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预应力混凝土梁施工方法预应力混凝土梁是一种常见的大型结构，在建筑和桥梁工程中广泛应用。
它采用钢束进行预应力加固，增强了混凝土结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍预应力混凝土梁的施工方法，包括工程准备、材料准备、钢筋加工、预应力钢束加工、混凝土浇筑、钢束张拉、防水处理等步骤。
一、工程准备在施工之前，需要进行工程准备工作。
首先需要进行地质勘探，确保基础承载力符合设计要求。
其次，需要进行场地平整和清理工作，确保施工现场安全、整洁。
最后，需要准备施工图纸和施工方案，以确保施工质量和安全。
二、材料准备预应力混凝土梁的材料主要包括混凝土、钢筋和预应力钢束。
需要按照设计要求准备相应的材料，包括混凝土强度等级、钢筋直径和预应力钢束规格等。
此外，还需要准备现场使用的工具和设备，如混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机、张拉器等。
三、钢筋加工在施工之前，需要根据设计要求进行钢筋加工。
钢筋的加工主要包括切割、弯曲和焊接等工序。
需要根据钢筋的强度和长度进行合理的加工，以确保钢筋与混凝土的紧密结合和预应力的传递。
四、预应力钢束加工预应力钢束是预应力混凝土梁的重要组成部分，需要在工厂进行加工。
预应力钢束的加工主要包括拉伸、压缩和预应力加固等工序。
需要根据设计要求和加工标准进行加工，以确保预应力钢束的质量和安全性。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工的重要环节。
需要根据设计要求进行混凝土配比和浇筑。
混凝土的配比主要包括水泥、砂、石子和水的比例。
需要使用混凝土搅拌机进行混凝土的制备，并利用振动棒进行混凝土的密实。
混凝土浇筑需要分层进行，每层厚度不超过30cm，并在每层浇筑后进行充分的振捣和修整，以确保混凝土的紧密结合和强度。
六、钢束张拉钢束张拉是预应力混凝土梁施工的关键环节。
需要在混凝土浇筑后进行，以达到预应力加固的效果。
钢束张拉需要使用张拉器进行，根据设计要求进行张拉强度的控制和调整。
需要在张拉过程中进行测量和记录，以确保预应力钢束的张力和位置符合要求。
桥梁施工细则浇筑预应力混凝土梁的施工步骤在桥梁建设中，预应力混凝土梁的施工是一个非常重要的环节。
本文将详细介绍浇筑预应力混凝土梁的施工步骤，以确保梁的质量和牢固性。
一、准备工作1. 确定梁的设计参数和浇筑计划，包括尺寸、预应力钢筋布置、混凝土强度等要求。
2. 配置施工所需材料和设备，如混凝土、预应力钢筋、支模等。
3. 质量验收：对所用材料进行验收，确保其符合相关标准。
二、支模安装1. 根据梁的设计要求和尺寸，在桥梁两端分别安装横梁支模和纵梁支模。
2. 确保支模的水平度和稳固性，以保证浇筑混凝土时支模不会发生位移。
三、预应力钢筋布置1. 根据结构设计图纸，将预应力钢筋按照要求的位置布置在支模内。
2. 确保预应力钢筋的正确衔接和张拉预留长度，以便后续的预应力张拉工作。
四、浇筑混凝土1. 搅拌混凝土：按照设计要求，配置好合适的混凝土配合比，并在搅拌站进行充分搅拌。
2. 运输混凝土：利用搅拌车将混凝土运输到浇筑点，并在运输过程中确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入支模内，避免产生空洞和杂质。
同时，使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
五、预应力钢筋张拉1. 等混凝土强度达到一定要求后，进行预应力钢筋的张拉工作。
2. 使用专业的预应力张拉设备，按照设计要求对钢筋进行张拉，以产生预应力，并固定预应力锚固，使钢筋达到设计要求的应力水平。
六、养护1. 在混凝土浇筑完成后，及时对浇筑梁进行养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
2. 采取浇水养护或覆盖防护材料的方式，使混凝土的强度和耐久性得到保证。
七、拆除支模1. 在混凝土养护期满后，根据混凝土的强度和稳定性，拆除支模，以保证梁体的稳定性和完整性。
通过以上的施工步骤，预应力混凝土梁的浇筑施工能够得到有效控制，确保梁体的质量和牢固性。
同时，注重养护工作，提高混凝土的强度和耐久性，为桥梁的使用寿命提供保障。
在实际工程中，还需要根据具体情况选择适当的施工方法和设备，以确保施工的安全和顺利进行。
桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施在桥梁建设领域中，预应力混凝土作为一种重要的结构材料，被广泛应用于梁体的工程施工中。
特别是在连续刚构桥梁的建设中，预应力混凝土技术扮演着至关重要的角色。
本文将就桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工方案、方法及其相关措施进行深入探讨。
1. 施工方案1.1 悬挂施工模式选择针对不同桥梁的设计要求和施工条件，需选择合适的悬挂施工模式。
通常包括预制梁的悬挂施工、现浇混凝土梁体的悬挂施工等。
1.2 施工工序安排在悬挂施工中，需要合理安排施工工序，确保各个环节有序进行，如梁体浇筑、预应力钢束张拉、悬挂设备安装等。
2. 施工方法2.1 钢束张拉方法在预应力混凝土连续刚构桥梁梁体的施工中，钢束张拉是关键的工序之一。
可以采用顺序张拉、同步张拉等方法，确保梁体的预应力稳定。
2.2 梁体浇筑技术梁体的浇筑质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性，施工中需严格控制浇筑质量，保证混凝土的强度和密实性。
3. 施工措施3.1 安全防护措施桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工存在一定风险，施工过程中需严格执行相关安全规范，确保工人的人身安全。
3.2 质量监控措施在施工过程中，应加强对梁体预应力混凝土的质量监控，采用适当的检测手段，及时处理质量问题，确保施工质量符合设计要求。
通过以上方案、方法及措施的合理设计和执行，可以有效提高桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工的效率和质量，为桥梁工程的顺利完成和运营提供了坚实保障。
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预应力混凝土施工方法预应力混凝土是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构材料。
它通过在混凝土中引入预应力钢筋来增加混凝土的承载能力和耐久性。
预应力混凝土的施工过程需要严格的操作和特定的方法。
本文将介绍预应力混凝土的施工方法，包括材料准备、预应力钢筋布置、混凝土浇筑和张拉等步骤。
一、材料准备在进行预应力混凝土施工之前，需要准备好以下材料和设备：混凝土、预应力钢筋、张拉设备、模板、支撑、固定装置等。
混凝土应符合施工图纸和设计要求，同时需要合理控制配合比和施工工艺，以确保混凝土的强度和耐久性。
预应力钢筋应经过检验合格，并按照设计要求准确布置。
二、预应力钢筋布置预应力钢筋的布置根据结构设计和施工要求进行。
在进行布置时，需要注意以下几点：预应力钢筋的位置应符合设计图纸要求，间距和相互之间的连接应满足规范要求；预应力钢筋的锚固长度和锚固方式应符合设计要求，并采取相应的措施进行抗锚固钢筋的施工。
三、混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，需要在模板上进行必要的检查和修整。
混凝土应采用各部分一次浇筑的方法，确保结构的连续性和强度。
在浇筑时，应注意以下几点：混凝土的浇筑顺序和厚度应符合设计要求；在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和流动性，避免产生空隙和缺陷；必要时，可采用振动器进行混凝土的振实。
四、张拉混凝土浇筑完毕后，需要进行预应力钢筋的张拉。
张拉的目的是通过施加预应力，使混凝土承受正压应力，提高结构的承载力。
在进行张拉前，需要进行以下几个步骤：确定张拉方式和张拉点，根据设计要求设置应力轴；按照预定的张拉力进行张拉，并控制预应力钢筋的变形和应力；在张拉完成后，进行张拉锚段的固定，确保预应力钢筋的锚固效果。
五、养护预应力混凝土施工完成后，需要进行养护。
养护的目的是保证混凝土强度的发展和耐久性的提高。
养护的方法包括正常养护和后期养护。
正常养护指在混凝土浇筑后及时进行覆盖和湿润等保护措施；后期养护指在混凝土达到预定强度后，进行湿润和保温等措施，以促进混凝土的强度发展。
预应力混凝土施工方案1. 预应力混凝土概述预应力混凝土是一种结构材料，通过在混凝土中施加预先应力来提高其承载能力和耐久性。
这种预先施加的应力可以通过张拉预应力钢筋或预应力混凝土构件的压缩来实现。
预应力混凝土具有很高的抗弯和抗剪能力，广泛应用于桥梁、建筑物、水坝等工程中。
2. 施工前准备工作在开始预应力混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 设计方案评审在施工前，需要对预应力混凝土的设计方案进行细致的评审。
评审的目的是确保设计方案合理、安全，并符合施工的实际需求。
评审应包括结构计算、构件尺寸、钢筋布置等方面。
2.2 材料选用与准备在施工前需要对预应力混凝土所需材料进行选用和准备。
这些材料包括水泥、骨料、砂等混凝土原材料，以及预应力钢筋、预应力混凝土构件等。
材料选用应符合相关标准，并进行质量检查。
2.3 设备检查与调试预应力混凝土施工所需的设备包括预应力张拉机、预应力锚具、预应力钢筋剪切机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和调试，确保其正常工作，以提供施工所需的力和工作效率。
2.4 施工人员培训与分工为了保证施工的安全和质量，施工人员需要接受相关培训，了解预应力混凝土施工的操作规范和安全注意事项。
同时，需要对施工人员进行合理的分工，确保各个工序的顺利进行。
3. 施工步骤预应力混凝土的施工分为几个基本步骤，每个步骤都有其特定的施工要求和注意事项。
以下是预应力混凝土施工的基本步骤：3.1 基础施工预应力混凝土的施工一般从基础开始。
首先进行基础的测量和标志，在施工地点进行基础的挖掘和平整。
然后，用混凝土浇筑基础，按照设计要求进行加固和预埋预应力钢筋。
3.2 钢筋预处理在混凝土浇筑之前，需要对预应力钢筋进行预处理。
这一步包括对预应力钢筋进行清洁、检查和防锈处理。
经过处理的预应力钢筋可以提供更好的粘结力和耐久性。
3.3 张拉预应力钢筋在预应力混凝土施工中，张拉预应力钢筋是至关重要的一步。
预应力混凝土施工方案摘要：预应力混凝土是一种现代化的建筑材料，具有高强度和耐久性等优点。
本文主要介绍预应力混凝土施工方案，包括预应力混凝土的基本原理、施工工艺、设备和材料选择等内容。
通过合理的施工方案的制定和严格的施工质量控制，可以确保预应力混凝土结构的安全和可靠性。
第一节：引言预应力混凝土是通过在混凝土中施加预先应力，使混凝土在使用荷载下能够充分发挥其材料的优势，提高其抗弯承载能力和耐久性。
预应力混凝土施工需要制定合理的施工方案，以确保施工质量，保证结构的安全性和可靠性。
第二节：预应力混凝土的基本原理预应力混凝土的基本原理是通过预先施加应力来抵消混凝土结构受到的荷载，以减小混凝土中的应力，提高结构的承载能力。
预应力混凝土使用的主要原材料为高强度钢筋和混凝土。
预应力钢筋经过预应力构件的张拉，将混凝土施加预应力，使其达到预应力状态。
第三节：预应力混凝土施工的工艺流程预应力混凝土的施工工艺包括设计、准备工作、计算和施工。
首先，需要根据设计要求制定合理的施工方案。
然后，进行准备工作，包括材料采购、设备调试和工程图纸的准备。
接下来，根据施工方案进行计算，确定施工步骤和施工过程中的应力控制要求。
最后，进行施工工艺操作，包括预应力钢筋的张拉和固定、混凝土的浇筑和养护等。
第四节：预应力混凝土施工设备和材料选择预应力混凝土施工需要使用一些特殊的设备和材料。
常用的设备包括预应力钢筋张拉机、大型混凝土搅拌机和混凝土泵等。
而对于材料的选择，需要严格按照设计要求进行，包括选择适当的钢筋和混凝土等。
第五节：预应力混凝土施工质量控制预应力混凝土施工质量控制是保证结构安全和可靠的重要环节。
施工过程中需要对每个步骤进行严格的检查和控制，包括预应力钢筋的张拉和固定过程的控制、混凝土浇筑的控制和养护等。
同时，还需要进行必要的检验和试验，如对混凝土强度、钢筋应力等进行监测。
结论：预应力混凝土施工方案的制定和施工质量控制是确保结构安全和可靠的关键。
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
预应力梁施工方案(完整版).doc模板一:正文：1. 引言本文档是预应力梁施工方案的详细描述。
预应力梁是一种重要的结构梁，被广泛应用于桥梁和建筑项目中。
本施工方案的目的是确保预应力梁的施工过程顺利进行，达到设计要求。
2. 施工前准备工作2.1 设计和计算在施工前，需要对预应力梁的设计和计算进行详细的研究和分析。
根据设计要求，确定梁的尺寸、预应力钢束的布置和预应力的大小等参数。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括混凝土、预应力钢束、螺栓、支座等。
检查材料的质量和数量是否满足施工要求。
2.3 施工人员培训和安全措施施工前，应对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
同时，要制定详细的安全措施，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工过程3.1 基础施工在基础施工中，需要进行基础开挖、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定和符合设计要求。
3.2 预应力钢束布置按照设计要求，将预应力钢束布置在梁的预埋孔中。
确保钢束的位置准确和固定。
3.3 预应力张拉通过张拉设备，对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和张拉的过程。
3.4 梁体浇筑在预应力钢束张拉后，进行梁体的浇筑工作。
确保混凝土的质量和均匀性。
4. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工的符合标准和要求。
具体包括混凝土的坍落度、钢筋的安装质量、预应力钢束的拉伸力等。
5. 验收和交付在施工完成后，要进行验收工作。
由相关单位进行验收，确定梁的质量是否达到设计要求。
验收合格后，将梁交付给使用单位。
附件：1. 预应力梁设计图纸2. 施工人员培训证书3. 施工安全控制方案法律名词及注释：1. 基础开挖：指在施工过程中对基础土层进行开掘和清理的工作。
2. 混凝土：指通过水泥、砂子、骨料等原材料混合而成的坚硬材料，广泛应用于建筑工程中。
3. 预应力钢束：指由钢丝或钢带构成的用于施加预应力的材料。
4. 张拉设备：指用于对预应力钢束进行张拉的专用设备。
预应力混凝土施工方案预应力混凝土施工方案一、施工前准备1.1 工程概况：概述工程的位置、规模、用途等基本信息。
1.2 设计要求：说明工程的设计要求和标准，包括预应力混凝土的强度、稳定性、耐久性等要求。
1.3 工程条件：介绍施工现场的地理环境、气候条件、土壤状况等。
1.4 施工组织：明确施工的组织架构、人员分工和职责。
1.5 施工材料：并详细说明需要使用的预应力混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
1.6 施工设备：罗列出施工所需的各种设备，包括压力机、模具、张拉设备等。
1.7 安全措施：列出施工过程中需要采取的各种安全措施，包括防护设施、作业规范等。
二、预应力混凝土设计2.1 方案设计：根据工程要求，进行预应力混凝土的方案设计，包括断面设计、配筋计算等。
2.2 材料选用：根据方案设计的要求，选择适合的预应力混凝土材料，包括水泥类型、强度等级等。
2.3 施工工艺：详细描述预应力混凝土的施工工艺，包括模板安装、钢筋布置、张拉过程等。
2.4 施工方法：说明采用的施工方法，包括浇筑、振捣、养护等。
2.5 施工工序：分步介绍预应力混凝土的施工工序，包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、张拉等。
三、施工方案3.1 基础处理：详述预应力混凝土基础处理的步骤，包括基础平整、防渗处理等。
3.2 模板安装：介绍模板的选择与安装方法，保证模板的稳定性和精度要求。
3.3 钢筋布置：详细描述预应力混凝土中钢筋的布置方法，包括主筋和箍筋的配筋要求。
3.4 混凝土浇筑：列出混凝土浇筑的顺序和工艺要求，包括浇筑方式、浇筑厚度等。
3.5 张拉工艺：描述预应力混凝土的张拉过程，包括张拉力和时间控制等关键参数的要求。
3.6 养护措施：详述混凝土浇筑后的养护方式和周期，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工检查：列出施工过程中需要进行的各种检查项目，包括模板检查、钢筋检查、混凝土检查等。
4.2 强度测试：介绍混凝土的强度测试方法和要求，包括抗压强度试验等。
预应力混凝土梁施工方案第一小节、预应力混凝土特点分析1.模板支撑系统的受力在未施加预应力之前，转换梁结构的绝大部分混凝土自重、所承担的部分上部结构荷载以及施工荷载非常大，设计中通常为考虑此部分荷载。
施工当中，需明确转换梁模板支撑的荷载传递途径，并考虑其对结构楼板或梁的承载力的影响，从而合理选择转换梁结构的模板支撑方案，确定模板支撑的布置形式。
2.混凝土的温度及收缩应力混凝土转换梁由于其几何尺寸较大，属大体积混凝土构件，混凝土在浇筑后硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化与混凝土的收缩共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力便成为导致转换梁结构出现裂缝的主要因素。
3.预应力对转换梁结构的受力影响由于框架结构本身是一个超静定结构，在张拉转换梁预应力的同时会在结构中引起次内力。
在进行主体结构施工时，若在转换梁梁体施工完混凝土强度达到指定要求后，与普通预应力混凝土梁相同将预应力进行一次完全施加，而此时上部结构的荷载由于施工进度的原因未施加完毕，在多余预应力的作用下将产生较大的反拱变形，造成上部结构也产生相应的变形和次内力；反之，若在上部结构较大荷载的作用下，未及时对转换梁施加预应力或施加的程度不够，结构也会产生较大的变形，对施工和使用期间的结构安全性造成较大的影响。
4.采用叠合浇筑法，将转换梁分两次浇筑叠合成型。
此方法利用第一次浇筑混凝土形成的梁支承第二次浇筑混凝土的自重及施工荷载，采用这种施工技术时，转换梁的支撑系统只需考虑承受第一次浇筑层的混凝土自重和施工荷载，因而可大为减小其下部钢管支撑的负荷，减少支撑材料的使用数量。
同时混凝土分层浇筑可缓解由于大体积混凝土水化热较高从而引起温度应力过大等对裂缝控制的不利影响。
5.在混凝土工程施工当中，考虑温度应力的影响并设法降低混凝土内部的最高温升值，减小其内外温差和温度变化速率，采用最高温度和温度差双控制的方法确保温度应力不超过混凝土的抗拉强度；同时还要改善混凝土的性能，采用分层叠合浇注方案、合理的养护措施以及构造措施控制混凝土的收缩变形，降低收缩应力对构件的影响作用，从而减小裂缝产生的可能性。
DK3+350中桥施工方案一、工程概况1、工程简介DK3+350m 2-24m预应力混凝土梁中桥位于位于i=-3.1‰的坡道直线上。
采用盆式橡胶支座，固定支座设于梁的伊尔施方向。
位于坡道上的桥台台顶斜臵，梁斜臵。
直线上，全桥总长62.50m。
圆端型桥墩、T型桥台、扩大基础、低高度后张法预应力梁。
桥面设护轮轨及梭头，台顶预埋防横移钢轨。
2、主要技术标准⑴线路等级Ⅱ级⑵正线数目单线⑶限制坡度上行6‰⑷最小曲线半径 800m⑸牵引种类内燃，预留电化条件⑹到发线有效长度 850m⑺闭塞类型继电半自动闭塞3、工程数量二、项目组织机构及人员职责1、组织机构2、项目经理部人员职责⑴项目经理1）认真贯彻本企业质量方针，对集团质量体系在本工程有效实施负责，建立并落实本单位质量责任制。
2）是受公司经理的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验收标准和本项目的质量目标负责。
3）对上级管理评审意见贯彻、执行、落实、检查的责任。
4）根据施工技术文件和施工组织设计要求，配备足够的人力、物力资源，保证工程项目的质量和工期符合要求。
⑵项目副经理受项目部经理委托负责本项目质量体系文件实施的日常管理工作，保证各项目与质量有关的活动在受控状态下进行，结合本项目特点还负责：1）负责在施工过程贯彻落实质量计划，确保工程质量达到预期目标。
负责创优规划、QC组织和落实。
2）负责在施工过程中合理配备人力、设备、物资资源，在分管权限范围内配臵资源。
3）负责组织落实承担项目的施工环境、质量计划、质量检查、工程验交、保修回访工作。
4）负责分管施工组织中的技术组、材料组、安质组、设备组、劳资组。
⑶项目总工程师1）是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料应用、技术规范规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。
2）在项目经理领导下，具体负责质量管理、组织、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施。
3）负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜，负责技术组的管理，负责国家有关工程技术方面的法律、法规、标准在本项目的实施。
4）负责技术文件和资料的管理，按要求管理本部门所形成的质量记录。
⑷安质组1）负责国家有关工程质量方面的法律、法规、标准的实施。
2）负责检验与试验设备的周期检定工作，使检验与试验设备处于受控状态下。
3）根据本工程特点，制定安全、质量保证措施，负责日常生产安全、质量的管理工作。
4）负责对工序、分项、分部工程进行检查评定，并形成本部门的质量记录。
5）负责对关键工序、特殊工序的检查、指导工作。
6）监督检查特种作业人员持证上岗情况，确保不发生无证人员从事特种作业的现象。
⑸材料组1）项目材料组负责采购材料、入库的检验与验收工作。
2）负责原材料（水泥、钢材等）的标识。
3）根据备料单提供的材料规格、数量、供货日期组织进料，确保施工生产顺利进行。
4）负责材料、半成品搬运、储存程序的实施。
5）负责生产用料的发放与管理，大力开展“双增双节、增效节支”工作。
⑹技术组1）根据施工技术文件要求进行施工测量放线，并执行定位复测制度。
2）负责原材料的检验与试验的具体实施。
3）按照程序文件要求，按规定进行隐蔽工作检查，并形成质量记录。
4）要做好技术交底，做好有关检查和质量记录工作。
5）指导相关责任人做好劳务施工队有关质量、进度和施工安全防护工作。
⑺设备组1）对工程需用设备应按程序文件要求进行质量控制，确保合格的设备进场。
2）对配备的施工机械由专人负责，按《过程控制程序》实施控制，确保设备性能满足施工要求。
3）负责建立机械设备台帐，填写机械设备运转记录，负责机械设备大中修工作。
⑻劳资组1）根据施工组织设计文件合理配备劳力，确保工程按期完成。
2）组织好培训工作，尤其是特种作业人员的培训。
负责组织特种作业人员参加培训、考核工作，并保存考核成绩，做为上岗依据。
3）加强定额管理，确保“全额计件”顺利进行。
4）负责劳动工作及考勤管理，作好奖惩呈报工作，加强对职工劳动纪律思想教育。
三、施工准备1、修筑排水通道基坑距河道近200m,而且没有排水通道,需要挖排水通道。
2、施工用电自备发电机一台。
3、施工资源水泥采用海拉尔蒙西PO42.5普硅水泥,砂石粗细骨料为地产。
四、施工方案和施工方法1、基坑开挖施工由于桥位距离河道较近，地下水位较高，降水深度达到2.0m,地层为透水系数较大的大颗粒圆砾土。
采用明抽或大口井降水。
基坑采用机械开挖至基础底标高以上30cm左右时，改用人工挖土并整平基底，经监理工程师检验合格后，进行基础混凝土施工。
2、扩大基础模板采用定型组合钢模拼装，安拆使用吊车，支撑采用外侧支撑的方式。
混凝土浇筑采用溜槽结合吊斗方式，分层浇筑中，每层厚度控制在45cm 以内。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。
按施工规范的有关规定执行，并预留基础与墩台身接茬钢筋。
混凝土浇筑初凝后，立即进行覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。
其质量经监理工程师验收合格后，进行基坑的回填工作，并认真填写隐蔽工程施工记录。
3、墩台身施工⑴模板工程墩台身轮廓尺寸和表面光洁度，通过模板来保证。
因此，模板必须结构紧密，尺寸准确，具有足够的强度和刚度，并能多次利用。
桥墩圆端部分采用加工定型钢模，直线段部分采用大片钢模板拼装形式，桥台采用组合模。
墩台托盘及顶帽模板：采用加工定型模，内涂机油。
台身及顶部模板：桥台采用组合钢模板拼制，异形部分采用木模内钉铁皮，且严格控制好各部尺寸及标高。
支承垫石模板：根据设计图纸所规定形状尺寸，采用模板内钉铁皮的方式。
施工时待顶帽灌注完毕后，再支立垫石模板，时间不超过45分钟。
锚栓孔位臵控制情况：采用实心圆木模，在施工顶帽钢筋时将锚栓孔位臵留出。
如因钢筋过密无法避开锚栓孔时，可将钢筋断开，并用短筋控制。
锚栓孔模板可在支承垫石上放线定位。
安插时其顶面要比垫石低约5mm，在垫石混凝土初凝前，随时转动圆木，混凝土初凝后将圆木拔出。
⑵墩台混凝土的灌注①混凝土的运输混凝土采取搅拌站集中搅拌，罐车运输。
②混凝土的浇筑浇注前，先检查模板的位臵及尺寸，钢筋及预埋位臵、数量及保护层是否符合设计要求，模板是否已润滑，并将模内的一切杂物清除干净。
混凝土浇筑采取连续分层进行，每层保持在25～40cm，但不大于振捣棒作用半径的1.25倍。
墩台身混凝土的浇筑采用纵向分段、水平分层、由中间向两端呈阶梯形的灌注方式，避免混凝土集中在两端或中部而导致顶帽的收缩龟裂。
灌注速度要求在先浇注好的前一层混凝土初凝之前，进行下一层的浇注。
墩台身、托盘和台顶的混凝土分阶段浇注。
当墩台身混凝土浇注到距设计墩台顶30cm时，停止浇筑，钢筋就位，检查完毕后继续浇筑，不留工作缝。
支承垫石模板及钢筋在顶帽混凝土浇注完毕后立即安设，时间不超过45min，浇注混凝土时不做工作缝处理。
③混凝土的振捣及养护混凝土的浇注与振捣密切配合，施工采用插入式振捣器，振捣层厚及时间严格掌握，当混凝土面不产生气泡、混凝土不再下沉，表面平整开始浮现薄层水泥浆时，停止振捣。
在混凝土浇注完10小时后，即以帆布覆盖其表面，并经常洒水。
如在炎热及有风的天气提前覆盖和洒水。
养护持续进行，直至达到混凝土设计标号的70％为止，且不少于14天。
拆模时按规范要求的期限，以免破坏墩台混凝土表面。
五、工程项目检验和试验计划1、主要检测项目的检验和试验⑴各种原材料、半成品、成品，无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用⑵工程材料的取样，应按有关试验规程进行操作并填写试验委托单，并如实提供齐全的试验报告。
2、主要检测方法⑴钢筋加工的质量检测每个焊工在每班开始时，先按实际条件试焊两个对焊接头焊件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行焊接。
用尺量或焊接工具尺、人眼观察来检查钢筋数量，钢筋尺寸，钢筋结构尺寸、焊接质量。
⑵混凝土的质量检验原材料的检测一部分自检，一部分委托专业实验室检验。
混凝土作业前要检测砂石含水量、配制外加剂，换算施工配合比，并在现场及时挂牌标明配料用量。
水泥要分类覆盖标准存放并严禁过期、混用和受潮。
混凝土强度检查试件和自检试件要在灌注地点按试验规程随机取样，并在标准条件下养护28天。
⑶基底检测基底标高及顶面标高用水准仪检测。
⑷墩台模板的检测前后、左右距中心线尺寸用经纬仪检查；表面平整度用2.0m靠尺检查；预埋件和预留孔位臵在纵横方向尺量检查。
六、工程项目质量保证措施1、质量管理质量方针：科学管理、诚信求精、满意客户、创新发展，依靠科技，强化管理，样板引路，全面创优。
质量目标：严格遵守国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。
消灭重大、大质量事故，确保全部工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率100%，验交速度达到设计速度。
创优规划工程质量达到铁道部优质工程标准，并满足全线创优规划及要求，争创国家级优质工程；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；分项、分部及单位工程一次验收合格率达到100%；杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制事故发生。
2、质量管理制度在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：⑴坚持“质量第一、用户至上”。
⑵以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。
⑶以预防为主。
加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。
⑷坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
⑸贯彻“科学、公正、守法”的职业道德规范，把好人、材料、机械、方法和环境五大关。
3、质量技术保证措施⑴保证质量的技术管理制度强化施工管理，加强领导的质量意识，提高职能人员的工作责任心，坚持下列制度：①技术指导制度施工技术人员要深入施工现场进行技术指导，严格按工序施工。
优化施工方案，大胆采用已成熟的新技术，新工艺，新方法，提高工程质量。
②进场把关制度水泥、钢筋、砂、碎石的进场材料都必须有半成品合格证或试验合格单，进场后按照规定进行二次检验，不符合规范要求和设计规定的材料坚决不准进入施工现场使用，试验送到黑龙江铁建工程检测有限责任公司海拉尔检测站试验室进行试验。
⑵实行“三级”检查制度对每道工序中作业队进行自检，项目经理部进行复检，监理工程师进行验收检查，要严格按照检测程序进行质量检测，层层把关，责任到人，未经项目部质检人员和监理工程师认可的工序不得转入下道工序施工，由项目经理部总工程师主持，每月进行一次质量检查，发现问题及时报告项目经理，并按ISO9002规定及时进行整改。
⑶坚持六种工作制度①培训上岗制度：对参加施工的全体人员进行岗前培训，质量教育，关键岗位工作人持证上岗。
②施工测量复核制度：工程开工前必须做好测量工作，对线路控制桩，水准点，未经复核严禁使用。
