有关爬电距离和空气间隙的标准规定

电气间隙和爬电距离(图文分析)经典！IEC 60335-1：2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》（第四版）标准在2001年5月公布，但由于配合使用的各个产品《家用和类似用途电器的安全XX特殊要求》很多还没有制订出来，所以目前还没有普遍使用200版本的《通用要求》。

与第三版相比，新版标准在许多方面，特别是在爬电距离和电气间隙方面有了很多变化。

可以预见这些变化将会影响全世界未来10年家用电器及类似产品的结构设计，希望引起相关人员的注意，尤其是家电产品设计和测试方面人员的足够重视。

欧洲标准化组织在2002年对EN60335-1进行了换版，而中国国家标准GB4706.1相信很快更新。

据悉全国家用电器标准化技术委员会已经于2003年9月在烟台召开了GB4706.1-XXXX标准的起草工作会议，有希望在今年内完成征求意见稿。

下面笔者结合工作实践，给大家介绍一下标准制订的一些背景情况，并重点对变化较大的第29章作简单介绍。

背景介绍：在过去40多年里，第一版(1976)，第二版(1988)，第三版(1991)标准关于爬电距离和电气间隙的内容要求一直没有什么变化。

它们都是以过去积累的经验为基础制订出来的，但是现在看来这些要求相对保守，留有余地太多，或者说对制造商的要求高了。

例如：对于230V和小于130V的危险带电部件与易触及部件之间都是8mm爬电距离和电气间隙的要求和同样的交流耐压测试值的要求。

虽然TC 61(制订IEC 60335标准的委员会)早在编写第三版时，就已经注意到这些内容要求不尽合理，并打算修改，可是由于在这方面经验不足，更改条件还不成熟，所以被耽搁了好几年。

最近几年，随着IEC60664绝缘配合系统系列标准的不断完善，对于直流电压小于1000V和交流电压小于1500V绝缘配合有了更明确和具体的电气间隙和耐压要求，TC 61委员会就有了修订标准的技术基础。

因而参照IEC 60664所制订的新版IEC 60335与旧版相比，有很多变化，并且这些新增内容比较复杂，不太容易理解和掌握。

收稿日期:2010-11-16GB479311-2007标准中电气间隙和爬电距离邓振进(湖南省医疗器械与药用包装材料(容器)检测所,湖南长沙410001)〔中图分类号〕TH77 〔文献标识码〕A 〔文章编号〕1002-2376(2011)01-0009-04 〔摘　要〕本文介绍了G B479311中电气间隙和爬电距离定义、影响因素以及测量方法。

〔关键词〕电气间隙;爬电距离;瞬态过电压;绝缘类型;基本绝缘;辅助绝缘;加强绝缘;漏电起痕指数。

爬电距离和电气间隙是考核电气产品安全的重要指标。

如果爬电距离过小,电源两极之间、电气产品中的带电部件和外壳之间容易短路,使电源短路、外壳带电,危及人身安全;如果电源短路、带电部件之间的电气间隙过小,容易产生极间短路或/和极间漏电,可能使电气产品泄漏电流增加,电气强度下降,降低产品的安全性能。

1　爬电距离和电气间隙的定义爬电距离是指两个导电零部件沿绝缘材料表面的最短距离,它考核绝缘在给定的工作电压和污染等级下的耐受能力;电气间隙是指两个导电零部件在空气中的最短距离,它防范的是跨接于绝缘上的瞬态过电压或重复峰值电压,可以看出爬电距离和电气间隙考核的目的和防范的对象不同的。

2　影响爬电距离和电气间隙的因素爬电距离除了与绝缘类型(基本绝缘、双重绝缘、加强绝缘三种)有关外,还与微环境污染等级(污染等级1、污染等级2、污染等级3)、材料的绝缘性能(即CTI 值)、工作电压密切相关。

绝缘材料因污染、泄漏电流和闪烁放电的综合作用,其表面受到损伤,并逐步形成导电通道,即所谓的“漏电起痕”。

材料按其CTI (相比漏电起痕指数)值被分为四个组别,如下:材料组别Ⅰ600≤CTI ;材料组别Ⅱ400≤CTI <600;材料组别Ⅲa 175≤CTI <400;材料组别Ⅲb 100≤CTI <175。

上面的CTI 值是指按G B /T 4207的规定,在为此目的专门制备的样品上,用溶液A 来试验所获得的数值(材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电起痕迹的最高电压值)。

一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。

4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量）a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）电气间隙爬电距离L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mmb、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）电气间隙爬电距离L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mmc、对于DC—DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例）电气间隙爬电距离（DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm4.2.3变压器内部的电气隔离距离：变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。

爬电距离的标准
电距离是指在电荷间的相互作用下，电子能传输的最大距离。

爬电距离是指在这个距离内，物体表面不能有附着物或积尘，否则会影响电路的正常工作。

爬电距离的标准主要取决于所处的环境和电压等级，一般按照国际电工委员会（IEC）的标准来确定，常见的标准有如下几种：
1. 低压环境下：在空气中，300V以下的电压，爬电距离一般为
2.5mm。

2. 中压环境下：在空气中，1000V以下的电压，爬电距离一般为12mm。

3. 高压环境下：在空气中，1000V以上的电压，爬电距离一般为25mm。

需要注意的是，这些标准只适用于干燥、洁净的空气环境，如果是潮湿或工业现场等复杂环境，则需要根据实际情况进行调整。

美规储能连接器电气间隙和爬电距离要求解析摘要：储能连接器作为储能系统中的重要一环，其安全性能关系到整个系统的使用安全。

UL4128作为目前发表的少数针对储能连接器安全的标准，其内容对产品设计起了规范作用。

其中电气间隙的要求一直困惑广大制造商，电气间隙足够可以起到防触电保护和浪涌保护。

通过对标准内容的解析，希望制造商可以设计出安全和低成本的产品。

关键词：储能连接器空气间隙爬电距离浪涌1.概述在2022年2月10日，国家发展改革委国家能源局关于印发《“十四五”新型储能发展实施方案》的通知中再次明确了新型储能在未来实现碳达峰碳中和战略目标中的地位。

基于储能系统未来的市场前景，用于系统内电池互联的储能连接器也会迎来巨大市场需求量，前景客观。

政策扶持下的储能市场迎来了春天，但是储能相关的安全事故也层出不穷。

对储能的安全标准规范的需求已经到了刻不容缓的地步。

储能连接器作为储能系统中关键的零部件，在储能系统内的电力传输起着关键作用，储能连接器的使用安全直接关系到储能系统的运作安全。

结合储能系统的多样的使用场景，储能连接器会被使用在不同环境条件下，同时在高电压电路中工作，因此储能连接器的电气间隙和爬电距离要求对其安全使用至关重要。

1.储能连接器间隙要求2020年5月13日，由美国保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）编制的用于电化学电池系统应用的电池连接器的研究大纲UL4128完成了第五次修订。

大纲中的第9.1章对储能连接器间隙部分的要求做了明确阐述。

该章节考量了当连接器处于插合状态时，不同极性的非绝缘带电部件之间，带电部件和可触及的金属部分的间隙要求。

针对非工具压接的现场接线端子，例如过腰孔型的铜排和内螺纹型铜排等，其空气间隙和爬电距离参考表1，根据额定电压查表得知具体要求。

表1针对工具压接型的现场接线型端子，其空气间隙和爬电距离要求参考表2。

根据额定电压查表得知具体要求距离表2第9.1章节的要求都只是使用现场接线型的端子，然而制造商在实际出货时，既会带线出货，也会单独出货不带线的连接器由成品制造商进行工厂接线，该章节并未明确此类情况的要求。

一、概述在电气设备的设计、安装和运行过程中，爬电距离和电气间隙是非常重要的指标。

它们直接影响着设备的安全性和可靠性。

制定相关的标准对于保障电气设备的安全运行至关重要。

二、爬电距离的标准1.1 爬电距离的定义爬电距离是指两个导电体之间在一定电压下不发生放电或击穿的最小距离。

它是衡量电气设备绝缘性能的重要指标。

1.2 爬电距离的国际标准国际电工委员会（IEC）制定了《IEC xxx 高电压试验技术空气和气体绝缘的爬电和液体的电气击穿试验》标准，其中规定了不同情况下的爬电距离要求。

1.3 爬电距离的国家标准我国《电气设备爬电距离和电气间隙》标准GB 2423.5-1995对爬电距离做出了详细的规定，包括了不同电压等级下的爬电距禿要求、测量方法等内容。

三、电气间隙的标准2.1 电气间隙的定义电气间隙是指两个导电体之间安装设备时所预留的间距。

合理的电气间隙能够有效防止因接触而引起的放电和击穿现象，保障设备的安全运行。

2.2 电气间隙的国际标准《IEC xxx-3 绝缘配合标准第3部分：耐电压》以及《IEC xxx-4 绝缘的协调-第4部分：在电气设备中所选取的绝缘标准》对于电气间隙的要求做出了规范。

2.3 电气间隙的国家标准我国《含硅树脂零件通用技术条件》GB/T1695-2005中对于电气间隙做出了详细的规定，包括了材料、尺寸等要求。

四、标准的重要性3.1 保障设备的安全性符合爬电距离和电气间隙标准的设备能够有效地防止因接触而导致的放电和击穿现象，从而保障设备在运行过程中的安全性。

3.2 保障设备的可靠性合理的爬电距离和电气间隙能够有效地提高设备的绝缘性能，降低因绝缘失效而引起的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

3.3 促进电气设备的发展制定合理的爬电距禿和电气间隙标准能够推动电气设备领域的技术进步和发展，促进产品质量的提高，为行业的健康发展打下坚实的基础。

五、结论爬电距禿和电气间隙作为电气设备安全性和可靠性的重要指标，其标准制定对于保障设备的安全运行、提高设备的可靠性、促进行业的发展具有重要意义。

爬电距离和电气间隙国标摘要：一、爬电距离和电气间隙的定义及区别二、爬电距离和电气间隙在电力设备中的应用三、我国相关标准规定及举例四、爬电距离和电气间隙的重要性五、总结正文：众所周知，爬电距离和电气间隙在电力系统和电气设备中具有至关重要的作用。

它们是确保设备安全、稳定运行的关键因素。

那么，究竟什么是爬电距离和电气间隙？它们有哪些区别？在电力设备中如何应用？我国又有哪些相关规定呢？一、爬电距离和电气间隙的定义及区别爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。

它是为了防止电极化导致的绝缘材料带电现象而提出的。

电气间隙则是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。

它是在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。

简单来说，爬电距离关注的是绝缘材料，而电气间隙关注的是空间距离。

在实际应用中，它们有着不同的侧重，但都是为了确保设备的安全运行。

二、爬电距离和电气间隙在电力设备中的应用在电力设备中，爬电距离和电气间隙起着至关重要的作用。

例如，在设计带灭弧的隔离开关时，固定螺丝之间的距离、触头之间的距离，以及灭弧罩之间的距离都需要根据爬电距离和电气间隙的要求来合理设置。

这是因为距离太大了会浪费材料，使产品尺寸变大；距离太小了则不能满足标准要求。

三、我国相关标准规定及举例我国关于爬电距离和电气间隙的标准规定如下：1.0.4kv电压等级下，电气间隙应大于或等于20mm；2.1-3kv电压等级下，电气间隙应大于或等于75mm；3.6kv电压等级下，电气间隙应大于或等于100mm；4.10kv电压等级下，电气间隙应大于或等于125mm；5.15kv电压等级下，电气间隙应大于或等于150mm；6.20kv电压等级下，电气间隙应大于或等于180mm；7.35kv电压等级下，电气间隙应大于或等于300mm。

此外，爬电距离的计算则需根据污秽等级来确定。

IEC/EN60950 空间距离/Clearances(min) 爬电距离/Creepage distances(min) 保险丝前L N 3mm 3mm初级接地零部件3mm 3mm保险丝本体3mm 3mm初级次级5mm 6mmIEC/EN60065 空间距离/Clearances(min) 爬电距离/Creepage distances(min) (保险丝前)L—N 3mm 3mm初级—接地零部件3mm 3mm保险丝本体3mm 3mm初级—次级6mm 6mmIEC/EN60335 空间距离/Clearances(min) 爬电距离/Creepage distances(min) (保险丝前)L—N 3mm 3mm初级—接地零部件3mm 3mm保险丝本体3mm 3mm初级—次级(Transformer) 6mm 6mm初级—次级(Except Transformer) 6mm 6mmIEC/EN61558 空间距离/Clearances(min) 爬电距离/Creepage distances(min) (保险丝前)L—N 3mm 3mm初级—接地零部件3mm 3mm保险丝本体3mm 3mm初级—次级5.5mm 6mm安全规格(系列标准)注:1、IEC/EN60065 适用于:家用电子类产品,例如:电视机,录音机,收音机,VCD,DVD,电子琴,复读机......2、IEC/EN61558 适用于:安全变压器及安全隔离变压器,例如:空调置变压器,按摩椅上的变压器,鱼罐的变压器等,其实,所有产品均可用此标准,但是,由于此标准要求很严,一般情况下,我们的产品不申请此产品.除非其他标准类没含盖的产品或客人特殊要求. 3、IEC/EN60335适应于:家用电器类产品,例如:电池充电器,灯具,微波炉等. 电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻带电机壳表面的沿空气测量的最短距离.爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离.[size=2]安全距离[/size]包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离1、电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离.2、爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离.电气间隙的决定:根据测量的工作电压及绝缘等级,即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求,见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常:一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.N PE()≥2.5mm,保险丝装置之后可不做要求,但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源. 一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对≥2.5mm (一次侧浮接地对)一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm,跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对≥1.0mm即可附注:决定是否符合要求前,部零件应先施于10N力,外壳施以30N力,以减少其距离,使确认为最糟情况下,空间距离仍符合规定.爬电距离的决定:根据工作电压及绝缘等级,查表6可决定其爬电距离但通常:(1)、一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.N ≥2.5mm,保险丝之后可不做要求,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源.(2)、一次侧交流对直流部分≥2.0mm(3)、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对(4)、一次侧对二次侧≥6.4mm,如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm 要开槽.(5)、二次侧部分之间≥0.5mm即可(6)、二次侧地对≥2.0mm以上(7)、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离:应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定:——对工作电压不超过50V(71V交流峰值或直流值),无厚度要求; ——附加绝缘最小厚度应为0.4mm;——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的,则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm.如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳,而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤,并且属于如下任一种情况,则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料;——对附加绝缘,至少使用两层材料,其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验;或者:——由三层材料构成的附加绝缘,其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验;或者:——对加强绝缘,至少使用两层材料,其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验;或者:——由三层绝缘材料构成的加强绝缘,其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验.4、有关于布线工艺注意点:如电容等平贴元件,必须平贴,不用点胶如两导体在施以10N力可使距离缩短,小于安规距离要求时,可点胶固定此零件,保证其电气间隙.有的外壳设备铺PVC胶片时,应注意保证安规距离(注意加工工艺)零件点胶固定注意不可使PCB板上有胶丝等异物.在加工零件时,应不引起绝缘破坏.5、有关于防燃材料要求:热缩套管V—1或VTM—2以上;PVC套管V—1或VTM—2以上铁氟龙套管V—1或VTM—2以上;塑胶材质如硅胶片,绝缘胶带V—1或VTM—2以上PCB板94V—1以上6、有关于绝缘等级(1)、工作绝缘:设备正常工作所需的绝缘(2)、基本绝缘:对防电击提供基本保护的绝缘(3)、附加绝缘:除基本绝缘以外另施加的独立绝缘,用以保护在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击(4)、双重绝缘:由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘(5)、加强绝缘:一种单一的绝缘结构,在本标准规定的条件下,其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘各种绝缘的适用情形如下:A、操作绝缘oprational insulationa、介于两不同电压之零件间b、介于ELV电路(或SELV电路)及接地的导电零件间.B、基本绝缘basic insulationa、介于具危险电压零件及接地的导电零件之间;b、介于具危险电压及依赖接地的SELV电路之间;c、介于一次侧的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心之间;d、做为双重绝缘的一部分.C、补充绝缘supplementary insulationa、一般而言,介于可触及的导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件之间,如:Ⅰ、介于把手、旋钮,提柄或类似物的外表及其未接地的轴心之间.Ⅱ、介于第二类设备的金属外壳与穿过此外壳的电源线外皮之间.Ⅲ、介于ELV电路及未接地的金属外壳之间.b、做为双重绝缘的一部分D、双重绝缘Double insulation Reinforced insulation一般而言,介于一次侧电路及a、可触及的未接地导电零件之间,或b、浮接(floating)的SELV的电路之间或c、TNV电路之间双重绝缘=基本绝缘+补充绝缘注:ELV线路:特低电压电路在正常工作条件下,在导体之间或任一导体之间的交流峰值不超过42.4V或直流值不超过60V的二次电路.SELV电路:安全特低电压电路.作了适当的设计和保护的二次电路,使得在正常条件下或单一故障条件下,任意两个可触及的零部件之间,以及任意的可触及零部件和设备的保护接地端子(仅对I类设备)之间的电压,均不会超过安全值.TNV:通讯网络电压电路在正常工作条件下,携带通信信号的电路.。

附：有关成套设备的电气间隙、爬电距离（漏电距离）低压配电装置的电气间隙、爬电距离、（漏电距离）（mm）高压配电装置电气间隙、爬电距离（漏电距离）二次回路安全距离不得小于下表所列数据常用电器设备新旧符号对照表附表低压电器产品型号组代号表附表特殊环境条件派生代号表附：防护等级的概念（附：二次回路的文字和图形符号二次回路的文字和图形符号的作用：二次回路的图纸是设计安装、调试、运行、维护检修的工程语言。

为了绘制二次回路图纸，必须采用相应的图形符号和文字符号来标定各种电气设备。

常用文字符号：二次回路的文字符号，在过去设计中用的是旧符号，即按国家标准GB315-64编制的。

为了与国际电工委员会标准（IEC）统一，我国又制定了新的标准GB7159-87。

现将新的标准中常用的文字符号列写如下。

为了参照使用，将旧标准中的文字符号写在后面的括号中。

Q、QF（DL）：断路器及其辅助触点。

Q、QS（G）：隔离开关及其辅助触点。

T、TM（B）：电力变压器。

T、TA（LH）：电流互感器。

T、TV（YH）：电压互感器。

M、（D）：电动机。

KI、KA（LJ）：电流继电器。

KU、KV（YJ）：电压继电器。

KD（CJ）：差动继电器。

KP、（QJ）：功率继电器。

KS（XJ）：信号继电器。

KTP（WJ）：温度继电器。

KG（WSJ）：气体继电器。

KCA（ZCH）：重合闸继电器。

KPD（BCJ）：保护出口继电器。

P、PA（A）：电流表。

P、PV（V）：电压表。

F、FU（RD）：熔断器。

KH（RJ）：热继电器。

KAM（ZJ）：中间继电器。

KCP（HWJ）：合闸位置继电器。

KTP（TWJ）：跳闸位置继电器。

KVM（YZJ）：电压中间继电器。

KSM（SXJ）：事故信号中间继电器。

KYM（YXJ）：预告信号中间继电器。

KG（LDH）：接地继电器。

KSY（TJJ）：同步监察继电器。

KAC（JSJ）：加速继电器。

KOH（HJ）：合闸继电器。

KTP（TJ）：跳闸继电器。