部门对施工过程进行监督，确保符合规范。
3.验收标准：按照设计要求和相关标准对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
4.质量保证书：出具《地下室外墙保温施工质量保证书》，确保保温系统施工质量。
五、施工安全1.施工人员安全：保证施工人员持证上岗，佩戴防护用具，遵守安全操作规程。
2.材料安全：存放和使用施工材料时遵守相关安全规定，避免火灾和事故。
外墙外保温施工方案-粘贴苯板外贴瓷砖(精)外墙外保温施工是建筑施工中一个重要的环节，不仅可以提高建筑的保温性能，还可以美化建筑外立面。
本文将介绍一种粘贴苯板外贴瓷砖的外墙外保温施工方案，帮助您了解施工步骤和注意事项。
1. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确保墙面平整、清洁，并修补墙面裂缝。
•准备好所需的施工工具和材料，包括苯板、瓷砖、粘结剂、防水涂料等。
•对施工现场进行保护，确保周围环境整洁。
2. 施工步骤2.1 基层处理首先，需要在墙面上刷上一层防水涂料，以提高墙体的防水性能。
然后在墙面上安装苯板，可以使用专用胶水将苯板固定在墙面上。
2.2 瓷砖粘贴在苯板固定完成后，开始进行瓷砖的粘贴工作。
首先要将粘结剂均匀涂抹在苯板表面，然后将瓷砖一片片贴在上面。
注意保持瓷砖之间的间距均匀，以确保施工效果均匀美观。
2.3 砖缝处理粘贴完成后，对瓷砖的砖缝进行处理是非常重要的一步。
可以使用专用的砖缝胶进行填缝，填补瓷砖之间的空隙，同时确保砖缝的美观整洁。
2.4 后续处理完成瓷砖粘贴后，对整个墙面进行检查，确保施工效果符合要求。
如有必要，可以对整个墙面再次进行防水处理，提高墙体的防水性能。
3. 注意事项•施工过程中需注意施工质量，保证施工效果持久耐用。
•遵循厂家提供的施工工艺要求，确保施工符合标准。
•施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，您可以了解到粘贴苯板外贴瓷砖的外墙外保温施工步骤和注意事项，帮助您在实际施工中更加顺利地进行施工，提高保温效果，美化建筑外立面。
节能保温专项方案一、节能体系的基本构成● 本工程中外墙保温工程是以聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）为保温材料，采用苯板保温粘结砂浆，将聚苯板固定在墙上，用罩面砂浆加耐碱增强玻纤网格布增强，外饰面为涂料或瓷砖。
● 本工程采用地面低温辐射方式采暖；● 本工程四面窗均为单框三玻塑钢窗；二、施工依据及条件●《民用建筑节能设计标准实施细则》DB23/T120-2001●《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》GB6342-1996●《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801●《硬质泡沫塑料水蒸气透过量试验方法》SG390-84●《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004●《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）JGJ26-95●《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107●《膨胀聚苯板薄抹灰的外墙保温系统》JGJ149-2003●21J121-1《外墙保温建筑构造》（1）A● 施工温度为施工中及施工后24H内不得低于-5度。
风力不高于5级。
● 为保证施工质量，施工时应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭上防晒布，遮挡墙面。
● 大雨天气不能施工，防止雨水冲刷墙面。
三、施工方法及技术措施（一）、外墙外保温工程【1】施工人员及资料准备。
● 组建项目班子。
● 组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。
● 编制施工专项方案。
● 编制劳动力组织计划。
● 编制材料进场计划● 对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。
【2】材料选用及准备● 聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称聚苯板）保温材料，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。
（代号：EPS）。
● 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性。
专指其性能达到地标外墙外保温施工规程的要求的耐碱涂塑玻璃纤维网格布。
● 聚合物砂浆采用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成，用作外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。
最新外墙外保温苯板施工方案节能本工程外墙构造为节能复合墙体，外维护墙采用190mm厚普通混凝土小型空心砌块墙外贴120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板（22kg/m³），阳台板采用100mm厚钢筋混凝土板外贴20mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板，阳台侧墙采用钢筋混凝土板外贴120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板。
一、施工准备（一）作业条件：审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。
外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场，在使用前5天全部到场。
进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。
苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放；存放场地平整、通风，不应长期露天暴晒；在搬运及施工中轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。
胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不低于5℃。
存放网格布时应做好防雨、防潮处理。
外保温工程施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。
外保温工程施工前，首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。
在保温层施工前，检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位找平处理。
外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
（二）材料要求1、聚苯乙烯泡沫塑料板：苯板尺寸：长×宽×厚=1200×600×120mm。
容重为22公斤/m3。
2、胶粘剂：用于苯板与基层的粘结（采用现场配制）3、耐碱玻璃纤维网格布：用于饰面层与苯板之间4、锚固钉：固定苯板5、抹面胶浆：粘贴网格布对外温工程所用材料应选用经过国家及省级行业主管部门认证的产品。
材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。
材料进场后应对材料进行复验，严禁使用不合格产品。
苯板除应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》QB10801.1的规定外，尚应符合操作规程附录P、附录Q的规定。
粘结胶浆除符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合操作规程附录R的规定。
锚固钉应符合操作规程附录S的规定。
网格布除符合国家现行行业标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的有关规定外。
尚应符合操作规程附录U的规定。
抹面胶浆除符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合操作规程附录T的规定。
普通硅酸盐水泥符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
粘接胶浆和抹面胶浆用砂符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684的规定。
砂选用中砂；中砂选择细度模数3.0~2.3，含泥量小于1%的中砂。
其它配套材料发泡聚乙烯圆棒：用于填塞伸缩缝，做密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。
建筑密封膏：选用聚氨酯型建筑密封膏，其技术性能符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《丙烯酸酯建筑密封膏》JC/T484的规定。
二、苯板薄抹面外保温工程施工苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。
保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检验验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。
苯板薄抹面外保温工程施工顺序保温层施工顺序（图1）保护层施工顺序（图2）保护层施工要点：弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置为十0.00，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
配制粘结胶浆（抹面胶浆同）根据生产厂家提供的配合比配制，搅拌胶浆时，用生活用水，不填加任何材料，先加水后加干粉，水与干粉料的重量比为0.22~0.26，胶浆搅拌后静止5-10分钟后使用，随配随用，在2h内用完。
配制时由专人负责，严格计量。
采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。
配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）在阴凉、避风处存放。
粘贴翻包网格布粘贴苯板前对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm 用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。
已粘贴完的翻包网格布采取翻转成品保护措施。
粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆朱布胶方式采用点粘、条粘二种方式。
在靠近保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结形式为条状满浆布胶。
二种布胶方式的做法如下：点粘法：用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60—70m，厚度10—12mm，间距150mm，距板边距离30—50mm，压实后的粘结胶浆厚度约为2—3mm，使用非标准板时胶点数量不少于4点。
（图3）条粘法：将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。
（图5）苯板的粘贴苯板的安装自下而上进行，粘贴时上下排板措缝1/2L板长粘贴。
布胶前先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，经打磨处理，试排合格后方可布胶。
布胶后立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不小于整幅板面面积的30%。
揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，立即取下重贴。
苯板安装完毕后，立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。
遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
（图6）间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不大于2mm，板间高差不大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板挤塞堵严。
苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不小于200mm。
（图7）遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
变形缝保温层按设计要求留置变形缝。
保温层除在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，在墙面连续高、宽超过23m 处设置外保温系统的变形缝，变形缝处保温层断开。
（图8）打磨、修平苯板安装完毕24h后进行打磨、修平工序的施工。
打磨时采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面；打磨时散落的碎屑随时用笤帚清理干净。
打磨的同时检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm 的板面应做磨平处理，阴阳角也按线打磨至方正、顺直。
分格缝、装饰线条的施工分格缝施工时按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不低于40mm。
安装装饰线条时按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。
装饰线条粘贴在已粘好的苯板上，装饰线条安装时锚固钉数量每延长米2个。
安装锚固钉安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不超出苯板面。
保温层完工后24h后方可进行保护层的施工。
保护层的施工由上而下进行，保护层施工前先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，对苯板表面采取打磨处理后方可进行保护层的施工。
保护层施工要点保护层的做法为“一布二浆”，在门窗、洞口，变形缝的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。
铺贴网格布铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时（手指触碰不粘手且无明显痕迹），方可涂抹第二道约1—2mm的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5—5mm，两布三浆为5—7mm。
网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
网格布搭接标准网连接铺设，铺设标准网需断开时，保证标准网间的搭设长度不小于100mm。
裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
翻包、增强部位做法铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。
具体的施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。
（图9）门窗洞口四角洞45°角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，（图10）。
门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，（图11）。
窗口具体节点做法（图12）。
图9 外墙阳角部位网格布增强示意图图10 门窗洞口平面网格布增强图图11 门窗洞口角部网格布增强图图12 窗口节点具体做法详图伸缩缝、分格缝、装饰线条在伸缩缝处网格布铺设至苯板的根部断开。
