1目的
为加快公司高技能人才的培养，提高专业技能专业素质，充分调动生产一线员工的工作热情和积极性，促进提高生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展，为公司培养技术性人才做储备，达到员工和公司双赢。
2适用范围
公司拟针对生产一线员工为主进行技能等级鉴定，员工技能等级类型共分为8级，具体参考技能等级设定。
3职责权限
3.1 人力资源部：负责员工岗位薪资的校准。
3.2 制造系总监：负责等级评定的审核工作；
3.3 工程部：负责设计等级评定制造部员工理论考核试题的设计、确立实操的考核项目及考核办
法，并参与考核评分工作；
3.4 品质部：负责设计本部门员工理论考核试题库的建立、确立实操的考核项目及考核办法，参
与评分标准的制定及考核评分工作；
3.5 制造部：参与评分标准的制定及考核评分工作，准备考核工器具、物品材料。
3.6 PMC部：负责设计本部门员工理论考核试题库的建立、确立实操的考核项目及考核办法，参
与评分标准的制定及考核评分工作；
3.7制造系培训组：负责试题库的建立与完善，岗位技能鉴定的组织与实施，上岗证的发放工作。
4 技能评定委员会
组长：制造系总监
副组长：人力资源部经理工程部经理制造部经理品质部经理 PMC经理
成员：制造系各部门科室主管。
5 评鉴要求
5.1新员工申报技能评鉴基本条件
5.1.1 入职满1-3个月，能够正常转正，签订劳动合同者；
5.1.2未发生过严重违反安全实操规程及安全事故；
5.1.3 没有发生过因个人引起产品质量事故（如质量投诉、退货等）；
5.1.4能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务；
5.1.5热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取，
在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗/破坏财产、打架斗殴等），没有受
公司任何警告以上处理的。
5.1.6特殊岗位必须培训合格后上岗一个月以上可申请技术等级评定。
5.2 等级设定
5.2.1 员工技能等级由低到高，从W8到W1分为8个等级，每个等级分为6个级别，共48个级别；
6 技能鉴定项目及方法
6.1主要包括笔试、实操技能和现场问答三种考核方式，一般技能岗位只做实操技能考核，重要技能
岗位和特殊技能岗位需要做笔试、实操技能和现场问答三种考核。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实操规程、安全常识等。经过教育培训后，制造系培训组组织闭卷考试。
6.2实操技能考核的内容，由培训组根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目，在指定场地通
过现场实操的形式进行考核。
6.3鉴定合格与补考：
6.3.1理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含）分为合格，理论考核达不到60
分者视为综合成绩不合格；理论考核达到60分后安排实操评鉴。两项综合成绩达到70（含）分为鉴定合格。
6.3.2对鉴定不合格的可在次月申请补考一次，但前次考核的成绩不做参考或累积。
6.3.3新员工鉴定连续两次不合格应停止鉴定申请, 对员工进行一个月以上的相关岗位技能培训后
再申请鉴定或进行淘汰。
6.3.4晋级鉴定连续两次不合格应停止鉴定申请，对员工进行一个月以上的相关岗位技能培训，培
训合格后方可申请鉴定或者调整岗位降级。
6.4 评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下：
6.5 评鉴技能分类项目：
6.5.1 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗
位。如：超声波机操作工、丝印员（印锡机/贴片机实操）、高周波机操作工、丝印工、镭雕机
实操员、焊锡工、BGAIC维修技术员。
6.5.2重要技能岗位：整机测试、软件烧录员、QA检验员、调焦员、IQC检验员、IPQC、OQC检验员、
物料员、仓管员。
6.5.3 一般技能岗位：音质测试/HDV测试、图像品质、测试（AV/TV、声控、遥控）、装配工（理线，
盖壳，打螺丝、组板等）、包装工（放入附件，贴标、理盒等）、外观检验员、补点/校色.
6.5.4 全能工：能胜任本工段五个岗位者可申请全能工考核，理论知识考核范围为本工段所有岗位
理论知识、工装工具设备维护及保养知识、安全规范，实操评鉴按照《技能鉴定表》上所填写岗位进行实操考核，考核内容包括各个岗位的作业前准备、作业标准要求、熟练程度、品质意识和作业后的结束工作。
6.6岗位技能等级评定标准
6.6.1初级评定标准
1）理论考核：
a、岗位名称、作业内容、作业标准；
b、常用的工装工具、仪器设备基本结构；
c、常用物料的名称及形状，不良品特征、不良品名称及标识不良品。
2）实操考核：
a、能熟练阅读SOP，简单表达SOP中作业步骤及要点；
b、能正确掌握操作标准动作并达到SOP速度要求；
c、能基本掌握岗位的各种常用设备的点检、维护和保养工作；
d、能正确按照流程处理不良品；
e、岗位工作台面5S工作。
6.6.2中级评定标准
1) 理论考核：
a、初级的应知知识；
b、常用的工装工具、仪器设备的基本结构、工作原理；
c、不良品形成原因。
2) 实操考核：
a、能熟练掌握岗位操作标准动作、超过SOP作业速度要求；
b、能熟练处理岗位各种常用设备异常；
c、能完整讲述本岗位操作流程、标准及不良品处理流程；
d、能进行新员工的辅导工作。
6.6.3 高级评定标准
