印刷机模拟操作系统(上)--一种全新的印刷专业培训模式

ＰＲｌＮＴｌＮＧＦＩＥＬＤ２００６．７ＮＯ．２４４表２安装印刷机模拟操作系统的硬件配置要求单显示屏配置ＣＰＵＰｅｎｔｉｕｍ５００＋内存最少１２８ＭＢ硬盘４Ｇ操作系统９５，９８，２Ｋ，ＸＰ鼠标微软兼容ＣＤＲｏＭ驱动器８ｘ以上软盘驱动器３．５”图形卡ｗｉｎｄｏｗｓ中，在１６位色下至少有８００×６００分辨力的能力第一个显示器最少１７”（图形输出能力），２１”最佳声卡和扬声器兼容的声霸卡双显示屏另加的配置图形卡ＭＡＴＲ０ｘＧ４５０（两个接口）第二个显示器和第一个显示器的特性一样已经有三年多的使用实践。

表２所列为该软件必须的硬件配置要求。

算机磊蓑嚣金至茎蓁票薹籀喜＿菖图８ｓＨ。

Ｔｓ软件的三个模块算机的硬件配置要求不是很高，国…。

内目前使用的计算机基本上都能满足。

软件的安装也很简单，安装好的软件由三个部分组成，如图８所示。

其中左边为新样张添加软件ＣＯＰＹＧＥＮ，通过它可以为模拟软件添加新的样张，操作中需要大量的印前知识和技能，所以可以说它是印前工艺和流程的模拟操作软件；中间为模拟操作练习模块快捷键，主要供演示和学员选择模拟练习使用，每种软件都自带有１００多套典型的练习供学员选用；右边为练习生成器，可供教师设置添加练习，链接多媒体文件，进行练习课程管理，费用文件设置和相关参数修订。

双击其中的Ｓｈｏｔｓ图标，便会进入到软件的主操作界面（首页），如图９所示。

这个界面被设计成了印刷色卡的形状，共由五个部分组成，从下到上依次为：１．系统退出点击会关闭模拟软件并回到程序主图标窗口。

２．软件信息点击后会出现一个如图１０所示的ＳＨＯＴＳ产品开发的概况。

从中我们可以看到参与该软件系统开发的相关研究机构和企业的名单。

３．计算机设置点击后进入如图１１所示的计算机设置窗口，对于模拟中使用的语言（英语、法语、德文、中文等）、双显示屏和声音在这里可以进行选定。

如果选择了带音响操作，则后面的操作中包括开机警铃、印刷机运转等声音都可以听到，模拟效果会更佳。

HP PrintOS 印刷生产的革新PrintOS 是一种包含应用的打印生产操作系统，这些应用有助于您更好地发挥 HP 印刷机和打印机的功能，并能简化和自动化您的生产流程。

使用PrintOS 可持续改善您的运营，并实现全新形式的协作。

随时随地访问基于云的开放、安全的P rintOS平台。

3印刷生产的革新HP PrintOS 正转变着印刷厂商的业务运营和创收方式，无论小型还是大型厂商均是如此。

PrintOS 是包含一组 Web 和移动应用的打印生产操作系统，这些应用有助于您更好地发挥 HP 印刷机和打印机的功能，并能简化和自动化您的生产流程。

使用 PrintOS 可持续改善您的运营、启发您的员工，并更快地做出更明智的业务决策。

PrintOS 能够管理任意数量的作业从提交到配送的整个流程，有助于您与合作伙伴及同事协作，并有利于您探索全新的增长机会。

几乎能随时随地访问基于云的开放、安全的 PrintOS 平台。

1 PrintOS 是一种适用于打印企业的操作系统• 集成性 – 通过单一点即可运行各种生产运营应用• 连接与协作点 – 可与其他地区的印刷厂商连线，在当地进行打印和交付• 持续可用 – 几乎能随时随地进行访问• 始终最新，不断改善 – 保持业界领先的安全性和隐私权标准• 可扩展 – 创建专门适合您业务开展方式的功能PrintOS 对您的企业来说是一种全新的体验• 轻松、直观集成硬件、软件和服务• 通过云进行交付 –无需 IT 2 –成本低廉3• 提供量身打造的灵活选项• 提供可扩展、可扩充的解决方案PrintOS 将在 Drupa 2016 上正式面向 HP Indigo 和 HP PageWide 卷筒印刷机客户推出，并将于 2017 年扩展至 HP Scitex 和 HP Latex 客户。

大多数 PrintOS 将在不增加成本的情况下，提供给持现有服务合同或与 HP 或其代理商具有良好合作关系的客户。

MPM UP-2000印刷机培训资料1. 设备外观2. 操作安全及电源系统操作和安全紧密联系，在设备操作时要注意人生安全，其次保证设备和产品不受损失，设备操作前一定先得了解其安全系统，在设备有异常状况出现时做出相应且果断措施。

各系统按钮位置如图（2）所示。

图1图22.1EMERGENCY STOP（紧急开关）位置——设备上一共有四个，黄底红色，标识EMERGENCY STOP的按钮。

在设备的正面、COVER两边的手动控制面板最上端有两个EMERGENCY STOP按钮，在设备的后面两侧电源控制面板最上端也有两个EMERGENCY STOP按钮（如图2所示）。

作用——在设备AUTO RUNNING或手动操作时，如出现人员受伤或设备异常紧急情况时可按下设备上的四个之中的任何一个EMERGENCY STOP按钮，使设备完全处于断电，机械可运动部位将处于完全停止，所有的SERVO MOTOR都处于锁定状态，同时关闭总气路，所有气动装置断气。

3.UP2000工作过程及操作介绍LOADER——SCREEN PRINTER传送一个可接收信号给LOADER之后，从LOADER传送一块JIG进入SCREEN PRINTER LOADER部位，LOADER IN-SENSOR感应到有JIG进入，CONVEYOR MOTOR随即转动，使在LOADER部位的JIG通过MOTOR带动的BELT进入WORK STA TION。

PRINT——在PCB传送到WORK STA TION时由TABLE右边(或VISION HEADER)上的BOARD STOP SENSOR感应其是否到位，感应到有PCB到位，立即停止正在LOADING的位置；将装载有PCB的工作台上升至钢网的位置，此时的BOARD与STENCIL基本接触，事先要先做了STENCIL HEIGHT(钢网高度测试)，SQUEEGEE HEIGHT（刮刀压力测试）；于STENCIL的表面开始移动SQUEEGEE，SOLDER PASTE 在斜向前有角度的SQUEEGEE和各参数的合力之下，以翻滚的状态行进，如图3所示，以达到SOLDER PASTE能在翻滚的压力下填充进STENCIL 网孔中。

元件浮高超過0.2MM 不接受.
QC操作操作注意事项
5、 QC操作及重点注意事项
拿板前必須戴好静电环
未戴静电环
QC操作操作注意事项
5、 QC操作及重点注意事项
PCB出爐后产品不能叠放，保 持2个以下
PCB出爐后未及时检查
QC操作操作注意事项
5、 QC操作及重点注意事项
PCB须装入到板架内， 方向一至
全自动印刷注意事项
1、全自动印刷机操作及重点注意事项
印刷漏印不良
印刷良品
2、半自动印刷机操作及重点注意事项
1、全自动印刷机操作及重点注意事项
6、修理操作及得点注意事项
3、贴片机操作及重点注意事项
4、手贴操作及重点注意事项
5、QC操作及重点注意事项
2、半自动印刷机操作及重点注意事项
QC目检操作流程
爐后撿板位机板
V.S 全检
NO
5、 QC操作及重点注意事项
修理位坏机 OK
标示坏机位置
装入板架
坏机超出标准停线
修理位修机
１
２
３
４
５
６
从物料架中取1PCS主板
检查PCB板上的正面元件
将PCB板斜角45度检查元件
PCB板斜角45度检查排座、 内存、SQ
目检后将PCB板装入物料架中
将PCB板翻转到SQ面检查小元件 位置是否有贴错
贴片机运作流程
物料员出板上拉
核对 P/N,记 数
装 料
3、贴片机操作及重点注意事项
丝印位PASS 板
打 机
打 完
装 料
下工序
无 料
贴片机操作方法
１
２
３
４
５

抽检结果需详细记录，包括抽检时间、产品批次、印刷质 量等信息。
分析不良品原因并采取相应措施改进
对抽检中发现的不良品，需进行原因分析。
根据原因分析结果，采取相应的改进措施，如调整印刷参数、更 换材料等。
改进措施实施后，需重新进行质量检查，确保产品质量符合要求 。
将质量信息反馈给相关人员
操作员需将质量信息及时反馈给相关人员，包括生产主管 、品检员等。
在清洗过程中，注意保护钢网，避免损坏或变形。
确认其他辅助功能设置
确认印刷机的各项辅助功能设置，如 真空吸附、定位、检测等。
在操作过程中，注意观察各项辅助功 能的运行情况，及时进行调整和优化 。
根据印刷需求，调整各项辅助功能的 参数，确保印刷过程稳定可靠。
03
编程与导入文件
编写或导入生产程序文件
05
质量检查与记录
对首件产品进行质量检查，确认符合要求
操作员在正式生产前，需对首件产品进行全面的质量 检查。
检查项目包括印刷位置、印刷效果、颜色、清晰度等 。
确认首件产品符合要求后，方可进行批量生产。
定期对印刷质量进行抽检，并记录数据
在生产过程中，操作员需定期对印刷质量进行抽检。
抽检频率可根据生产情况和质量要求进行调整。
据。
04
开始生产操作
将PCB板放置在指定位置并固定好
检查PCB板是否完好无损，无 弯曲、无污渍、无氧化等现象
。
根据PCB板的尺寸和形状， 调整印刷机上的定位装置， 确保PCB板放置平稳、固定
牢固。
确认PCB板的放置方向与印刷 方向一致，避免出现反向印刷
的情况。
启动自动上料装置，将锡膏添加到钢网上
smt印刷机电脑操作流程

DEK 265GSX印刷机培训教材（一级）（适合于副操作和新员工）编制_________审核_________目录第一部分基础部分一．概述二．开机三．屏幕显示四．生产程序的调用五．钢网的安装与拆卸六．支撑顶针的设置七．刮刀的安装八．自动清网系统的设置及消耗品的更换第二部分视觉系统一．基准点的类型二．基准点的认识三．注意事项第三部分维护和保养一．维护二．保养第一部分基础知识一．概述DEK印刷机是由英国DEK公司制造生产的，我们现在用的DEK印刷机有：265GSX、265Horizon两种，我们的培训教材以265GSX机型为参照来编写，印刷机的主要参数为PCB尺寸：45×45mm～510×508mm、PCB 厚度为：0.4～6mm、印刷速度：2～150mm/s、印刷压力：0～20Kg、Cycle time：10s。

机器配置：温度控制单元（TCU）、自动擦网系统（Wipe system）、真空单元、自动轨道调节、2D检查（horizon现可用）、SPC数据收集。

相关特性：pcb板一段式传送、夹板式定位，真空泵外置，视觉系统的camera 由直流马达驱动，通过移动钢网来进行视觉校正。

二．开机1．首先检查机器内是否有异物，确保各运动部位间畅通无阻。

2．打开机器右下方的主电源开关。

3．等待机器显示屏出现“Press System button to Initialize”。

4．按绿色的“System”按键。

三．屏幕显示按“System”按键后，机器的每个回转轴会依次初始化（按照机器最后调用的程序参数），随后显示主菜单屏幕。

主菜单包括以下四部分：1．日期和时间2。

主控制屏幕3。

信息提示栏4。

菜单栏(图表1)其中1~3项的内容仅是显示，不能直接修改。

第4项的菜单栏各对应不同的(图表1)四．生产程序的调用1．在主菜单屏幕下按F6---Setup(设置) (图表1)，菜单栏会出现新的菜单。

(图表2)3．用Left(左)、Right(右)、Up(上)、Down(下)键(各对应F4~F7)，选择一个待生产的文件。

Auto Print : 全自动连续印刷 Manual Print : 手动印刷 Pass Through : 机器不会印刷,它只相当于轨道的作用 SPC Data : 允许收集250块板的统计资料
10.主操作屏幕
2021/9/17
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Teach
Teach Board Teach Vision Device Layout Teach ID
内容：
2021/9/17
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6.关于MPM UP2000 HIE
MPM UP2000 HIE 是一种自动钢网印刷机 在贴片机安装零件之前,印刷机将焊膏印在PCB上。 印刷机以下面的方式工作. a. 输送带把PCB送入印刷机 b. 机器找PCB的主要边并且定位 c. Z 形架向上移动至真空板的位置 d. 加入真空,牢固地固定PCB在特定的位置 e. (相机) 慢慢移动至PCB的第一个目标 (基准点)
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灯塔 三层的灯塔的指示机器当前状态 操作员应一直注意灯塔
8. 机器部件
紧急停止状态
指示不正常(错误)的状态/待命状态
指示正常状态
2021/9/17
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8. 机器部件
印刷头 .
印刷头（背面）也装有一套触觉感应器，用来测定钢网与刮刀的高度关系。
标准印刷头有两套刮刀
2021/9/17
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Print Teach File Utilities Maintenance
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印网
PCB

DEK印刷机培训教程2010.6.25目录1安全注意事项………………………………………………………1-2页2开机………………………………………………………………………….3页3程序的调用………………………………………………………………3-7页4印刷机程序制作……………………………………………………….7页4.1新产品建立……………………………………………………………...7-9页4.2程序参数界面设置………………………………………………………9页4.2.1.支撑……………………………………………………………………9页4.2.2.耗材选项………………………………………………………………10页4.2.3.刮刀……………………………………………………………………12页4.2.4.钢网……………………………………………………………………13页4.2.5.基准点…………………………………………………………………13页4.2.6.2D检测………………………………………………………………..17页4.2.7.基板限定数……………………………………………………………23页5关机………………………………………………………………………..22-24页6耗材的更换………………………………………………………………..24页6.1，网板擦拭纸的更换……………………………………………………..25页6.2，网板清洗液的添加……………………………………………………..28页7设备异常处理……………………………………………..28页1、安全注意事项： (3)1.1、接触焊锡膏时应佩戴手套 (3)1.2、取放刮刀时，避免刀锋划 (3)1.3、手动移动设备内各部件时， (3)1.4、手动移动设备时，必须确认 (4)1.6、设备使用中如果发生非正常 (4)2 开机 (5)1、安全注意事项：1.1、接触焊锡膏时应佩戴手套如果焊锡膏接触皮肤，应立即用水冲洗.1.2、取放刮刀时，避免刀锋划过皮肤，防止划伤身体。

轨道调宽 取消操作 真空顶针测试 夹板测试 顶针 table 上升测试 进板 Camera 移动到停板位置 5．点击下一步，进入下面的界面，选择钢网尺寸，如果安装钢网的框架与钢网尺寸不 匹配,对框架进行调节,保存。
调节框架时,先点击 ,框架会回到原点,并松开钢网,将以前的钢网拆下,再点击 夹持框架的 气缸会松开,调整框架到需要的尺寸后,点击 ,重新琐住框架.
强制设定中心按钮 首先点击此图标并在 Mark 点上移动鼠标，然后会象 上图所示显示一个十字光 标，将光标移动到想设定 为 Mark 中心的位置并点 击，中心就设定在点击的 位置
第五步：在 Mark 点的中间位置双击鼠标左键，会弹出“Move Center”信息框，点击
点移动到中心位置 第六步：重复以上步骤，将其它 3 个 mark 点做好。
Under-clearance for board transfer（10.00）mm, 当传送 PCB 时，顶针距离 PCB 底部的距离为 10mm.当 PCB 背部零件的高度超过 10mm 时，可以适当调整此参数。 Use work table conveyor adjust when clamping opened gab(-1.100)mm, 当夹板后，活动轨向回退 1.100mm,当 生产薄板时,夹板后容易出现弯曲,调整此参数使 PCB 变的平整一些.
更换钢网 相机回 home 位置 退板 打开夹持钢网框架的气缸
6．点击下一步，进入下面界面,进行 Mark 点数量选择
Read Stencil Mark (Allways) ( Every n time) ( Only FirstTime) ( None)
Check Vision Align Use 2D inspection

• ③更换作业控制：，墨辊自动清洗、橡皮 棍捅自动洗涤、滚筒压力遥控调节、输纸 机与收纸机自动调节、定位部件自动调节、 自动装版，以校样的测量条为基准值控制 印品质量等。 • ④功能与维修诊断：故障诊断、自动集中 润滑、预防性维修、可互换印刷电路板、 电话维修服务等
二、海德堡CP2000系统介绍
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图3-98 CPC1-02控制台
• 控制台上设有控制微电机的32个间隙调节按键7， 按键上方设有32套显示装置8，每套显示其由16个 发光二极管组成，用于显示墨斗辊与计量辊之间的 间隙，其间隙的调节范围在0—0.52mm之间，每小 格表示0.1mm 间隙。 • 整个墨斗出墨量的粗调是通过按键5，改变墨斗辊 间歇回转角的大小来实现的。墨斗辊回转角的大小 通过微电机控制，同时由轴端电位计将调整信号用 数字显示出来。所显示的数字为最大回转角的百分 数，调节精度为最大回转角的1%。图中按键3、4 是遥控印版滚筒轴向和周向套准，并通过控制印版 滚筒轴端的电机来实现。调节精度为0.01mm，调 节范围为+/-2mm。
该系统有墨量和套准 控制装置CPCl CPCl、 控制装置 CPCl 、 印刷质 量控制装置CPC CPC2 量控制装置 CPC2 、 印版 图像阅读装置CPC CPC3 图像阅读装置 CPC3 、 套 准控制装置CPC CPC4 准控制装置 CPC4 、 数据 管理系统CPC CPC5 管理系统CPC5。
• 该装置是利用质量控制条来确定印刷品质量标准 的一种测量装置。与CPC1-03控制台联用，不仅 可以缩短更换印刷品所需时间、减少调机的废品， 而 • 且在印刷中，可通过计算机把实际的光密度值转 换为控制给墨量的输入数据，以保证高度稳定的 印刷质量。 • CPC2装置的同步测量头在几秒钟之内对质量控 制条的全部色阶进行扫描，并将所测数据（如实 地密度、网点增大、反差、重影和墨色叠印、色 调偏差和灰度等）与预定基准值比较，其偏差值 通过CPC1-03装置对印刷机各色墨斗进行调整。

XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号： __________________________________ 文件版本： __________________________________ 发放号码： __________________________________ 受控状态： __________________________________ 生效日期： __________________________________ 编希9: __________________________________ 审核： _____________________________________XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司批准： _____________________________________修订记录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。

2、适用范围本操作指导书适用于XXXXXXXXXXXXX股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。

3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A气压：》6kg/c m25、胶印简单生产流程图胶印111J 丝印L, J6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm（尺寸C）最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。

6.2.2上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。

標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數1/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 14.2 制造部配合實施.5.作業內容5.1開機：5.1.1打開電源開關(Main Isolator)。

5.1.2打開EMERGENCY STOP SW(緊急停止開關)。

5.2歸零：標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數2/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.2.1開機後，程式自動Download後，熒幕出現下列字樣則按下鍵，機器即開始自動歸零.5.3 關機：5.3.1按下，則機器內之PCB印刷完畢後，將PCB送出後即停止印刷作業。

5.3.2 將鋼板及刮刀上錫膏及紅膠刮除，並擦拭乾淨。

5.3.3 用滑鼠點擊，而後按YES鍵確認，待WindowsNT4.0系統提示關機時，按下即完成關機作業。

標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數3/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.4 新生產程式的制作：5.4.1按下鍵。

5.4.2按下鍵。

5.4.3以方向鍵選擇與此PCB大體相近的生產程式名。

5.4.4 按，則自動將程式選定。

5.4.5按下鍵進入印刷參數設定:標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數4/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 1標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數5/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.4.5.1 PRODUCT NAME: 輸入產品名稱(最多不超過8個字符).5.4.5.2 PRODUCT ID: 輸入產品ID(可輸PCB料號+搖杆刻度5.4.5.3 PCB LENGTH:輸入PCB長度.5.4.5.4 PCB WIDTH:輸入PCB寬度.5.4.5.5 FRONT PRESS: 輸入前刮刀壓力5.4.5.6 REAR PRESS: 輸入后刮刀壓力5.4.5.7 SQUEEGEE SPEED: 輸入刮刀在鋼網上的移動速度5.4.5.8 SEPARATION SPEED: 輸入脫離速度5.4.5.9 SEPARATION DISTANCE:輸入脫離行程5.4.5.10 PRINT GAP :輸入STENCIL與PCB的GAP5.4.5.11 FIDUCIAL1 X: 輸入MARK1的X座標5.4.5.12 FIDUCIAL 1 Y: 輸入MARK1的Y座標5.4.5.13 FIDUCIAL 2 X:輸入MARK2的X座標5.4.5.14 FIDUCIAL 2 Y:輸入MARK2的Y座標5.4.5.15 CLEAN MODE:輸入自動清潔的模式5.4.5.16 CLEAN RATE:輸入印刷多少片后進行自動清潔以上參數依生產機種而定。

印刷机操作流程学习教案.doc第一章：印刷机概述1.1 印刷机的定义与作用介绍印刷机的定义和作用解释印刷机在印刷行业中的重要性1.2 印刷机的分类与特点讲解不同类型的印刷机及其特点比较凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机等的主要区别1.3 印刷机的基本组成介绍印刷机的基本组成部分及其功能讲解印刷机的工作原理和操作流程第二章：印刷材料与准备工作2.1 印刷材料的选择介绍常用的印刷材料及其特性解释纸张、油墨、版材等材料的选择标准2.2 印版制作与准备讲解印版的制作方法和过程介绍不同类型的印版及其适用范围2.3 印刷前准备说明印刷前的准备工作内容讲解印刷前对印刷机和材料的检查与设置第三章：印刷机操作流程3.1 印刷机开机与调试介绍印刷机开机的步骤与注意事项讲解印刷机调试的方法和技巧3.2 印刷过程操作详细讲解印刷过程中的各个步骤包括上版、调整印刷压力、调节色彩等操作3.3 印刷机停机与维护说明印刷机停机的注意事项讲解印刷机的日常维护和保养方法第四章：印刷质量控制4.1 影响印刷质量的因素分析影响印刷质量的各种因素包括印刷机、材料、操作人员等的影响4.2 印刷质量检测与调整讲解印刷质量的检测方法和工具介绍如何调整印刷质量以达到预期效果4.3 印刷质量问题解决分析印刷过程中可能出现的质量问题给出解决印刷质量问题的方法和技巧第五章：安全操作与故障处理5.1 印刷机安全操作规程讲解印刷机的安全操作规程和注意事项强调操作人员应遵守的安全规定5.2 印刷机常见故障与处理分析印刷机常见故障的原因和表现给出解决印刷机故障的方法和步骤5.3 紧急情况应对与事故处理介绍印刷机操作过程中遇到紧急情况的应对方法讲解事故处理流程和注意事项第六章：数字印刷机操作流程6.1 数字印刷机概述介绍数字印刷机的定义和作用解释数字印刷机与传统印刷机的区别6.2 数字印刷机操作流程讲解数字印刷机的操作流程和步骤包括文件准备、打印设置、印刷过程等6.3 数字印刷机的维护与保养说明数字印刷机的日常维护和保养方法强调操作人员应遵守的维护规定第七章：印刷机操作技巧与实践7.1 印刷机操作基本技巧讲解印刷机操作的基本技巧和注意事项包括版材安装、印刷压力调节等7.2 印刷机操作高级技巧介绍印刷机操作的高级技巧和应用包括色彩管理、印刷速度调节等7.3 印刷机操作实践案例提供印刷机操作实践案例，供学生参考和练习包括实际操作步骤、技巧应用等第八章：印刷机操作与质量控制实训8.1 印刷机操作实训设计印刷机操作实训项目，供学生实践操作包括基本操作、高级操作等8.2 印刷质量控制实训设计印刷质量控制实训项目，供学生实践操作包括印刷质量检测、调整等8.3 实训结果评估与反馈对学生的实训结果进行评估和反馈指出操作中的优点和需要改进的地方第九章：印刷机操作与维护综合练习9.1 印刷机操作练习提供印刷机操作练习题，供学生练习和巩固知识包括操作步骤、技巧应用等9.2 印刷机维护与保养练习提供印刷机维护与保养练习题，供学生练习和巩固知识包括日常维护、故障处理等9.3 综合练习答案与解析提供练习题的答案和解析，供学生参考和复习帮助学生巩固所学知识和技能第十章：印刷机操作与维护复习与考试10.1 印刷机操作复习复习印刷机操作的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机操作的基本技能10.2 印刷机维护与保养复习复习印刷机维护与保养的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机维护与保养的技能10.3 考试与评价提供印刷机操作与维护的考试题目对学生的学习成果进行评价和反馈重点和难点解析一、印刷机的定义与作用：理解印刷机在印刷行业中的核心地位，以及其对印刷质量和效率的影响。

备等方面的原因，我国的 印刷教育 业的同仁介绍 一种流行 于欧美的印
使得我 困的印刷业正 以全新 的面貌 和培训还基本上停 留于在‘ 纸上谈兵” 刷行业专业教 育培 训全新手 段—— 展现在世人面前 。在某些领域甚至 的阶段 ，学员的实验实训 的开展受 印刷机模拟操 作系统 。它提 供给我 ｌ 已经 后 来居 上 ，走 在 了世 界 的 前 资金和场地 的限制还相当 困难 。一 们的一种崭新 的培训手段和 思维， 列 。与快速发展 的印刷工业相 比， 些有条件的地方虽然采用 了一些多 也许会给我们 以启发。
我 国的 印刷 教 育 和 培 训 则相 对 滞 媒体 的教学方法 ，增加 了教学 的直 后，从某种程度上严重制约 了印刷 观性 ，但大体上依然停 留在纯理论
产业 的发展 。这种滞 后突出表现在 的层面。 以下三个方面： １ Ｅ ， 教育和培训 与行业 的实 ．ｐｌ ￣ Ｊ
一
、
模拟操作系统概况
新设备买得起却用 不起。 新 的形式对我 国的印刷 教育培
不断深入 ，迎来 了一个新 的快速增 各层次的教学中，专业技能的培养 训业提 出了新 的挑 战，同时对 印刷 长期 。一大批新技术 、新工艺 、新 和锻 炼 都 应 该放 在 比较 突 出 的地 教育培 训机构 来说也而临一个很好 设备 、新材料 的推广和 使用 ，数字 位，但 由于师资、实验 室和实训设 的发展机遇 。这里 向印刷教 育培训 流程控制技术 的不断完善与普及 ，
许多 已经被行业所淘汰 的工艺和技 支撑 的上机 实习实训来说 ，不是每 刷模拟操作软件系统 。说到模拟操 术依然还占据着大量的篇幅，而很多 必要的新知识和技能却无法涉及。
一
个 教 育 培 训机 构 都 能 承担 得 了 作系统 ，大家 一定会想到 当今流行 的对 飞行 员进行培 训的飞机 驾驶模

DEK印刷机高级培训教材DEK INFINITY 培训教材一、DEK软件的安装????DEK机器由工业PC电脑作为主控，其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中，其中C盘安装WINDOWS系统，D盘DEK机的应用软件。

DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下（具体安装过程中会有详细的提示）：????安装之前，用软盘备份CONFIG.CFG及CONFIG.TXT文件，先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件，最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。

步骤如下：1、备份CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。

2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。

3、拷贝回备份的CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。

4、设置触摸屏的中心位置。

5、中断控制程序。

6、安装06版本的补丁程序SP04（SP04安装盘）。

其中C盘安装的是WINDOWS系统，D盘安装的是DEK印刷机的应用软件。

二、安全控制????DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑:∙EMERGENCE STOP∙保险和自动跳断开关∙印刷头支撑∙PRINT CARRIAGE BRAKE????PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用，以保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。

工作原理：如图所示，马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动，当电磁铁断电时，弹簧推动压力片和摩擦片接触，并形成一定的摩擦力，由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的，所以会阻止摩擦片转动，从而起到阻止马达转动的功能。

当电磁铁带电以后，它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片，这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动。

.RISING TABLE BRAKERISING TABLE 刹车部分??工作原理：工作时电磁线圈带电，将ARMATURE PLATE 吸住，用键槽固定在丝杆上的摩擦片放松，丝杆可转动，当开盖、断电是电磁贴断电，弹簧会将ARMATURE PLATE推上和摩擦轮压紧，由于AMMATURE PLATE用螺丝固定在机座上，它不能随丝杆转动，所以这时TABLE不会因为重力等原因往下掉。

印刷机操作流程学习教案.doc一、教学目标1. 了解印刷机的基本结构和工作原理。

2. 掌握印刷机的操作流程。

3. 学会印刷机的日常维护和故障排除。

二、教学内容1. 印刷机的基本结构：介绍印刷机的主要组成部分，如纸张输送系统、印刷单元、油墨供应系统、控制系统等。

2. 印刷机的工作原理：讲解印刷机的工作流程，包括纸张输送、印刷、烘干、冷却等环节。

3. 印刷机的操作流程：详细介绍印刷机的操作步骤，如开机准备、调节参数、装版、印刷、停机等。

4. 印刷机的日常维护：讲解印刷机的维护方法，如清洁、润滑、更换易损件等。

5. 印刷机故障排除：介绍常见的印刷机故障及解决方法。

三、教学方法1. 讲授法：讲解印刷机的基本结构、工作原理、操作流程等理论知识。

2. 演示法：现场演示印刷机的操作过程，让学生直观地了解印刷机的工作情况。

3. 实践法：让学生亲自动手操作印刷机，增强实践能力。

4. 讨论法：组织学生分组讨论，分享操作心得和故障解决经验。

四、教学准备1. 印刷机一台：确保设备正常运行，备用一些易损件。

2. 教材或教案：提供给学生参考。

3. 演示文稿：用于讲解印刷机的基本结构、工作原理等。

4. 故障案例：用于讲解印刷机故障排除。

五、教学过程1. 导入：简要介绍印刷机在印刷行业的重要性，激发学生的学习兴趣。

2. 讲解印刷机的基本结构和工作原理：通过演示文稿和实物讲解印刷机的各个组成部分及其作用。

3. 讲解印刷机的操作流程：详细讲解印刷机的操作步骤，让学生了解印刷过程中的注意事项。

4. 演示印刷机操作过程：现场演示印刷机的操作，让学生直观地了解印刷过程。

5. 学生动手操作：让学生亲自动手操作印刷机，巩固所学知识。

6. 讲解印刷机的日常维护：教学生如何进行印刷机的日常维护，延长设备使用寿命。

7. 讲解印刷机故障排除：通过故障案例，让学生学会分析故障原因和解决方法。

9. 作业布置：布置一些与印刷机操作相关的基础作业，巩固所学知识。

DEK印刷机操作培训资料
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目录
• 一、设备外观介绍 • 二、开关机流程 • 三、转线流程与设备参数调试 • 四、新程序编辑及注意事项
安全门盖
急停按钮 前门盖
一、设备外观介绍
★在基板下摆放好tooling(注意:tooling不要放进轨道下面或停板感应器正下方,否则机器会 报错),放置完成后降到初始位置退出基板。
⑤设置基准点.
四、新程序编辑
在Setup画面下点击基准点按钮进入，再点建立基准点按钮进入
★点基准点-板子1,相机会找基板第一个基准点,调整好基准点的位置,如果基准点为非圆形 则可以进行手工设置。自动学习后会对识别后的mark点给出评测分数。依次对4个mark进 行自动学习,通过后点退出,相机会再识别一次后自动保存数据。
在设置界面中，先装载PCB，再点 击“安装丝网”，之后点击“基准点” 图标，进入基准点设置界面。
四、新程序编辑
如何制作一个新程式并进行生产.
①调用Default程式,回到Setup画面点击建立新产品按钮,输入自己定义的程式名。
四、新程序编辑
②在Setup画面中输入板长,板宽,板厚,基板mark点的坐标,刮刀压力等参数。点击白色区 会弹出快速编辑菜单。箭头表示可修改的范围。如下图所示:
①
在主操作界面选择“产品设定”，进 入设置界面
在设置界面中选择“调用程序”。
②
选择对应的程序，且点击“调用” 在升降平台上按装顶针，安装时避
图标。
免与两边轨道发生接触，且居中展开。
三、进行PCB支撑
放入PCB板，放入前请确认与作业 指导书方向一致。