食品中水分含量的测定实验

实验一食品中水分含量的测定任何食品都可以看作由水分和干物质两大部分组成。

因此，直接测定干物质的方法也就是间接测定水分的方法；反之亦然。

控制食品水分含量对一于保持食品品质和提高食品稳定性有一定重要作用。

因此，水分含量是食品工业管理中一项重要质量指标和经济指标。

各种食品中都含有水，但含量不等相差很大，例如新鲜水果、蔬菜含水80-95%，鱼类含水75-80%，肉类含水50-70%。

食品中水有四种不同形式:游离水、吸着水、水含水和结晶水（或结构水）。

游离水存在动植物的细胞内或细胞间，其中溶解有糖、酸、盐和水溶性维生素及其他可溶性物质，食品干燥时游离水易从食品中蒸发出来；吸着水也叫吸附水，是空气中的水附着于食品的表面或被食品吸收到内部；水合水是食品中的胶体物质如蛋白质等，通过水合作用所结合的水，水合水较为稳定，虽然食品干燥时也能排除水合水，但比排除游离水和吸着水要困难得多；结晶水是指从水溶液中结晶出来的某些物质内部所含的水，结晶水在常温下有时能风化而逐渐分离出来，有时则需加热才能分离，结构水是含在物质分子中，只在高温下才能分离出来。

食品分析中测定水分含量的方法有直接法和间接测定法。

利用水分本身物理性和化学性质测定水分的方法叫直接法，如105℃干燥法、真空烘干法、130℃快速法，红外线干燥法、微波干燥法、有机溶剂蒸馏法、卡尔费林法等。

而利用食品比重、折射率、电导、电解常数等物理指标测定水分的方法叫做间接法。

测定水分的方法要根据食品性质和测定目的来选定。

今主要介绍干燥法（重量法），重点介绍面包中水分含量的二步干燥法测定。

一、干燥法概述干燥法是基于物料中的水分受热后产生的蒸汽压高于烘箱中水蒸汽的分压，物质干燥的速度取决于分压差的大小，红外线、高频或微波加热能使物料内部与表面均匀加热，使水分迅速向表面移动。

真空干燥能使水分迅速离开物料表面，因此可加快干燥速度，另外也可加入纯砂玻璃珠或塑料颗粒来增大受热与蒸发面积，防止食品结块，加快干燥速度。

实验1 食品中水分含量的测定一、实验原理水分的测定方法包括加热干燥法、蒸馏法、卡尔费休法、电测法、近红外分光光度法、气相色谱法、核磁共振法、干燥剂法等，其中加热干燥法是使用最普遍的方法。

加热干燥法是适合大多数食品测定的常用方法。

按加热方式和设备的不同，可分为常压加热干燥法、减压加热干燥法、微波加热干燥法等。

常压加热干燥法根据操作温度的不同，又可分为105℃烘箱法和130℃烘箱法。

食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去的物质的总量。

105℃烘箱法适用于测定在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品，如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品；130℃烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。

二、试剂与器材海砂。

恒温干燥箱，电子天平。

三、实验步骤1、干燥条件温度：100-135℃，多用100℃±5℃。

时间：以干燥至恒重为准。

105℃烘箱法，一般干燥时间为4-5h；130℃烘箱法，干燥时间为1h。

样品质量：样品干燥后的残留物一般控制在2-4g。

称样大致范围：固体、半固体样品，2-10g；液体样品，10-20。

2、样品制备固体样品先磨碎、过筛。

谷类样品过18目筛，其他食品过30-40目筛。

糖浆等浓稠样品为防止物理栅的发生，一般要加水稀释，或加入干燥助剂（如石英砂、海砂等）。

糖浆稀释液的固形物质量分数应控制在20-30%，海砂量为样品质量的1-2倍。

液态样品先在水浴上浓缩，然后用烘箱干燥。

面包等水分含量大于16%的谷类食品一般采用两步干燥法，即样品称量后，切成2-3mm薄片，风干15-20h后再次称重，然后磨碎、过筛，再用烘箱干燥至恒重。

果蔬类样品可切成薄片或长条，按上述方法进行两步干燥，或先用50-60℃低温烘3-4h，再升温至95-105℃，继续干燥至恒重。

3、样品测定（1）105℃烘箱法1）固体样品将处理好的样品放入预先干燥至恒重的玻璃称量皿中，置于95-105℃干燥箱中，盖斜支于瓶边，干燥2-4h后，盖好取出，置于干燥器中冷却0.5h后称重，再放入同温度的烘箱再干燥1h左右，然后冷却、称量，并重复干燥至恒重。

实验二食品中水分含量的测定一、水分测定的意义没有水就没有生命，食品组成离不开水，水分是影响食品质量的因素。

控制食品水分含量，对于保持食品的感官性质、维持食品各组分的平衡关系、防止食品腐败变质等起着重要的作用。

二、食品中水分的存在形式1、按水分子间作用力不同，食品中水分分为:①自由水（游离水）——是靠分子间力形成的吸附水。

如不可移动水或滞化水、毛细管水、自由流动水。

②结合水（束缚水）——以氢键结合的水，结晶水。

2、按水分存在形式的不同，食品中水分分为：①物理结合水②溶液状态水③化学结合水三、水分测定的方法①直接法——利用水分本身的物理性质、化学性质测定水分：重量法、蒸馏法、卡尔·费休法、化学方法。

②间接法——利用食品的物理常数通过函数关系确定水分含量：如测相对密度、折射率、电导、旋光率等。

直接法比间接法准确度高。

一、干燥法干燥法是在一定的温度和压力下，通过加热的方式将样品中的水分蒸发完全，根据样品加热前后的质量差来计算水分含量的方法。

包括直接干燥法和减压干燥法。

以原样重量—干燥后重量= 水分重量（一）干燥法的注意事项1、干燥法的前提条件（样品本身要符合三项条件）（1）水分是样品中唯一的挥发物质，不含或含其他挥发性成分极微。

（2）可以较彻底地去除水分，即含胶态物质、含结合水量少。

（3）加热过程中，如果样品中其他成分发生化学反应，由此引起的质量变化可以忽略。

2、操作条件的选择①称量瓶的选择（铝制、玻璃）玻璃称量皿——能耐酸碱，不受样品性质的限制，常用于常压干燥法。

铝制称量盒——质量轻，导热性强，但对酸性食品不适宜，常用于减压干燥法或原粮水分的测定。

②称样量样品一般控制在干燥后的残留物为1.5～3克；固态、浓稠态样品控制在3～5 克；含水分较高的样品控制在15～20 克；面粉称3～5克，番茄酱称6-8克。

③干燥设备烘箱:电热烘箱有各种形式，对流式、强力循环通风式。

另外按工作时的压力干燥箱又分为普通干燥箱和真空干燥箱。

食品中水分含量的测定(根据GB5009.3-2003)一、实训目的1、分析天平、真空干燥器、电热鼓风干燥箱、称量瓶；2、会根据精度要求选择和使用分析天平；3、会准确达到恒量的操作技能；4、学会直接干燥法测定水分的操作方法。

二、实验原理食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。

直接干燥法适用于在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品中的水分的测定。

（十分干燥的条件）三、试剂、仪器和试样1、试剂(仅稠状样品使用)(1)6 mol/L盐酸：量取100ml盐酸，加水稀释至200mL。

(2)6 mol/L氢氧化钠溶液：称取24克氢氧化钠，加水溶解并稀释至100 mL。

(3)海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6mol/L盐酸煮沸0.5h，用水洗至中性，再用6mol/L氢氧化钠溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。

注：（1）（2）用于处理海砂2、仪器(1)分析天平：感量为0.1mg（千分之一天平）。

(2)扁形铝制或玻璃制称量皿：内径60～70mm，高35mm以下。

(3)电热鼓风干燥箱。

(4)真空干燥器。

(5)其他：一结实纸带——长约20厘米、宽约1厘米用于移取称量皿；洁净手套：用于拿取称量皿。

3、实验试样固体样品：奶粉、米粉、面粉、黄豆、大米半固样品或稠状样品：果酱、豆腐、香蕉四、操作步骤1、试样制备试样的制备方法常以食品种类及存在状态的不同而异。

常分为固态试样、粉状试样、糊状试样、固液体试样、肉制品等。

2、分析步骤（1）固体试样的分析a. 烘称量皿（提前做好）取洁净铝制或玻璃制的扁形称量皿置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5h ～1.0h,取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h ，称量（精确至0.001g ），并重复干燥至恒重。

b. 试样称量与干燥称取2.00～10.0g 已制备好的的试样，放入干燥至恒重称量中，样试厚度约为5mm 。

加盖，精密称量，记录数据。

水分的测定实验报告引言：水分是一种非常重要的物质，在生活中无处不在。

在食品、农产品和工业生产中，准确测定水分的含量对于产品的质量控制和工艺优化至关重要。

本实验旨在通过烘干法和升华法两种方法，探究测定水分含量的可行性，并比较两种方法的优缺点。

实验材料和方法：1) 实验材料：- 试样：约10g食品样品- 干燥器：可调控温度和湿度的干燥器- 平衡器：用于称量试样和烘干前后的质量2) 实验步骤：1. 将试样称量至准确质量。

2. 将试样放入干燥器中，设定适当的温度和湿度。

3. 将试样烘干至质量稳定。

4. 记录试样质量的稳定值，计算水分含量。

实验结果与讨论：采用上述方法进行实验后，得到了以下结果和经验。

1) 烘干法的优点：- 烘干法操作简单，不需要复杂仪器设备。

- 烘干法适用于大多数食品和农产品，广泛应用于实际生产中。

- 烘干法所需时间相对较短，可以快速得到结果。

2) 烘干法的缺点：- 烘干法对于潮湿度较高的样品效果较差，测量结果较不准确。

- 烘干法可能会引起样品中其他挥发性物质的损失，影响测量结果。

- 烘干法对于具有多种成分的复杂样品，难以准确测定水分含量。

3) 升华法的优点：- 升华法适用于一些不适合烘干法的样品，如含有挥发性成分的物质。

- 升华法在测量水分含量时，不影响其他挥发性物质的含量。

- 升华法对于固态物质，如晶体和粉末，具有较高的准确性和可重复性。

4) 升华法的缺点：- 升华法操作相对复杂，需要较长的实验时间。

- 升华法对于一些水分含量较高的样品，可能无法完全升华，影响测量结果。

- 升华法所需的设备和试剂较为特殊和昂贵，限制了大规模应用。

结论：综合上述实验结果与讨论，我们可以得出以下结论：1) 在实际应用中，“烘干法”是一种简便、经济且广泛使用的水分测定方法。

然而，对于那些含挥发性物质且潮湿度较高的样品，使用升华法测定水分含量更为准确。

2) 为了确保测量结果的准确性，实际应用中应根据待测样品的特性和目的选择合适的测量方法。

实验二食品水分含量和水分活度的测定1.实验目的熟知扩散法测水分活度的原理；掌握直接干燥法测定食品水分含量的操作技术和注意事项；掌握扩散法测定水分活度的方法。

2.实验原理用一般食品水分测定方法定量地测定的水分即含水量，不能说明这些水是否都能被微生物利用，对食品的生产和保藏均缺乏科学的指导作用；而水分活度则反映食品与水的亲和能力大小，表示食品中所含的水分作为生物化学反应和微生物生长的可利用价值，水分活度近似地表示为在某一温度下溶液中水蒸汽分压与纯水蒸汽压之比值。

扩散法即用坐标内插法来测定食品的水分活度，这种方法并不需要特殊的仪器装置，可将一系列已知水分活度的标准溶液与食品试样一起放入密闭的容器中，在恒温下放置一段时间，测定食品试样重量的增减，根据增减值绘出曲线图，从图上查出食品重量不变值，即为该食品试样的水分活度A w。

3.实验依据3.1水分含量的测定在一定的温度（95～105℃）和压力（常压）下，将样品在烘箱中加热干燥，除去水分，干燥前后样品的质量之差为样品的水分含量。

3.2水分活动的测定样品在康威氏微量扩散皿的密封和恒温条件下，分别在aw 较高和较低的标准饱和溶液中扩散平衡后，根据样品质量的增加（在aw较高的标准溶液中扩散平衡）和减少（在aw较低的标准溶液中平衡），以质量的增减为纵坐标，各个标准试剂的水分活度为横坐标，计算样品的水分活度值。

该法适用中等及高水分活度（aw>0.5）的样品。

4.仪器及材料4.1仪器电热恒温干燥箱；扁形铝制或玻璃制称量瓶；干燥器；分析天平；康威氏微量扩散皿（如图）4.2试剂标准水分活度试剂：用标准试剂配成饱和盐溶液，其在25摄氏度时Aw值如表。

4.3材料前次试验保存的青菜试样材料，面包，饼干。

4.4注意事项（1）取样时应该迅速，各份样品称量应在同一条件下进行。

（2）康威氏皿密封性应良好。

（3）试样的大小、形状对测定结果影响不大，取试样的固体部分或液体部分都可以，样品平衡后其测定结果没有差异。

食品中水分的测定实验报告实验目的本实验的目的是通过测定食品样品中的水分含量，了解食品中水分的重要性，并掌握水分测定的方法和技巧。

实验材料和仪器•食品样品（如面粉、饼干等）•烘箱•干燥皿•称量器•恒温器（如电子天平）•计时器实验步骤步骤一：准备工作1.将烘箱预热至100℃。

2.将干燥皿放置在恒温器中，使其达到室温。

步骤二：称量食品样品1.使用称量器准确称量约5克的食品样品，并记录下质量。

步骤三：烘干食品样品1.将称量好的食品样品放置在干燥皿中。

2.将干燥皿放置在预热好的烘箱中，设定温度为100℃。

3.使用计时器计时，将食品样品烘干至质量不再发生明显变化为止。

烘干时间一般为2-3小时。

步骤四：冷却和称重1.将烘干好的食品样品取出，并放置在恒温器中，使其冷却至室温。

2.使用称量器准确称量冷却后的食品样品质量，并记录下质量。

实验数据和结果分析以面粉为例，经过实验得到的数据如下：初始质量：5.00克烘干后质量：4.20克根据上述数据，可以计算出面粉中的水分含量：水分含量 = (初始质量 - 烘干后质量) / 初始质量 x 100%水分含量 = (5.00克 - 4.20克) / 5.00克 x 100% 水分含量 = 0.80克 / 5.00克 x 100% 水分含量 = 16%通过实验测定，得到了面粉中的水分含量为16%。

这意味着在每100克面粉中，含有16克水分。

实验总结通过本实验，我们掌握了食品中水分的测定方法。

水分是食品中重要的组成部分，它不仅影响食品的质量和口感，还与食品的保存、营养和加工过程密切相关。

因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业、农业和科研领域都具有重要意义。

在实验中，我们使用烘箱和称量器等仪器设备，通过逐步烘干食品样品并称量其质量的变化，最终计算出样品中的水分含量。

在实验过程中，需要注意控制烘干温度和时间，以保证得到准确的结果。

在今后的实验中，我们可以尝试使用其他食品样品进行水分测定，了解不同食品中水分含量的差异，并进一步研究食品中水分含量对其品质和特性的影响。

食品水分测定实验报告食品水分测定实验报告引言：食品水分测定是食品科学中一项非常重要的实验。

水分是食品中最基本的组成部分之一，它对食品的质量、口感、保存性以及加工过程中的性能等方面都有着重要影响。

因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业的生产和质量控制具有重要意义。

实验目的：本实验的目的是通过对不同食品样品的水分测定，了解不同食品在水分含量上的差异，并学习使用常见的水分测定方法。

实验原理：水分测定通常采用干燥法或称重法。

干燥法是通过加热样品，使样品中的水分蒸发，然后根据样品的质量变化来计算水分含量。

称重法则是通过称量样品的湿重和干重，计算出水分含量。

实验步骤：1. 准备样品：选择不同种类的食品，如面粉、牛肉、苹果等，分别取适量的样品。

2. 烘干样品：将称量好的样品放入烘箱中，以恒定的温度和时间进行烘干，直至样品质量不再变化。

3. 称量样品：取出烘干后的样品，冷却至室温后，使用天平称量样品的干重。

4. 计算水分含量：根据样品的湿重和干重，使用以下公式计算水分含量：水分含量（%）=（湿重-干重）/湿重× 100%实验结果：通过实验，我们得到了不同食品样品的水分含量数据。

例如，面粉的水分含量为12.5%，牛肉的水分含量为70.2%，苹果的水分含量为86.9%。

讨论与分析：根据实验结果，我们可以看出不同食品样品的水分含量差异很大。

这是因为不同食品的成分和结构不同，导致其吸水能力和含水量也不同。

例如，面粉中的水分含量较低，这是因为面粉中的淀粉和蛋白质相对较多，而水分相对较少。

牛肉和苹果的水分含量较高，这是因为它们的细胞结构较为松散，能够较好地吸收和储存水分。

实验误差分析：在实验过程中，可能存在一些误差。

首先，样品的选择和准备可能会对实验结果产生影响。

不同批次、不同品牌的食品样品可能存在差异，因此在进行比较分析时需要注意。

此外，实验中的称量误差、烘干条件的控制等也可能对实验结果产生一定的影响。

结论：通过本次实验，我们成功测定了不同食品样品的水分含量，并了解了水分测定的基本原理和方法。

实验1食品中水分含量的测定一、实验原理水分的测定方法包括加热干燥法、蒸馏法、卡尔费休法、电测法、近红外分光光度法、气相色谱法、核磁共振法、干燥剂法等，其中加热干燥法是使用最普遍的方法。

加热干燥法是适合大多数食品测定的常用方法。

按加热方式和设备的不同，可分为常压加热干燥法、减压加热干燥法、微波加热干燥法等。

常压加热干燥法根据操作温度的不同，又可分为105 C烘箱法和130 C烘箱法。

食品中的水分一般是指在100 C左右直接干燥的情况下，所失去的物质的总量。

105 C烘箱法适用于测定在95-105 C下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品，如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品；130C烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。

二、试剂与器材海砂。

恒温干燥箱，电子天平。

三、实验步骤1、干燥条件温度：100-135 C,多用100C±5C。

时间：以干燥至恒重为准。

105 C烘箱法，一般干燥时间为4-5h; 130 C烘箱法，干燥时间为1h。

样品质量：样品干燥后的残留物一般控制在2-4g。

称样大致范围：固体、半固体样品，2-10g;液体样品，10-20。

2、样品制备固体样品先磨碎、过筛。

谷类样品过18目筛，其他食品过 30-40目筛。

糖浆等浓稠样品为防止物理栅的发生，一般要加水稀释，或加入干燥助剂(如石英砂、海砂等)。

糖浆稀释液的固形物质量分数应控制在20-30%，海砂量为样品质量的1-2倍。

液态样品先在水浴上浓缩，然后用烘箱干燥。

面包等水分含量大于16%的谷类食品一般采用两步干燥法，即样品称量后，切成2-3mm薄片，风干15-20h 后再次称重，然后磨碎、过筛，再用烘箱干燥至恒重。

果蔬类样品可切成薄片或长条，按上述方法进行两步干燥，或先用50-60 C低温烘3-4h，再升温至95-105 C,继续干燥至恒重。

3、样品测定(1)105 C烘箱法1 )固体样品将处理好的样品放入预先干燥至恒重的玻璃称量皿中，置于95-105 C干燥箱中，盖斜支于瓶边，干燥 2-4h后，盖好取出，置于干燥器中冷却0.5h后称重，再放入同温度的烘箱再干燥1h左右，然后冷却、称量，并重复干燥至恒重。

1.目的娴熟掌握常压干燥法的原理、操作，使用范围及注意事项。

察看掌握蒸馏法测水分的过程及减压干燥法的仪器。

2.原理食品中的水分一般是指在100摄氏度左右直接干燥的状况下，所失掉物质的总量。

将样品置于常压恒温干燥箱内，在95～ 105 ℃下干燥至恒量。

失掉的重量为样品中水分的量。

3.试剂3.1 盐酸（ 1+1）量取 100ml 盐酸，加水稀释至200ml.3.2 氢氧化钠溶液浓度为 240g/L（24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml）4.仪器常压恒温干燥箱、干燥器、剖析天平、称量瓶5.样品奶粉6.操作取干净铝制或玻璃制的扁形称量瓶两个，置于 95～ 105 ℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口，加热0.5～1.0h，拿出盖好，置于干燥其内冷却 0.5小时，称量，并重复干燥至恒量。

称取 2.00～10.0g切细或磨细的两份样品，放入这两个称量瓶中（以下以“瓶1”、“瓶2”标号），样品厚度约5mm.加盖，精细称量后，至95～ 105 ℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口，干燥2～4h 后，盖好拿出，放入干燥器内冷却 0.5h 后称量。

而后再放入95～ 105 ℃干燥箱中干燥 1h 左右，拿出，放干燥器内冷却0.5h 后再称量。

至前后两次称量差不超出 2mg,即为恒量。

7.数据记录7.1 原始数据7.2 可疑值弃留实验丈量值合理，无可疑值。

7.3 整理数据瓶重 M 瓶（ g）加样后M总（g）干燥后M总’（g）瓶1瓶2瓶1瓶2瓶1瓶230.8392 30.840932.8609 32.863332.6092 32.56378.计算X=[(M 总-M 总’ )/(M 总-m 瓶)] ×100%式中：X ——样品中水分的含量(%)M 瓶——称量瓶的质量 (g)M 总——称量瓶和样品的总质量(g)M 总’——称量瓶和样品干燥后的总质量(g)瓶 1: X 1 =[(32.8609 - 32.6092)/(32.8609 - 30.8392)]× 100%=12.45%瓶 2: X 2 =[(32.8633 - 32.8637)/(32.8633 - 30.8409)]× 100%=14.81%9.结果瓶 1：X 1 =12.45%瓶 2：X 2 =14.81%均匀值 : X =13.63%10.结论瓶 1 样品水分含量 X 1 =12.45%，瓶 2 样品水分含量 X 2 =14.81%。

食品中水分的测定实验二食品中水分的测定一、目的与要求:1、了解采用常压干燥法以及真空干燥法测定水分的方法。

2、熟练和掌握分析天平使用方法。

3、明确造成测定误差的主要原因。

二、直接干燥法:1、原理:食品中的水分一般是指在100?左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。

直接干燥法适用于在95-105?下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。

2、试剂:a、6N盐酸:量取100ml盐酸，加水稀释至200ml。

b、6N氢氧化钠溶液:称取24克氢氧化钠，加水溶解并稀释至100 m1。

c、海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N盐酸煮沸0.5小时，用水洗至中性，再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5小时，用水洗至中性，经105?干燥备用。

3、操作方法:a、固体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于95-105?干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5,1.0小时取出盖好，置干燥器内冷却0.5小时，称量，并重复干燥至恒重。

称取2.00-10.0克切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm，加盖称量后，置95-105?干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2-4小时后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量。

然后再放入95-105?干燥箱中干燥1小时左右，取出，放干燥器内冷却0.5小时后再称量。

至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。

b、半固体或液体样品:取洁净的蒸发器，内加10.0克海砂及一根小玻璃棒，置于95-105?干燥箱中，干燥0.5-1.0小时后取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量，并重复干燥至恒量。

然后精密称取5-10克样品，置于蒸发器中，用小玻璃棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置95-105?干燥箱中干燥4小时后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量。

以下按a自“然后再放入95-105?干燥箱中干燥1小时左右”起依法操作。

计算: m-m 12X=----------×100-m M31X:样品中水分的含量，,m:称量瓶(或蒸发皿加海砂，玻棒)和样品的质量，g; 1m:称量瓶(或蒸发皿加海砂，玻棒)和样品干燥后的质量，g; 2m:称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g。

食品中水分含量的测定一、原理（直接干燥法）利用直接干燥法将乳粉在一定温度下干燥箱内干燥，以其失重来测定乳粉中水分的含量（直接干燥法适用于在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品）。

二、仪器1 带盖铝皿或带盖玻璃皿（直径为50-70mm ）。

2 电热恒温干燥箱，200℃。

3 干燥器。

4 分析天平。

三、实验步骤1.将带盖铝皿清洗干净，放在95~105℃干燥箱中，铝盖斜支于铝皿边，加热0.5hr 以上，置于干燥器中冷却25-30min ，称重。

并重复操作至恒重，前后两次质量相差在0.2-0.3mg 。

2.于已恒重的铝皿，准确称取3-5g 样品，铝盖仍斜支于铝皿口边，置95~105℃干燥箱中干燥2-3hr ，取出加盖，但不要盖紧，置于干燥器中冷却25-30min ，将盖盖紧，称重。

3.再置95~105℃干燥箱中干燥1hr 后取出，干燥器中冷却25-30min ，进行第二次称重。

以后依次烘置最后两次质量相差不超过2mg 为止，即位恒重。

从干燥前后失去的质量差、计算出样品中水分的含量。

四、计算公式式中:x 样品中水分的含量，% m1 铝皿加样品的质量，gm2 铝皿加样品干燥后的质量，gm3 铝皿质量，g两次平行实验误差不应大于0.05%计算：m 1=25.772g, m 2=25.682g, m 3=24.783g3121m m m m X --==(25.772-25.682)/(25.772-24.783)=0.091=9.1%所以奶粉中水分含量为9.1%分析：平常的奶粉水分含量为5%左右，此次实验测得的样品的水分含量为9.1%，远高于正常值，可能导致的原因有1.此次实验操作时间为暴雨天，空气潮湿，奶粉吸入一些水分2.因转移样品时，烘干时造成的一些误差导致的3.样品拆开时间过长，未保存好五、说明1．本测定方法是国家标准食品水分测定方法（GB5009.3-85）。

2．注意电热恒温干燥箱插的温度计显示的温度和干燥箱内实际温度的差异，往往后者高于前者。