手工制作与工业化生产服装PPT课件( 45页)

设计软件与制板软件的使用
设计软件
介绍常用的服装设计软件，如Adobe Illustrator、 CorelDRAW等。
制板软件
探讨常见的制板软件，如Gerber Accumark、Lectra Modaris等。
样衣制作与量体
1
样衣制作流程
详细介绍样衣制作的流程和注意事项。
2
量体技巧
教授准确的量体技巧，确保样衣符合人体工程学原理和穿着舒适度。
介绍普通制板的基本流程，如制板图案的绘制、打 样等。
裁剪技巧
分享裁剪材料的技巧和窍门，确保裁剪的精确度和 效率。
特殊制板与裁剪技巧
循环纺织面料的制板
解决循环纺织面料在制版和裁剪 过程中的特殊技术难题。
复杂图案的制板
探讨制作复杂图案样板的特殊技 术，如平移、旋转、镜像等。
纺织面料的裁剪技巧
分享处理纺织面料裁剪时的技巧 和经验，确保成品的质量和效果。
《服装工业制板教程》 PPT课件
探索服装工业制板的精髓，学习制板的核心概念和技巧。本课程涵盖了设计 软件的使用、样板制作、裁剪技巧、制板流程管理等关键内容。快来一起探 索服装制板的奥秘吧！
பைடு நூலகம்
服装工业制板介绍
1
概述
了解服装工业制板的定义、重要性以及在整个服装生产流程中的作用。
2
发展历程
追溯制板技术的历史，探讨其演变过程以及对服装工业的影响。
裁剪设备的选择与维护
1 裁剪机选择
介绍不同类型的裁剪机及其特点，帮助选择适合的裁剪设备。
2 裁剪设备维护
分享裁剪设备的日常维护方法，延长设备的使用寿命。
3 节能减排
探讨裁剪设备的能源管理和环保措施，减少能源消耗和环境影响。

针织材料
了解针织材料的特点和选 择方法，学习如何根据材 质特点进行选择和维护。
编织面料搭配
学习如何将针织和编织面 料巧妙地搭配，为服装设 计带来更多可能性。
模型操作和生产流程
1
成衣模型调试
掌握成衣模型的调试方法和技巧，学习如何进行成衣模型的整体调试和细节处理。
2
成衣生产流程
了解成衣生产的基本流程和方法，学习如何高效、安全地进行整个生产流程。
实践应用
服ห้องสมุดไป่ตู้设计案例
工具与设备应用
将所学知识应用到实际操作 中，并进行案例分析和总结， 提高自己的实际操作能力。
学习各种不同类型的时尚服 装设计案例，并进行分析和 评估，提高自己的设计水平。
学习各种工具和设备的应用 场景和效用，掌握如何合理 使用这些工具。
刺绣和装饰技术
刺绣技术
学习如何进行不同类型的刺绣技术，如平面刺绣、立体刺绣、密集刺绣等。
装饰流行元素
了解时下流行的装饰元素和图案，学习如何将这些元素应用到服装设计中。
烫钻和人造花技术
学习如何进行烫钻和人造花制作技术，提升服装的花式和艺术价值。
针织、钩编和编织技巧
编织技巧
掌握针织和编织的基本技 巧和工具，学习如何进行 不同类型的编织和钩编。
4 纤维素和合成纤维面料
了解皮革和皮草面料的特点、制作工艺 和处理技巧，学习如何缝制皮草和皮革 服装。
了解纤维素和合成纤维面料的特点和缝 制技巧，学习如何缝制各种不同的人工 合成纤维面料。
廓形设计与处理
设计搭配
学习如何根据服装设计理 念、面料材质和色彩搭配 等方面进行廓形设计。
剪裁技巧
掌握各种不同的剪裁技巧 和处理方法，学习如何根 据不同的设计理念进行剪 裁。

B﹡=净B
W﹡＝净W
H﹡＝净H
△＝档差
G＝号
以5.4Ａ系列为例
△G＝5
△B﹡＝4 △W﹡＝4
△H﹡＝3.6（女） △H﹡＝3.2（男）
W每增减1，H增减0.9（女）、0.8（男）
B＝B﹡+宽松量 △B＝△B﹡＝4
W= W﹡+宽松量 △W＝△W﹡＝4
一、服装工业样板课程的作用及意义 服装工业样板课程是《服装结构设计》课程的延续与升华，是适应社会需要、服装企业需要、服装工业发展需要、服装工业化大生产需要的一门必不可少的课程，该课程学习效果的好坏，一方面关系到今后从事服装技术方面的就业状况，另一方面直接关系到成衣制造的技术质量与造型艺术，同时还关系到企业的发展、服装成衣工业的发展。
前后横开领＝0.2N △前后横开领＝0.2△N＝0.2×0.8＝0.16女 ＝0.2△N＝0.2×1＝0.2男
前直领＝0.2N △前直领＝0.2△N＝0.16（女） ＝0.2（男）
后直领＝0或1/3×（0.16～0.2）＝0.05～0.07
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 ① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） ③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致。 只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共识 三、仅有样品而无其他任何资料 ① 详细分析样品结构： ② 面料分析 ③ 辅料分析 ④ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“驳样”）。
二、控制部位档差公式与细部规格设计
领围＝0.2B（女） 0.25B（男） △N＝0.2△B＝0.8（女）0.25△B＝1（男）
肩宽＝0.25B+·（女） 0.3B+·（男） △S＝0.25△B＝1（女）0.3△B＝1.2（男）

男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
（一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正 确或换片 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对 档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开，袋口两端剪成三角形，注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进，小片袋布与袋爿摆平， 沿分缝的缝份缉线一道，固定小袋布。再将下层 袋布放上，在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平，兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正，三角捅入，车缉来回 针，缉线距袋爿止口0.15～0.2 cm。
（5）归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体， 把腰节线折起，锁骨部位横直丝绺放直： ① 拔烫前横开领，向外肩方向抹大0.5～ 0.8 cm，同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈 现凹势，将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外 肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8～1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝 绺归烫顺直，胖势匀活。
（六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相 反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝 绺向胸省尖处推归、推顺。