精密压力表技术报告.doc

计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人邹呈思
建标单位名称（公章）伊犁州计量检测所填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………( )
五、环境条件……………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。

计量标准技术报告
计量标准名称级活塞式压力真空计标准
装置
计量标准负责人陈湘萍
建标单位名称（公章贵州博学测试科技有限公司填写日期2015年10月
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( 3 )
四、计量标准的主要技术指标 (4)
五、环境条件……………………………………………………………( 4 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 5 )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( 6 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( 8 )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 10 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 11 )。

计量标准技术报告计量标准名称压力表检定装置计量标准负责人湛国超建标单位名称朝阳浪马轮胎有限责任公司填写日期 2020年1月18 日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 3 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………………(6 )九、检定或校准结果的不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………(9 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………(10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………(10 )一、建立计量标准的目的为保障我厂所属范围使用压力表示值的准确，确保生产过程中的计量准确可靠及操作人员的人身安全，同时又能满足我公司生产的需求，故建立精密压力表标准装置，以便在公司内开展压力表检定工作。

二、计量标准的工作原理及其组成根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理，借助螺纹杠杆加压，通过活塞产生的水压，使校验器的活塞系统产生标准压力值，利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表（标准表）进行直接示值此对。

其框图1、标准压力表2、被检压力表3、被检压力表4、螺纹杆5、截止阀。

计量标准技术报告目录一、建立计量标准的目的…………………………………（3 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………（3 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………（4 ）四、计量标准的主要技术指标……………………………（5 ）五、环境条件………………………………………………（5 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（6 ）七、计量标准的重复性考核………………………………（7 ）八、计量标准的稳定性考核………………………………（8 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（9 ）十、检定或校准结果的验证 (13)十一、结论 (14)十二、附加说明 (14)七、计量标准的重复性试验用该装置，对一只0.25级测量范围(0~60)MPa 的精密压力表，在正常工作条件下，在10.0MPa 点,等精度测量10次，测得值如下： 单位：MPa序号 测量值X iU ＝X i －U 21 10.04 0.00 02 10.04 0.00 03 10.02 -0.02 4×10-4 4 10.04 0.00 05 10.04 0.00 06 10.06 0.02 4×10-47 10.04 0.00 08 10.04 0.00 09 10.06 0.02 4×10-4 10 10.04 0.000 求和 100.42 1.2×10-3求平均值10.04s ＝1)(2--∑n X Xi＝9102.13-⨯＝0.011MPa 该装置的测量重复性为0.011MPa 。

0.4级精密压力表示值误差的测量结果不确定度评定在企业建标复查及新建标考核中，建标技术报告文件常常会涉及不确定度的评定与验证。

在JJF1033-1992《计量标准考核规范》中，不确定度评定提法为标准装置的总不确定度分析与评定，而今在JJF1033-2001《计量标准考核规范》及JJF1069-2000《法定计量检定机构考核规范》中其提法是被检对象示值误差的扩展不确定度分析与评定。

下面结合学习JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为10MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供同行参考。

一、依据及测量方法1.检定依据:JJG49-1999《弹簧管式精密压力表及真空表》检定规程。

2.测量方法:用相应范围内的二等活塞式压力计作标准器，在环境温度为(20±3)℃被检仪表在该环境下放置2h后，用专用配套砝码直接进行升降两个行程检定。

3.原理图其中W为4等专用配套砝码，K1、K2为控制阀，P为0.05级二等活塞式压力计，B为0.4级精密压力表。

二、数学模型根据精密压力表的检定方法，可建立数学模型为:Δγ=P x-P b式中:Δγ——被检表示值误差；P x——精密压力表示值；P b——在二等活寒式压力计上，用专用配套砝码加载于活塞上产生的标准压力值。

三、误差来源二等活塞式压力计检定精密压力表，其误差来源有二等活塞式压力计本身的准确度等级，检定时精密压力表与砝码的液面差。

概括来说，来自二等活塞压力计和精密压力表。

四、方差和灵敏系数其中，——合成不确定度；c1和c2——偏导系数。

u x——精密压力表引入的合成标准不确定度；u b——二等活塞式压力计引入的合成标准不确定度。

求得五、标准不确定度的评定1.由被检仪表引入的标准不确定度u x(1)由被检(0～10)MPa精密压力表测量10次引入的标准不确定度u xi(A类评定)。

在装置正常的情况下，对(0～10)MPa精密压力表，10MPa处重复测量10次，得出的实验标准差:=4.08×10-3MPa=0.004MPa而在实际测量中，我们一般进行升压、降压两次读数，则:标准不确定度为νx1==0.0028MPa。

压力表计量标准技术报告计量标准名称压力表标准装置计量标准负责人XXXXXX建标单位名称（公章）XXXXXXXXXXXXXXXXXX 填写日期2013-12-18目录一、建立计量标准的目的…………………………………………（ 1 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………………（ 1 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………………（ 2 ）四、计量标准的主要技术指标………………………………………（ 3 ）五、环境条件………………………………………………………（ 3 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（ 4 ）七、计量标准的重复性试验…………………………………………（ 5 ）八、计量标准的稳定性考核…………………………………………（ 6 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………（ 6 ）十、检定或校准结果的验证…………………………………………（7 ）十一、结论……………………………………………………………（8 ）十二、附加说明………………………………………………………（8 ）附：压力表的测量不确定度评定1．测量方法测量依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，选用标准器为0.4级弹簧管式精密压力表和真空表。

检定范围是上（下）限值为(-0.1~60)MPa ；准确度等级为1.5(1.6)、2.5、4级的一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）。

测量方法是直接比较法，即将被检压力表与精密（标准）压力表安装在同一密闭压力回路中，利用介质等效传递压力的性质，直接比对被检压力表与精密（标准）压力表示值。

2．数学模型s P P -=∆ （1）式中： ∆——示值误差（MPa ）P ——压力表某检定点示值（MPa ）s P ——精密压力该检定点示值（MPa ）3．方差和灵敏系数根据式（1）得)()()(2222122s c c P u C P u C u u +=∆=式中：11=C ， 12-=C从而 )()(222S c P u P u u += （2）4．压力表示值 确定度)(P u4.1 测量重复性引入的不确定度分量)(1P u选取三只Y-150，1.5级 （0~2.5）Mpa ，分度值为0.05Mpa 的压力表作为分析对象，用（0~2.5）Mpa ，准确度等级为0.4级的精密压力进行比较，任选定三个标有数定的主分度线，在重复性条件下，对每只表的每条选定的主分度线连续测量10次，共得到9组测量列，分别计算出各测量列的单次实验标准差。

0.4级精密压力表计量比对不确定度评定实例摘要：郴州市计量测试检定所参加了由湖南省市场监督管理局组织的0.4级精密压力表全省计量比对，根据主导实验室编制的《0.4级精密压力表全省比对实施细则》、JJG 49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》，对0.4级精密压力表计量比对的示值误差的测量不确定度进行了评定。

关键词：精密压力表；计量比对；测量不确定度；评定。

一、概述为切实加强对湖南省计量技术机构的监督管理，进一步提高实验室计量检定能力和水平，保障计量单位制统一、量值准确可靠，湖南省市场监管局组织了2021年度0.4级精密压力表计量比对活动，郴州市计量所作为参比实验室参加了本次比对，此次比对活动共有33家实验室参加，湖南省计量检测研究院为主导实验室，参比实验室分为两组，采用环式比对路线。

1. 测量依据：《0.4级精密压力表全省比对实施细则》、JJG 49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》.2. 测量环境：温度：21.5℃，湿度：69%RH.3. 标准器：智能数字压力校验仪，准确度等级：0.05级；测量范围：（0-6）Mpa ；编号：273162D0006.4. 被测对象：精密压力表，准确度等级：0.4级；测量范围：（0~6）MPa，编号：07-8-641.5. 测量过程：标准装置采用0.05级数字压力计作为标准器，利用油压泵制造压力和连通器压力平衡原理，采用直接比较法进行量值传递，依次选取1.500MPa、3.000MPa、4.500MPa和6.000MPa四个标准压力点进行测量，共进行3个正反行程循环测量。

采用标准表显示值和被检表读数直接比较法，当油泵压力达到设定的检定点时，此时被测精密压力表显示值与标准表显示的标准压力值之差值即为示值误差。

二、测量模型本次比对采用直接比较法进行量值传递，考虑到精密压力表和标准数字压力表参考工作位置间的高度差异，需对测量结果进行修正，另外，环境温度、大气压力、传压介质密度对标准压力表等复现压力的影响，精密压力表的比对测量结果的示值误差公式如下：（1）式中：：被测精密压力表的示值误差，MPa；：被测精密压力表的示值，MPa；：标准器的压力值，MPa；：传压介质的密度，；：当地重力加速度，取；：被检表中心轴与标准器测压点的高度差，m；：环境温度引起的压力修正值，MPa；K：被检压力表弹簧管温度系数，0.04%；P：被检压力表量程，MPa不确定度来源：1）标准器的标准压力值引入的标准不确定度；2）被测精密压力表示值测量重复性；3）标准器工作位置与被测精密压力表受压位置高度差产生的压力引入的标准不确定度；4）环境温度引起的标准不确定度；5）分辨率引入的标准不确定度。

精密压力表不确定度评定摘要：测量不确定度是一个非负参数，用于表征被测量值的分散性，不确定度越小，表明测量结果可信度及质量越高。

基于此，本文重点分析了精密压力表不确定度评定。

关键词：精密压力表；不确定度；评定精密压力表以其简单的制造特性及优越的性价比，长期以来不仅作为普通监测仪表广泛使用，而且作为通用压力表的检定、校准、测试的标准仪器被使用。

然而，在日常计量检定、校准、测试工作中，其测量误差的不确定度评定往往被忽视。

用户仅通过给定的测量平均值无法正确判断测量结果的可靠性，只有通过不确定度的评定，才能保证测量结果的可信度。

一、测量方法在不确定度评定中，选用全自动压力校验仪为标准。

测量时把被检表装在全自动压力校验仪的压力接口上，输入需要检定点的压力值后标准仪器能快速输出标准压力值。

然后读取被检压力表示值和标准压力值，被检表的示值误差根据被检表示值与标准压力值相比较而得。

二、测量模型δ＝P1－P2式中：δ-精密压力表的示值误差，单位：MPa；P1-数字精密压力表示值，单位：MPa；P2-被检精密压力表示值，单位：MPa。

三、不确定度的来源不确定度在本质上是由于测量技术水平、人类认识能力所限造成的。

不确定度的来源包括；测量设备、测量方法、被测量、影响量和人员等。

1、测量设备。

由于精密压力表本身有示值误差，必然对测量结果引入不确定度。

2、环境条件。

在不完善的环境条件下测量，会使测量产生附加误差，从而产生不确定度。

检定压力表一般在室温20±5℃下进行。

用精密压力表作为标准器。

当环境温度超过20±2℃(对于0.25级)或20±3℃(对于0.4级和0.6级)而不超过20±10℃时，精密压力表示值应进行温度附加误差的修正。

3、测量人员。

检定过程中，检定人员在读取示值时，存在读数误差和对线误差，估读产生不确定度(检定时精密压力表的读数误差和被检表的读数误差)。

四、精密压力表测量不确定度的因素精密压力表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成，主要用来校验工业用普通压力表，也可在工艺现场精确的测量对铜合金和合金结构钢等材质无腐蚀性、非结晶、非凝固介质的压力。