2021版煤仓清堵安全技术措施
- 格式:docx
- 大小:228.10 KB
- 文档页数:5
煤仓清理安全措施(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0118煤仓清理安全措施(2021新版)一、工程概况:根据井下生产实际情况,保证煤仓储煤量,经矿领导研究决定,需要对井下煤仓进行清理。
为了保证安全生产,特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖,清挖到帮、到底。
2、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停电,并派专人看管。
2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前,施工队首先准备好所有工具,具体为:梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。
4、施工前,施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前,必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带,是否有损伤,是否完好,绳套是否挽结实,若有问题,必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况,不得与煤仓入口四周摩擦,运输班长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠,拉绳人员必须精力集中确保安全,必须做到进仓时先下工具后下人,出仓时先上人员后上工具。
处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输,确保处理煤仓堵仓人员作业安全,特制定以下安全技术措施:一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时,要做到随出煤随放煤,现场若具备条件,放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位,在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤,正常情况在仓内存放时间不得超过2小时,当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养,使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况,每班进行清理,必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓,发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察,并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查,对于不完好的设备要及时处理,确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时,一旦发生堵仓,给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机,并向工区值班人员和调度室汇报,查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素第 2 页共 6 页后,再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查给煤机与出料漏斗的固定情况,各部件连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌,防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时,煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌,防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时,煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员,根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行,若煤仓内煤质较干,煤不往皮带上流淌时,要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行;若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时,皮带机要继续运行,将流淌下来的煤尽量往前拉。
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理?煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理,以便提高煤仓的可用容积,并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施,以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中,存在许多安全隐患和风险。
比如,如果清理过程中发生火灾或爆炸,会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外,清理煤仓时,还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此,在进行煤仓清理时,必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前,应制定详细的清理计划,明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准,确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前,应对煤仓进行调查,了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等,以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时,必须设置严密的防护措施,如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟,并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时,应根据实际情况采用合适的清理方法,如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中,应注意掌握清理的速度和清理范围,防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前,应测试煤仓内的气体浓度,并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高,应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时,应制定相应的应急处理措施,如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能,确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时,应制定详细的清理计划,调查煤仓情况,安装防护措施,选择合适的清理方法,测试煤仓内气体浓度,并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施,才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备,但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一,往往会导致煤仓压力增大,严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。
因此,为了保障煤仓的安全运行,必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。
下面将介绍几个常用的安全技术措施。
1.煤仓堵仓监测系统:通过使用堵仓监测仪器,可以实时监测煤仓内部的状况,一旦出现堵仓情况,系统可以及时发出警报并采取相应的措施。
常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。
这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题,保障煤仓安全。
2.定期清理煤仓:定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备,如清扫机械臂、除尘器等,将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。
同时,还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修,及时修复或更换损坏的部件,确保煤仓的通畅和安全。
3.通风系统的优化设计:通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素,合理的通风设计可以减少堵仓的发生。
一般情况下,煤仓应配备通风设备,如风机、通风管道等,以保持仓内空气流通,并减少气体聚集和发酵。
通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素,确保煤仓内的气氛达到标准要求。
4.安全操作规程的制定和培训:煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关,因此,制定并严格执行安全操作规程十分必要。
该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。
同时,还需要进行培训,提高操作人员的安全意识和技术水平,确保他们能够正确处理堵仓问题,防止事故的发生。
5.安全设施的设置:在煤仓的周围设置安全设施,如防爆门、喷淋系统等,以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。
防爆门能够减少爆炸的冲击波,保护煤仓结构的完整性;喷淋系统能够降低煤仓内部温度,防止煤炭自燃。
同时,还需配置灭火器材和应急疏散通道,以提供必要的安全保障。
通过以上安全技术措施的实施,可以有效预防和处理煤仓堵仓问题,保证煤仓的安全运行。
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节,它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全,必须采取一系列的技术措施。
首先,需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前,必须对煤仓进行全面的检查,了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况,制定清理方案,确定清理路径和清理方法。
同时,应明确清理的目标和要求,确保清理工作的顺利进行。
其次,需要进行安全培训。
在清理煤仓之前,应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三,需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前,必须准备好清理所需的设备和工具。
例如,可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
此外,还需要配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四,需要落实现场监控。
在清理煤仓期间,必须在现场设置监控设备,对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等,能够实时记录清理过程中的情况,并及时发出预警。
这样,一旦发生突发情况,能够及时采取措施,防止事态的进一步恶化。
第五,需要进行安全值守。
在清理煤仓期间,必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能,能够及时排除安全隐患,并保障清理工作的安全进行。
同时,值守人员应与其他清理人员密切配合,确保清理工作的有序进行。
第六,需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后,必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题,必须及时进行处理和整改,确保煤仓的安全和清洁。
综上所述,清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施,才能有效保障清理煤仓的安全,并确保煤仓的正常运行。
选煤厂煤仓清堵安全技术措施选煤厂煤仓清堵是指在选煤厂煤仓堵塞的情况下,采取措施将其清理出来,从而避免影响生产。
但煤仓的清堵过程中存在一定的危险性,如果不采取安全措施,可能会发生安全事故。
因此,必须采取一系列的安全技术措施,才能有效地保障清堵过程的安全性。
安全措施一:制定清堵方案在进行煤仓清堵前,必须制定清堵方案。
该方案应明确参与清堵工作的人员组成,清堵工具及设备的准备情况,工作过程中所需的防护措施以及应急预案等。
同时,制定清堵方案还需要对煤仓的情况进行分析,确定煤仓的结构特点、堆料情况、出料方式等方面的信息,以便选择适当的清堵方法。
安全措施二:采取保护措施在清堵过程中,必须采取一系列的保护措施来确保工作人员的安全。
这些措施包括:1.设置安全警戒线和警示标志清堵现场必须设置安全警戒线和警示标志,以防止未经授权的人员进入现场,防止意外出现。
2.穿戴适当的防护装备清堵工作人员必须穿戴适当的防护装备,包括安全其实帽、戴口罩、穿防护服等等。
3.使用防护器材根据清堵现场的情况来选择适当的防护器材,如安全绳索、安全带、防护网等等。
安全措施三:选择合适的清堵方法在清堵过程中,应当选择适当的清堵方法。
有些情况下可以使用人工清堵,有些情况下需要使用机械设备进行清堵。
采用不同的清堵方法需要不同的工作人员和设备,因此在制定清堵方案时必须考虑清楚。
安全措施四:设置清堵作业流程在清堵过程中,必须按照预先制定的清堵方案和作业流程进行清堵工作。
在清堵作业过程中,要严格遵守各项规定和操作规范,严禁随意操作和尝试。
安全措施五:做好应急预案清堵工作过程中,可能会出现意外情况,为了快速有效的应对意外情况,必须做好应急预案。
应急预案制定应包括救援队伍的组成、应急通讯手段、急救措施和疏散逃生等方面的内容。
结论选煤厂煤仓的清堵是一个安全环节,在清堵过程中必须严抓安全。
只有通过制定清堵方案、采取保护措施、选择合适的清堵方法、设置清堵作业流程以及做好应急预案等措施,才能最大限度地保护工作人员的安全,保障生产的正常进行。
煤仓清堵安全技术措施1、加强煤仓管理,保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。
当煤仓堵塞时,要及时进行清堵,以确保顺利生产。
2、清堵原则及准备工作a、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物积水进入煤仓,以防堵塞。
煤仓应由指定人员定期检查,发现堵塞,及时处理。
b、清堵原则:煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理,人工处理困难时,经矿总工批准,方可放炮处理。
c、清堵准备工作:首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度,发现超限时,应立即采用瓦斯排放方法,直至浓度正常,并保证正常通风瓦检。
排除煤仓积水。
探明堵塞原因、部位,以确定正确的处理方法。
处理前在煤仓附近安装电话,以便发生意外后及时汇报联系。
d、查探煤仓前,应查明仓内瓦斯浓度,确保无危险后,方可派人进入仓内。
查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。
查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深,以防止仓壁煤矸掉落伤人。
煤仓上应有专人监护、联系。
3、人工处理安全措施:a、加固周围巷道,排除仓内积水、瓦斯、设好警戒,切断有关电源,并保证煤仓内通风情况良好。
要设专人进行联系和警戒。
b、人员站立地点应严格选择,以防仓内积水、余渣,确保安全。
c、禁止一人作业,现场应有监护、警戒人员。
清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。
d、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好,皮带机运行时严禁人员进入煤仓。
有人在煤仓内,严禁运行皮带机。
e、清堵结束时,必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后,人员方可从煤仓下口下来。
皮带机未停稳或给煤机未关闭,严禁人员通行。
4、放炮清堵措施:a、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。
b、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮。
在特殊条件下确需浅眼爆破时,必须制订安全措施,报矿总工程师批准,可以小于0.6m,但炮泥必须封满。
c、炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指煤仓内的煤堆呈坡形倾斜堆积,堆积过高造成煤体失稳,导致煤堆崩塌,严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。
为了保证煤仓的安全运行,必须采取一系列的安全技术措施来防范、预防和控制煤仓堵仓事故的发生。
一、合理设计和布局1.煤仓的设计应符合现行的安全标准和规范,尤其是在选择煤仓的类型、容量、倾角等方面要进行科学合理的设计,以保证其运行的安全可靠性。
2.煤仓的布局要合理,与其他设备和场地的安全间距要符合相关规范要求,保证设备的互不干扰和煤仓的通风情况良好。
二、煤仓堆煤技术1.在堆煤过程中,要严格按煤仓设计的最大堆煤高度进行堆煤,不得超过该高度,保持煤仓内的煤体稳定。
2.堆煤时要注意煤体的均匀分布,避免煤体集中在其中一区域,造成局部积压和失稳。
3.在堆煤过程中要定期进行煤仓内煤堆的检查,发现异常情况及时处理,确保煤堆的平稳度。
三、安全监测装置1.安装煤层压力传感器,用于实时监测煤堆压力的变化情况,一旦发现压力异常变化,及时报警。
2.安装煤堆位移监测装置,用于监测和预警煤堆的位移情况,一旦发现位移超过安全限值,立即采取措施。
3.安装温湿度传感器,用于监测煤仓内的温湿度状况,避免高温潮湿导致煤堆自燃。
四、预警系统1.建立煤仓堵仓预警系统,通过数据采集、分析和预测模型,实现对煤仓堵仓风险的预警和预防。
2.将预警系统与其他安全设备和系统进行联动,如视频监控、火灾报警系统等,及时发出预警信息,方便人员迅速做出反应。
五、安全培训和意识提升1.定期进行煤仓堵仓事故的安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.加强安全管理,建立健全的责任制度,明确各级责任人的职责和权限,确保各项安全规章制度的落实。
以上是处理煤仓堵仓的安全技术措施的一些常见方法,但具体的措施应根据实际情况来确定,同时也要根据国家、行业的安全标准和规范进行操作。
重要的是持续关注安全技术的发展和创新,及时采纳新的安全技术手段,不断提高煤仓的安全性能和防范能力。
处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是煤矿企业运营中的一个常见问题,如果不及时采取安全技术措施,可能会导致煤仓崩塌、煤尘爆炸等严重后果。
以下是一些建议的安全技术措施,旨在帮助煤矿企业预防和处理煤仓堵塞的问题。
1.检查和维护设备:定期检查输送设备和煤仓的运行状态,确保其正常工作。
特别注意检查输送带、输送机、扳子等关键部位的磨损和松动情况,并及时进行维修或更换。
2.编制操作规程:制定详细的操作规程,明确煤仓的操作、维护和检查要求。
规程中应包括对煤仓内储煤量的控制,以及在储煤量达到一定限度时进行的预警和堆煤的处理方法等内容。
3.定期清理煤仓:根据煤矿企业的实际情况,制定清理煤仓的计划和方法。
可以采用人工清理或使用专业清理设备,将煤仓内的积煤清理出来,以避免堵塞的发生。
4.安装智能监测装置:安装智能监测装置,通过对煤仓内部温度、湿度、氧气含量等参数的监测,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。
智能监测装置可以与报警系统相连接,实现自动报警和关闭运输设备等功能。
5.增加通风设备:增加适当的通风设备,确保煤仓内空气流通畅通。
通风设备可以有效降低煤尘的浓度,减少堵塞的风险。
6.风管布局合理:根据煤仓的设计和结构特点,合理布置风管,保证风管与煤仓之间的连接通畅。
避免风管弯曲过多或通风面积不足的情况,影响通风效果。
7.定期培训员工:进行定期的培训,提高员工对煤仓堵塞的认识和处理能力。
培训内容包括煤仓堵塞的原因、处理方法、紧急情况下的应对措施等。
8.加强安全监管:加强对煤矿企业的安全监管,确保企业按照相关法规和标准进行运营,并定期进行安全检查。
对于存在严重堵塞问题的煤仓,要立即停止使用并进行处理。
9.加大维护投入:煤矿企业应增加对设备的维护投入,及时更换老化设备,避免设备故障导致煤仓堵塞。
同时,要定期进行设备的保养和检修,确保设备正常运行。
总之,煤仓堵塞是煤矿企业面临的一个严重安全问题,需要采取相关的安全技术措施进行防范和处理。
煤仓清堵安全技术措施随着我国经济的快速发展,需要大量的能源供应,特别是煤炭资源的需求量也逐年增长。
然而,煤炭资源的开采和生产过程中难免会出现一些安全隐患,特别是在煤仓清堵过程中更需要重视安全技术措施。
本文就煤仓清堵安全技术措施进行介绍。
一、什么是煤仓清堵?煤仓是储存煤炭的地方,它可以是一个大型的金属构造物,也可以是地下的沿岸和带有容器的仓库。
在一定时间之后,煤仓内壁会出现积煤现象,这种现象会降低煤仓的容量,并增加燃烧和爆炸的危险。
因此,需要使用一种称为煤仓清堵的过程,通过煤仓清堵可以有效的去除积煤现象。
二、煤仓清堵存在的安全隐患在煤仓清堵的过程中,会涉及到炭粉和燃气等易爆物质,如果清堵不当将会引发一系列的安全隐患,如引发火灾、爆炸等意外事故,对人员和设备产生极大的威胁。
据统计,我国煤矿事故中,煤仓清堵过程中发生的爆炸事故占了相当一部分的比例,特别是在地下煤仓,由于煤层地质条件的复杂性,清堵将会带来更多的风险。
因此,保证煤仓清堵安全十分必要。
三、煤仓清堵安全技术措施为了保证煤仓清堵安全,需要采取以下技术措施:1.选择合适的清堵方法,常用的清堵方式有机械清堵、水力清堵、爆破清堵。
不同的清堵方式具有不同的特点和适用范围,需要根据煤仓的具体情况来选择。
2.制定详细的清堵方案,对清堵的时间、地点、多人联合作业、工作程序等进行详细的规划,避免操作上的不规范,降低安全风险。
3.确保通风系统完好有效,保证工作区域空气流通和爆炸物质散布,减轻燃烧爆炸的威胁。
4.加强作业人员培训,清堵过程中需要加强作业人员的培训,使其掌握正确的操作技能和应急处理方法,以便在事故发生时能够有效地采取措施。
5.增强工作人员的安全意识,清堵过程中人员的安全意识十分重要,需要引起工作人员的高度重视,避免开玩笑或者不注意安全带来的极大风险。
综上所述,为了保证煤仓清堵安全,需要在选择清堵方式、制定详细清堵方案、保证通风系统有效、加强作业人员培训、增强工作人员安全意识等方面进行技术措施,这样才能有效地减少事故的发生,维护工人的安全和设备的运行。
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施为了安全清理原煤仓下的煤机堵塞,以下是一些技术措施和步骤。
1.前期准备工作-在清理煤机堵塞之前,必须做好充分的安全准备工作。
确保相关人员了解清理过程中可能遇到的风险,并掌握相关的应急措施。
-检查所有相关设备和工具的状态,确保其运转正常并符合安全要求。
-为相关人员提供必要的个人防护装备,包括耐高温、抗刮擦、绝缘等,并确保其正确佩戴和使用。
-检查原煤仓下的工作环境,确保安全通畅,并清除可能存在的危险物品和障碍物。
2.断电并确认停机-在清理之前,必须确保煤机已经断电,并且已经做好了停机准备工作。
-对所有电气开关和控制按钮进行确认,确保其处于关闭状态,并贴上明显的停工标志。
3.煤机堵塞区域的安全确认-在开始清理之前,必须对煤机堵塞区域进行全面的安全确认。
-检查煤机周围的环境,确保没有危险的气体、灰尘或雾霾存在。
-检查煤机的机械结构,确保没有松动、裂纹或其他可能导致事故的问题。
-对煤机的电气系统进行检查,确保没有漏电或其他电气故障。
4.清理工具和装备的准备-根据堵塞情况准备合适的清理工具和装备,包括各种长度的清理棒、钢丝绳、防护网、绝缘材料等。
-检查清理工具和装备的完整性和可靠性,并确保其符合安全要求。
5.清理过程的操作步骤-根据堵塞情况确定清理的具体部位,并告知所有相关人员。
-在清理之前,需要对可能引起火灾或爆炸的物质进行清除,并采取其它必要的防范措施。
-将清理工具和装备通过安全通道运送到堵塞区域,并确保其正常运转。
-通过钢丝绳等设备将清理棒等工具安全固定在煤机上,并确保工具的稳定性和可靠性。
-由专业人员操控清理工具,进行适当的清理操作,避免对煤机造成二次损坏。
-在清理过程中,必须密切关注煤机设备的运行状态,以确保其安全运转。
-如果清理过程中发现有其他问题或危险,请立即停止清理工作,并采取相应的应急措施。
6.清理完成后的处理-清理完成后,必须对原煤仓下的工作环境进行清理和整理。
处理煤仓堵塞的安全技术措施由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施:一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全后,方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。
3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。
4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。
5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤,开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上,另一端挂在煤仓调度绞车上,待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后,在指挥人员的指挥下,调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。
6、处理煤仓堵塞时,人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体,当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上,用管子捅不到时,方准采用放震动炮进行处理。
7、捅煤仓前,必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况,煤仓脚空车供应情况,只有当空车供应正常,方准对堵塞的煤仓进行处理。
8、煤仓堵塞时,施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理,只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓,并且施工人员不宜过于集中,一人处理即可,捅煤仓的人员,应站在煤仓的下口在侧方捅,严禁站在煤仓正下方,另一人在侧边进行监护,并随时注意观察煤仓情况,发现情况异常时,必须立即将人撤离,以确保施工人员安全。
煤仓清堵安全技术措施煤仓是热电厂、钢铁企业等重工业的关键设备之一,其中煤仓的清理和堵漏工作也是相关行业非常重要的工作内容。
但是煤仓在清理和堵漏过程中,随时存在着各种各样的安全风险和隐患,一旦发生事故不仅会造成重大的人员伤亡和财产损失,也会给企业的声誉带来极大影响。
为了确保煤仓清堵安全,以下为您推荐几种安全技术措施。
1. 安排专业人员负责管理清理和堵漏是非常重要、危险的工作,要求工人必须有丰富的经验和技能。
因此,在进行清理和堵漏操作时,必须安排专业人员负责管理,对工人进行严格的指导和管理。
只有在专业人员的指导下,工人才能正常进行操作,安全风险才能得到降低。
2. 事先进行全面的安全检查在进行清理和堵漏操作前,必须进行全面的安全检查,确保所有设备和设施都是完好无损的。
检查内容包括煤仓内部气体浓度、通风设备、作业工具的安全性、安全绳的牵引力等。
只有在确保所有设备和设施都是正常的情况下,才能进行后续的清理和堵漏操作。
3. 采用安全工具和防护措施在清理和堵漏的操作中,必须采用一些安全工具和防护措施。
例如,在进行清理操作时,必须使用护目镜、手套、防护面具等。
在进行堵漏操作时,必须使用防滑鞋、安全绳索等。
只有采取了这些措施,才能降低事故风险,并保障工人的人身安全。
4. 做好通风和消防工作在进行清理和堵漏操作时,煤仓内部往往会产生大量的粉尘和气体。
因此,通风和消防工作显得非常重要。
清理操作时,必须确保煤仓内部通风设备正常运行,并定期更换过滤器,确保过滤效果。
堵漏操作时,必须配备足够数量的灭火器和消防器材,一旦出现事故,能够及时进行灭火和处理。
5. 加强培训和教育为了提高工人的安全意识,降低事故风险,企业必须加强培训和教育工作。
在进行清理和堵漏操作之前,企业应该对工人进行全面的安全教育,让工人了解各种安全知识和操作规程。
另外,企业还应该定期组织培训和考试,评估工人的安全技能水平,并针对不足之处加强培训。
总之,对于煤仓的清堵工作,安全是重中之重。
仅供参考[整理] 安全管理文书煤仓疏通安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页煤仓疏通安全技术措施因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。
为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。
一、施工方式由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。
二、降尘方法(1)放炮时要及时洒水喷雾。
(2)装矸时要洒水降尘。
三、爆破材料每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。
四、安全要求1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。
放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。
2、施工现场必须有一名区队领导带班。
瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。
装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。
每次爆破不得多于一管炸药。
3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬第 2 页共 5 页煤突然垮落伤人4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。
5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。
6、爆破作业必须严格执行一炮三检、三人连锁制度和放炮撤人警戒制度。
7、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
四、爆破警戒1、放炮前,班长派2人到煤仓上口设置警戒,警戒设置好后,一人留下警戒,一人返回向班长报告;同时煤仓下口处巷道两侧设置警戒线并安排专人警戒。
处理煤仓堵仓安全措施煤仓堵仓是指煤堆在仓内发生结块或硬结,造成煤堆流动困难或不能流动的现象。
这不仅会影响燃煤锅炉或其他煤燃烧设备的供煤,还可能导致堵仓局部塌方或火灾事故,严重威胁生产和人员安全。
因此,采取一系列的安全措施来处理煤仓堵仓是至关重要的。
首先,在处理煤仓堵仓时,我们应确保工作安全。
在进行处理前,必须做好以下几个方面的准备工作:1.严格遵守安全操作规程,进行堵仓处理的工作必须经过专业培训,并由有经验的人员进行操作。
2.确保通风设备的正常运行,提供足够的氧气供给。
3.提供必要的个人防护装备,包括防尘口罩、手套、防滑鞋等,减少安全事故的发生。
4.搭建安全的工作平台,确保操作人员的安全。
接下来,我们要根据具体情况选择合适的处理方法,常用的煤仓堵仓处理方法有以下几种:1.力外排煤法:通过外部施加力,使煤堆从仓墙上或仓底脱落,然后通过煤仓的通风、震动等方法将其排出。
这种方法适用于仓内煤堆较松散的情况。
2.冲击爆破法:在煤堆的结块或硬结部分布置适当的装药,进行爆破处理,使煤堆松动或破碎。
但需要注意的是,爆破时必须保持足够的距离,并对爆破区域做好安全防护措施。
3.温水烘煤法:将一定温度的热水浇在煤堆上,通过温度变化使煤堆结块或硬结的区域热胀冷缩,以破坏其结构,使煤堆变得松散,便于排出。
4.机械挖掘法:使用专用的机械设备,如铲斗、推土机等,将煤堆挖掘或推开,破坏其结块或硬结形成的结构,使其变得松散。
此外,在处理煤仓堵仓时,还应注意以下安全措施:1.加强消防安全,提高防火措施,尽量避免使用明火作业。
2.定期检查煤仓的防火设施和通风设备的运行情况,确保其正常工作。
3.对于不同类型的煤,要了解其物化性质,合理控制水分含量和堆放周期,减少结块的发生。
4.建立和完善煤仓堵仓处理的记录和报告制度,及时总结经验教训,预防事故的再次发生。
处理煤仓堵仓是一个复杂而危险的过程,需要经验丰富的工作人员来处理。
因此,在处理煤仓堵仓时,我们应该保持高度警惕,严格按照安全操作规程进行操作,确保安全无事故的完成任务。
2021版煤仓清堵安全技术措施
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0419
2021版煤仓清堵安全技术措施
1、加强煤仓管理,保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。
当煤仓堵塞时,要及时进行清堵,以确保顺利生产。
2、清堵原则及准备工作
A、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物积水进入煤仓,以防堵塞。
煤仓应由指定人员定期检查,发现堵塞,及时处理。
B、清堵原则:煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理,人工处理困难时,经矿总工批准,方可放炮处理。
C、清堵准备工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度,发现超限时,应立即采用瓦斯排放方法,直至浓度正常,并保证正常通风瓦检。
排除煤仓积水。
探明堵塞原因、部位,以确定正确的处理方法。
处理前在煤仓
附近安装电话,以便发生意外后及时汇报联系。
D、查探煤仓前,应查明仓内瓦斯浓度,确保无危险后,方可派人进入仓内。
查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。
查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深,以防止仓壁煤矸掉落伤人。
煤仓上应有专人监护、联系。
3、人工处理安全措施:
A、加固周围巷道,排除仓内积水、瓦斯、设好警戒,切断有关电源,并保证煤仓内通风情况良好。
要设专人进行联系和警戒。
B、人员站立地点应严格选择,以防仓内积水、余渣,确保安全。
C、禁止一人作业,现场应有监护、警戒人员。
清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。
D、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好,皮带机运行时严禁人员进入煤仓。
有人在煤仓内,严禁运行皮带机。
E、清堵结束时,必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后,人员方可从煤仓下口下来。
皮带机未停稳或给煤机未关闭,严禁人员通
行。
4、放炮清堵措施:
A、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。
B、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮。
在特殊条件下确需浅眼爆破时,必须制订安全措施,报矿总工程师批准,可以小于0.6m,但炮泥必须封满。
C、炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
D、炮眼深度超过1.0m时,封泥长度不得小于0.5m。
E、经矿总工程师批准后,方可放炮处理。
F、必须采用经部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药。
G、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。
H、每次放炮前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯,若浓度超限,则严禁放炮处理。
I、每次放炮前,必须洒水防尘。
J、在有威胁安全的地点必须撤人、停电。
K、严禁放明炮、糊炮,严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。
L、严格遵守其它放炮规定,严禁违章作业。
M、现场严格设置警戒,并通知受威胁地点人员撤人。
N、放炮工作严格遵循井下放炮的有关规定。
O、选用有经验的、操作谨慎的放炮员担任放炮工作。
P、放炮后及时排除隐患。
确认无危险后,方可离开现场。
Q、要确保煤仓内通风情况良好,瓦斯浓度不超限。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。