模具使用安全操作规程通用版

第1篇一、总则1.1 为了确保注塑模具操作人员的人身安全和生产设备的正常运行，防止事故的发生，特制定本规程。

1.2 本规程适用于所有使用注塑模具的岗位及操作人员。

1.3 注塑模具操作人员必须认真学习并严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、安全教育培训2.1 新员工上岗前必须接受公司统一的安全教育培训，考核合格后方可上岗。

2.2 定期组织员工进行安全知识、操作技能和安全操作规程的培训，提高员工的安全意识和操作水平。

2.3 对特殊岗位和特种作业人员，必须进行专项安全培训，并取得相应的操作资格证书。

三、设备安全操作3.1 开机前检查3.1.1 检查注塑机各部件是否完好，油路、电路、气路是否畅通，液压系统是否正常。

3.1.2 检查模具安装是否牢固，模具与注塑机接触面是否清洁，润滑系统是否正常。

3.1.3 检查冷却水、油泵、加热器等辅助设备是否正常。

3.2 开机操作3.2.1 按照操作规程启动注塑机，待设备正常运行后，方可进行模具操作。

3.2.2 操作过程中，注意观察注塑机各部件的运行情况，发现异常立即停止操作，并报告维修人员。

3.2.3 操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，必须征得维修人员同意。

3.3 停机操作3.3.1 停机前，先关闭模具，待模具冷却后，再关闭注塑机。

3.3.2 停机后，检查设备各部件是否有异常，清理现场，做好交接班工作。

四、模具安全操作4.1 模具安装与拆卸4.1.1 安装模具前，检查模具是否完好，与注塑机配合是否正常。

4.1.2 安装模具时，注意保持模具与注塑机接触面清洁，确保安装牢固。

4.1.3 拆卸模具时，使用专用工具，避免损坏模具和设备。

4.2 模具调试与维护4.2.1 调试模具时，严格按照操作规程进行，注意观察模具运行情况，发现异常立即停止操作。

4.2.2 定期对模具进行维护保养，确保模具运行正常。

4.3 模具异常处理4.3.1 模具出现异常时，立即停止操作，查找原因，采取相应措施。

数控模具安全操作规程一、目的与范围本文档旨在规范数控模具的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于数控模具的操作及维护人员。

二、安全操作要求1.操作前–确保模具所在区域干燥，并保持良好的通风。

–检查数控模具的工作状态，确保没有异物、损坏或松动部件。

–确保开关、按钮和控制面板正常工作。

–确认操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2.操作中–操作人员必须专心致志，不得擅离岗位或进行无关操作。

–控制模具速度和切削深度，避免超出安全范围。

–使用合适的刀具和切削液，并确保切削液处于恒定水平。

–禁止操作人员进行任何与模具操作无关的活动，如吸烟和使用手机。

3.操作后–关闭数控模具电源，断开电源插头。

–清理工作区域，确保不留下任何杂物和切削残留物。

–将刀具和其他配件归位，并进行清洁和保养。

–及时汇报任何异常情况或设备故障给上级主管。

三、紧急情况处理1.火灾–发现火灾时，立即按下火灾报警器，并迅速通知现场主管和其他工作人员。

–尽量使用灭火器将火灾扑灭，但不得冒险。

–若火势无法控制，立即撤离现场，确保人员安全，并向消防部门求助。

2.机械故障–在发现数控模具出现故障时，立即停止操作并通知维修人员。

–禁止未经授权的人员修理模具设备。

–在维修人员到达之前，保持现场安全和整洁，确保操作人员的安全。

四、个人防护1.头部保护–每位操作人员必须佩戴符合标准的安全帽，以保护头部免受意外撞击或物体坠落所造成的伤害。

2.眼部保护–操作人员必须配戴合适的护目镜，以防止金属碎片、切屑等飞溅物进入眼睛。

3.听力保护–操作人员在噪音环境中工作时，必须佩戴耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。

4.手部保护–操作人员在接触数控模具时必须戴上防护手套，以防止手部受到切削工具和尖锐边缘的伤害。

五、设备维护与保养1.定期检查–对数控模具进行定期检查，包括机械部件、电气设备和液压系统等。

–发现任何异常情况或潜在故障时，立即停止使用并通知维修人员。

第1篇一、总则1. 目的：为保障施工模具工在操作过程中的安全，提高施工质量，确保工程顺利进行，特制定本规程。

2. 适用范围：本规程适用于本工程所有施工模具工的操作活动。

3. 职责：施工模具工应严格遵守本规程，并对自身及他人的安全负责。

二、操作前的准备4. 安全教育：施工模具工在操作前必须接受安全教育，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

5. 设备检查：操作前应对模具设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。

6. 模具检查：检查模具是否完好，是否存在损坏、变形等情况，确保模具符合施工要求。

7. 工具检查：检查工具是否齐全、完好，是否适合本次操作。

8. 环境检查：检查操作现场是否整洁、安全，是否存在安全隐患。

三、操作过程中的安全操作9. 穿戴个人防护用品：操作过程中必须穿戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

10. 设备操作：a. 启动设备前，应先检查设备是否处于正常状态，确认无异常后，方可启动。

b. 操作过程中，应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停止操作，查明原因后进行处理。

c. 操作设备时，应保持注意力集中，不得与他人交谈或做其他无关动作。

11. 模具操作：a. 操作模具时，应遵循正确的操作步骤，不得强行操作。

b. 模具在运行过程中，严禁触摸模具，以免发生安全事故。

c. 模具出现异常时，应立即停止操作，查明原因后进行处理。

12. 现场作业：a. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保操作安全。

b. 不得在操作区域堆放杂物，保持操作区域整洁、安全。

c. 操作过程中，应与周围人员保持安全距离，避免发生碰撞。

四、操作后的工作13. 设备关闭：操作结束后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

14. 模具保养：对模具进行清洁、润滑、检查，确保模具完好。

15. 工具整理：整理工具，归位放置，保持工具清洁、整齐。

16. 现场清理：清理操作现场，保持现场整洁、安全。

五、异常情况处理17. 设备故障：发现设备故障，应立即停止操作，报告相关人员处理。

模具使用安全操作规程引言模具是制造产品的重要工具之一，具有精度高、设计性好、生产效率高等优点。

但同时也要注意使用安全事项。

本文旨在规范模具的使用行为，保障操作者的人身安全及设备的正常运行。

一、模具操作前应检查环境在使用模具之前，应检查操作环境是否符合要求。

具体如下：•操作环境要宽敞明亮，通风良好；•应检查模具安装是否牢固、丝杠、轴承等部件是否有松动、卡滞等情况；•操作区域应远离其他设备或人员，以保证安全。

二、合理使用模具在模具操作中，应保证模具处于最佳状态，避免管制造业在模具操作中出现不必要的问题。

具体如下：（一）操作规范•操作过程中不要猛撞模具及模具相关部件；•操作时应避免非正常情况操作，比如力量过大而输送件或工件弹出，应及时停机检查；（二）部件选择•在选用模具牙、模具柄及其他配件之前，应仔细检查所选部件性能是否符合要求；•在更换配件时，应注意选择相匹配的硬度以及形状大小等。

（三）加工温度控制•在加工过程中，应严格按照加工规程执行工作；•在必要时，应使用专用的冷却系统来控制模具的温度和冷却效果。

三、模具工作后的清洗工作在模具工作结束后，应将工具清洗干净，以方便下一步工作。

具体如下：•模具及配件应清洗干净并归还到指定地点；•应按照工作要求进行定期维护以及必要时进行清洗和检查。

四、模具操作的安全警示在模具操作中，应安全注意危险警示，以保障操作人员的人身安全。

具体如下：•在使用模具时，应穿戴足够的防护设备，如头盔、防护眼镜、手套等；•应注意设备各部件的实际功能和限制，并正常使用；•在使用模具时，应根据不同的生产作业环境及工件特点，采取不同的安全措施。

五、模具的安全保养模具作为一种高精度设备，在保养过程中，注重技术维护、定期检查、配件更新等工作。

具体如下：•定期检查模具各部位的正常工作状况，如是否有松动、卡滞、变形等；•在模具进行维护时，应仔细清洁并涂上一定量的防护油，以减少模具受到外界污染和影响的可能性；•在使用模具时，应注意模具的搬运方式，避免模具的破损和丢失。

模具工安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保障模具工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第三条模具工的人身安全和工作环境的良好状态是每个从事模具工作人员的共同责任。

第四条本规程是指导模具工进行工作的基本规范，必须严格遵守。

第二章模具工作的基本安全要求第五条模具工作必须制定详细的工作计划，确保工作流程合理、清晰，遵循安全原则。

第六条模具工作必须认真学习和掌握模具工作过程中的相关技术和操作方法，提高工作效率和安全性。

第七条模具工作必须按照安全操作规程和操作指导书的要求进行，严禁擅自修改或改变工作程序。

第八条模具工作必须使用符合国家标准的安全防护设备，包括个人防护用品、安全传感器和相应的防护设施。

第九条模具工作必须熟悉使用模具切割机、模具冲压机、模具加工中心等工作设备，严禁未经培训和授权的人员操作。

第十条模具工作必须保持工作场所的整洁和清爽，杜绝乱堆乱放，防止杂物造成意外伤害。

第十一条模具工作必须掌握急救常识，了解应急预案和求救方法，提前做好应急准备。

第三章模具工作的安全操作规范第十二条模具工作前必须进行安全协商，确定工作的具体内容、工作流程和安全要求。

第十三条模具工作必须进行线路检查和设备检查，确认无故障或异常情况后方可进行操作。

第十四条模具工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十五条模具工作时，必须保持注意力集中，禁止在操作中聊天、开玩笑或干扰他人。

第十六条模具工作时，禁止抽烟、喝酒或使用易燃、易爆物品，杜绝火源。

第十七条模具工作时，禁止随意触摸设备、控制按钮或其他工作部件，必须经过指定人员操作。

第十八条模具工作时，禁止随意接触或接近高温或高压设备，必须经过专业人员操作。

第十九条模具工作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，必要时必须使用相应的工具。

第二十条模具工作完成后，必须对设备进行清理和维护，及时报告和处理故障。

模具工安全操作规程模具工是一项高风险的职业，安全操作是为了保证模具工的生命安全和身体健康。

以下是模具工安全操作规程：1. 熟悉工作环境和设备：模具工应熟悉工作场所的布局和设备的位置，了解各种设备的功能和工作原理，确保自己能够在熟悉的环境中操作设备。

2. 穿戴合适的个人防护装备：模具工应穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护身体免受伤害。

3. 安全操作设备：在进行模具操作之前，必须确保设备已经停止运行并断开电源。

操作时需戴好手套，以防止手指被夹伤。

4. 手动操作设备：在进行手动操作设备时，应该做好固定设备和材料的防护措施，防止设备突然滑动或材料脱落导致伤害。

5. 电源操作：操作设备时应关注电源开关的位置和状态，保持地面干燥，以防止漏电。

操作前，确保电源开关处于关闭状态，操作完毕后即刻关闭电源。

6. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态和安全性能，防止设备存在故障或隐藏的安全隐患。

7. 材料储存：模具工应妥善存放各种工作材料，避免堆放过高或过乱，防止材料滚落或杂物坠落引发事故。

8. 防止切割工具反弹：使用切割工具时，要确保正确的刀具和专用保持器的使用，防止切割工具反弹造成伤害。

9. 使用危险化学品的防护：对于需要使用危险化学品的操作，模具工应严格按照使用说明进行操作，并穿戴好相应的防护装备。

10. 紧急情况应急处理：在紧急情况下，模具工应当迅速采取避险措施并及时向主管或相关人员报告，确保迅速有效地处置紧急情况。

11. 定期进行安全教育培训：模具工应定期参加安全教育培训，加强对安全操作规程的学习和理解，提高安全意识和自我保护能力。

总之，模具工的安全操作规程是确保模具工的生命安全和身体健康的重要保障，模具工必须严格遵守操作规程，确保自己的行为不会造成不可挽回的伤害。

模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。

本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第二条模具工必须执行本规程的各项规定。

违反本规程的，将承担相应的法律责任。

第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。

第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。

第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。

第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。

第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。

第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。

第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。

第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。

第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。

第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。

第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。

第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。

第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。

第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。

第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。

第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。

第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。

第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。

第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。

模具加工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合模具加工行业实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于模具加工过程中的安全操作，旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生。

第三条模具加工单位负责制定和实施本规程，严格执行、监督和检查。

第四条员工必须认真学习本规程，并遵守规程的各项安全操作规定。

第二章模具加工设备安全操作规程第五条模具加工设备的操作必须由持有相应证件的人员进行，未经许可，禁止他人随意操作设备。

第六条在操作设备前，必须仔细检查设备的运行情况，确保各项指示灯和安全装置齐全有效。

第七条操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，按要求佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第八条操作人员在操作设备时，必须做到专心、细心，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第九条使用切削工具时，必须保持切削工具的锋利，并遵守切削工具的操作规程，及时清除切削工具的切屑和废料。

第十条对于设备的维修和保养工作，必须按规定进行，维修和保养时必须进行完全停机，并切断设备的电源。

第三章原材料安全操作规程第十一条在进行模具加工过程中，必须使用符合国家标准的、符合要求的原材料。

第十二条操作人员在接触原材料时，必须佩戴好工作服、劳动防护手套等防护用具。

第十三条在对原材料进行切削、磨削等操作时，必须按照操作规程进行，并佩戴防护眼镜等防护用具。

第十四条对于易燃、易爆、有毒等特殊原材料的使用，必须进行特殊的防护措施，按照规定进行操作。

第十五条在操作过程中，必须注意原材料的存放和保管，避免原材料受潮和受阳光直射。

第四章作业场所安全操作规程第十六条模具加工作业场所必须保持干燥、通风、明亮，并保持良好的工作环境。

第十七条作业场所的通道必须畅通无阻，设备和工具必须摆放整齐，以防造成意外事故。

第十八条作业场所必须配备灭火器等消防设备，并定期进行检查和维修。

第十九条作业场所必须有明确的安全标识，标明消防通道、紧急出口、紧急电话等重要信息。

模具钳工安全操作规程一、安全操作规程为了确保模具钳工的工作安全和健康，提高工作效率，减少事故的发生，制定以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备模具钳工在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和鞋具等。

防护眼镜要选择合适的款式，以确保眼睛的安全。

在高噪音环境下工作时，要佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

防护手套要选用合适的材质，以防手部受伤。

鞋具要选择耐磨、防滑的款式，以降低工作中滑倒的风险。

2.使用正确的工具和设备模具钳工在工作中要使用正确的工具和设备，并按照使用说明书进行操作。

使用工具时，要注意工具的质量和状态，确保工具完好无损。

在使用电动工具时，要确保电路安全，防止触电事故的发生。

使用设备时，要保持设备的清洁和正常运行，定期进行维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。

3.遵守作业规程模具钳工在进行操作前，要熟悉作业规程，并按照规程进行操作。

在操作过程中要集中注意力，不得分心或随意操作。

不得超负荷工作，以避免因疲劳引起的操作错误。

在进行高空作业时，要使用合适的安全设施，确保自身的安全。

4.正确使用化学品模具钳工在作业中可能会接触到化学品，要正确使用化学品，遵守操作规程。

必要时要佩戴防护口罩和手套，防止化学品对身体的损害。

使用化学品时要保持通风良好，避免化学品浓度过高。

5.防止火灾和爆炸模具钳工在工作中要防止火灾和爆炸的发生。

禁止在易燃、易爆的场所使用明火，确保电气设备的安全。

禁止在使用可燃物质的作业区吸烟，确保作业区域的清洁。

6.应急处理模具钳工在遇到紧急情况时，要冷静应对，并按照应急处理程序进行操作。

当发生事故或意外时，要及时报告，并接受相关部门的指导和处理。

7.健康保养模具钳工要注意健康保养，保持良好的作息和饮食习惯。

定期参加体检，做好身体的保健工作。

必要时要进行职业病防护和个人卫生的培训，提高健康保护意识。

二、操作技巧和注意事项为了提高模具钳工的工作效率和安全性，以下是一些操作技巧和注意事项：1.机械操作要稳定模具钳工在进行机械操作时，要确保机械的稳定性，防止机械的晃动或滑动。

模具加工安全操作规程正式版模具加工是一项复杂、高风险的工作，为了保障员工的安全，减少事故发生的风险，制定了以下的模具加工安全操作规程。

一、安全设备的使用1.操作人员必须戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。

2.长发的操作人员应该用发网或帽子将头发捆扎住，以防发生意外。

3.在操作现场应当设有紧急停车按钮，以备遇到紧急情况时及时停止设备运转。

二、机床操作规范1.操作人员必须具备相关的机床操作证书，并接受过相关的安全培训。

2.操作前应检查机床的安全保护装置是否完好，并确保无损坏或故障。

3.使用机床时必须将模具牢固地固定在上面，以防模具跑偏或飞起。

4.在操作机床时，必须注意迅速减速并停止运转前，不得随意离开操作台。

三、电气安全1.所有电气设备必须符合国家标准，并接地良好。

2.操作人员应确保不使用损坏的电线和插头，以免触电事故的发生。

3.在更换电气元件或维修电路时，必须首先切断电源，以免发生电击。

四、甲醛和毒气排放管理1.使用含有甲醛成分的材料时，必须保证通风良好，并佩戴合适的防护口罩。

2.使用化学药剂和溶剂时，必须遵循安全使用规程，并确保及时排放废气。

五、模具清洗与维护1.清洗模具时，应戴上防护手套和防护眼镜，并避免接触到高温或有毒的溶剂。

2.定期检查模具，如发现裂纹、磨损或其他损坏，应及时更换或修复。

3.模具维修时，必须确保电源已断开，并且设备处于停止状态。

六、模具加工过程中的安全措施1.加工过程中，应确保非操作人员与设备保持一定的距离，并设置防护栏杆，防止意外接近。

2.操作人员不得在设备运转中进行清洁、调试或其他操作，必须在设备停止后进行。

3.使用手动工具时，必须使用合适的工具，并避免直接用手触摸加热的区域。

七、事故处理1.发生事故时，应立即切断电源并寻求紧急救助。

2.发生火灾时，应迅速使用适当的消防器材进行扑灭，并通知相关部门。

以上是模具加工安全操作规程的内容，每位操作人员均须遵守，以确保工作的安全与稳定。