锅炉燃烧系统及设备概述
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锅炉设备及系统知识点总结1. 锅炉的基本原理锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备,它的基本原理是利用燃料燃烧产生热能,然后将热能传递给水,将水加热到一定温度或产生蒸汽。
蒸汽或热水可用于供暖、发电或其他工业过程中。
锅炉主要由燃料供给系统、燃烧系统、蒸汽/水系统、排烟系统、控制系统等几个部分组成。
2. 锅炉的分类按用途分类:工业锅炉、发电锅炉、供暖锅炉等。
按燃料分类:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
按结构分类:火管锅炉、水管锅炉、双背压锅炉等。
根据工作压力和工作温度的不同,锅炉还可以分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。
3. 锅炉的性能参数常见的锅炉性能参数有:额定蒸发量、额定工作压力、额定蒸汽温度、燃料消耗量等。
4. 锅炉的燃料燃料是锅炉工作的必要条件,通常可以使用煤、燃油、天然气、生物质等作为锅炉的燃料。
选择合适的燃料需要考虑燃料的价格、供应能力、环保性等因素。
5. 锅炉的燃烧系统燃烧系统是锅炉的核心部件之一。
它包括燃料供给系统、空气供给系统、燃烧室、燃烧控制系统等。
其中,燃烧控制系统对于保证燃烧效率和安全性非常重要。
6. 锅炉的蒸汽/水系统蒸汽/水系统是锅炉的另一个重要组成部分。
它包括锅炉本体、水处理系统、蒸汽/水循环系统等。
蒸汽/水系统的设计和运行状态直接影响到锅炉的工作效率和安全性。
7. 锅炉的排烟系统排烟系统是用于排放燃烧后的废气的系统,它包括锅炉烟囱、除尘器、脱硫设备等。
排烟系统的设计和运行状态与环境保护密切相关,需要符合国家的排放标准。
8. 锅炉的控制系统控制系统是用于监测和控制锅炉运行状态的系统,它包括自动控制系统、安全保护系统、监测仪表等。
控制系统的设计和运行状态对于保证锅炉的安全性和稳定性至关重要。
9. 锅炉的操作与维护正确的操作和定期的维护对于保证锅炉的安全运行和延长使用寿命非常重要。
操作人员需要熟悉锅炉的工作原理和性能参数,严格按照操作规程进行操作。
维护人员需要检查和维修锅炉的各个部件,及时发现并排除故障。
锅炉燃烧系统一、基本知识点1、发电能源的种类火力发电→发电的主要形式;水利发电、核能发电;新能源发电:地面太阳能发电、卫星太阳能发电、地面风能发电、高空风能发电、地壳热能发电、岩浆热能发电、潮汐发电、波浪发电、海水温差发电、核聚变能发电等。
2、火力发电厂的生产过程中能量转换形式及设备燃料的化学能→蒸汽的热能(锅炉);蒸汽的热能→机械能(汽轮机);机械能→电能(发电机)。
3、锅炉的作用使燃料在炉燃烧放热,并将锅工质由水加热成具有足够数量和一定质量(温度、压力)的过热蒸汽,供汽轮机使用。
4、锅炉四大系统①制粉系统→将初步破碎的原煤磨制成符合锅炉燃烧要求的细小煤粉颗粒【燃煤炉】;②燃烧系统→使燃料燃烧放出热量,产生高温火焰和烟气;③烟风系统→供应助燃氧气、排除燃烧产生的烟气;④汽水系统→通过换热设备将高温火焰和烟气的热量传递给锅炉的工质。
5、锅炉容量锅炉额定蒸汽参数,额定给水温度并使用设计燃料时,每小时的最续蒸发量。
De =130t/hDe=36.1kg/s6、蒸汽参数锅炉出口处的蒸汽温度和蒸汽压力。
t=500℃,t=813Kp=13.5MPa7、锅炉的燃料煤(主要燃料)、油、气体以及其他可燃物(如生活垃圾)。
简单蒸汽动力装置流程图Word 文档Word 文档二、锅炉燃烧系统1、锅炉燃烧设备的组成炉膛+燃烧器+点火装置2、锅炉燃烧设备的发展方向高效、低污染的燃烧技术和设备3、与炉燃烧过程相关的问题(1) 受热面积灰、结渣;(2) 受热面金属表面的高温腐蚀;(3) 蒸发受热面中水动力的安全性;(4) 氧化氮等污染物的生成;(5) 火焰在炉膛容积中的充满程度。
4、高炉煤气与转炉煤气特性高炉煤气:炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO, C02, N 2、H 2、CH 4等,其中可燃成分CO 含量约占25%左右,H 2含量约占1.5~1.8%、CH 4的含量很少,CO 2, N 2的含量分别占15%,55%左右,热值不高,仅为3500KJ/m 3左右,燃点530~650℃。
锅炉系统工作原理
锅炉系统是一种常见的热能设备,用于将液体或气体加热到一定温度,常用于工业生产、供热和发电等领域。
锅炉系统的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 燃烧系统:锅炉系统的燃烧系统通常由燃料供给系统和燃烧器组成。
燃料供给系统负责将燃料输送到燃烧器中,燃烧器则将燃料与空气混合后点燃。
燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的炉膛,使水或其他介质受热。
2. 循环系统:锅炉系统的循环系统由水泵、管路和热交换器等组成。
水泵负责将锅炉中的水或其他介质抽出,并通过管路输送到热交换器中。
热交换器中的介质受到燃烧产生的高温燃烧气体的热量传递,使其温度升高。
3. 蒸汽或热水系统:锅炉系统可以产生蒸汽或热水,用于供热或发电。
在蒸汽系统中,通过热交换器中的热量传递,水变成蒸汽,并通过管路输送到需要的地方。
在热水系统中,热水通过管路输送到需要的地方,并通过热交换器的热量传递进行供热。
4. 控制系统:锅炉系统的控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态,保证其安全和高效运行。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等组件,根据需要对燃烧系统、循环系统和输送系统进行控制和调节。
总的来说,锅炉系统的工作原理是通过燃烧系统产生的热量,
通过循环系统将该热量传递到水或其他介质中,进而产生蒸汽或热水,用于供热或发电。
控制系统则负责对锅炉系统进行监测和调节,保证其安全和高效运行。
电站锅炉燃烧系统与设备引言:煤粉的燃烧设备包括煤粉燃烧器、点火装置和炉膛。
煤粉燃烧器也称为喷燃器,它是煤粉燃烧设备的主要组成部分。
其作用是:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉迅速稳定着火;及时供应空气,使燃料和空气充分混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
燃烧器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大的影响。
本文将主要探究四角切圆燃烧锅炉的有关特性关键词:四角切圆锅炉燃烧调节一、四角切圆燃烧锅炉的炉膛特性1.1煤粉锅炉的炉膛炉膛是供煤粉燃烧的空间,也称为燃烧室。
煤粉燃烧过程的进行不仅与燃烧的结构有关,而且在很大程度上决定于炉膛的结构,决定于燃烧器如何在炉膛中布置及其所形成的炉内空气动力场的特性。
炉膛既是燃烧空间,又是锅炉的换热部件,因此它的结构应能保证燃料完全燃烧,同时又应使烟气在到达炉膛时已被冷却到对流受热面不结渣的温度。
所以炉膛的结构应能满足如下要求:(1)应具有足够的空间和合理的形状,以便组织燃烧,减小不完全燃烧热损失;(2)要有合理的炉内温度场和良好的炉内空气动力特性,既能保证燃料在炉内稳定着火和完全燃烧,又要避免火焰冲撞炉墙,或局部温度过高,防止炉膛水冷壁结渣;(3)应能布置足够数量的辐射受热面,将炉膛出口烟温降到允许的数值,以保证炉膛出口及其后的受热面不结渣;本文设定锅炉为单炉膛,四角布置摆动式直流燃烧器,切向燃烧,正压直吹式系统,每角燃烧器为六层一次风喷口,燃烧器可上下摆动,炉膛上部布置墙式辐射再热器和大节距的过热器分隔屏以增加再热器和过热器的辐射特性。
墙式辐射再热器布置于上炉膛前墙和二侧墙。
分隔屏沿炉宽方向布置六大片,起到切割旋转的烟气流以减少进入水平烟道沿炉宽方向的烟温偏差。
在锅炉的尾部竖井下集箱装有容量为5%的启动疏水旁路。
锅炉启动时利用此旁路进行疏水以达到加速过热器升温的目的。
此5%容量的小旁路可以满足机组冷热态启动的要求。
炉膛每角燃烧器由风箱风道、燃烧器护板、燃烬风室及水平摆动机构、空气风室、煤粉风室、油风室、挡板风箱、摆动机构及连杆、点火装置、风箱前软管等部件组成。
电厂锅炉设备及系统概述电厂锅炉系统包括燃烧系统、给水系统、蒸汽系统和排烟系统。
燃烧系统主要包括燃烧设备和排烟系统,燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室、燃烧器等,排烟系统包括除尘器和烟囱等。
给水系统是保证锅炉正常运行的关键,包括给水泵、给水预热器、水处理设备等。
蒸汽系统主要包括蒸汽发生器、蒸汽分离器、蒸汽加热器、减压阀等。
在电厂锅炉设备中,燃料可以是煤、燃气、燃油或生物质等,锅炉的型式也有很多种,如燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
锅炉的性能指标包括蒸汽温度、压力、效率等,这些指标都直接影响着电厂的发电效率和运行成本。
总的来说,电厂锅炉设备及系统是电厂发电过程中不可或缺的重要组成部分,它直接影响着电厂的发电效率和经济性,因此在锅炉的设计、选型和运行中都需要高度重视和精心管理。
电厂锅炉的运行过程是一个复杂的热力学过程,需要严格的控制和监测。
在燃烧过程中,燃料的燃烧产生的热能通过烟气和燃烧产物传递给锅炉的水,使其升温并转化成蒸汽。
因此,锅炉的燃烧系统是电厂锅炉设备中至关重要的组成部分。
燃烧系统的设计和运行状态直接关系到燃烧效率、污染排放以及锅炉的安全稳定运行。
燃烧系统中的燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室和燃烧器。
锅炉炉膛是燃烧设备的主要部分,是燃料燃烧和热能转换的场所。
燃烧室是炉膛的延伸,用于混合燃料和空气,并使燃烧过程继续完成。
而燃烧器则是控制燃烧过程的关键装置,它主要是根据锅炉负荷的变化来调节燃料和空气的供给,从而保持燃烧的稳定性和高效性。
与燃烧系统相对应的是排烟系统,它主要包括除尘器和烟囱。
燃烧过程中会产生大量的烟气和燃烧产物,这些烟气中含有大量的固体颗粒和有害气体,需要经过除尘器进行过滤和处理,以减少对环境的污染。
而烟囱则是将处理后的烟气排放到大气中的通道,它不仅需要满足排烟排气的要求,还要保证在运行过程中不会对周围环境和人体造成危害。
除了燃烧系统,给水系统也是电厂锅炉设备中不容忽视的重要部分。
给水系统主要包括给水泵、给水预热器、水处理设备等。
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业生产、供暖、发电等领域。
它通过燃烧燃料产生热能,将水加热转化为蒸汽或热水,并通过管道输送到需要的地方。
在本文中,我们将详细介绍锅炉的工作原理和工作特性。
一、锅炉的工作原理锅炉的工作原理主要包括燃烧系统、水循环系统和蒸汽系统三个部分。
1. 燃烧系统燃烧系统是锅炉的核心部分,它由燃烧器、燃料供给系统和风扇组成。
燃烧器将燃料与空气混合后,通过点火装置点燃,产生火焰。
燃料供给系统负责将燃料输送到燃烧器,通常包括燃料泵、燃料过滤器和燃料调节阀等设备。
风扇则提供所需的燃料与空气混合的气流。
2. 水循环系统水循环系统是锅炉中的另一个重要部分,它由给水系统、蒸汽分离器、水泵和循环管道等组成。
给水系统负责将水从水源输送到锅炉中,经过预处理后变为锅炉水。
蒸汽分离器的作用是将蒸汽与水分离,保证蒸汽的干燥度。
水泵负责将水从锅炉中抽出,经过加热后再回流到锅炉中,形成循环。
循环管道将水从锅炉中的上部输送到下部,形成循环流动。
3. 蒸汽系统蒸汽系统是锅炉的输出部分,它由蒸汽管道、阀门和蒸汽设备等组成。
蒸汽通过管道输送到需要的地方,供应给蒸汽机、发电机或供暖设备等。
蒸汽设备通常包括蒸汽分离器、蒸汽干燥器和蒸汽减压器等,它们的作用是保证蒸汽的质量和压力。
二、锅炉的工作特性锅炉的工作特性主要包括热效率、燃料适应性、负荷响应能力和安全性等方面。
1. 热效率热效率是衡量锅炉能量利用效率的指标,通常以燃料的热值与产生的蒸汽或热水的热值之比来表示。
高效率的锅炉能够充分利用燃料的热能,减少能源的浪费,降低运行成本。
2. 燃料适应性锅炉的燃料适应性是指它能够适应不同种类的燃料进行燃烧。
常见的锅炉燃料包括煤炭、石油、天然气和生物质等。
锅炉的燃料适应性能够根据不同的燃料特性和供应情况进行调整,提高燃烧效率和运行稳定性。
3. 负荷响应能力负荷响应能力是指锅炉在不同负荷条件下的运行稳定性和响应速度。
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种将液体(通常是水)加热转化为蒸汽或者热水的设备。
它是工业生产和生活中常用的热能转换设备之一。
下面将详细介绍锅炉的工作原理及工作特性。
一、锅炉的工作原理锅炉的工作原理基于热力学第一定律,即能量守恒定律。
锅炉通过燃烧燃料产生热能,将热能传递给锅炉内的工质(通常是水),使其温度升高或者转化为蒸汽。
锅炉的主要组成部份包括炉膛、燃烧器、烟道、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器等。
1. 燃烧系统:燃烧系统由燃料供应系统和空气供应系统组成。
燃料供应系统将燃料输送到燃烧器中,空气供应系统提供所需的氧气。
燃烧器中的燃料与空气混合后,在炉膛中燃烧产生高温燃烧气体。
2. 烟道系统:燃烧产生的烟气通过烟道系统排出。
烟道系统包括烟道、烟囱和风机。
烟道中的烟气在与锅炉内的工质进行热交换后,温度降低,通过烟囱排出。
3. 水冷壁系统:水冷壁是锅炉内部的一种冷却设备,用于吸收炉膛中高温燃烧气体的热量。
水冷壁由管子组成,内部通过循环水来吸收热量,保持壁面温度在安全范围内。
4. 过热器和再热器:过热器和再热器用于进一步提高工质的温度。
过热器将蒸汽加热至高温高压状态,再热器将蒸汽再次加热,提高其能量利用效率。
5. 空气预热器:空气预热器用于提高燃料燃烧的效率。
它通过将烟气中的余热传递给空气,使空气预热,减少燃料的消耗。
6. 除尘器:除尘器用于净化烟气中的固体颗粒物。
它通过过滤或者静电除尘等方法,将烟气中的灰尘和颗粒物去除,保护环境。
二、锅炉的工作特性1. 热效率高:锅炉的热效率是衡量锅炉性能的重要指标之一。
热效率高意味着锅炉能够更有效地利用燃料产生热能。
现代高效锅炉的热效率可以达到90%以上。
2. 稳定可靠:锅炉在工作过程中需要保持稳定的燃烧和热交换。
稳定可靠的锅炉能够提供稳定的热能输出,满足工业生产和生活的需求。
3. 调节性能好:锅炉需要根据实际需要进行热负荷的调节。
调节性能好的锅炉能够快速响应负荷变化,并保持稳定的工作状态。
电厂锅炉设备及系统概述1. 引言锅炉是电厂的核心设备之一,是转化能源为热能的重要装置。
本文将对电厂锅炉设备及系统进行概述,包括锅炉的定义、分类以及主要组成部分。
2. 锅炉的定义和分类2.1 定义锅炉是将化石能源或可再生能源等燃料燃烧产生的热能通过传导、对流或辐射的方式转化为水等工质的热质的装置。
2.2 分类根据锅炉的用途和工作压力,可以将锅炉分为以下几类:•工业锅炉:用于工业生产过程的热能供应;•动力锅炉:用于发电和机械动力的生产,工作压力较高;•住宅锅炉:用于生活用水供应和供暖,工作压力较低。
3. 锅炉的主要组成部分3.1 炉膛炉膛是锅炉内燃烧燃料产生热能的空间。
炉膛的形状和结构根据不同类型的锅炉而变化,常见的炉膛形式有水平燃烧炉膛、立式燃烧炉膛和宽铺式燃烧炉膛等。
3.2 高温烟气系统高温烟气系统是将锅炉燃烧后产生的烟气进行排放的部分。
主要包括烟囱、引风机和除尘器等设备。
烟囱用于排放烟气,引风机用于将烟气从炉膛引出,而除尘器则是用于净化烟气中的灰尘。
3.3 锅炉水循环系统锅炉水循环系统是将水进行加热、汽化、冷凝和再循环的部分。
主要包括给水系统、蒸汽系统和冷凝系统等设备。
给水系统用于将水送入锅炉,蒸汽系统用于将水转化为蒸汽,而冷凝系统则是将蒸汽冷凝成水再次循环使用。
3.4 燃烧系统燃烧系统是锅炉实现燃料燃烧的部分。
主要包括燃料供给系统、点火系统和燃烧控制系统等设备。
燃料供给系统负责将燃料输送到炉膛中,点火系统用于点燃燃料,而燃烧控制系统则是根据锅炉的负荷和运行状态来调整燃烧过程的。
3.5 辅助系统辅助系统是锅炉运行过程中支持和保障系统正常运行的部分。
主要包括给水处理系统、风机系统、除尘系统和循环水系统等设备。
给水处理系统用于处理锅炉的补给水,风机系统用于提供燃烧所需的氧气,除尘系统用于净化烟气,而循环水系统则是用于循环冷却锅炉的冷却水。
4. 结论本文对电厂锅炉设备及系统进行了概述。
锅炉作为电厂的核心设备,其重要性不言而喻。
电站锅炉燃烧系统与设备煤粉的燃烧设备包括煤粉燃烧器、点火装置和炉膛。
煤粉燃烧器也称为喷燃器,它是煤粉燃烧设备的主要组成部分。
其作用是:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉迅速稳定着火;及时供应空气,使燃料和空气充分混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
燃烧器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大的影响。
一、四角切圆燃烧锅炉的炉膛特性1.1煤粉锅炉的炉膛炉膛是供煤粉燃烧的空间,也称为燃烧室。
煤粉燃烧过程的进行不仅与燃烧的结构有关,而且在很大程度上决定于炉膛的结构,决定于燃烧器如何在炉膛中布置及其所形成的炉内空气动力场的特性。
炉膛既是燃烧空间,又是锅炉的换热部件,因此它的结构应能保证燃料完全燃烧,同时又应使烟气在到达炉膛时已被冷却到对流受热面不结渣的温度。
所以炉膛的结构应能满足如下要求:(1)应具有足够的空间和合理的形状,以便组织燃烧,减小不完全燃烧热损失;(5))要有合理的炉内温度场和良好的炉内空气动力特性,既能保证燃料在炉内稳定着火和完全燃烧,又要避免火焰冲撞炉墙,或局部温度过高,防止炉膛水冷壁结渣;(6))应能布置足够数量的辐射受热面,将炉膛出口烟温降到允许的数值,以保证炉膛出口及其后的受热面不结渣;本文设定锅炉为单炉膛,四角布置摆动式直流燃烧器,切向燃烧,正压直吹式系统,每角燃烧器为六层一次风喷口,燃烧器可上下摆动,炉膛上部布置墙式辐射再热器和大节距的过热器分隔屏以增加再热器和过热器的辐射特性。
墙式辐射再热器布置于上炉膛前墙和二侧墙。
分隔屏沿炉宽方向布置六大片,起到切割旋转的烟气流以减少进入水平烟道沿炉宽方向的烟温偏差。
在锅炉的尾部竖井下集箱装有容量为5%的启动疏水旁路。
锅炉启动时利用此旁路进行疏水以达到加速过热器升温的目的。
此5%容量的小旁路可以满足机组冷热态启动的要求。
炉膛每角燃烧器由风箱风道、燃烧器护板、燃烬风室及水平摆动机构、空气风室、煤粉风室、油风室、挡板风箱、摆动机构及连杆、点火装置、风箱前软管等部件组成。
锅炉设备及其系统1、电厂锅炉的组成是怎样的?现代电厂锅炉是一个结构复杂、具有较高技术水平的承压设备。
它生产具有一定温度、压力的蒸汽,在工作中需要不断地供水、送风、输入燃料,组织好燃烧,并不断地将燃烧产生的烟气、灰渣引出、排走,工作情况十分复杂,需要许多的辅助设备协同工作。
所以,锅炉是锅炉机组的简称,由锅炉本体和辅助设备组成。
2、锅炉本体由哪些主要设备组成的?锅炉本体包括“炉”和“锅”两部分。
炉是锅炉的燃烧系统,它的主要任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧。
它由炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等组成。
锅是锅炉的汽水系统,它的任务是吸收烟气的热量,将水加热成规定压力和温度的过热蒸汽。
对自然循环锅炉,锅主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等。
3、锅炉的辅助设备由哪些设备组成的?锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件。
4、锅炉燃烧系统的一般流程是怎样的?见书70页图3-1。
5、锅炉汽水系统的一般流程是怎样的?见书70页图3-2。
6、锅炉的特性参数有哪些?锅炉容量、锅炉蒸汽参数、锅炉效率。
7、什么是锅炉的容量?锅炉每小时产生的蒸汽量称为锅炉蒸发量。
锅炉在设计运行条件下的最大连续蒸发量(MCR),叫做锅炉容量,用D(引进型机组用B—MCR)表示,单位是t/h。
锅炉容量D(B—MCR)一般为汽轮机在设计条件下铭牌功率所需进汽量的108%~110%。
锅炉容量是反映锅炉生产能力大小的基本特性数据。
8、锅炉是怎样进行分类的?按燃烧方式分:室燃炉、旋风炉、流化床炉、层燃炉。
按燃用燃料分:燃煤炉、燃油炉、燃气炉。
按工质流动特性分:自然循环锅炉、强迫流动锅炉(直流锅炉、控制循环锅炉、复合循环锅炉)。
按锅炉蒸汽压力分:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界锅炉。
按燃煤锅炉排渣方式分:固态排渣炉、液态排渣炉。
近锅炉容量MCR分:小型锅炉(MCR<220t/h=,中型锅炉(MCR,220~410t/h),大型锅炉(MCR≥670t/h)。
工业锅炉主要设备及工作原理
锅炉的主要设备
“炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧,放出热量。
它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
(1) 炉膛,是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间内呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。
(2)燃烧器,位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。
分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
(3)空气预热器,位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。
锅炉效率可提高2%左右。
分管式和回转式两种。
(4)烟风道,是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。
锅炉工作原理
锅炉主要是通过燃料燃烧使燃料的化学能转化为水蒸汽的内能,其原理非常简单,同我们日常做饭用的炉子原理是相似的,水在管路内被燃料加热先变成饱和蒸汽,然后通过过热器变成过热蒸汽,通过减温器控制好出口温度,进入汽轮发电机组发电或供热。
水-省煤器-汽包-过热器-减温器-集汽集箱-主汽管道;燃料-输煤皮带-炉膛-炉渣。
锅炉各系统流程及设备介绍1.锅炉本体结构与布置 (4)1.1锅炉整体布置 (4)1.2锅炉工作流程 (5)1.3锅炉本体各部件结构与工作原理 (7)1.3.1汽水系统 (7)1.3.2汽水系统各部件结构 (8)1.4燃烧系统设备 (10)1.4.1燃烧器 (10)1.4.2空气预热器 (11)2.锅炉辅助系统与设备 (12)2.1制粉系统 (12)2.2制粉系统设备 (14)2.2.1磨煤机 (14)2.2.2密封风机 (14)2.2.3各种风管 (15)2.3.2烟空气系统设备 (18)2.4除灰渣系统及设备 (18)2.4.1除灰系统工作原理及主要设备 (18)2.4.2除渣系统工作原理及设备 (21)2.5烟气脱硫系统及设备 (23)1.锅炉本体结构与布置1.1锅炉整体布置1.炉膛2.过热器3.再热器4.省煤器5.空气预热器6.汽包7.下降管8.燃烧器9.水冷壁下联箱10.煤粉仓11.风机1.2锅炉工作流程1.煤、煤粉2.渣3.灰4.一次风5.二次风6.烟气1.主蒸汽2.水3.汽水混合物4.再热蒸汽1.3锅炉本体各部件结构与工作原理1.3.1汽水系统送入锅炉的水称为给水。
由送入的给水到送出的过热蒸汽,中间要经过一系列加热过程。
首先把给水加热到饱和温度,其次是饱和水的蒸发,最后是饱和蒸汽的过热。
给水经省煤器加热后进入汽包锅炉的汽包,经下降管引入水冷壁下联箱再分配给各水冷壁管。
水在水冷壁中继续吸收炉内高温蒸汽的辐射热达到饱和状态,并使部分水蒸气变成饱和水蒸气。
水冷壁又称为锅炉的蒸发受热面。
汽水混合物向上流动并进入汽包。
在汽包中通过汽水分离装置进行汽水分离,分离出来的饱和水蒸气进入过热器吸热变成热蒸汽。
由过热器出来的过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机做功。
为了提高锅炉-汽轮机组的循环效率,对高压机组大都采用蒸汽再热,即在汽轮机高压缸做完部分功的过热蒸汽被送回锅炉进行再加热。
这种对过热蒸汽进行在加热的锅炉设备叫做再热器,或称二次过热器。
锅炉燃烧系统的组成
锅炉燃烧系统是一种将能源转化为热能的设备,它由燃料输送系统、空气供应系统、燃料燃烧系统、废气排放系统和控制系统组成。
燃料输送系统主要包括燃料仓、给燃器供料的输送装置和传感器等。
其作用是将燃料输送到燃烧室中。
空气供应系统包括风机、进气口、过滤器和风门等,其作用是将空气输送到燃烧室中,以提供氧气支持燃烧。
燃料燃烧系统主要由燃烧器和燃烧室构成。
燃烧器负责将燃料和空气混合并点燃,使其燃烧产生高温高压气体。
燃烧室则是气体燃烧的地方,其内部结构和形状对燃烧效率、温度分布等都有很大的影响。
废气排放系统主要包括烟囱、排气风机、脱硝脱硫装置和烟气净化器等,其作用是将燃烧产生的废气排放到大气中,并减少有害气体的排放。
控制系统包括控制器、传感器、执行器等,其作用是对锅炉燃烧系统进行监控和调节,以保证锅炉的安全运行和高效节能。
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锅炉燃烧系统流程锅炉是一种能够转化化学能为热量的设备,它以某种形式的燃料,比如煤炭、汽油、柴油、自然气或原子能,作为能源,与空气混合物燃烧,产生大量的热量,从而使水变成蒸汽,获取热能。
此外,燃烧系统是一种重要的机械设备,它能够控制和稳定燃烧过程,并且协助锅炉有效地利用热量,使锅炉系统工作正常,确保使用安全。
燃烧系统的组成及工作原理烧系统由燃烧器、调节器、控制器和安全阀组成,调节器是控制放热量的关键设备。
燃烧器的工作原理是:燃料和空气被泵送到燃烧器中,燃料由一定的压力和规律地喷射到燃烧室中,空气由空气控制阀控制进入,使燃料和空气完全混合,形成混合物,然后由点火器(电火花器)点燃,混合物中有完全的燃烧。
当燃烧过程中燃烧室的温度升高时,调节器会引出部分热量,使热量辐射到锅炉的水壁,从而使水蒸发。
调节器的工作原理节器的工作原理是基于燃料和空气的流量,以及燃烧室内部的温度和压力,来控制热量的输出。
它通过改变空气流量和燃料流量来控制燃烧室的温度和压力,从而调节锅炉系统的性能。
采用调节器,可以较好地控制燃烧过程和热能利用,使锅炉系统工作正常,并有效地利用热能。
控制器的工作原理制器一般采用电子控制,其工作原理是:首先,获取锅炉的实时工作状态,然后根据配置的系统参数和操作指令,进行电子控制,调节燃料和空气流量,以及燃烧室的温度和压力,使锅炉的工作状态达到所配置的要求,最后,将控制结果反馈给控制器,以调节未来的控制输出。
安全阀的作用全阀是燃烧系统中最重要的安全装置之一,它能够及时有效地防止燃烧危险性,保证锅炉安全运行。
它的主要作用是:当锅炉系统工作中燃烧室的压力或温度超出限定的正常值,安全阀会自动断开连接,从而释放燃烧室内的高压和温度,以防止锅炉爆炸。
以上就是锅炉燃烧系统的工作原理以及系统中各个部件的作用,它们共同起到了调节热量输出、控制锅炉系统的正常运行以及保护锅炉安全的作用,是锅炉系统中非常重要的组成部分。