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超声波清洗机产品标准1. 引言超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，利用超声波震动原理来快速有效地清洗各类物品。
为了确保超声波清洗机的质量和性能稳定，制定产品标准显得至关重要。
本文旨在详细阐述超声波清洗机的产品标准，以确保产品符合用户需求并保证使用过程的安全可靠。
2. 技术参数2.1 清洗频率：超声波清洗机的频率应在指定的范围内，通常为20千赫至100千赫之间。
频率过低或过高都会影响清洗效果。
2.2 清洗功率：清洗功率是指清洗机传递给工作液的超声波功率，一般用瓦特表示。
清洗功率越高，清洗效果越好，但过高的功率会导致清洗件表面损伤。
2.3 清洗容量：清洗机的容量应能够容纳待清洗物品的尺寸和数量，以满足用户的需求。
2.4 清洗时间：清洗机的清洗时间可根据不同物体的污染程度进行调节，以达到最佳清洗效果。
3. 结构和材料3.1 结构设计：超声波清洗机的结构应合理，包括清洗槽、超声波发生器、传感器等组成部分。
结构稳定可以保证设备在长时间运行中不产生异常。
3.2 材料选择：清洗槽和其他重要部件的材料选择应符合工业标准，具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，以便适应各种清洗液和工作环境。
4. 功能和性能4.1 清洗效果：超声波清洗机应能够有效去除各种污渍和沉积物，使物品表面焕然一新。
4.2 清洗均匀性：清洗机的超声波能量应均匀分布在清洗槽中，确保物品在清洗过程中受到均匀的超声波清洗。
4.3 清洗速度：清洗机应具备高效的清洗能力，减少清洗时间，提高生产效率。
4.4 清洗液循环系统：清洗机应配备清洗液循环系统，能够实现清洗液的循环利用，节约资源。
5. 安全性能5.1 电气安全：超声波清洗机应符合国家相关安全标准，设计合理的电气保护装置，确保用户在使用过程中的电气安全。
5.2 机械安全：清洗机的结构应设计合理，使操作过程中减少机械伤害的风险，避免意外事故的发生。
5.3 温度控制：清洗机应具备合理的温度控制系统，确保超声波清洗过程中的温度不会超出设定范围，避免物品变形或其他危险情况。
超声波清洗机应用范围(1篇)超声波清洗机应用范围 1超声波清洗机应用范围导语：超声波的频率就是声源振动的频率。
超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用，其过程是由下列引起的：空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。
一、超声波清洗机清洗的优点：1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致;2、清洗速度快，提高生产效率3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净;4、对工件表面无损;5、节省溶解、热能、工作场地和人工等。
二、超声波清洗机应用范围非常之广：1、航天、航空——清洗精密零部件。
电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的`前道，后道工序清洗。
5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
6、容器类__各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
7、医用器具__内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
8、中药材有效成份萃取__替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。
9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
11、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
12、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
13、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
14、家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
超声波清洗机产品标准一、产品质量1. 超声波清洗机应采用符合国家或行业标准要求的材料和零部件，确保产品质量达到规定要求。
2. 产品的外观应平整、光滑，无明显瑕疵和变形，颜色均匀一致。
3. 产品应具备相应的铭牌、标签和标示，标明产品名称、型号、规格、额定参数等信息。
4. 产品应通过相应的检测和试验，确保其性能和安全性能达到设计要求。
二、设备型号和规格1. 超声波清洗机的型号应按照国家或行业标准进行编制，包括产品名称、型号、规格等信息。
2. 超声波清洗机的规格应包括额定输入电压、功率、容量、频率等参数，以及输出声功率、声强等性能参数。
3. 超声波清洗机的设计应考虑易于搬运、安装和维护，以及适应不同使用环境的需求。
三、控制系统1. 超声波清洗机应配备完整的控制系统，包括电源开关、功能控制开关、指示灯等部件。
2. 控制系统应具有开机自检功能，确保设备正常启动和工作。
3. 控制系统应具有过载保护功能，防止设备在异常情况下损坏。
4. 控制系统应具有故障提示功能，方便用户排查故障。
四、安全保障1. 超声波清洗机应符合国家或行业相关安全标准的要求，确保设备在安全的前提下运行。
2. 设备应具备接地保护装置，防止漏电和静电等危害。
3. 设备应配备相应的防护罩、防护栏等安全装置，以防止操作人员误触或受伤。
4. 设备应具有紧急停机功能，可在紧急情况下迅速切断电源，保护设备和操作人员的安全。
五、环保节能1. 超声波清洗机应采用环保材料制造，如可回收利用的塑料材料等。
2. 设备应符合国家或行业能效标准，具有较高的能源利用效率。
3. 设备应采用低噪音设计，减少噪音污染。
目录1 背景介绍2 分析探索过程3 系统的应用4 改善效果1.背景介绍随着涂装车间30万产能的提升，对喷涂后的外观质量要求越来越高；外观灰尘、污物是影响直行率的主要问题点；10年1月10年不良数频率累计频率项目台旋杯外观污物52 35 35 滑橇漆渣42 28 63 烤箱内污染物38 25 88 室体顶面纤维11 7 95 喷漆服7 5 100 合计150 100 1.背景介绍高压水性涂料粒子旋杯雾化器带电水性涂料粒子高压BOC BOC旋旋吹吹杯杯由于旋杯接触的是附着力较强的油由于旋杯接触的是附着力较强的油扫扫剖剖漆。
再加上高压静电和吹扫气乱流漆。
再加上高压静电和吹扫气乱流面面的影响。
内部存在集漆现象。
的影响。
内部存在集漆现象。
点击进入链接文件1.背景介绍10年1月-3月10年10年1月-3月10年10年1月-3月10年点击进入链接文件2.分析探索过程清洗方法ROBOT 清洗依据6M分析方法周期清洗剂的和IE管理思理念，溶解力喷涂结构在对旋杯清洗不干复杂原理净的分析中，可以旋杯清洗得出：目前条件下不干涂料和ROBOT无法净水洗漆特更换，只能从清洗更换性方法上探索，改进频次方法，配合人员培训等多种手段，提培训到清洗涂料位否频次高效率；意识OP工2.分析探索过程现有的清洗方法ABB推荐方法原理：采用强溶剂（含优势：配套BOC水性专甲苯和二甲苯）浸泡使附用旋杯清洗机；着的涂料溶解；优点：安全、操作简优点：原料来源方便，单、清洗彻底；操作简单；有没有既安全又缺点：方便的方法呢；缺点：设备投入成本较高；旋杯内部缝隙清原料毒性大，易发生火专业人员操作，设备操洗能否保证；灾；作及配料繁琐；受浸泡时间的限制，旋后期维护成本高，需要杯内部清洗不彻底；从ABB购买专用配件； 2.分析探索过程周期短使用水性溶剂催化溶剂加快清洗保证旋杯内部集漆组件不变性能够被清除 2.分析探索过程加热搅拌催化物理、化学实验加热、搅拌添加催化剂？ 2.分析探索过程超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。
超声波清洗器各项参数的选择及工作原理超声波清洗器各项参数的选择超声波清洗器不单是在仪器活动相脱气有用，在样品处理也有很高的使用频率，就如何选用超声波清洗器做个先容。
一、功率的选择超声波清洗效果不愿定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。
而假如功率达到确定数值，有时很快便将污垢往除。
若选择功率太大，空化强度将大大加添，清洗效果是进步了，但时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在接受三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有题目，但接受水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，假如振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力明显对低频有利，一般使用28—40kHz左右。
对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。
对钟表零件清洗时，用400kHz。
若用宽带调频清洗，效果更良好。
三、清洗篮的使用在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起留意。
当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
四、清洗液温度的选择水清洗液较为适合的清洗温度为40—60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。
因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度掌控，当温度上升后空化易发生，所以清洗效果较好。
当温度连续上升以后，空泡内气体压力加添，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。
由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。
因此较佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
六、超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数目，分析并明确要清除的污物，这些都是决议所要使用什么样的清洗方法，判定应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
超声波清洗机的适用是怎样的呢1、保持设备工作场合的通风、干燥、干净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、洗净液过于肮脏时应适时处置，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的干净，可提高洗净槽的耐用性；3、电气掌控箱及设备通风口阔别水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；4、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业阅历的电工进行；5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，躲避在过高或过低的不稳定电源下长期工作；6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。
超声波清洗机的适用是怎样的呢？试验室用超声波清洗器重要用于生物化学、药物学、物理学、动物学、农学、医学、食品、制药等行业的试验分析或试验器具的洗；还广泛应用电子、光学、机械、汽车、首饰等待业的碎裂、乳化、分散、助溶、提纯、消泡脱气、加速化学反应等。
重要用于清洗气门、点火栓、油箱、蓄电池电极、机器控制盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料等。
超声波清洗机用于医疗行业可以彻底清洗手术机械及手术附件的各种污渍，排出人工清洗不彻底的问题；所以国家卫生部公布《内镜清洗消毒技术操作规范》规定：“内镜及附件用后应当立刻清洗、消毒或灭菌…需在超声波清洗机内清洗5——10分钟。
和采纳戊二醛、环氧乙烷浸泡消毒、灭菌。
在《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》中规定：牙科器械“应当采纳超声清洗和采纳环氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、灭菌。
我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采纳的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类；使用较多的为前两种，多采纳超声波清洗，免清洗型原则上应当不清洗；但是，目前世界各国的大多数厂家即使采纳免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。
超声波技术及应用超声波清洗机简介人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz 的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波信号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，即液体体积增加，液体中分子空隙加大，形成许许多多微小的气泡，而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，即液体体积被压缩减小，液体中形成的微小气泡被压碎。
经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。
超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。
超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。
因此超声波检测广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。
概述超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。
同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。
超声波清洗工作原理超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清洗机如何工作的原理及知识。
超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。
目录1.前言 (2)1.1机器人旋杯污染原因分析 (2)1.2机器人旋杯污染的不利后果 (3)2.旋杯清洗不净原因分析 (4)3.清洗设备分析 (4)3.1超声波清洗系统优缺点 (5)3.2超声波清洗系统的三个作用 (5)4.旋杯清洗情况对比 (5)5.效益展示 (6)6.参考文献 (6)致谢............................................................................................................................... 错误！未定义书签。
超声波清洗系统的应用【摘要】针对涂装机器人旋杯污染严重、清洗困难直接影响涂装车身质量这一特点进行分析。
由多种原因综合造成车身漆面污物严重其中机器人旋杯污染是其中一主要原因，通过对清洗旋杯方法的改善措施，最终使车身污物得到有效地控制，减少检查场的的修正工作，提高车身的一次合格率。
【关键词】污物直行率粘度附着力超声波1.前言随着涂装车间30万产能的提升，对喷涂后的外观质量要求越来越高。
外观灰尘、污物是影响直行率的主要问题点。
其中造成车身表面污物较多的主要原因就集中在机器人旋杯清洗不净。
通过对车身表面污物的取样调查发现机器人旋杯外观污物占车身整体污物的35%。
并且发生频率频繁（图 1-1）。
图1-11.1机器人旋杯污染原因分析由于机器人长期喷涂高附着力的涂料，旋杯本身接触的是附着力较强的涂料。
再加上其本身清洗能力有限，在加上外加高压静电场（图 1-2）和旋杯本身吹扫气（图 1-3）乱流的影响。
造成旋杯内部存在集漆现象。
较多的集漆直接造成里旋杯喷涂系统的堵塞。
涂料在经过旋杯喷涂到车身表面后，由于吐出不均匀长期造成车身表面异色发花等现象。
另外涂料在经过旋杯吐出时还会连带将旋杯内部的集漆带出，形成涂料颗粒污染车身表面。
造成车身表面污物较多这一现象。
污物, 36灰尘, 10流漆, 5露底, 5异, 14他, 30涂装机, 26本体, 20系统, 6程序, 5管路, 23他, 201.2机器人旋杯污染的不利后果当长期堆积的集漆污染旋杯后对其质量和设备本身也带来了极其不利的后果，另外传统的清洗旋杯方法不但耗时耗力，还要使用大量的有机清洗溶剂。
