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解决方案编号：LX-FS-A69374 桩基钢护筒施工方案标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑桩基钢护筒施工方案标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程简介狮岭高架桥三358-1桩基处于山前大道上，设计桩径2.5m，桩基类别为嵌岩桩，设计桩长48.81m，设计孔底标高-22.5m。
附近地貌：路线前进方向右边商铺林立，过往车辆较多，人流较大。
二、工程地质情况本桩位地质钻孔资料分别由广东省公路勘察规划设计院和广东省航运设计院提供（钻孔柱状图SS358-1和2SS358-1）。
其中柱状图2SS358-1揭示此桩有分层厚度0.6米的溶洞，柱状图SS358-1揭示此桩有分层厚度2.2米的土洞。
2SS348-1地质情况：表层厚为3m素填土，下为6.2m粉质粘土，其下为5.4m砾砂，再下为31.5m粉质粘土，钻孔资料揭露在标高-17.4m到-18m间有溶洞。
桩基溶洞钢护筒施工方案在桩基工程中，遇到溶洞地质情况是一种常见但复杂的问题，特别是在溶岩区域。
为了解决溶洞地质条件下桩基工程的施工问题，通常会采用钢护筒技术。
本文将探讨桩基溶洞钢护筒施工方案，包括施工前的准备工作、护筒的选择和安装、监测以及注意事项等内容。
施工前准备在进行桩基溶洞钢护筒施工前，首先需要对地质情况进行详细的调查和评估，确定溶洞的位置、形态和尺寸，以及地下水情况等。
同时还需进行地质勘察，确定桩基的设计参数，包括桩的直径、长度等。
在确认地质和桩基设计参数后，才能开始具体的施工工作。
护筒的选择和安装钢护筒是用来保护桩基工程不受溶洞地质条件影响的重要设备。
在选择护筒时，需考虑护筒的材料、直径和长度等因素。
通常情况下，为了确保桩基的安全和稳定，护筒的直径应大于桩的直径，并且长度要能够达到桩的设计要求。
在安装护筒时，需要保证护筒的垂直度和位置准确，以确保其与桩的契合度。
同时还需注意护筒与桩的连接，保证其牢固可靠。
在安装过程中，需注意避免损坏护筒，特别是在溶洞区域地质条件下，需要更加小心谨慎。
监测和注意事项在施工过程中，需要对桩基和护筒进行监测，及时发现问题并采取措施进行处理。
监测内容包括护筒的变形情况、桩身的沉降情况等。
通过监测可以有效控制施工质量，避免施工过程中的安全事故发生。
此外，在施工过程中还需注意以下事项：严格按照设计方案进行施工；合理安排施工人员，保证施工质量；采取防范措施，确保施工现场安全；定期检查护筒及桩基的状态，及时发现问题进行处理。
综上所述，桩基溶洞钢护筒施工是一项复杂而重要的工程，需要在准备工作充分的前提下才能进行。
通过选择合适的护筒并注意施工过程中的监测和注意事项，可以确保施工质量和施工安全，同时提高桩基工程的稳定性和可靠性。
XXXXXXXXXXXXXX工程旋挖桩钢护筒施工方案编制：审核：审批：编制单位：XXXXXXXXX建筑工程有限公司编制日期：2020年XX月目录一、工程概况 (3)二、场地环境与工程地质条件 (3)三、桩基施工情况 (4)四、施工技术方案 (4)4.1 总体施工部署 (4)4.2 材料、设备准备 (5)4.3、桩基护筒施工工艺 (6)五、保证施工质量的控制要点 (6)六、安全保证措施 (9)一、工程概况本工程新建1#厂房，占地面积3248.0㎡，建筑面积17317.2㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩56根和1000mm的钻孔灌注桩52根。
新建2#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩59根。
新建4#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩58根。
二、场地环境与工程地质条件2.1 场地岩土构成根据岩土工程勘察报告数据显示，新建6#~8#厂房范围内勘测点为ZK17~ZK68，此勘测点范围土质分布情况：场地平整后自然地坪10m 范围内为（2）（3）类粉质黏土；10m~12m范围内为（4-1）类粉质黏土；12m~15m范围内为（4-2）类粉质黏土。
2.2 水文地质情况根据岩土工程勘察报告数据显示，勘测期间测得该地下室水水位标高在32.70~34.50之间，相当于本工程施工区域内自然地坪下5m 左右位置。
三、桩基施工情况从6月1日旋挖桩施工以来，新建6#、7#和8#厂房区域桩基现场的情况来看，旋挖过程中部分塌方，区段为原水塘区域，与咸宁市勘察设计院《岩土工程详细勘察报告》地质比较吻合。
基于6月1日旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于此区域土层较松软，施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
四、施工技术方案4.1 总体施工部署本区域桩基施工拟采用稳钢护筒跟进施工方法，考虑到该桩基地质条件，只有淤泥层层厚约8-12m范围内有坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填土层厚，护筒均长约为8m~12m，具体需要依据实际地质情况才能确定护筒长。
桩基钢护筒施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目需要进行桩基施工，其中包括桩基钢护筒的施工。
钢护筒是一种常用的桩基施工材料，具有良好的承载力和耐久性，能够有效地保护桩基不受外界水压或土压的损坏。
二、施工准备1. 确定施工地点，并进行勘察和测量，确定桩基钢护筒的具体位置和尺寸要求。
2. 采购所需材料和设备，包括钢护筒、钢筋、混凝土、起重设备等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序和施工周期等。
三、施工工序1. 打桩：根据设计要求和现场情况，选择适当的钻机或打桩机进行打桩。
将打桩机或钻机置于指定位置，按照设计要求进行钻孔或打桩。
桩的直径和深度应符合设计要求，保证桩的稳固性。
2. 安装钢护筒：在桩打入后，通过起重设备将钢护筒逐段放入桩孔内，保证钢护筒与桩身之间的空隙不超过设计要求。
钢护筒的连接应采用焊接或机械连接方式，确保连接牢固。
3. 浇注混凝土：在安装好钢护筒后，进行混凝土浇注。
首先进行桩底的清理和处理，确保桩底平整。
然后进行混凝土浇注，将混凝土逐段加入桩孔，并采用振捣设备进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 后续处理：混凝土浇筑完毕后，进行后续处理工作。
包括桩顶的处理、护筒表面的防腐处理等。
必要时，还可以进行桩顶钢筋的连接和焊接。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 桩基钢护筒在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，防止混凝土渗漏到护筒内部，影响结构的强度。
3. 在施工过程中，要定期检查和维护钢护筒的连接部位，确保连接牢固。
4. 钢护筒施工完毕后，应进行相应的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。
5. 在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全，注意施工人员的安全防护。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要对施工质量进行全程监控和记录，确保施工质量满足设计要求。
2. 定期对施工现场进行巡查和检测，及时发现和解决施工过程中的问题。
3. 进行必要的试验和检测，对混凝土强度、护筒连接等进行监测和测试，确保施工质量可控。
目录一、工程概况............................................................................................... 错误！未定义书签。
二、桩基采用钢护筒原因和施工情况 (3)三、施工技术方案 (10)1、桩基内护筒跟进的施工工艺 (10)2、全程钢护筒跟进施工 (11)3、保证施工质量的控制要点 (12)4、其他事项 (14)四、安全保证措施 (15)旋挖桩钢护筒施工方案一、工程概况（一）、工程项目位置及其基本特征XXXXXXXXXXXXX工程房位于xxxxxxxxxxxxxxx新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度23米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：209430.16平米。
本工程基础共设计机械成孔灌注桩，分别为φ800 、φ900、φ1000、φ1100、φ1400旋挖钻孔桩，桩长20~40米，要求桩底持力层置于完整中等风化泥岩层或中等风化砂岩层上，嵌入该岩层内深度1800～3200，持力层为中风化泥岩石天然单轴抗压强度≥7.100MPa。
持力层为中风化砂岩石饱和天然单轴抗压强度≥11.400MPa。
（二）、地质概况1、根据重庆卓汇工程勘察设计研究有限公司提供的《北汽二期扩建工程2号标准厂房岩土工程勘察报告》及其相关规范文件。
场地覆盖层为人工素填土（Q4ml）和粉质粘土（Q4el+dl），基岩为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩。
⑴第四系全新统人工填土层（Q4ml）素填土（Q4ml）：褐色，红褐色，结构松散，主要由可塑状粉质粘土、砂泥岩碎块石组成，块碎石粒径2-50cm不等，块碎石含量约10-30%不等。
为邻近场地以前随意抛填以及拟建工程近期平场时回填形成，整个场地均有分布，但厚度差异大。
填土堆填时间4年左右。
本次勘探钻孔揭露最大厚度38.80m （ZY50）。
桩基钢护筒施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (6)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、桩基钢护筒施工工艺 (9)3.1 钢护筒制作 (10)3.1.1 制作工艺流程 (11)3.1.2 关键控制点 (12)3.2 钢护筒运输与安装 (13)3.2.1 运输方法 (14)3.2.2 安装位置与精度要求 (16)3.3 钢护筒连接与加固 (17)3.3.1 连接方式 (18)3.3.2 加固措施 (19)四、质量控制与验收标准 (20)4.1 质量控制要点 (21)4.2 检验方法与频率 (22)4.3 工程验收标准 (23)五、安全与环保措施 (24)5.1 安全生产操作规程 (25)5.2 环保要求与措施 (26)六、施工进度计划与资源配置 (27)6.1 施工进度计划安排 (28)6.2 人力资源配置 (28)6.3 物资供应计划 (30)七、风险评估与应对措施 (31)7.1 施工风险识别 (32)7.2 风险评估结果 (33)7.3 应对措施 (35)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑、大型桥梁、地下工程等项目的规模不断扩大，对基础工程的要求也越来越高。
桩基作为基础工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全性和稳定性。
在桩基施工过程中，如何保证桩基的承载能力和稳定性，提高桩基施工的质量和效率，成为工程技术人员亟待解决的问题。
桩基钢护筒作为一种新型的桩基施工设备，具有保护桩基免受地下水侵蚀、提高桩基承载力、缩短施工周期等优点。
在桩基钢护筒施工过程中，如何合理设计、制作、安装和拆卸钢护筒，以及如何确保钢护筒的施工质量和安全，是本方案的重点内容。
旨在为桩基钢护筒施工提供一套科学、合理、实用的施工方法和技术措施。
通过本方案的实施，可以提高桩基钢护筒施工的质量和效率，降低工程成本，保证工程的安全性和稳定性。
钢护筒施工方案钢护筒施工方案一、施工方法和工艺流程1. 准备工作：(1) 根据设计要求和图纸进行仔细测量，确定钢护筒的位置和尺寸。
(2) 将施工场地进行整理和清理，确保施工区域平整、干燥，无杂物和障碍物。
2. 钢护筒的制作：(1) 确定钢护筒的型号和规格，采购符合要求的钢板材料。
(2) 将钢板按照设计要求切割和折弯成圆筒状，然后进行焊接。
(3) 对钢护筒进行除锈和防腐处理，以提高其耐久性和防腐性能。
3. 钢护筒的安装：(1) 在施工现场挖掘钢护筒的基坑，确保基坑的尺寸和形状与钢护筒相匹配。
(2) 在基坑底部均匀铺设一层砂石作为垫层，以提高地基的稳定性。
(3) 将钢护筒逐节逐节地降落到基坑中，确保其垂直度和水平度。
(4) 使用液压顶升设备对钢护筒进行垂直校正，并通过水平仪进行水平调整。
(5) 对钢护筒进行固定，采用混凝土填充基坑或使用锚杆等方式进行固定。
4. 工程验收：(1) 对钢护筒的安装质量进行检查和验收，确保其满足设计和施工要求。
(2) 对钢护筒进行检测，如检测其与周围土壤的接触情况、钢筒的防腐性能等。
二、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，确保工人的安全意识和警戒心。
2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工中应注意人员分散，避免过多人员集中在一个区域工作，以免引发事故。
4. 施工中应严格控制施工设备的运行和使用，确保其安全运行。
5. 施工现场应进行定期的安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
三、施工设备和材料1. 施工设备：挖掘机、起重机、焊接设备、液压顶升设备等。
2. 施工材料：钢板、砂石、混凝土、锚杆等。
四、施工质量要求1. 钢护筒应符合设计要求，尺寸准确、光滑、无明显裂缝和变形。
2. 钢护筒应进行防锈和防腐处理，确保其耐久性和防腐性能。
3. 钢护筒与周围土壤之间应紧密贴合，防止土壤渗漏和沉降。
4. 施工工艺步骤应符合规范要求，施工过程中应进行严格的质量检查和验收。
桩基溶洞钢护筒施工方案一、工程概况二、施工原理在一些地质条件复杂的地区，会存在溶洞等空洞地层，这些地层的存在会影响桩基的承载力和稳定性。
钢护筒的施工原理是通过在溶洞周围设置钢护筒，形成一个密闭的空间，避免溶洞坍塌和塌陷，以确保桩基的安全性和稳定性。
三、施工步骤2.预制钢护筒：根据设计要求和地质条件，预先制作出符合尺寸要求的钢护筒。
3.洞口准备：在桩基施工区域开挖工作坑，洞口尺寸要略大于钢护筒的外径，以方便钢护筒的安装。
4.钢护筒下沉：将预制好的钢护筒放入工作坑中，利用沉井设备将钢护筒从地表下沉到设计标高。
5.注浆加固：钢护筒下沉至设计标高后，进行注浆加固工作。
首先，在钢护筒的底部打孔，然后通过注浆管将浆液注入孔洞中，使其充实，提高桩基整体稳定性。
6.拔管：注浆完成后，用专用设备将注浆管逐段拔起，直至将所有注浆管拔出。
7.桩基施工：在钢护筒内进行桩基的常规施工，如钻孔、灌注、打底等。
8.完成工程：桩基完成后，进行相应的质量检测和验收工作，确保施工质量和工程安全。
四、施工注意事项1.施工前必须进行细致的地质勘察和分析，确定溶洞的空间范围和形态，以及溶洞对桩基的影响程度。
2.预制钢护筒时，要确保尺寸的准确性和光滑度，以便于施工时的安装和下沉。
3.施工过程中，需配备专业的下沉设备和注浆设备，操作人员需具备相关经验和技术。
4.注浆加固时，应确保注浆管不漏浆，浆液的注入要均匀流畅，以确保钢护筒的稳固性和密封性。
5.施工前后需进行相应的检测和质量验收工作，确保施工质量符合设计要求和工程安全要求。
五、安全预防措施1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并配备安全员进行监控和指导。
2.操作人员必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
3.施工过程中要遵守相关操作规程和安全操作规范，禁止随意更改施工方案或未经批准擅自调整设备。
4.遇到特殊情况或发现施工安全隐患时，应立即停工并报告上级进行处理。
跟进钢护筒旋挖桩施工工法跟进钢护筒旋挖桩施工工法一、前言在建筑工程中，地基处理工程一直是至关重要的一环。
而钢护筒旋挖桩施工工法作为一种常用的地基处理方式，具有快速、安全、节省成本等特点，被广泛应用于各类基础设施的建设中。
本文将详细介绍钢护筒旋挖桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容，以满足读者对该工法的全面了解需求。
二、工法特点钢护筒旋挖桩施工工法具有如下特点：1.快速高效：采用机械操作，施工速度快，可保持高强度和高质量。
2. 环保节能：采用桩机吊装，无需爆破和挖掘大量土方，减少了对周边环境的影响。
3. 适应性强：适用于各类地质条件，如软土、砂壤、岩石等，能够满足不同工程的需求。
4.结构稳定：钢护筒作为桩身，具有较强的抗压和承载能力，保证了桩的结构稳定性和安全性。
5. 经济实用：施工过程简单，所需材料成本低，适用于各类工程项目，具有良好的经济效益。
三、适应范围钢护筒旋挖桩施工工法适用于以下工程项目：1. 大型工业和民用建筑的基础处理，如桥梁、厂房、仓库、停车场等。
2. 桥梁、隧道和高速公路等交通工程的基础处理。
3. 港口和码头的基础处理，如挡土墙、排水渠等。
4. 河道和堤坝工程的基础处理，如固定岸边、防冲刷等。
四、工艺原理钢护筒旋挖桩施工工法是通过旋转钢护筒桩机将钢护筒钻进地面，形成稳定的桩基，起到加固地基的目的。
在施工过程中，需要根据具体的地质情况和工程要求，采取相应的技术措施。
具体来说，钻机首先将钢护筒下部进入土层，通过旋转和下压的力量，逐渐向下钻进。
在钢护筒钻进的同时，内部的土方通过挖机或链斗进行排出。
当钢护筒达到设计深度后，徐徐地向上提升，同时，再注入浆液或混凝土，固化土层，形成桩基。
整个施工过程可分为钻进、提升、注浆、护筒填充以及收工等阶段。
五、施工工艺 1. 钢护筒桩机进场，准备机具设备和材料。
2. 施工现场布置，采取安全措施。
桩基钢护筒施工方案-(2)
一、施工准备工作
1.确定施工现场位置和范围。
2.保证施工现场安全，并设置相关警示标识。
3.准备所需施工机械设备和工具。
4.检查材料和设备是否齐全，确保施工顺利进行。
二、施工工艺步骤
1.桩基预处理
–对桩基进行清理，去除杂物和污泥。
–进行桩基的定位和标志，确保施工准确无误。
2.钢护筒安装
–钢护筒根据设计要求进行组装。
–将钢护筒垂直放入桩基，调整位置使其与桩基对齐。
–确保钢护筒与桩基间的间隙均匀。
3.灌浆固化
–在钢护筒与桩基之间注入灌浆材料，充实孔隙。
–灌浆完成后，等待固化时间，确保灌浆牢固。
4.钢护筒拆除
–灌浆固化后，拆除钢护筒，清理施工现场。
三、施工注意事项
•确保施工现场作业人员穿戴安全防护用具。
•严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
•保持施工现场整洁，防止杂物堆积影响施工安全。
四、施工质量验收
1.对钢护筒安装位置、垂直度和间隙进行检查。
2.测量灌浆材料的密实度，确保灌浆质量合格。
3.检查施工现场清理情况，确认施工结束后没有遗留物。
五、施工总结
桩基钢护筒施工方案-(2)中，通过合理的施工准备、工艺步骤和注意事项，确保钢护筒与桩基之间的结合牢固、完整，为工程质量提供保障。
在施工中要严格按
照规范要求进行操作，全面考虑施工安全和质量，做好施工质量验收工作，确保工程顺利完成。
.乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T10合同段桩基钢护筒跟进法施工方案编制：审核：审批：..中铁隧道集团有限公司乐昌至广州高速公路第T10合同段项目经理部二Ｏ一二年二月..目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 设计概况 (1)2.2 工程地质 (4)2.3 水文地质 (4)三、钢护筒跟进施工方案 (5)3.1 工艺流程 (5)3. 2 施工工艺 (6)3.3 护筒刃脚固结处理 (7)3. 4 拟采用钢护筒跟进法施工的桩基 (6)四、施工应急处理措施 (9)4.1 突发事件安全风险分析 (9)4.2 各种突发事件的处理措施 (9)4.2.1 施工中遇到溶土洞应急措施 (9)4.2.2 过串珠状溶洞应急处理措施 (8)五、人员、机械配置 (9)5.1 人员配置及分工 (9)5.2 机械设备配置 (10)六、安全、质量保证措施 (10)6.1 安全保证措施 (10)6.2 质量保证措施 (15)6.2.1 施工组织管理方面的措施 (15)6.2.2 施工技术措施 (15)..一、编制依据T10合同段施工设计图；1、乐昌至广州高速公路坪石至樟市段、桩基地质勘察资料；2 ；、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）3 JTGF80/1-2004）；4、公路工程质量检验评定标准（G323公路）、本工程的施工特殊性。
5（马渡互通桥跨京珠高速和跨二、工程概况2.1 设计概况，终点里程：T10合同段位于韶关市境内，起点里程：K87+747，K99+000其位置及范围本合同段范围内包括马渡互通特大桥，乳源河和江湾河两座大桥。
见图2-12-2。
、S25省乐广高速公路坪T1合同段起G32国京港澳高GT10合同段终点现有公路G4京港澳高速乐广高速T10标段图例：乐广高速. .图2-1 工程位置图广州方向乐昌方向9N9KZ道龙归隧T10速9乐广高9KY8终点合同段9KZ桥通主线马渡互79K大桥江湾河Z8点9K69KYZ起59KZ段79KY69同KY549合KY9K大桥乳源河Z0419T KY速隧道长基岭马渡枢3高9纽互通KZ州3广9桥K西岸小Y乐2图例：9KZK8新建线路82桥梁199KZKZKY89ZK9隧辅助里9Y92-2T1合同段范围平面示意本合同段马渡互通特大桥、乳源河大桥及江湾河大桥下部桩基础设计均采用钻孔灌注桩，以中风化灰岩作为基础持力层。
桥梁设计参数见表2-1。
表2-1 桥梁设计参数表. ...水文地质2.2基岩地下水为第四系孔隙潜水、桥址区地表水为河沟水，受季节影响明显。
局部具含水量丰富，裂隙水及岩溶水。
孔隙潜水主要赋存于第四系冲洪积层中，有承压性。
基岩裂隙水主要赋存于砂岩、灰岩中，水量较贫。
岩溶水主要赋存于存在溶洞的钻孔及部分基岩裂隙较发育基岩在钻探过程中，灰岩岩溶发育部位，说明溶洞或裂隙及溶隙间有钻至溶洞及裂隙处出现微弱～严重漏水现象，的孔，地下水的补给来源于大气其水量丰富。
一定的连通性，且存在较大的储水空间，区内地下水主要接受大向下游排泄。
降水及砂层和溶洞、溶隙的侧向迳流补给，气降水的垂直入渗补给，总体径流方向向溪汇集。
地表水主要顺坡向沟溪排泄，区内地表水、地下水径流条件较好。
区内地下水水量较丰富，对拟建桥梁墩、台基础施工影响较大。
2.3 工程地质及第四(C))、石炭系测水组地层(C桥址区出露地层主要为下统石磴子组1dc1ds。
地(Q))(Q)、填筑土(Q、种植土))系冲洪积层(Q、坡积层(Q、残积层pddlal+plelme粗砂、中砂、淤泥质土、粉质黏土、细砂、种植土、层从上到下依次为：填筑土、风化灰岩、风化页岩、风化砂岩、碎石土、角砾土、圆砾土、卵石土、风化煤层、风化泥灰岩、风化粉砂岩。
特殊岩土层为谷地中软土和煤层，不良地质：本次勘察揭露岩溶等不良地质。
影响拟建桥台、墩的稳定性，须采取相应的处理措施。
岩溶影响拟建桥台、墩的且应保证桩端持力层及其应力扩散稳定性，桥梁基础应嵌入完整连续的灰岩内，..范围内不能存在有溶洞、溶槽或其它临空面。
溶洞情况：通过对桩基地质勘察资料统计，绝大部分桩均存在溶洞，且溶洞数量都在2个以上，溶洞高度0.1～26.9m不等，其中8m以上溶洞共有30个，有全充填、半充填、无充填三种。
溶洞充填物有粉质粘土、灰岩碎块、卵石土。
根据本项目的施工特点，马渡互通桥主线和匝道桥上跨京珠高速和G323线，为确保京珠高速和G323上的施工安全，桩基拟采用钢护筒跟进法施工确保既有线上的行车安全。
三、钢护筒跟进施工方案3.1 工艺流程..3. 2 施工工艺①外护筒直径较设计桩径大20cm，内护筒直径较设计桩径大5cm。
护筒采用8mm钢板制作。
②施工程序：根据地质钻探资料提供的溶洞分布情况，按照先短后长，先易后难，先外后内的原则确定各桩施工顺序。
③外护筒下到岩面以后，即开始对覆盖层和顶板进行冲钻，其钻孔方法与传统的冲击钻孔方法相同，但成孔的桩径比设计桩径大7cm，以便内护筒顺利通过顶板。
护筒跟进示意如下图：④当钢护筒打至第一层岩面或穿过溶洞到下一层岩面时，为使开孔坚实、竖直、圆顺和对继续钻孔起导向作用，应在钻孔前抛0.5-1.0m的小片石和适量粘3土，借钻头冲击力把泥浆、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。
..⑤当内护筒下沉到位后，在内外护内护筒外护筒筒间进行抛石压浆处理，以增加护筒的整体刚度。
之后进行内护筒的排泥和稳碎石水泥压浆壁块石、粘土固岩面的钻孔。
冲压孔壁基岩面⑥双护筒冲击钻孔采用吸泥法清溶洞为使钻孔桩砼与孔底岩体粘接良好，孔。
灌注水下砼之前需用高压水冲射排除残内护筒刃脚处理示意图碴。
护筒刃脚固结处理3.3钢护筒周边不可能与当钢护筒打至第一层岩面或穿过溶洞到下一层岩面时，内护筒与岩面之间一般往往会形成加上岩面岩面一般较为倾斜，岩面完全接触，极易造在入岩冲进过程中会成为桩孔与桩外的通道，较大间隙，若不加以固结，成埋钻和过护筒脚时产生偏孔或斜孔，留下质量隐患。
在施工中采取的方法如图所示。
利用冲击成孔时对孔壁会产生挤压的特点，冲程进行冲压，使其密实造壁，2-4m在钢护筒刃脚范围内抛填块石、粘土，用反复多次，直至孔底平整才可以向下冲进，处理同时可以冲平参差不齐的岩面。
拟采用钢护筒跟进法施工的桩基3. 4. ...⑴后附桩位平面图。
备注：四、施工应急处理措施突发事件安全风险分析4.1充分考虑到施工技术难度和困根据岩溶处理的施工特点及本工程地质情况，难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定在冲孔时可能发生的突发事件、安全风险分析如下：1、成孔过程中遇到厚砂层时泥浆物理指标不合适，造成孔壁坍塌；、冲孔桩施工中遇到未探知的土洞溶洞或是过串珠状溶洞时，孔壁坍塌，2 严重时引起地面塌陷。
、临时用电防护不到位或违章操作造成的触电事故。
3 、机械设备因维修保养不到位或违章操作造成的机械事故。
4各种突发事件的处理措施4.24.2.1 施工中遇到溶土洞应急措施孔内的泥浆速土洞顶板，在施工中可能遇到未知的溶土洞，当冲锤穿破溶、度流失，造成砂层段孔壁内外压力失稳而溜坍，严重时可引起地面塌陷。
让每个孔的地质资料都发给相关人员，技术人员及钻机充分掌握地质情况，其充分了解溶洞的位置，大小等，做到冲孔时心中有数。
. .在现场应准备足够的小片石或狗头石（直径10-20cm）和粘土，粘土要做成泥球（φ15-20cm），同时组织足够的水源。
在施工过程中配备一台ZL50C型装载机，司机随时候命。
根据冲孔进尺和冲绳拌动的情况，结合孔桩所处的地质描述图、判断出孔底位置是否是进入灰岩，在1-1.5m范围内变换为小冲程，逐渐将以防止卡锤。
在入岩后要有专人观测护筒内泥浆面的变化，根据冲孔的进尺情况，如果进尺由慢突然变快，或泥浆面突然下降，这时说明击穿了未知溶洞，当遇到溶洞漏浆时，迅速铲起片石和粘土填孔，同时集中水泵往孔内大量补水。
应迅速补水和改变冲程以防止斜孔和卡锤。
如果此时出现斜孔，则采用块石和粘土对斜孔部位全部回填，重新冲击成孔。
在溶洞内钻进时，根据填充物的不同，要采取不同的钻进方法。
当充填物为软弱粘性土或淤泥时，应向孔内投入粘土、片石混合物（比例1：1），冲砸固壁；当为砂层、卵石层时还应提高泥浆的粘度和相对密度。
只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。
如此反复使冲孔顺利穿过溶洞。
如果遇到多层溶洞，先对溶洞大小和是否为串珠状溶洞进行判定，如为串珠状溶洞，且漏水，则直接采用钢护筒通过，其施工方法见“过串珠状溶洞施工”，如不存在这种情况，则采取向溶洞内直接充填片石和粘土，泥浆护壁通过。
对于遇到特大型溶洞或半充填的溶洞，且溶洞上方有较厚的沙层时，先向孔内回灌浓泥浆，同时抛填块石和粘土球，采用小冲程冲砸固壁，直至漏浆现象消失。
如果出现一下冲破溶土洞顶板，泥浆突然间流失，引起整个孔坍塌严重，则迅速提起冲锤，要求人员马上离开钻机，待不再坍塌后，对整个孔进行回填处理，. .先进行预处理后，重新成孔。
4.2.2 过串珠状溶洞应急处理措施根据现场成孔深度和超前地质冲孔的资料相对比，以及结合钻杆钻进速度判断出孔桩接近溶洞顶部岩层时，提起冲锤、钻杆，移开回转钻机，采用冲击钻机冲孔。
用冲击钻冲孔时，要求轻锤慢打，使孔壁圆滑坚固，提升高度一般不超过50cm。
所有卡扣及钢丝绳必须先经测试检查，其它施工工艺及注意事项与常规相同。
当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤，在顶部厚度范围上下慢放轻提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的。
在施工现场准备足够的粘土和块石，同时制备大量的泥浆。
根据超前钻探得的串珠状溶洞顶标高反算出地面至第一个溶洞顶的深度，根据此溶洞与钻进深度相比较可知是否到达溶洞顶部，装载机和小推车就位，密切注意泥浆面变化，一旦穿通溶洞后，提起冲锤，向孔内回灌泥浆，向孔内回填片石和粘土，如果不发生塌陷，则用冲锤冲击孔洞内孤石和突石，对洞底部斜岩面进行冲平，以保证钢护筒顺利下放。
过第二个溶洞按过第一个溶洞的方法过进行。
注意事项：(1)、过每层溶洞顶薄岩层时要采用小冲程锤击，防止一下把岩层击穿后引起钢护筒脱落下沉，严重时引起地面塌陷。
(2)、冲破岩层后，要及时提起冲锤，防止塌孔引起卡锤。
(3)、在溶洞内采用小冲程冲击，以防止卡锤，同时清理洞内的突石，锤平洞底部斜岩面，以保证钢护筒在下放时不会较大的产生偏斜。
..五、人员、机械配置5.1 人员配置及分工人员配置及分工见5-1所示。
表5-1 施工人员配备计划表5.2 机械设备配置设备配备遵循原则：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；..按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
主要设备配备计划见下表5-2所示。
表5-2 主要施工设备表六、安全、质量保证措施6.1 安全保证措施(1)冲孔桩施工时，应查明土洞、溶洞分布范围和类型，确定处理方案；技术人员及冲孔作业人员应充分掌握地质情况，每个施工段的地质资料都发给相关. .人员，让其充分了解施工作业点地质情况，做到施工时心中有数；施工中如遇到溶洞，发生坍孔，则操作司先提起冲锤，人离开钻机，挖掘机迅速铲起片石和粘土填孔，同时集中水泵往孔内大量补水，以防止斜孔和卡锤。
