(品管工具QC七大手法)生产管理之新QC七大手法

新QC七大工具（七大手法），完整版，收藏起！展开全文文章来源：网络品管七大手法，是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法或者新旧QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。

日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。

旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。

之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

旧七大工具：检查表、数据分层法、排列图、直方图、因果分析图、散布图、控制图新七大工具：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图01关联图法（Rolation Diagram）在现实的企业活动中，所要解决的课题往往关系到提高产品质量和生产效率、节约资源和能源、预防环境污染等方方面面，而每一方面又都与复杂的因素有关。

质量管理中的问题，同样也多是由各种各样的因素组成。

解决如此复杂的问题，不能以一个管理者为中心一个一个因素地予以解决，必须由多方管理者和多方有关人员密切配合、在广阔范围内开展卓有成效的工作。

关联图法即是适应这种情况的方法。

所谓关联图，如下图所示，是把若干个存在的问题及其因素间的因果关系用箭条连接起来的一种图示工具，是一种关联分析说明图。

通过关联图可以找出因素之间的因果关系，便于统观全局、分析以及拟定解决问题的措施和计划。

关联图法的主要用途是：1. 制订、展开质量保证和质量管理方针；2. 制订质量管理的推进计划；3. 分析制造过程中不良品的原因，尤其是潜在原因的分析；4. 提出解决市场投诉的措施；5. 有效的推进QC小组活动；6. 促进采购原辅材料、外构件的质量管理；7. 改进各职能管理工作的质量。

关联图法解决问题的一般步骤是：1. 提出认为与问题有关的一切主要原因（因素）；2. 用简明通俗的语言表示主要原因；3. 用箭头表示主要原因之间，原因与问题之间的逻辑关系；4. 了解问题因果关系的全貌；5. 进一步归纳出重点项目，用双圈标出。

1、QC简易七手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法所谓新QC7大手法是相对老7手法而言的1、关联图：对复杂因素相互纠缠的问题，搞清其结果，以找出适当解决措施的办法。

作用：适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题，经多次修改、绘制，可以明确解决问题的关键，准确抓住重点。

2、系统图：把要实现的目的与需要采取的措施或手段，一级一级系统地展开，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。

3、KJ法：把从杂乱无章状态中收集到的语言数据根据它们相互间的亲和性统一起来，明确需解决的问题。

4、头脑风暴法：是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。

5、矩阵图：是利用多维思考去逐步明确问题的方法，即使用数学上矩阵的形式，表示各因素之间的相互关系，从中探索问题所在，并得出解决问题的设想。

品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。

因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。

日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。

之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。

除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

二、旧七种工具QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。

关连图一.关连图的简要说明关连图就是把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。

通过关连图可以找出与此问题有关系的一切要图，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。

二.关联图法的应用1.QA之方针展开与决定。

2.CWQC导入之推展时。

3.市场抱怨处理或不良品问题点掌握。

4.采取预防措施时。

5.小团队活动的效果性推展。

6.明确事件的内容和关系时。

三.关联图的特点1.容易掌握关连关系，而有效的掌握重点。

2.组员的共识容易形成，并增长见闻。

3.对要因复杂的比其他手法，更易处理要因关连关系。

4.表现形式不受拘束，图形可自由书写。

5.不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相近。

四.关联图法制作步骤1.决定主题，并依主题决定动作成员。

2.列举原因，预先由主席定义主题，并要求成员预先思考，收集资料。

3.整理卡片。

4.集群组合，以推理将因果关系相近之卡片加以归类。

5.以箭头联结原因结果，尽量以为什么发问，回答寻找因果关系。

6.检讨整体的内容，可以再三修正，并将主题放于中间。

7.粘贴卡片，画箭头。

8.明确重点、将重要原因加以着色。

9.写出结论、作总结。

系统图（树图）对策型系统图和原因型系统图一.系统图的简要说明当某一目的较难达成，一时又想不出较好的方法，或当某一结果令人失望，却又找不到根本原因，在这种情况下，建议应用品管新七大手法之一的系统图，通过系统图，你一定会豁然开朗，原来复杂的问题简单化了，找不到原因的问题找到了原因之所在。

系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的——方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。

系统图目前在企业界被广泛应用。

系统图（也称树图）一般可分为两种，一种是对策型系统图，另一种是原因型系统图。

1.对策型系统图：以[目的—方法]方式展开，例如问题是“如何提升品质”，则开始发问“如何达成此目的，方法有哪些？”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。

（以上为一次方法）；“推行零缺点运动有哪些方法？”（二次方法）；后续同样就每项二次方法换成目的，展开成三次方法，最后建立对策系统图。

QC七大手法简介1、QC简易七手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC 法、矩阵数据解析法品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。

例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。

二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。

例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。

三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。

1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。

A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。

新QC七大手法1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。

主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。

常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。

一、箭线图法(Arrow Diagram Method，ADM)箭线图法，又称矢线图法或双代号网络图法(AOA)，用箭线表示活动,活动之间用节点(称作“事件”)连接，只能表示结束——开始关系，每个活动必须用唯一的紧前事件和唯一的紧后事件描述；紧前事件编号要小于紧后事件编号；每一个事件必须有唯一的事件号。

箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。

虽比顺序图法较少使用，但在某些应用领域仍是一种可供选择的方法。

箭线图法可手编也可在计算机上实现。

某项目的网络图如上图所示，该图使用的是箭线图法(ADM)。

注意这张网络图的主要组成要素。

字母A、B、C、D、E、F、G、H、I、J代表了项目中需要进行的活动。

箭线则表示活动排序或任务之间的关系。

例如，活动A必须在活动D之前完成；活动D必须在活动H之前完成，等等。

该项目网络图的格式采用箭线图法或双代号网络图法——用箭线表示活动，用一种被称为节点的连接点反映活动顺序的网络制图技术。

应用范围(1)交货期管理。

(2)新产品开发日程计划的制定和改善。

(3)试产阶段计划的制定及管理。

(4)量产阶段计划的制定及管理。

(5)较复杂活动的筹办及计划的管理。

操作过程1、确定目标和约束条件。

首先要确定应达成的目标(应完成的项目与工期)以及企业资源、环境等的约束条件。

2、项目分解。

将整个项目用系统方法逐层分解，直到可以实施管理的于项目为止。

（品管工具QC七大手法）新QC七大手法新QC七大手法所谓的新QC七大手法到目前为止QC七大手法（柏拉图、查检表、特性要因图、直方图、层别法、散布图、图表），均被当做是调查的手段或技巧，而被活用于制品品质及制造工程管理状态的掌握。

可是今天的QC早就非得TQC（全员品质管理）不可了。

它必须由企业的所有部门的各阶层人员，有组织的参和才能够向TQC这个层次挑战。

因此处于这个TQC时代里，它所必备的QC手法如仍只靠现有的QC七大手法是（旧QC 七大手法）不够用的。

正因为如此，以纳谷嘉信为中心的（财）日本科学技术联盟的QC手法开发部，乃于壹九七七年发表了“新QC七大手法”。

这套“新QC七大手法”适用于制品的品质设计及生产体系的解析，及尝试各种改善活动的壹种技巧。

它不同于现有单纯的数值解析的技巧，而是以管理监督者为中心，动员组织内的全员有效率的收集情报资讯的技巧。

新QC七大手法的顺序及用法新QC七大手法的作业顺序及使用方法如下所述：（1）关连图法能将几个问题点和其要因间的因果关系，予以明确表示的壹种手法。

关连图法于作业的过程当中，能够让关联人员对问题点有明确的认识，促使大家获致共通的意见，它具有促进思考转换的优点。

[作业的顺序]①结合同壹目的人员编成小组。

②列出要因（应用脑力激荡法）。

③将这些因果关系作成关连图。

④对其内容作修正或追加。

⑤整理出重要项目。

⑥订定对策。

（2）亲和图法（KJ法）它是针对将来的问题及未知的问题，将收集得到的资讯资料，依其相互的亲和性加以整理汇总，明确地找出应该要加以解决的问题之方法。

KJ法适用于构思作业时，以强化成员的团队精神，且对于那些事为解决问题所成立的专案小组的运作具正面帮助。

[作业的顺序]①选题。

②语言资料的收集（应用脑力激荡法）。

③语言资料的卡片化（KJ卡）。

④卡片派送整理（分类、选别）⑤标记卡片号码。

⑥作图⑦制订解决问题的计划。

（3）系统图法这是壹种将目的和手段用系统性展开的图形，表现其相互关系的方法。

品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。

例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。

二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。

例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。

三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。

1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。

A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。

2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。

A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。

新QC七大手法（工具）完整版介绍“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，昨天给大家介绍的老七种手法。

“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。

本期带大家了解一下“新七种”1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）2.关联图法（Rolation Diagram）3.系统图法（Systematization Diagram）4.矩阵图法（Matrix Diagram）5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）6.箭条图法（Arrow Diagram）7.矩阵数据分析法（Factor Analysis）新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；关联图——理清复杂因素间的关系；系统图——系统地寻求实现目标的手段；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；新QC七大手法概述：新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具2.将语言情报用图形表示的方法3.引发思考，有效解决凌乱问题；4.充实计划；5.防止遗漏、疏忽；6.使有关人员了解；7.促使有关人员的协助；8.确实表达过程。

9.管理工具，可以应用于QC以外的领域新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。

2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。

3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。

4.了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼。

5.全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。

新旧QC七大手法的区别：新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。

质量系列培训课程新QC七大手法（侧重逻辑）介绍Date：2024/06/22课程大纲新QC 七大手法详细介绍Q & A回顾：旧QC 七大手法新QC 七大手法概述☐旧QC七大手法概述➢ 1.查检表——集数据➢ 2.柏拉图——抓重点➢ 3.层别法——过问题➢ 4.特性要因图（鱼骨）——展因果➢ 5.直方图——显分布➢ 6.散布图——判相关➢7.控制图——管异常现象第一层解析第二层解析第三层解析查检表柏拉图层别法特性要因图直方图散布图控制图QC （Quality Control ）活动中『品质管理工具』汇总如下：层别图/法特性要因图柏拉图趋势图（T rend Chart ）查检表控制图Note ：这些手法需要做好「三现主义」，即以 现 实合理的眼光，来观察产生不良情形的 现 场 的 现 物 。

柏拉图散布图直方图查检表控制图现况掌握问题描述要因分析采取对策效果确认标准化日常管理☐新QC七大手法概述➢ 1.关联图➢ 2.亲和图（KJ法）➢ 3.系统图➢ 4.矩阵图➢ 5.矩阵数据解析法➢ 6.PDPC法➢7.箭条图关联图KJ法（亲和图）系统图（树形图）X1: ***X1-1: ******X1-2: ******X1-4: ******X1-5: ******X1-3: ******矩阵图矩阵数据解析法ABAA1A2A3BB1B2B3输入输出A B C D总分权重56381A6302B6363C63394D5155E972箭条图1234AB CDPDPC法******************************☐新QC七大手法用途归纳如下：➢ 1.关联图：理清复杂因素间的关系➢ 2.亲和图（KJ法）：从杂乱的语言数据中汲取信息➢ 3.系统图：系统地寻求实现目标的手段➢ 4.矩阵图：多角度考察存在的问题，变量关系➢ 5.矩阵数据解析法：多变量转化少变量数据分析➢ 6.PDPC法：预测设计中可能出现的障碍和结果➢7.箭条图：合理制定进度计划新QC七大手法概述问题形态使用新QC七大手法问题是什么？KJ法（亲和图）为什么会如此？关联图为什么要这样做？系统图甲与乙对应关系为何？矩阵图/矩阵数据解析法时间依序顺序如何？箭条图如果那样，该怎么办？PDPC法用途（当你想要……）使用新QC七大手法关联图亲和图系统图矩阵图矩阵数据解析法PDPC法箭条图理清问题●●展开方案●●实施计划●●●☐新QC七大手法的特点➢整理语言数据的工具➢将语言情报用图形表示的方法➢引发思考，有效解决凌乱的问题➢充实计划➢防止遗漏、疏忽➢使相关人员了解➢促使相关人员的协助➢确实表达过程➢管理工具，可以应用于QC以外的领域☐新、旧QC七大手法比较旧QC七大手法新QC七大手法理性面感性面大量的数据数据大量的语言数据问题发生后的改善问题发生前计划、构想☐新、旧QC七大手法使用范围：序号手法步骤旧QC七大手法新QC七大手法查检表柏拉图层别法鱼骨图直方图散布图控制图关联图亲和图系统图矩阵图矩阵数据分析法PDPC法箭条法1选题▲▲○○○○△2现况调查▲▲○○○3目标设定△△4原因分析▲▲▲5真因验证○○○○○○△6拟定对策○○△△▲○7对策实施○△△▲○8效果确认○○○○○9制定巩固措施○△△10总结及下一步计划注：▲表示特别有效○表示有效△表示有时采用➔新QC七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。

QC七大手法(品管七大手法)QC七大手法一.引言在品管过程中，为了提高产品质量，提高生产效率，我们可以采用七大QC手法。

本文档详细介绍了每种QC手法的定义、适用范围、使用步骤等内容，以您更好地应用它们。

二.QC七大手法的定义1. 棒状图：用于可视化数据的变化情况，我们发现问题及其原因。

2. 过程图：描述流程的操作步骤和顺序，可以我们找出流程中的缺陷。

3. 矢量图：用于分析问题的根本原因，通过找出影响问题的各种因素，提出改进方案。

4. 核查单：列出相关事项来确认是否符合标准和要求，避免漏检和误检。

5. 直方图：用于显示数据的分布情况，通过分析数据的分布情况，我们找出异常值和离群点。

6. 关系图：显示不同变量之间的关系，我们找出相关性，分析影响因素。

7. 流程图：描述流程的工作流程和数据流动，我们更好地掌握整个流程。

三.每种QC手法的适用范围及使用步骤1. 棒状图适用范围：适用于数据变化的可视化分析。

使用步骤：收集相关数据，用图形表示数据变化，分析数据变化原因。

2. 过程图适用范围：适用于流程问题分析。

使用步骤：描述流程的步骤和顺序，找出流程中的缺陷，提出改进方案。

3. 矢量图适用范围：适用于问题的根本原因分析。

使用步骤：找出影响问题的各种因素，提出改进方案。

4. 核查单适用范围：适用于确认是否符合标准和要求。

使用步骤：列出相关事项，核查是否符合标准和要求，避免漏检和误检。

5. 直方图适用范围：适用于数据分布情况分析。

使用步骤：分析数据的分布情况，找出异常值和离群点。

6. 关系图适用范围：适用于不同变量之间的关系分析。

使用步骤：显示不同变量之间的关系，分析影响因素。

7. 流程图适用范围：适用于流程的工作流程和数据流动分析。

使用步骤：描述流程的工作流程和数据流动，我们更好地掌握整个流程。

四.附件本文档无涉及附件。

五.法律名词及注释无品管七大手法一.前言品管七大手法是为了确保产品质量和生产效率，进行质量控制而设计的。

新QC七大手法一.新QC七大手法:親和圖法關連圖法系統圖法鉅陣圖法前頭圖法PDPC法鉅陣數據解析法1. N7是新時代的新手法,因應TQM時代的需要.現在是顧客為上的時代,QC已成為企業所有部門、所有階層的人都必須有組織化的參與.品管管理從原來是以檢查、制造部門為中心的QC,變為重視新產品開發的企劃、設計,而業務、服務部門也成為被強調的部門.因此,品質、成本、交期、效率、安全、滿意成為現在品質管理的目標.有優秀的品質,但成本無法競爭是沒有用的,有優秀的品質且價格合理,但經常無法準確的交貨,顧客也不會等太久.因為時間就是金錢,等待的成本很高,而且可用的可替代品太多了,品質、成本、交期都好,效率必佳.而安全的產品是現代產品的責任,產生不安全的產品不但會產生極大的損失,同時,要負法律責任.顧客滿意是最后的審判.品質成本交期效率都OK,但是顧客說“我不滿意”.2. N7是整理語言資料的手法.在QC里以事實為依據的資料,作為管理的資本.但是,在事實上管理有時並不一定可以用數值資料來表現.如:消費者做不滿的機械的操作、外觀、色彩等,這些不一定是能用數值資料來表示,而必須用語言來表示.N7就是為了將這些語言資料整理成圖形而開發出來.3. N7是組合成能解決問題之形式的手法.N7是整理復雜問題時所使用的手法.如:“會計業務效率化”問題.4. N7是以集團來充實計劃的方法.TQM是需要有關系者共同協力解決問題.因此,需要大家共同思考,將智慧凝聚起來,重要的是能想出好方案.N7是包括了過去問題點的語言資料整理手法,對TQM推行時所期待的集團計劃階段之充實,在使用上有著極大的助益.二.N7在品管手法中的地位.●非取代品管七大手法.品管七大手法: 將現象數量化,以數值掌握資料,強調是理性面,亦即用在已經存在的問題之解決與改善.新QC七大手法: 是以文字來掌握資料情報,強調是感性面,亦即任何事物的推進或計劃,新的構想,新方式的導入,就算我們以往一點經驗也沒有,仍可籍著此手法的幫助,有系統、有條理、有計劃、有效率的達成預期的目標.●與品管七大手法相輔相成.一.親和圖法1.定義:是把復雜而沒有頭緒的觀念或事實,依據相互間的親和性加以歸納統合,使這些觀念或事實的關系明朗化的手法.2.適用範圍:(一).使模糊不清的問題明朗化,常用于1.從事各種調查與預測;2.制定企業政策;3.從事企業診斷;4.提高研究開發的效率;5.提高各種改善計劃的效率.(二).創造全員參與的企業環境,常用于1.促進溝通與協調;2.運用于各種會議上.(三).培育杰出的領導人才(四).其他如品質管制活動、員工教育訓練、研究開發、顧客抱怨等方面.●特點:優點如下:(一).從混淆不清的狀態中,掌握語言資料,將其統合以便發掘問題.(二).打破現狀,產生新構想.(三).確實掌握問題的本質,讓有關人員明確地認識.(四).別人和自已的意見都被采納,可以提高全員參與的意識.●基本構成:(一).KJ法進行必備的文具.(二).關系符號相互因果關系對立關系因果關系沒有關系相等因為所以●制作步驟:1.決定主題 4. 編組卡尺2.匯集情報 5. 繪制KJ圖3.填制卡片 6. 文章化二.關連圖法整理復雜的枝節,明確因果關系,探索要因所在1.定義:所謂關連圖法,是將原因結果或目的手段……等糾纏在一起的問題,以邏輯方式,從整體性的觀點來把握分析,使關系明確化,然后找出運當解決對策的一種方法.2.運用範圍:(一).全公司品管CWQC推動(Company wide quality control)1.為使全公司的重點事項明確化,可作CWQC導入推動上重要項目群的關連圖.2.推動CWQC時,為明確各職位應盡職責,可作CWQC實施內容的關連圖.3.決定事務部門業務改善的重點項目,可作事務部門之業務改善的關連圖.(二).方針管理1.思考經濟環境,成本提高品質保證等,在檢討對應措施的重點項目時,可作“選定實施項目的關連圖”2.在決定重點實施項目時,為使能與上層方針明確關連,可作“方針管理關連圖”(三).品質管制改善(工程解析)1.為了解過去所未注意到的原因,以便提出對策,可作追究產品裝配線之不良原因關連圖.2.在檢討多數人為錯誤所形成之顧客抱怨對策時可作市場抱怨對策的關連圖.3.要解析減少A制產品異常的要因時,可作特性值有關的關連圖.4.追求購入原料之不良原因,使各安因向的關連明確化,並采取有效對策時,可作“接收檢查不良關連圖”.(四).新生產方式導入.(五).生產管理、改善.3. 關連圖特點:(一).適宜整理原因非常復雜的問題,很快即可進入改善活動.(二).從計劃階段一開始就可以廣闊的視野來透視全盤.(三).可準確掌握重點項目,明確各個原因之間的相互關連,使有關人員容易認識.(四).容易取得成員的一致同意.(五).因形式較自由,故問題點與原因可連結得很好.(六).沒有圖形的限制,有助于思考的轉換與展開.(七).可打破先入為主的觀念.(八).追加情報時,要與哪個原因或項目連結,可迅速整理且可預測今后數步或以后的狀況.(九).可對其他人(特別是高層人員)在短時間內說明,且得到了解.(十).經過幾次修改,解決問題的重點及同關系的一目了然.4.基本構成:表示結果或目的表示原因或手段表示原因與結果之間的關連文詞用簡潔明了易懂的內容表示,至少需名詞+動詞,可能無法充分表示其意思,會減少關連圖的效果,宜避免之.5.制作步驟:(一).決定題目.(二).小組組成.(三).找尋原因、重要項目.(四).排列語言數據.(五).連接因果關系,作關連圖.(六).修正圖形.(七).記入資料履歷于圖旁.(八).找出重要項目、原因並將之文章化.(九).重要項目提了改善對策.(十).關連圖的再修訂.三.系統圖法以分析思考追求達成目的的最高手段●定義為了達成某種目的而選擇一些手段,為了說明這些手段又必須找出下層次的手段,而上層次的手段就變成下層次的目的了.再由下層次的目的找出更下層次的手段,再轉成目的.如此循環下去,直到找到具體的可行手段.為此,此種解析的方法,稱之為系統圖法.●適用範圍(一).新產品開發中的設計品質的展開.(二).品質保證的展開與QC工程圖的關連.(三).與特性要因圖配合使用.(四).目標、方針及實施項目的展開.(五).部門機能管理機能明確化及效率化策略的尋找.(六).生產力提高的策略展開.(七).QCC活潑化的策略展開.(八).減少顧客抱怨的策略展開.(九).CWQC活動的策略展開.(十).降低不良的策略展開.●優點(一).可以很容易作有系統且合乎邏輯來針對事項展開並減少疏漏的發生.(二).易于統一成員的意見.(三).易于整理,手段又一目了然,故對有關人員具有強的說服力.制作步驟(一).預備用具(二).確定目的或目標(三).提出手段(或策略)(四).評價手段(或策略)(五).制卡(六).展開手段或策略,作成系統圖(七).由手段目的的反方向確認目的(八).完成系統圖制作(九).做成實施計劃四.矩陣圖法以多元的思考,使問題點明確化1.定義:將問題做有系統的展開,排成矩陣形式,以找出對因素之間的相關程度,據此經由多元性的思考,使問題明確化的方法,稱為矩陣圖法.2.適用範圍:(一).擬定系統制品的開發及改良構想點.(二).素材制品的品質.(三).確立各機能項目與各單位間之關系,以明確其品質權責劃分.(四).強化品質評價體制,使效率化.(五).尋求制程中的不良原因.(六).擬定關連市場和制品的綜合制品戰略案.(七).明確許多專案和固有技術間的關連.(八).探索現有技術和材料等的應用範疇.(九).檢討多變量解析時應收集何數據.3.特點:具有如下優點(一).根據多年深厚的經驗,可以在極短時間內獲得有關構想的資料.(二).能使因素的關系明確化,所以可以一眼就掌握整體的構成情形.(三).對于整理那些目的與手段相互之間有多數關連的問題極為有效.4.制作步驟:(一).決定事項.(二).選擇適用的矩陣圖.(三).決定行與列的排列因素.(四).記入有關連或關連程度的符號.(五).尋找構想點.五. PDPC法展望未來,將問題導向最希望的結果.1.定義:隨著事態的進展,事先設定各種結果,而將問題導向最希望的結果稱為PDPC法2.適用范圍:一.新產品,新技術的開發主題的實施計劃決定.二.目標管理中實施計劃的擬定.三. 重大事幫的預測及其對策.三.制作中不良對策的擬定.四.CWQC活動實施計劃的擬定.PDPC法最適用于非做做看不可的工作,廣泛應用于生產性的提高,技術開發,改善公,防止事故制品安全性等.3.PDPC法的特點PDPC法在解決問題的過程中是將可能的手段或方案事先設想出來,因此,具有下列特點.(一)PDPC法是動態的手法(二)PDPC法兼具預見性與臨機應變法(三)PDPC法能提高目標的達成機率.(四)PDPC法利于負責人對整個局勢的掌握.(五)PDPC法能使參與人員的構想,創意得以盡情的發揮.4.PDPC法的種類(一)逐步展開型籍著適當的判斷與充實的計劃而達到目標(二)強制連法型訂定避免造成重大態的對策5.PDPC法的進行步驟PDPC法的制作程序並設有一定的規範,完全,視實際狀況而定,其基本步驟如下:(一)集合有關人員,針對待解決的主題開會討論.(二)從自由討論中,選必要檢討的事項(三)考慮在實施所選出的事項時,將會有什么結果,並將之列舉來.(四)將各項檢討事項重要度所需工時,實施可能必難易度……等加以分類及評價,對於當前要著手的事項,其可預計的結果,再住后預測規劃,應做什麼並以箭頭連向期望狀態.(五)對於性質不同的內容,視其相互關連,決定優先順序(六)決定實施的負責人,並預估完成的時間(七)依最初作成的PDPC圖,具體實施,實定期集合檢討進行的情況,必要時作實施項目的修正及追加或作新的PDPC圖.1.逐次展開型的PDPC畫法(1)決定展開型的PDPC畫法(2)擬定期望中的計劃(3)想像不順利的情況(4)擬定實施前的計劃(5)將計劃逐次展開.2.強制連結型的PDPC畫法(1)決定初期的狀況與最終的結果.(2)將導致最終結果的不安要素連接起來(3)將不致造成重大事態的要素以細的箭頭畫到旁邊,記號,視為無問題.(4)擬定對策六章箭頭圖法考慮步驟,訂定最適實行計劃進行有效的管理1.定議:顧名思義,箭頭圖法就是帶有箭頭的圖形,換句話說以許多的箭頭,依據其相關的必要性,連接成圖形並以這種圖形來作管理的手段,稱之為箭頭圖法.2.適用範圍:箭頭圖法的應用範圍相當廣,任何計劃均可應用,常見主要用途如下:(一)新產品開發的推廣進行及其進度管理.(二)產品的改善計劃及其進度管理(三)各種生產計劃和QC活動的協調(四)建廠或遷廠計劃及其進度管理.3.箭頭圖法的特點:箭頭圖法是一種展開計劃,並進行管理的方法.特點有二:(一)各項工作能力不能如期完成,對整體計劃能否如期完成的影響關系,表現得相當清楚.(二)各項工作提早或延后完工的話,對整體計劃的最終完成日期,有多少改變,立即得到計量化.由于箭頭圖法有著這兩項特點,運用時,有下列優點:1.適合擬定精細計劃.2.在計劃階段可再三修訂,以找到最適的計劃.3.當進入實施階段后,遇有狀況變化容易變更修改計劃.4.部分作業延遲,所導致對整個計劃的影響度,或迅速獲得正確情報,並采取措施.5.計劃案的規模再大,都能掌握其全盤狀況,並且在著手進行工作前,可以使工程的問題點明確.6.追蹤進度時重點哪裡,可以明確掌握管理效率高.7.有關人員很容易溝通意見,也容易取得共識.8.只要畫出綱絡,就可以發現意想不到的改善妙法.4.箭頭圖法的種類:1.結合點式箭頭圖2.箭線式箭頭圖3.時間刻畫箭頭圖4.決定記號箭頭圖5. 基本構成(一)圖示記號及其意義(二)先行作業與后續作業表示(三)並行作業的表示(四)虛線的表示.6.箭頭圖法的進行步驟:(一)列舉必要的作業(二)將作業名稱畫定在卡片上(三)尋找作業卡間的順序關系(四)決定作業卡的位置(五)作成箭頭圖(六)估算各作業所需日報(七)計算結合點日程.7.日程計算:(一)時間估算法常用方法有兩種: 一.為單時估計法二.為三時估計法(二)結合點日程計算有最早開始日程與最遲完成日程兩種.七章矩陣數據解析法處理交纏的大量情報求得能掌握全盤狀況的較好結論1.定義:所謂矩陣數據解析法是將矩陣圖中行與列的相關連主度,以數字或記號記入,並利用主成份分析法,從行列關系中,分析出各主成份的固有向量值,然后計算其主成份得分,將主成份的得分以下X,Y座標表示,使數目眾多的數據,經由圖解一目了然的手法.2.適用范圍:在企業的經營管理上,一般使用在計劃和執行的階段中有大量數據需解析時.新QC七大手法測試題單位: 姓名: 工號: 得分:一.填空:(20分)1.新QC七大手法包括、、、、、、。

新QC七大手法（工具）完整版“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，老七种手法，包括分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。

那么新的Q C七种工具有哪些呢？那就是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PD PC法以及矩阵数据分析法。

今天，我们一起来了解一下。

1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）。

2.关联图法（Rolation Diagram）。

3.系统图法（Systematization Diagram）。

4.矩阵图法（Matrix Diagram）。

5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）。

6.箭条图法（Arrow Diagram）。

7.矩阵数据分析法（Factor Analysis）。

新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息。

关联图——理清复杂因素间的关系。

系统图——系统地寻求实现目标的手段。

矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系。

PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果。

箭条图——合理制定进度计划。

矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析。

新QC七大手法概述：新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具。

2.将语言情报用图形表示的方法。

3.引发思考，有效解决凌乱问题。

4.充实计划。

5.防止遗漏、疏忽。

6.使有关人员了解。

7.促使有关人员的协助。

8.确实表达过程。

9.管理工具，可以应用于QC以外的领域。

新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点——实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。

2.学习重视企划——有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。

3.重视解决过程——重视问题解决的过程，不只是要求成果。

4.了解重点目标——拥有正确的方向，不会顾此失彼。

5.全员系统导向——强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。

新旧QC七大手法的区别：新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。