土方填筑碾压试验

目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、试验区选择 (1)五、试验用料、检测标准及方法 (1)六、选用的施工机械 (2)七、人员组织 (2)八、试验过程 (2)九、质量保证措施 (5)十、附图 (6)土料碾压试验方案一、工程概况郑州航空港经济综合实验区梅河综合治理工程位于郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)内，本项目划分为五个标段。

本标段为第二标段，主要为河道工程（桩号3+480-6+200），主要工程内容：河道土方开挖与填筑、防渗工程、生态护坡工程、6个液压坝拦蓄水工程土建部分（不含液压坝金属结构制作与安装、绿化工程）。

二、试验目的1、检查压实机具的性能是否满足施工要求；2、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围值、压实方法和压实遍数；3、确定有关质量控制的技术要求和检测方法；4、本试验为渠堤土方回填、强夯区夯沉土回填施工选定合理的施工参数。

三、试验依据1、《碾压式土石坝技术规范》（SDJ213-83）；2、《堤防工程施工规范》（SL260-98）；3、《土工试验规程》（SL237-1999）；四、试验区选择本次碾压试验是使用施工现场的土料（干密度及含水率：1.73 g/cm3、15.9%）的土料作为试验用土料。

根据《堤防工程施工规范》附录B中的规定，含水量按15%～18%控制，本次试验安排在4+400河道左岸进行（详见试验区平面布置图）。

五、试验用料、检测标准及方法试验标准及检测方法在现场监理人员的见证下，在施工现场取土样，送中国水利水电第四工程局有限公司实验中心进行土样击实试验。

根据图纸要求的要求，土方填筑压实度不小于0.93，施工中含水量上下限偏离最优含水量不超过-2%～+3%。

基底处理：基面表层树木、草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣、泥炭土等不合格土全部清除。

碾压前基底如有渗水要妥善引排可封堵，基面清洁无积水。

并将表层压实至不低于填筑设计要求的压实度。

堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性；2.确定填筑碾压参数，为实际工程提供参考。

二、试验内容1.选择试验段落和试验平台；2.确定试验土质和试验尺寸；3.确定填筑碾压参数；4.进行填筑碾压试验；5.记录试验数据和分析结果。

三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落，并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。

2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况，在试验段落中选择合适的土质作为试验土，并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。

3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求，确定填筑碾压的参数，包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。

4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中，按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压，最后形成合适的填筑层。

5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中，记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。

根据试验数据，分析填筑碾压的效果和合理性。

四、试验工具和设备1.挖掘机：用于挖掘试验土和移动试验土；2.碾压机：用于填筑碾压试验；3.土壤密度计：用于测量试验土的密度。

五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，戴好安全帽、手套等防护用品；2.碾压机在操作时应保持稳定，注意周围环境安全；3.禁止非试验人员进入试验场地，确保人身安全。

六、试验数据分析和结果根据试验数据，对填筑碾压试验进行数据分析，计算填筑层的平均密度和密实度，评估填筑碾压的合理性和有效性。

根据分析结果，得出结论并提出建议，为实际工程提供参考。

七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果，提出对试验方法和参数的改进建议，为今后类似工程提供经验和参考。

以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述，根据实际工程的具体情况和试验需求，可以对各个步骤进行详细的设计和补充。

在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验的可靠性和准确性。

土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。

试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。

一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。

2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。

3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。

4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。

5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。

三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。

2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。

四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。

2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。

3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。

五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。

2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。

3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。

六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。

2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。

3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。

七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。

***工程土方填筑碾压试验方案***公司***项目经理部二○二○年十一月批准人：*** 审定人：*** 编写人：***土方填筑碾压试验方案1、目的检验壤土于壤土压实后是否能够达到设计要求；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：辅料厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

2、试验依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》（DL/T5129-2013）；（2）《土工试验规程》（SL 237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）。

3、壤土填筑设计指标壤土填筑设计指标为相对密实度大于0.93。

4、碾压试验的机械组合及试验检测设备(1)机械组合见下表(2)试验检测设备土工试验设备一套、台称一台、天平一台、称量盒40个。

5、实验准备（1）试验场地：碾压场地要进行压实，使基础的铺层密度不低于设计要求的铺层密度。

（2）设备准备：①碾压设备：填料碾压采用自行式振动平碾，试验前检测振动碾的工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等；②装运设备：1m3挖掘机、12t自卸汽车；③铺料设备：SD16L推土机；④检测试验设备：土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪和全站仪）。

6、检测项目在试验区进行检测的项目有：铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、压实料的相对密度。

7、主要人员总负责人 ***测量负责人***实验负责人***机械负责人 ***8、各级人员岗位职责总负责人：负责本实验的总指挥及外部协调等工作。

测量人员：负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。

实验负责人：负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。

确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。

机械负责人：听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。

试验场次安排：碾压遍数、铺层厚度进行试验。

晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。

1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。

3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。

3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。

3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。

4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。

为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。

6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。

下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。

一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。

二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。

压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。

三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。

四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。

五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。

六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。

2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。

3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。

4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。

5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。

6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。

七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。

2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。

3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。

八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。

2.不得将手伸入设备运动部件。

3.严禁超载。

通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。

土方填筑碾压试验成果报告一、试验目的本次试验的目的是通过对土方填筑碾压试验的开展，验证其在工程施工中的应用效果。

通过试验结果的分析，得出对填筑碾压的合理施工方案，为土方工程的设计和施工提供科学依据。

二、试验内容本次试验采用的是地市一个土方填筑项目，试验内容主要包括以下几个方面：土方填筑碾压前后的土方密度变化、填筑后土方的稳定性分析、填筑碾压的施工工艺、填筑碾压的适宜性等。

三、试验方法1.所用材料本次试验使用的填筑材料为土方，通过对现场土质的取样分析，确定了其物理性质和力学性能。

2.碾压设备本次试验使用的碾压设备为振动碾压机，可以根据土方填筑厚度和碾压力进行调整，以达到最佳填压效果。

3.试验方案在选定的试验区域内，进行土方填筑工程。

首先对土方进行剖面测量，得出土方填筑的厚度，然后进行碾压施工。

施工过程中采集不同阶段的土方密度数据和碾压力数据，并进行记录。

四、试验结果分析1.土方密度变化通过对碾压前后的土方密度进行比较，可以看出碾压对土方的密实度有一定的影响。

在试验过程中，随着碾压次数的增加，土方的密度逐渐增大，但增加率逐渐降低。

这是因为初次碾压能够较快地提高土方的密实度，但随着后续碾压次数的增多，由于土方颗粒对碾压压力的抵抗增加，碾压效果逐渐减弱。

2.土方稳定性分析通过对填筑碾压后土方的稳定性分析，得出碾压后土方的抗剪强度和抗压强度都有一定的提高。

这是因为碾压能够使土方颗粒间的接触更紧密，减少土方颗粒的滑移，提高整体的稳定性。

因此，填筑碾压是一种增强土方稳定性的有效方法。

3.施工工艺分析试验结果表明，采用逐层填筑-碾压的施工工艺能够获得更好的填筑效果。

在实际施工中，首先对土方进行初步填筑，然后使用碾压机进行碾压。

当土方填筑达到一定厚度后，再进行后续的填筑和碾压。

这样可以保证填筑层与下方土层的紧密结合，提高土方整体的稳定性和强度。

五、适宜性分析通过试验结果可以得出，填筑碾压在土方工程中是一种适宜的施工方法。

一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。

本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。

二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。

2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。

3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。

4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。

三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。

2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。

3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。

4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。

五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。

2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。

3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。

4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。

六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。

2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。

3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。

4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。

5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。

七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。

2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。

芷江县土桥乡土地整治工程（第一标）土方填筑碾压试验报告1.目的1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果；1.2通过试验为渠堤填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；2.2《堤防工程施工规范》SL260-98；2.3《土工试验规程》SL237-1999；2.4相关设计文件及图纸。

3.土料填筑设计指标渠堤填筑设计指标为压实度不小于0.98（Ⅷ度地震区压实度不小于1.00）。

4.试验用料4.1试验用料为当地山开挖土料。

4.2试验用料的室内试验，成果见下表：最优含水率（%）最大干密度（g/cm3）液限塑限塑性指数15.1 1.74 23.0% 14.0% 9.0按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。

室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（19.7%～27.8%），含水率明显大于最优含水率，不能直接用于填筑，选择就地晾晒至最优含水率附近时开始填筑碾压。

5．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标5.1机械组合见下表机械名称单位数量用途1m3挖掘机台 1 开挖土料装载机辆 1 转运土料推土机台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料18t自行式振动平碾台 1 碾压试验场地基础22t自行式振动凸块碾台 1 碾压填筑土料5.2自行式凸块振动碾主要性能指标型号自重振轮尺寸直径×宽度（mm）振动频率（HZ）激振力（KN）振幅（mm）额定功率（KW）SR22MP 22.8t 1.752×2.140 28-32 395/230 1.53/0.75 1366.场地布置及要求场地长×宽（25×24）m，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表30㎝后，用自行式振动平碾碾压6遍，经取样检测压实度大于0.95，在其上铺土厚20㎝～30cm找平，用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，测量填土不再下沉，取样检测压实度均大于0.98，场地可用于碾压试验。

土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:精选文库目录1、概括2、试验目的3、试验依照4、试验场所部署5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1概括2试验目的1．本试验针对箱基双侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配剖析和干密度等进行测试；2.经过试验确立知足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.经过生产性试验，确立最优组合参数，知足设计技术要求的压实标准；4.确立回填施工机械及设施型号及施工工艺参数；5.经过试验确立质量控制的技术要乞降查验方法，拟订壤土、砾砂填筑的施工查验检测标准。

3试验依照及参照(2)《土工试验规程》 SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》 SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场所部署选择在将相河邻近的空场所，场所面积54×20 ㎡，作为试验场所。

试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理洁净，而后采纳推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平坦度控制在10 ㎝内。

碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。

对试验场所进行查收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，丈量人员在试验场所内取样点上丈量高程，作为控制铺土厚度和观察压实沉降量的依据，并将不一样铺层厚度的取样断面引出试验场所之外，进行表记。

5碾压试验控制标准依据招标文件要求，本标段填筑土料采纳挖方土料。

试验回填用壤土、砾砂资料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。

碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9 、箱基内回填砾砂相对密度不小于 0.65 、基础双侧回填壤土压实度不小于 0.96 、基础双侧回填砾砂相对密度不小于 0.75 。

南水北调中线一期工程总干渠黄河北一羑河北段（中线建管局直管项目）焦作1段第二施工标（合同编号：ZXJ/SG/HYD-006)土方填筑碾压试验报告中国水利水电第十一工程局有限公司SIKSHYDRO南水北调中线焦作1段H标项目经理部土方填筑碾压试验报告1.试验用料1.1试验用料为南水北调中线一期工程总干渠黄河北一羑河北段焦作2段III标调入土料。

1.2试验用料的室内试验，成果见下表：（注：后附击实试验报告）按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为592.2KJ/m3。

室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（15.8%〜20.6%）,含水率部分大于最优含水率, 我部采取现场翻松、拌和、晾晒的方法，待土料达到最优含水率允许偏差范围时，进行平整。

2.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标2.1机械组合见下表3.碾压试验3.13T振动碾碾压试验的工艺流程如下图:3.2试验方法3.2.1根据桥梁施工基坑回填方案的要求，土料松铺厚度为30cm。

3.2.2人工配合日立小型反铲按标尺铺土厚度（30cm）进行平整。

3.2.3 3T振动碾从两侧向中间静压2遍（来回碾压一次为1遍），以达到稳压的目的。

然后以前进-后退法在设定的区域内轻震碾压2遍，再分别重震碾压至2、4、6遍后, 退出试验场地。

由试验人员用环刀法进行干密度检测。

3.3蛙夯夯实试验的工艺流程如下图:3.4试验方法3.4.1根据桥梁施工基坑回填方案的要求，在公路桥桩基周围1m范围内，3个桩基周围分别按松铺厚度为20cm、25cm、30cm三个不同铺土厚度进行摊铺土料。

3.4.2 人工按标尺对三个不同的铺土厚度（20cm、25cm、30cm）进行平整。

3.4.3人工使用HW7蛙式打夯机夯至3、6 8 10、12遍后（夯实一圈为一遍）。

由试验人员用环刀法进行干密度检测。

土方填筑碾压试验方案一、工程概况恩平市马山水库除险加固工程位于恩平市横陂镇。

土料场主要土料为低液限粘土，经江门水利水电工程质量检测站试验，土料的最优含水为17.7%，最大干密度为1.67g/cm3。

二、试验目的为了提高以后大面积施工时的施工效率，保证施工质量，现选择一段具有代表性的土方填筑段进行现场碾压试验，为后续的施工积累经验，选择合理的施工方法和施工机械设备的配备选型，以确定能达到施工机械最优工效的含水范围、铺土厚度、碾压遍数和松铺系数。

三、碾压试验场地规划碾压试验范围根据土方平衡方案和施工条件，选择在二十二坝。

试验前将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；碾压试验的场地面积为60m×24m；将试验场地以短边为轴线方向，划分为的6个试验小块。

在场地分块线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；分块线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，摊铺厚度分别增加5cm；每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至4、6、8 遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；每个试验小块，每次的取样数应达24 个，测定干密度值；测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

碾压试验取土来至业主提供的土料场，将表土剥离，清除树根、杂草等，然后采用CAT330 反铲装10～15t 自卸汽车运至填筑工作面。

碾压机具为YZ18JC 振动碾。

振动碾的技术参数见下表：YZ18JC 振动碾主要技术性能表：四、碾压试验程序碾压试验程序详见“碾压试验程序框图”。

碾压实验程序框图五、碾压试验施工方法1、测量放线按照设计图纸以及施工用测量控制网进行测量放线，采用打木桩标出渠道边线和碾压试验边线控制清基的范围，清基要超出设计边线30cm。

清基完成后，通知监理进行验基，验基后测量队对清基后的地形进行测量,并再次放出填筑边线，要超出设计边线30cm，以确保碾压到边到位。

碾压试验及注意事项一、程序不能少土方工程填筑前，应进行碾压试验。

施工单位参照《堤防工程施工规范》SL260-2014附录B，编制碾压试验方案，报监理单位审核；按照通过审核的方案，进行碾压试验，得出碾压试验成果；将碾压试验成果报监理单位确认，按照确认过的压实参数进行施工。

二、碾压试验（一）碾压试验的目1.检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。

2.检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3.选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

4.确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

（二）碾压试验应符合下列基本要求：1.试验应在开工前完成。

2.试验所用的土料与砂砾（卵）料应具有代表性，并符合设计要求。

3.试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。

（三）碾压试验场地布置应符合下列要求：1.碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。

2.碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m。

3.将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。

（四）碾压试验方法及质量检测项目如下：1.在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。

2.铺料厚度和土块限制直径按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。

3.每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验。

4.每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。

5.应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

6.压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次。

7.若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。

14土方碾压试验成果报告一、引言土方碾压试验是为了评估土方碾压对土体密实度的影响程度、优化施工方案以提高土工工程质量而进行的实验。

本报告旨在总结土方碾压试验的成果，分析测试数据，并给出评价和建议。

二、实验目的本次土方碾压试验的目的是探究不同压实工况下土体的变化规律，找出合适的压实参数，以提高土工工程的质量。

通过测试数据的分析，得出结果，为土方回填或基础填筑工程提供指导。

三、实验方法本次实验采用了标准的土方碾压试验方法，具体步骤如下：1.准备试验样品：挖掘土壤样品，并根据需要分成不同的层次。

2.确定试验参数：根据实际工程需求，选择合适的碾压试验参数，包括碾压次数、碾压速度、碾压重量等。

3.进行碾压试验：按照设定的参数进行碾压试验，记录每次碾压后土体的密度和含水量。

4.数据记录和分析：对实验过程中的数据进行记录，并进行数据分析，得出结论。

四、实验结果与数据分析经过若干次碾压试验，得到了一系列试验数据。

通过对数据的分析，我们得出了以下结论：1.碾压次数与土体密度：随着碾压次数的增加，土体密度逐渐提高，但逐渐趋于饱和，后续的增加对土体密度影响较小。

2.碾压速度与土体密度：碾压速度会影响土体密度，较快的碾压速度会导致土体密度较低。

3.碾压重量与土体密度：碾压重量的增加能够显著提高土体密度，但存在一个临界值，超过该临界值后，增加的碾压重量对土体密度的提高效果不明显。

4.含水量对土体密度的影响：较低的含水量有利于提高土体的密度，但过低的含水量会使土体变得过于干燥，导致碾压效果不佳。

五、实验评价与建议通过对实验数据的分析，我们可以得出以下评价与建议：1.碾压次数应根据实际情况合理选择，一般来说，3-5次碾压效果较好。

2.在选择碾压速度时，应注意适度控制，避免速度过快导致密实度下降。

3.在实施施工时，要根据实际情况对碾压重量进行合理控制，避免超出临界值而浪费资源。

4.含水量的控制应根据土体类型和所在地区的气候条件进行合理调整，确保土体保持一定的湿度。

土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2）②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图）2、成果分析①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。

（1）从附表1可以查出：a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。

c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。

e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。

综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。

（2）从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。

d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。

综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。

土方填筑碾压试验报告一、引言本试验旨在检测土方填筑碾压工艺的质量和性能，并评估填筑碾压后土方填筑物的工程性质。

通过试验，可以为土方填筑碾压工程提供技术指导和参考。

二、试验目的1.评估填筑碾压工艺对土方填筑物强度的影响；2.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的稳定性的影响；3.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的密实性的影响；4.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的变形性的影响；5.提出相应的工程指导和建议。

三、试验材料与设备1.试验材料：本试验使用了土方填筑材料，包括黏性土、砂土和砾石；2.试验设备：试验设备包括振动碾压机、塔吊、激光测高仪、压密仪等。

四、试验步骤1.土方填筑准备：选择合适的土方填筑材料，并根据设计要求进行配比；2.施工控制：按照设计要求对土方填筑物进行平整、排水，并进行初次压实；3.碾压处理：采用振动碾压机对土方填筑物进行碾压处理，控制振动频率和压实次数；4.试验取样：在填筑完成后，对填筑体进行取样，以便进行后续试验；5.强度试验：对取样的土方填筑体进行强度试验，包括压缩强度试验、抗剪强度试验等；6.稳定性试验：进行抗滑试验和抗冲刷试验，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的稳定性影响；7.密实性试验：利用激光测高仪对填筑体进行密实度测量，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的密实性影响；8.变形性试验：对填筑体进行变形试验，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的变形性影响；9.结果分析：对试验结果进行分析和评估，提出相应的工程指导和建议。

五、试验结果与分析1.强度试验结果：土方填筑碾压工艺对土方填筑物的强度有一定的提升效果；2.稳定性试验结果：经过填筑碾压后，土方填筑物的稳定性提高，抗滑性和抗冲刷性有所增强；3.密实性试验结果：填筑碾压工艺可以有效提高土方填筑物的密实度；4.变形性试验结果：填筑碾压工艺可以减少土方填筑物的变形量，具有较好的变形控制效果。

六、结论与建议1.填筑碾压工艺能够有效提高土方填筑物的强度、稳定性、密实性和变形性；2.在实际工程中，应根据土方填筑物的性质和工程要求，选择合适的碾压设备和工艺参数；3.填筑碾压过程中，应注意控制碾压次数和振动频率，以避免过度压实或不充分压实的问题；4.填筑碾压完成后，应及时进行相关试验和评估，以保证填筑物的质量和性能。

XXX标段工程渠堤土方填筑碾压试验方案XXX工程项目部二零一九年六月文件编审批登记表目录1.试验目的 (1)2.试验依据 (1)3.渠堤填筑设计指标 (1)4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择 (1)5.碾压试验人员、机械、试验仪器配置及碾压机械的技术指标 (2)6.场地布置及要求 (3)7.碾压试验 (3)8.试验成果内容及分析 (4)9.质量保证措施 (4)10.安全保证措施 (4)图1 碾压试验场地平面布置图 (6)图2 碾压试验工艺流程图 (6)渠堤土方填筑碾压试验方案1.试验目的1.1检验土料压实后是否能够达到设计压实度；1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.3选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、土料含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

2.试验依据2.1《堤防工程施工规范》SL260-2014；2.2《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013；2.3《土工试验规程》SL237-1999；2.4本工程招标文件。

3.渠堤填筑设计指标渠堤填筑用料选用渠道开挖土料，设计压实度渠堤高度＜6.0m时为≥0.91，渠堤高度≥6.0m时为≥0.93。

4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择4.1本标段地貌为丘陵地貌，地形起伏较大，地势相对平缓，明渠长约29.915km，为新建明渠，约占渠系的65.01%，共分为50段，最长段约2243米，最短段约24米，基本沿山腹布置，局部为横跨沟谷线或过山脊，主要为半挖半填，局部为挖方段或填方段。

覆盖层主要为第四系残坡积含碎石粉质粘土，硬塑～可塑状，中等透水性，抗冲刷能力差，覆盖层厚为0～6.5米不等，沿线渠道地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，承载能力能满足明渠对地基的要求。

4.2本次试验场地选择XX隧洞出口明渠段（N21+253～N21+313），按照设计要求明渠土方填筑用料充分利用开挖土料，试验用料也选择本段明渠开挖土料，该段明渠属谷底，覆盖层为第四系残坡积含碎石粉质土，黄褐～红褐色，硬塑状，标贯击数10～12击，中等透水性，地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，地基承载力能满足设计明渠对地基承载力的要求，本次试验场地及试验用料选择均具有代表性。

土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，选定试验段范围为微地形区段，全长50米。

现已完成表土清除，填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。

1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。

其中主河槽中分布有灰黑色淤泥，层厚约1.0m。

素填土，以粘质粉土为主，含砖渣、碎石等，厚度不均。

粉土、细砂，褐黄~灰色，层厚一般9～14m。

粘土/重粉质粘土，灰～黄灰色，层厚一般3～9m。

细砂，褐黄色，层厚一般9～11m。

粉质粘土，灰色，层厚一般1~3m。

场区大体分布有多层地下水，孔隙潜水，含水层主要为上部的粉土层及细砂层，两岸埋深约为2～5m。

中部承压水，含水层为细砂，承压水头约1～4m。

潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨，水位年变幅为1~2m，局部滞水水位变化大。

施工存在地表水导流及地下水降水问题。

该区域第四系覆盖层厚度大于100m，根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015），工程区的地震动峰值加速度为0.20g，相应的地震基本烈度为8度。