浅谈白酒酿造中酒精浓度的检测

浅谈白酒酿造中酒精浓度的检测发表时间：2012-07-17T15:00:57.103Z 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：李绍宽[导读] 本文阐述了控制仪硬件组成及软件设计。

李绍宽（牡丹江白酒（厂）有限公司，黑龙江牡丹江 157013）摘要：本文阐述了控制仪硬件组成及软件设计。

关键词：单片机；A/D转换；酒精传感器1 硬件组成本控制仪采用了16位超低功耗、高性能SPCE500A 单片机系列SPCE061A。

它在活动模式时仅350μA，口线输入漏电流最大50nA；它的高度集成不但大大降低了故障率，而且在成本、体积、稳定性方面都有明显优势。

酒精探测控制仪系统中MSP430FG4619用来判断气体中的酒精含量，控制整个控制仪的工作。

系统主控电路包含晶振电路、复位电路和JTAG接口电路等。

酒精检测电路由高精度酒精传感器、信号调理放大电路、滤波电路和单片机内置12位ADC等组成。

主要功能是检测酒精含量，判断其是否超标。

酒精传感器采用旁热型半导体式酒精气敏元件MQ3，它对乙醇蒸汽具有很高的灵敏度和良好的选择性，快速的响应恢复，长期的寿命和可靠的稳定性，探测范围为10~1000ppm，尤其适用于酒后驾驶人员的检测。

信号调理放大电路前级采用美信公司生产的高精密运放MAX4238来实现，它具有1pA的偏置电流，2μV的偏置电压，超低温漂，良好的性能。

后级放大采用常用的OP07C运算放大来实现，滤波芯片采用美信公司生产的开关电容型引脚可编程集成滤波器MAX266来实现，具有比普通RC滤波电路更优异的性能。

A/D转换采用MSP430FG4619IPZ自带的12位、最大速率为200KSPS的ADC，它的电压基准可以选择为内部基准或者外部基准，节省了外部ADC芯片，大大简化了硬件的设计，同时可以满足精度的要求，因此非常适合于本系统的设计。

单片机是实现各种控制策略和算法的载体。

由台湾凌阳公司生产的SPCE系列单片机，因其功耗低，超小型，低成本，功能完整，非常适用于便携式仪表和就地式显示控制仪表，在国内越来越受到用户的重视和广泛的应用。

食品安全国家标准酒中乙醇浓度的测定1范围本标准规定了酒精㊁蒸馏酒㊁发酵酒和配制酒中酒精度的测定方法㊂本标准适用于酒精㊁蒸馏酒㊁发酵酒和配制酒中酒精度的测定㊂其中:第一法密度瓶法适用于蒸馏酒㊁发酵酒和配制酒,第二法酒精计法适用于酒精和蒸馏酒㊁发酵酒和配制酒(除啤酒外),第三法气相色谱法适用于葡萄酒㊁果酒和啤酒,第四法数字密度计法适用于啤酒㊁白兰地㊁威士忌和伏特加㊂第一法密度瓶法2原理以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质,用密度瓶法测出试样(酒精水溶液)20ħ时的密度,查附录A,求得在20ħ时乙醇含量的体积分数,即为酒精度㊂3仪器和设备3.1分析天平:感量0.0001g㊂3.2全玻璃蒸馏器:500m L㊂3.3恒温水浴:控温精度ʃ0.1ħ㊂3.4附温度计密度瓶:25m L或50m L㊂4分析步骤4.1试样制备4.1.1蒸馏酒㊁发酵酒和配制酒样品制备(不包括啤酒和起泡葡萄酒)用一洁净㊁干燥的100m L容量瓶,准确量取样品(液温20ħ)100m L于500m L蒸馏瓶中,用50m L水分三次冲洗容量瓶,洗液并入500m L蒸馏瓶中,加几颗沸石(或玻璃珠),连接蛇形冷凝管,以取样用的原容量瓶作接收器(外加冰浴),开启冷却水(冷却水温度宜低于15ħ),缓慢加热蒸馏,收集馏出液㊂当接近刻度时,取下容量瓶,盖塞,于20ħ水浴中保温30m i n,再补加水至刻度,混匀,备用㊂4.1.2啤酒和起泡葡萄酒样品制备4.1.2.1样品去除二氧化碳在保证样品有代表性,不损失或少损失酒精的前提下,用振摇㊁超声波或搅拌等方式除去酒样中的二氧化碳气体㊂样品去除二氧化碳有两种方法:a)第一法:将恒温至15ħ~20ħ的酒样约300m L倒入1000m L锥形瓶中,加橡皮塞,在恒温室内,轻轻摇动,开塞放气(开始有 砰砰 声),盖塞㊂反复操作,直至无气体逸出为止㊂用单层中速干滤纸(漏斗上面盖表面玻璃)过滤㊂b)第二法:采用超声波或磁力搅拌法除气,将恒温至15ħ~20ħ的酒样约300m L移入带排气塞的瓶中,置于超声波水槽中(或搅拌器上),超声(或搅拌)一定时间后,用单层中速干滤纸过滤(漏斗上面盖表面玻璃)㊂注:要通过与第一法比对,使其酒精度测定结果相似,以确定超声(或搅拌)时间和温度㊂试样去除二氧化碳后,收集于具塞锥形瓶中,温度保持在15ħ~20ħ,密封保存,限制在2h内使用㊂4.1.2.2样品蒸馏同4.1.1㊂4.2试样溶液的测定4.2.1将密度瓶洗净并干燥,带温度计和侧孔罩称量㊂重复干燥和称重,直至恒重(m)㊂4.2.2取下带温度计的瓶塞,将煮沸冷却至15ħ的水注满已恒重的密度瓶中,插上带温度计的瓶塞(瓶中不得有气泡),立即浸入20.0ħʃ0.1ħ的恒温水浴中,待内容物温度达20ħ并保持20m i n不变后,用滤纸快速吸去溢出侧管的液体,使侧管的液面和侧管管口齐平,立即盖好侧孔罩,取出密度瓶,用滤纸擦干瓶外壁上的水液,立即称量(m1)㊂将水倒出,先用无水乙醇,再用乙醚冲洗密度瓶,吹干(或于烘箱中烘干),用试样馏出液反复冲洗密度瓶3次~5次,然后装满㊂按照4.2.2操作,称量(m2)㊂5分析结果的表述样品在20ħ的密度(ρ2020)按式(1)计算,空气浮力校正值(A)按式(2)计算:(1)ρ2020=ρ0ˑm2-m+Am1-m+AA=ρuˑm1-m997.0 (2)式中:ρ2020 样品在20ħ时的密度,单位为克每升(g/L);ρ0 20ħ时蒸馏水的密度(998.20g/L);m2 20ħ时密度瓶和试样的质量,单位为克(g);m 密度瓶的质量,单位为克(g);A 空气浮力校正值;m1 20ħ时密度瓶与水的质量,单位为克(g);ρu 干燥空气在20ħ㊁1013.25h P a时的密度(ʈ1.2g/L);997.0 在20ħ时蒸馏水与干燥空气密度值之差,单位为克每升(g/L)㊂根据试样的密度ρ2020,查附录A,求得酒精度,以体积分数 %v o l 表示㊂以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留至小数点后一位㊂6精密度啤酒样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.1%v o l;其他样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.5%v o l㊂第二法酒精计法7原理以蒸馏法去除样品中不挥发性物质,用酒精计测得酒精体积分数示值,按附录B进行温度校正,求得在20ħ时乙醇含量的体积分数,即为酒精度㊂8仪器和设备8.1精密酒精计:分度值为0.1%v o l㊂8.2全玻璃蒸馏器:500m L,1000m L㊂9分析步骤9.1试样制备9.1.1蒸馏酒同4.1.1㊂9.1.2酒精用一洁净㊁干燥的100m L容量瓶,准确量取样品100m L,备用㊂9.1.3发酵酒(不包括啤酒)及配制酒用一洁净㊁干燥的200m L容量瓶,准确量取200m L(具体取样量应按酒精计的要求增减)样品(液温20ħ)于500m L或1000m L蒸馏瓶中,以下操作同4.1.1㊂9.2试样溶液的测定9.2.1酒精和蒸馏酒将试样液(9.1.1)或酒精(9.1.2)注入洁净㊁干燥的100m L量筒中,静置数分钟,待酒中气泡消失后,放入洁净㊁擦干的酒精计,再轻轻按一下,不应接触量筒壁,同时插入温度计,平衡约5m i n,水平观测,读取与弯月面相切处的刻度示值,同时记录温度㊂9.2.2发酵酒(不包括啤酒)及配制酒将试样液(9.1.3)注入洁净㊁干燥的200m L量筒中,静置数分钟,待酒中气泡消失后,放入洁净㊁擦干的酒精计,再轻轻按一下,不应接触量筒壁,同时插入温度计,平衡约5m i n,水平观测,读取与弯月面相切处的刻度示值,同时记录温度㊂10分析结果的表述根据测得的酒精计示值和温度,查附录B,换算成20ħ时样品的酒精度,以体积分数 %v o l 表示㊂以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留至小数点后一位㊂11精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.5%v o l㊂第三法气相色谱法12原理试样进入气相色谱仪中的色谱柱时,由于在气固两相中吸附系数不同,而使乙醇与其他组分得以分离,利用氢火焰离子化检测器进行检测,与标样对照,根据保留时间定性,利用内标法定量㊂13试剂和材料除非另有说明,本方法所用试剂均为分析纯,水为G B/T6682规定的一级水㊂13.1标准品13.1.1乙醇(C2H6O):纯度ȡ99.0%㊂13.1.2正丁醇[C H3(C H2)3O H]:纯度ȡ99.0%㊂13.1.34-甲基-2-戊醇(C6H14O):纯度ȡ99.0%㊂13.2标准溶液配制乙醇标准系列工作液:取5个100m L容量瓶,分别吸入2.00m L㊁3.00m L㊁4.00m L㊁5.00m L㊁7.00m L 乙醇,用水定容至刻度,混匀,该溶液用于标准曲线的绘制㊂14仪器和设备14.1气相色谱仪:配有氢火焰离子化检测器(F I D)㊂14.2气相色谱柱:固定相C h r o m o s o r b103,177μm(80目)~250μm(60目)(2mˑ2mm或3mˑ3mm)或使用同等分析效果的其他色谱柱㊂15分析步骤15.1试样制备15.1.1啤酒取10.0m L除去二氧化碳的啤酒样品(4.1.2.1)于10m L容量瓶中,加入0.50m L内标正丁醇,混匀㊂15.1.2葡萄酒取葡萄酒蒸馏液(4.1.1),准确稀释4倍(或根据酒精度适当稀释),然后吸取10.0m L稀释后的样品于10m L容量瓶中,加入0.20m L内标4-甲基-2-戊醇,混匀㊂15.2仪器参考条件15.2.1柱温:200ħ㊂15.2.2气化室和检测器温:240ħ㊂15.2.3载气(高纯氮)流量:40m L/m i n㊂15.2.4氢气流量:40m L/m i n㊂15.2.5空气流量:500m L/m i n㊂15.2.6进样量:1.0μL㊂注:应根据不同仪器,通过实验选择最佳色谱条件,以使乙醇和内标组分获得完全分离㊂15.3标准曲线的制作分别吸取不同浓度的乙醇标准系列工作液(13.2)各10.0m L于5个10m L容量瓶中,分别加入0.50m L正丁醇(啤酒分析)或0.20m L4-甲基-2-戊醇(葡萄酒分析)混匀㊂按照15.2的色谱条件测定,以乙醇浓度为横坐标,以乙醇和内标峰面积的比值(或峰高比值)为纵坐标,绘制工作曲线㊂注:所用乙醇标准溶液应当天配制与使用,每个浓度至少要做两次,取平均值作图或计算㊂15.4试样溶液的测定按照15.2的仪器参考条件,将试样溶液注入气相色谱仪中,得到样品中乙醇和内标峰面积的比值,由标准工作曲线计算测试液中乙醇的浓度㊂16分析结果的表述试样中乙醇含量按式(3)计算:X=Cˑf (3)式中:X 试样中乙醇的含量,以体积分数(%v o l)表示;C 试样测定液中乙醇的含量,以体积分数(%v o l)表示;f 试液稀释倍数㊂以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留至小数点后一位㊂17精密度啤酒样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.1%v o l;其他样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.5%v o l㊂第四法数字密度计法18原理将试样注入U形管,通过在20ħ时与两个标准的振动频率比较而求得其密度,计算出样品在20ħ时乙醇含量的体积分数,即酒精度㊂19仪器和设备19.1数字密度计㊂19.2恒温水浴:控温精度ʃ0.02ħ㊂19.3注射器:10m L㊂20分析步骤20.1试样制备20.1.1白兰地㊁威士忌和伏特加样品制备同4.1.1㊂20.1.2啤酒样品制备同4.1.2㊂20.2仪器的校正(可根据各仪器说明书进行校正)在(20.00ʃ0.02)ħ下观察和记录U形管(洁净㊁干燥)中空气的 T 值㊂将注射器与U形管上端出口处的塑料管连上,把U形管下方入口处的塑料管浸入新煮沸㊁冷却㊁膜过滤后重蒸水中,将U形管中注满水(要求无气泡),当水温达到恒定温度(20.00ʃ0.02)ħ时,显示 T 值在2m i n~3m i n内不变化时,读数㊁记录㊂装置的α和β常数按式(4)和式(5)计算:α=T2水-T2空气 (4)β=T2空气 (5)式中:α 仪器校正过程的常数;T 振荡周期;β 仪器校正过程的常数㊂将常数α和β输入仪器的记忆单元,重新将开关置于ρ(密度)档,检查水的密度读数㊂倒出U形管中的水,干燥后,检查空气密度㊂其值应分别为1.0000(水的密度)和0.0000(空气的密度)㊂若显示的数值在小数点后第5位差值大于1,则需要重新检查恒温水浴的温度和水㊁空气的 T 值㊂20.3试样溶液的测定将试样蒸馏液(20.1)注满U形管(要求无气泡),直到试样液温度与水浴温度达到平衡(2m i n~ 3m i n)时,记录试样的密度㊂21分析结果的表述根据仪器测定的密度,查附录A,求得样品在20ħ时酒精度,以体积分数%v o l表示㊂以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留至小数点后一位㊂22精密度啤酒样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.1%v o l;其他样品在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过0.5%v o l㊂附录A酒精水溶液密度与酒精度(乙醇含量)对照表(20ħ)酒精水溶液密度与酒精度(乙醇含量)对照表见表A.1㊂表A.1酒精水溶液密度与酒精度(乙醇含量)对照表(20ħ))表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1(表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()表A.1()。

白酒酿造过程中酒精度是如何调控的白酒，作为中国传统的饮品，以其独特的风味和悠久的历史文化，深受广大消费者的喜爱。

在白酒的酿造过程中，酒精度的调控是一个至关重要的环节，它直接影响着白酒的品质和口感。

那么，酒精度究竟是如何在酿造过程中被调控的呢？要了解酒精度的调控，首先得明白酒精度的含义。

酒精度其实就是酒中乙醇的体积百分比。

在白酒酿造中，乙醇主要是通过微生物对原料的发酵作用产生的。

原料的选择和处理对酒精度的调控起着基础性的作用。

一般来说，高粱、小麦、玉米等粮食是常见的酿酒原料。

不同的原料，其淀粉含量、糖分含量等都会有所差异，这就会影响到发酵后乙醇的生成量。

比如，高粱的淀粉含量较高，发酵后产生的乙醇相对较多。

在原料处理环节，粉碎的程度也很关键。

粉碎得太细，容易导致发酵过程过快，温度升高过快，影响微生物的活性，进而影响酒精度；粉碎得过粗，则不利于微生物对原料的充分利用，也会影响乙醇的生成。

发酵是白酒酿造中产生乙醇的核心环节，而发酵的条件控制对酒精度的调控至关重要。

温度就是其中一个重要的因素。

适宜的温度能够促进微生物的生长和代谢，从而提高乙醇的产量。

温度过低，微生物活性不足，发酵缓慢，乙醇生成量少；温度过高，微生物可能会受到抑制甚至死亡，同样会影响乙醇的生成。

发酵过程中的时间控制也非常重要。

如果发酵时间过短，原料中的糖分还没有完全转化为乙醇，酒精度就会偏低；而发酵时间过长，可能会产生一些副产物，影响白酒的品质和酒精度。

此外，微生物的种类和数量也会影响酒精度。

酿酒师通常会通过控制酒曲的使用量和种类来调节微生物的群落结构。

优质的酒曲含有丰富的微生物种类和足够的数量，能够有效地将原料中的糖分转化为乙醇。

在蒸馏环节，对酒精度的调控更是起着决定性的作用。

蒸馏的原理是利用乙醇和水沸点的差异，将乙醇从发酵液中分离出来。

蒸馏设备的选择和操作技巧直接影响着酒精度的高低。

传统的甑桶蒸馏设备，通过控制蒸馏的火候、速度和取酒的阶段，可以得到不同酒精度的白酒。

纯良酿造的白酒执行标准
首先，纯良酿造的白酒在酒精度方面要求较高。

根据相关标准，纯良酿造的白酒的酒精度应在45%~65%范围内。

这是因为酒精度的高低直接影响到酒体的口感和香气，同时也与白酒的品质相关。

其次，纯良酿造的白酒的原料主要包括大米和小麦。

这两种主要原料具有丰富的淀粉和酵母等微生物，能够为酒的发酵提供良好的基础。

大米和小麦的选择非常重要，需要保证原料的新鲜度和质量，以确保酿造出的白酒口感醇厚，香味纯正。

酿造工艺是纯良酿造的白酒的关键环节之一、白酒的酿造主要包括蒸煮、发酵、蒸馏和陈酿等几个主要步骤。

蒸煮是将原料大米或小麦煮熟，以破坏酒粕中的酶活性，为酒粕的发酵做准备。

发酵是将熟化后的原料加入酵母，进行发酵过程，以产生酒精和香气。

蒸馏是将发酵液蒸馏出纯净的酒精，去除杂质。

陈酿是将蒸馏后的酒精贮存在陶罐或木桶中，让其在时间的沉淀中逐渐产生特殊的风味和口感。

最后，纯良酿造的白酒需要严格控制其质量。

质量控制主要包括酿造中的原料控制、酒精度控制、发酵过程的监控、陈酿时间和环境的把控等方面。

例如，原料的选择需要确保新鲜和无污染，酒精度的控制需要根据具体要求进行调整，发酵过程中需要注意温度和发酵时间等，陈酿的时间和环境也会对最终的口感和香气产生影响。

总结起来，纯良酿造的白酒执行标准包括酒精度、原料、酿造工艺及质量控制等方面。

这些标准的执行将保证白酒的品质和口感，让消费者能够品尝到正宗的中国白酒的纯良之美。

白酒中乙醇含量测定----488a8012-7162-11ec-a4cc-7cb59b590d7d1.了解折光仪测定液体化合物的纯度的原理。

2.掌握折射率因子法和工作曲线法测定样品含量的原理。

3.学会阿贝折光仪的使用。

三、实验仪器和试剂仪器：阿贝折光仪一台、擦镜纸、滤纸。

试剂：无水酒精、蒸馏水和白酒。

1、工作曲线法（1）配制乙醇-水体系溶液：用酒精比重计配制五种含乙醇（V/V）10%、30%、40%、50%和60%的工作溶液。

仪器的清理，校正：将棱镜打开，用棉球蘸取丙酮擦洗棱镜上下两面，晾干。

用滴管在下面加2—3滴蒸馏水，注意：滴管不能碰到棱镜，润湿后关闭，测定蒸馏水的折光率，与表对照，得出校正值。

（2）工作液测量：根据折射计的使用方法，测量工作液的折射率，以浓度为横坐标，以折射率为纵坐标绘制工作曲线。

（3）样品的测定：按折光仪的使用方法，测定待测液的折光率，在工作曲线上找出其相应浓度。

2.折射率系数法：（1）乙醇—水体系折光率因素（f）的测定：根据工作曲线法得到的结果，使用校准后的阿贝折射计，按照折射计的使用方法，测量类似浓度工作溶液的折射率，并再次测量相同温度下蒸馏水的折射率。

按下列公式分别计算折射率因子（f）值，取平均值作为结果。

（2）待测液的含量测定：用已校正好的阿贝折射计，按正常的使用方法测定折光率，并计算其含量：C端=f（n端-n0）1、折光仪棱镜必须注意保护，不能在镜面上造成刻痕。

不能测定强酸、强碱及有腐蚀性的液体。

也不能测定对棱镜、保温套之间的粘合剂有溶解性的液体。

2.每次使用前后，仔细擦洗镜子，干燥后关闭棱镜。

3、仪器在使用或储藏时均不得曝于日光中。

不用时应放入木箱内，木箱置于干燥的地方。

放入前应注意将金属夹套内的水倒干净，管口用东西封起来。

4.始终进行彻底的擦洗和检查。

六、附注：表2-15不同温度下水和乙醇的折光率温度/℃水的折射率乙醇的折射率141.333481.36210161.333331.36120181.333171.36048201.332991.35885241.332621.35803261.332411.35721281.332191.35557321.331641.简要介绍了测量折射率的原理和测量折射率的意义。

白酒酿造中的质量控制与检测方法在白酒酿造过程中，质量控制与检测方法起着至关重要的作用。

通过对原材料、酒曲、发酵、蒸馏等环节进行严格控制和精确检测，可以确保白酒的质量和口感达到最优化。

本文将从不同环节出发，介绍白酒酿造中常用的质量控制与检测方法。

一、原材料的质量控制与检测方法1. 原料的选择与储存白酒的原料主要包括高粱、小麦和大米等。

在选择原料时，首先要确保原料的新鲜度和品质，避免受霉变或发芽的原料。

其次，要选用具有酿酒特性的品种，以保证最终产品的质量。

在储存原料时，应保持适宜的温湿度，避免受潮或生虫。

2. 原料的加工与预处理白酒的原料经过加工和预处理后，能够更好地发挥酿酒的特性。

例如，将高粱经过蒸煮破碎，使其淀粉充分糊化；将小麦经过清洗和沉淀去杂质等。

对于原料的加工和预处理过程中，要注意加工设备的卫生条件和温度控制，以及对加工过程中产生的废水、废渣的处理。

二、酒曲的质量控制与检测方法酒曲是白酒发酵的关键原料，其质量直接影响到酒的口感和风味。

下面介绍酒曲的质量控制与检测方法。

1. 酒曲的选择与培育酒曲的选择要根据发酵需要和酿酒工艺进行调配。

培育酒曲的方法可以通过传统酒曲培育或者使用优良的酒曲品种进行选育。

在培育过程中，需要控制培育环境的温度、湿度和通风条件，保证培育出的酒曲质量优良。

2. 酒曲的质量检测白酒酿造中常用的酒曲质量检测方法主要包括挥发酚含量测定、微生物检测和理化指标检测等。

挥发酚含量测定是评价酒曲品质的重要指标，可以通过气相色谱等仪器设备进行测定。

微生物检测可以通过培养基培养和菌落计数的方法，判断酒曲中是否有有害菌或酵母的存在。

理化指标检测主要包括酒曲中氮源、糖源、酸度和PH值等指标的测定，以确定酒曲的质量。

三、发酵过程的质量控制与检测方法发酵是白酒酿造的核心环节，发酵质量的好坏直接影响到酒的口感和陈化能力。

下面介绍发酵过程的质量控制与检测方法。

1. 发酵条件的控制发酵过程中，温度、酵母用量、搅拌速度等都是需要进行严格控制的参数。

白酒检验分析报告一、背景介绍白酒作为中国传统的酒类饮品，具有悠久的历史和丰富的文化内涵。

白酒的质量直接关系到消费者的健康和饮酒体验。

为了保证白酒的质量稳定和安全性，需要对白酒进行检验和分析。

本文将就白酒的检验及分析方法进行介绍。

二、常见的白酒检验指标1. 酒精度酒精度是白酒中酒精成分的含量，用于表示白酒的浓度。

常见的酒精度检验方法有密度法、滴定法、气相色谱法等。

其中，密度法是最常用的方法，通过测量白酒的密度来计算其酒精度。

2. 香气成分白酒的香气是其重要的品质特征之一，常见的香气成分有乙酸乙酯、异戊醇、乙酐等。

通过气相色谱法可以对白酒中的香气成分进行定性和定量分析。

3. 酸度白酒的酸度与其发酵过程中乙酸的生成有关。

酸度过高或过低都会影响白酒的口感和质量。

常用的酸度检验方法有酸碱滴定法和电位滴定法。

4. 残留农药白酒中可能存在的残留农药是影响其安全性的重要因素之一。

常用的检测方法有气相色谱法、液相色谱法等。

5. 重金属含量白酒中的重金属如铅、汞等，长期摄入过量会对人体健康产生不良影响。

常见的检测方法有原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。

三、白酒检验方法1. 样品准备首先需要准备白酒样品，确保样品为代表性样品，并遵守适当的取样方法。

样品应储存于密封的容器中，避免与外界空气接触。

2. 检验设备常见的白酒检验设备包括密度计、气相色谱仪、液相色谱仪、滴定管等。

3. 检验过程3.1 酒精度检验：•使用密度计测量白酒的密度。

•根据白酒的密度值，通过查表或计算公式计算白酒的酒精度。

3.2 香气成分检验：•将白酒样品通过冷凝器进入气相色谱仪。

•通过气相色谱法进行香气成分的分离和定性定量分析。

3.3 酸度检验：•根据不同的酸度检验方法，使用酸碱滴定法或电位滴定法测定白酒的酸度。

3.4 残留农药检验：•通过气相色谱法或液相色谱法，使用相应的样品前处理方法，进行残留农药的检验。

3.5 重金属含量检验：•使用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等检测方法，测定白酒中的重金属含量。

白酒中酒精度测量的原理-回复白酒中酒精度测量的原理需要从酒精的物理性质说起。

酒精，又称乙醇，是一种有机化合物，具有挥发性和易燃性。

在浓度较高的白酒中，乙醇是主要的挥发性成分。

因此，测量白酒中的酒精度就是要确定白酒中乙醇的浓度。

测量白酒中酒精度的方法有很多，其中比较常用的有蒸馏法、密度法和折光法。

下面将依次介绍这三种方法的原理和操作步骤。

1. 蒸馏法蒸馏法是通过对白酒进行蒸馏，将乙醇分离出来，然后用容量瓶或密度计进行测量。

具体步骤如下：首先，将一定量的白酒倒入蒸馏瓶中，这个量可以根据需要进行调整，通常为100毫升。

然后，将蒸馏瓶连接到酒精灯上，并点燃酒精灯。

在加热的过程中，乙醇会挥发，并被蒸汽带上，进入冷凝管。

接着，将冷凝的蒸汽收集到容量瓶中。

接下来，使用容量瓶配备的标定好的玻璃杯或密度计，将容量瓶中的液体倒入玻璃杯或密度计中，然后观察液体表面的刻度值。

这个刻度值就代表了乙醇的体积。

最后，根据乙醇的体积和加入的白酒的体积，就可以计算出白酒中乙醇的体积百分比，即酒精度。

2. 密度法密度法是通过测量白酒的密度来确定其中乙醇的浓度。

乙醇的密度与其浓度呈正相关关系，因此可以通过密度来推算乙醇的浓度。

操作步骤如下：首先，准备一个称量瓶和称量器。

将一定量的白酒倒入称量瓶中，这个量通常为20毫升。

然后，使用称量器称取适量的白酒，通常为10克左右。

接着，将称取的白酒倒入另一个容器中。

然后，使用电子密度计测量容器中酒液的密度。

电子密度计会通过浸入酒液中的探头来测量密度。

根据测量结果，可以得到酒液的密度值。

接下来，使用已知浓度的标准液进行标定。

将标定液倒入电子密度计中的试验池中，进行标定。

标定完成后，将之前测得的白酒的密度值与标定液的密度值进行比较，就可以得到酒液中乙醇的浓度。

3. 折光法折光法是通过测量白酒对光线折射的程度来确定其中乙醇的浓度。

乙醇会影响光线的传播速度和方向，进而改变光线的折射率。

利用这一原理，可以通过折光仪测量白酒的折光率来推算乙醇的浓度。

白酒酿造中的酒精浓度控制白酒作为中国传统的烈性酒品，其制作过程中的酒精浓度控制是至关重要的一环。

酒精浓度的控制直接影响到酒的质量和口感。

本文将从酒精的形成、酿造过程中的酒精浓度调控以及现代技术在酒精浓度控制中的应用等方面进行探讨。

一、酒精的形成酿造白酒的主要原料为高粱、大米、小麦等，这些原料经过糖化和发酵过程形成酒精。

在糖化过程中，淀粉被水解成糖，然后在发酵过程中糖再转化为酒精。

酵母菌是发酵的关键，其通过代谢作用产生酒精和二氧化碳。

二、酿造过程中的酒精浓度调控在白酒的酿造过程中，酒精浓度的调控对于酒的质量和风味起着至关重要的作用。

1. 原料选择：白酒主要原料中的糖含量是控制酒精浓度的关键。

不同的原料在糖含量上有所差异，选择高糖含量的原料可以增加酒精生成的潜力。

2. 发酵温度：发酵过程中的温度影响着酵母菌的活性和发酵速度。

合适的发酵温度可以促进酵母菌的生长和代谢，提高酒精的产量。

3. 发酵时间：适当延长发酵时间可以增加酒精浓度。

然而，过长的发酵时间可能导致酒体产生异味或质量下降。

4. 蒸馏工艺：白酒的蒸馏是精制酒精浓度的重要步骤。

通过调整蒸馏的工艺参数，如蒸馏温度和蒸馏时间等，可以控制酒精的含量。

5. 混合调配：在酒精浓度不合适的情况下，可以通过混合调配不同浓度的酒来达到目标酒精浓度。

三、现代技术在酒精浓度控制中的应用随着科技的进步和工艺的改进，现代技术在酒精浓度控制中发挥着越来越重要的作用。

1. 发酵控制技术：通过对发酵过程中的温度、酵母菌的菌株选取以及发酵时间等进行精确控制，可以有效提高酒精产量和稳定性。

2. 蒸馏技术：现代蒸馏技术的发展，如连续蒸馏、分馏蒸馏等，在酒精浓度控制和提纯方面更加精细和高效。

3. 降酒精技术：通过物理或化学方法，如逆渗透、膜分离、活性炭吸附等，可以降低酒精浓度，适应市场需求中低酒精度酒品的发展趋势。

4. 人工智能技术：利用人工智能技术分析和预测发酵过程中的各项参数变化，提供决策支持，实现酒精浓度的精确控制。