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高频电源设备操作说明操作步骤一：开启电源在操作高频电源设备之前，请确保设备已经连接到电源插座，并确认电源插头已牢固插入。
接下来，按下电源开关，启动设备。
在设备启动过程中，注意观察指示灯，确保电源已经成功开启。
操作步骤二：选择工作模式高频电源设备通常具有多种工作模式，根据实际需要选择相应的模式进行操作。
常见的工作模式可能包括恒压模式、恒流模式等。
通过操作面板上的选择按钮或旋钮，将工作模式切换至所需的模式。
操作步骤三：设置参数根据实际的电源需求，设置电源工作时的参数。
这些参数可能包括输出电流、输出电压等。
通过操作面板上的参数调节按钮或旋钮，逐步调整设备的参数至所需的数值。
在调节参数过程中，要注意保持稳定且适当的调整速度，避免过快过慢的调节。
操作步骤四：连接负载在设备参数设置完成后，将负载连接至设备输出端口。
根据不同高频电源设备的接口要求，选择适当的连接方式，确保连接牢固且正确。
在连接负载之前，要确保设备已经正确接地，并按照设备说明书的要求进行操作。
操作步骤五：启动设备连接负载后，对设备进行最终检查，确保所有设置无误、负载连接正确。
然后按下设备启动按钮，启动设备供电。
在设备启动后，可以通过观察指示灯的状态或操作面板上的显示屏，确认设备是否正常工作。
操作步骤六：监测设备运行在设备正常运行后，要定期监测设备的运行状态，包括输出电流、输出电压等参数是否在设定范围内。
如果发现异常情况，应及时停止设备运行，并按照设备说明书中的故障排除方法进行处理。
操作步骤七：关闭设备当设备使用完毕或需要停止运行时，首先断开负载连接，然后按下设备停止按钮，使设备停止供电。
在设备完全停止运行后，拔下电源插头，断开设备与电源的连接。
注意事项：1. 在操作高频电源设备时，应仔细阅读设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，注意安全。
避免接触设备内部的高压部件，避免设备受到外部的震动或撞击。
3. 如需更改参数、工作模式等设置，应在设备完全停止运行后进行调整。
高频电源操作说明高频电源是一种常用的电力设备，广泛用于工业生产、科研实验和医疗设备等领域。
为了保证高频电源的正常运行和操作人员的安全，有必要对其进行详细的操作说明。
本文将对高频电源的操作流程进行介绍，以便用户正确、安全地使用。
一、前言高频电源是一种高频率电流输出的电源装置。
在使用高频电源之前，请确保已经通电，并且注意遵守以下操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作（1）将高频电源放置在干燥通风的地方，远离水源和易燃物品。
（2）检查电源线是否完好无损，并确保电源插头与电源插座相匹配。
（3）检查电源的输入电压是否与供电电压相匹配，以免损坏设备。
2. 启动电源（1）按下电源开关，确保电源指示灯亮起。
（2）通过设置控制面板上的参数，在输出电流和频率范围内调整所需的工作参数。
3. 连接外部设备根据具体需求，将高频电源与外部设备进行连接。
确保连接牢固可靠，并遵循设备制造商提供的连接指南。
4. 调整输出电流及频率（1）根据需要，通过控制面板上的参数设置选项，调整输出电流的大小。
注意不要超出设备的额定输出范围。
（2）根据需要，通过控制面板上的参数设置选项，调整输出频率的大小。
同样，注意不要超出设备的额定输出范围。
5. 运行和监测（1）在设备连接和参数调整完成后，按下启动按钮，开启高频电源的输出。
（2）在运行过程中，及时观察设备是否正常运行，并根据实际需要进行相应的监测。
6. 关闭电源（1）停止外部设备的工作，并断开与高频电源的连接。
（2）按下电源开关，关闭高频电源的输出。
7. 停电及维护在停止使用高频电源或进行维护时，请先断开电源，并进行以下步骤：（1）将电源插头从电源插座上拔出。
（2）将电源放置在安全的位置，避免撞击和其他可能的危险。
三、安全注意事项1. 使用前请阅读使用手册和安全操作指南，以免对自身或设备造成伤害。
2. 学会正确使用设备，并请勿私自拆卸或更改装置的任何部分。
3. 在操作设备时，请遵循操作步骤和安全规程，确保自身安全。
二期电除尘高频电源检验规程一、引用标准1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》二、设备检验流程：1、检验前检查：1.1电场本体检修完毕，电场本体内部无人员施工，封锁人口门。
1.2 高压隔离开关的动作应准确到位，接触点应接触良好闭锁可靠。
1.2高频电源预调试，填写高频电源预调记录表。
1.4完成低压系统送电工作。
1.5 完成高频电源送电工作，送电顺序：①高压隔离刀闸接至运行位置；②闭合400V电源柜内刀熔开关；③闭合上位机系统电源。
2、检验步骤:检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。
2.1上位机通讯检测运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后，进行上位机系统检测。
1)光纤、电缆、硬件连接。
2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。
3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。
4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。
5)启动上位机系统，进入运行界面。
2.2低压系统检验1)PLC柜上电后，检查PLC程序。
2)柜内振打、加热单体回路检查。
3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序，不做正反转检查。
4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备，确保上位机画面、状态指示灯、接触器、就地设备状态一致。
数字化高频高压电源用户手册总 目 录3 1、概述 ………………………………………………52、产品用途和适用范围 ………………………………………………63、型号定义 ………………………………………………4、使用条件 ………………………………………………785、主要技术参数 ………………………………………………6、保护功能及故障的概念 (9)117、主要结构及工作原理 ………………………………………………138、硬件结构和系统配线 ………………………………………………169、控制器使用说明 ………………………………………………3110、安装 ………………………………………………3211、设备维护 ………………………………………………3312、常见故障及处理 ………………………………………………13、产品成套性及联系方式 (38)附图1：高频电源控制系统图附图2：高频电源尺寸结构图1 概述电除尘器微机自动控制供电装置是我公司多年在电除尘器供电电源研究设计经验，综合国内同类最新产品优点的基础之上，采用国际及国内最新的控制概念和智能技术，独立开发的高频高压电源产品。
HP系列型电除尘器微机自动控制供电装置具备以下特点：▲ 先进的火花处理针对不同的工况采用不同的火花处理方式：由于是可关断器件IGBT的应用，闪络时关闭时间相对工频极短。
采用火花“能级”跟踪控制，通过预设最大火花率、步长、上升时间及斜率等控制参数，通过折线升压向电场提供最大的平均电压和平均电流，从而稳定提高除尘效率；▲ 性能优异的中央处理器（CPU）核心控制逻辑采用双DSP结构，DSP从（Slave）数字信号处理器TMS320F28335，DSP负责IGBT驱动和快速信号采集，DSP主（Host）数字信号处理器负责通信和输入输出，二者通过双口RAM进行协调，具有处理功能强，响应速度快，精度高，可靠性好等优点。
▲ 多种运行方式，可根据运行条件选择最优的运行方式。
燃煤静电除尘器操作手册一：设备的操作规程1：电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解，并熟悉电除尘安装说明书和使用说明书。
操作管理前应由企业对管事人员进行考核，合格后方可参加操作。
2：开车前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场动转总负责人签字认可。
3：开车步骤3．1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人员已就位。
3．2 各加热器至少在开始启动前8 小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等的干燥，防止因结露爬电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常。
3．3 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。
3．4 起动引风机。
3．5 向电场通烟气预热以消除尘器内部机件的潮气，预热时间依据电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点即可。
此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。
如电除尘器出口烟气温度低于露点温度，则不应启用高压硅整变压器。
3．6 起动排灰系统。
3．7 起动所有振打机构。
3．8 开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测、温控装置、灰位检测、落灰输送处于自动控制运行状态。
3．9 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘应该在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后才合上高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各种功能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。
3．10 热风吹扫系统的起动：电加热先投5 分钟左右，然后起动风机，停止时先关闭风机，再停止电加热。
4：运行过程4．1 控制室应有足够的人员值班。
当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。
除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
4．2 主要检查下列内容：a. 各加热系统工作电源是否正常，电流偏低加热器可能损坏；b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好；c. 整流器指示的一次侧电流，二次侧电流和电压是否正常；d. 排灰系统出灰有否故障；e. 经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。
电除尘器高频电源（高频控制器）调试手册型号：EHC-II金华大维电子科技有限公司本手册主要包括高频电源调试和故障处理两块内容。
EHC-II高频电源调试分为两部分：控制部分和变压器部分。
A、控制部分调试A.1、接线图1如图1为主回路接线箱，按照《EHC-II主回路箱接线图》接线，接线要牢固、可靠，各个螺丝要拧紧，注意水泥电阻的接线顺序。
水泥电阻一端接在KM1出线端，另一端经过KM2再接到KM1进线端，水泥电阻的两端必须在同一相电压上（不能一端在A相，一端在B相，这样会造成相间短路，烧坏水泥电阻），接线时三只水泥电阻分别用不同颜色的线接，以免混淆。
可用万用表的2K档，分别接至KM1交流接触器的两端，上中下两两对应，正常时，阻值是1.5K。
A.1.2、控制回路箱接线图2如图2为控制回路接线箱，按照《EHC-II控制箱接线图（AVR）》接线，接线要牢固、可靠，避免虚接，以免接触不良，同时注意各模块电源的极性，不要正负接反。
温度探头的线过长的话，剪成合适的长度再接线。
A.1.3、逆变回路接线箱图3图3为逆变回路接线箱，按照《EHC-II逆变箱接线图》接线，接线要牢固、可靠。
注意事项：1、主回路交流接触器接至逆变箱的整流模块的电缆，左右两只逆变箱里的线序要一致，即整流模块1的上路和整流模块2的上路要导通，和整流模块2的中路、下路不导通；整流模块1的中路和整流模块2的中路要导通，和整流模块2的上路、下路不导通；整流模块1的下路和整流模块2的下路要导通，和整流模块2的上路、中路不导通。
2、直流母线电压的取样线接在充电电容上，电容上有4列螺丝，第一列和第三列为正，第二列和第四列为负。
3、IGBT输出铜排通过黄色和红色电缆连接到一次侧变压器，IGBT输出铜排1和IGBT 输出铜排4接黄色电缆，分别经过谐振电容后，连接到一次侧变压器左；IGBT输出铜排2和IGBT输出铜排3接红色电缆，直接连到一次侧变压器右。
4、IGBT驱动板和信号触发板之间的排线接法和IGBT输出电缆接法有关，由于左右两边逆变箱的电缆顺序不一样，所以左右两边的排线接法也是相反的，即左逆变箱的排线接法是左上右下，对应的右逆变箱的排线接法就是左下右上；若左逆变箱的排线接法是左下右上，对应的右逆变箱的排线接法就是左上右下。
1 前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的?它可以处理400℃及高于400℃温度的烟气，这又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。
它已经广泛用于火力发电站，黑色及有色金属冶炼，水泥、化工、造纸等工业行业。
它每小时可以处理大至上百万立方米烟气。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98％以上。
由于它有以上这样明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
随着对收尘机理的进一步研究，电场配置更加合理，设计手段的现代化以及高效钢材的推广使用，特别是供电装置技术上的突破将使电除尘技术具有更加广阔的前景，电除尘器具有更加强大的生命力。
2 设备机械本体部分2.1 壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
一般是由钢结构组成，个别情况亦有用混凝土或砖石结构，常规板卧式电除尘器的壳体为一长方体。
2.1.1 它的主要功能a．保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b．承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c．满足设备在一定温度条件下承受一定压力的要求。
d．能够承受一定的风荷载，雪荷载和经受一定的地震裂度。
2.1.2 结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1.2.1 支座支座是连接设备基础和设备本体的部位。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
电除尘器高频电源（高频控制器）调试手册型号：EHC-II金华大维电子科技有限公司本手册主要包括高频电源调试和故障处理两块内容。
EHC-II高频电源调试分为两部分：控制部分和变压器部分。
A、控制部分调试、接线图2如图2为控制回路接线箱，按照《EHC-II控制箱接线图（AVR）》接线，接线要牢固、可靠，避免虚接，以免接触不良，同时注意各模块电源的极性，不要正负接反。
温度探头的线过长的话，剪成合适的长度再接线。
、逆变回路接线箱图3图3为逆变回路接线箱，按照《EHC-II逆变箱接线图》接线，接线要牢固、可靠。
注意事项：1、主回路交流接触器接至逆变箱的整流模块的电缆，左右两只逆变箱里的线序要一致，即整流模块1的上路和整流模块2的上路要导通，和整流模块2的中路、下路不导通；整流模块1的中路和整流模块2的中路要导通，和整流模块2的上路、下路不导通；整流模块1的下路和整流模块2的下路要导通，和整流模块2的上路、中路不导通。
2、直流母线电压的取样线接在充电电容上，电容上有4列螺丝，第一列和第三列为正，第二列和第四列为负。
3、IGBT输出铜排通过黄色和红色电缆连接到一次侧变压器，IGBT输出铜排1和IGBT 输出铜排4接黄色电缆，分别经过谐振电容后，连接到一次侧变压器左；IGBT输出铜排2和IGBT输出铜排3接红色电缆，直接连到一次侧变压器右。
4、IGBT驱动板和信号触发板之间的排线接法和IGBT输出电缆接法有关，由于左右两边逆变箱的电缆顺序不一样，所以左右两边的排线接法也是相反的，即左逆变箱的排线接法是左上右下，对应的右逆变箱的排线接法就是左下右上；若左逆变箱的排线接法是左下右上，对应的右逆变箱的排线接法就是左上右下。
接排线要仔细检查，不能接错，否则会烧坏IGBT。
、顶部接线图4图4是高频电源顶部接线示意图。
IGBT输出铜排1和IGBT输出铜排4分别经谐振电容后，接至一次侧输入铜排左侧；IGBT2和IGBT3经过防水接头，直接接至一次侧输入铜排右侧。
