闸门、启闭机、门机安装施工质量及安全控制要点

闸门、启闭机安装质量安全措施为确保闸门、启闭机的安全性和使用效果，安装过程中必须严格按照安全规范进行，采取一系列的质量安全措施，有效降低安装风险。

安装前的准备措施在闸门、启闭机的安装过程中，首先需要对现场进行环境检查，明确安装位置的地质情况、场地条件、原有设备等，确保安装的可行性。

在明确安装位置后，需要进行详细的设计方案，包括设备的型号、参数、尺寸等，以及施工方案、安全技术措施等。

同时，需要对安装现场进行充分的准备工作，包括清理施工场地、准备好必要的工具和材料、安装架构等。

安装的技术措施在闸门、启闭机的安装过程中，需要制定详细的工艺流程和操作规范，严格遵循相关技术规范，确保安装质量和安全性。

1.推进式安装推进式安装是指在安装过程中，设备渐进式地完成安装、调试和试验的方法。

其中，在安装时要采取逐步推进的措施，完成设备的预装、定位、过渡销设置、启闭系的调整等工作。

此外，还需要注意安装过程中的测量和计算工作，确保设备位置的准确性和安装质量。

2.梯级式安装梯级式安装是指将闸门、启闭机按分段依次安装的方法。

在梯级式安装中，每层闸门体和生物安全应该分别完成预装和调整，避免在后续安装过程中出现闸门、启闭机间距不均匀等问题。

此外，还需要针对实际安装情况制定安全技术措施，避免安装过程中发生危险。

安装质量措施安装质量是保证设备正常使用和延长寿命的重要环节。

在安装过程中，需要有一套完备的监控、检查和验收流程，将检查内容分为前、中、后三个阶段。

1.前期检查前期检查主要针对设备的外观质量、内部结构以及相关零部件的齐全性等进行检查。

2.中期检查中期检查主要针对设备的安装进度、结构是否稳定以及接口处是否紧密等细节问题进行检查。

3.后期检查后期检查主要针对设备的性能、安全性以及使用效果等进行检查和验收，确保设备能够正常使用。

安全措施安全措施是在安装过程中保证人员和设备安全的重要手段。

1.操作规程在安装过程中，要制定严格的操作规程，明确每个工序的具体要求和注意事项。

19。

15 质量及安全保证措施19。

15.1 质量保证措施㈠质量管理机构闸门、启闭机等安装质量管理机构框图见图19-14。

主要职责如下:⑴联营体总经理职责联营体总经理是本工程质量第一责任人,负责组织、领导本工程质量工作的策划,建立建全质量管理机构,协调各职能部门的关系，合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系,使工程质量始终处于受控状态。

⑵联营体总质检师职责联营体总质检师是本工程质量总负责人，负责本工程质量管理组织领导工作，审批工程质量计划，解决工程质量存在的问题并提出改进意见,负责组织质量事故调查、分析并处理。

⑶质量办职责质量办作为本工程质量管理部门,主要职责如下：①在总质检师的领导下，负责本工程项目的施工质量管理及质量检查工作，负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划,并检查督促实施情况。

②贯彻执行“三检”制度,指导班组“初检”，“复检”，并负责“终检”。

并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性.③与设计、监理部门密切配合,做好工程项目的检查验收工作。

负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告.④负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的各种记录。

⑤做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。

⑥按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门上报。

⑷安装施工单位职责安装施工单位对本单位承担的各项工程的施工质量负责,队长为质量第一责任人，总工程师为质量总负责人，下设专职二检人员，作业班组技术员为一检人员。

安装队在质量第一责任人和总工程师的领导下，严格按质量保证体系制度及质量管理办的规定，精心组织施工,对工程质量进行层层监督检查，每道作业完成后首先由作业人员自检，再经一检、二检检查验收，合格后申请质量管理办公室三检人员验收.图19—14 闸门、启闭机安装质量管理机构框图㈡基本规定⑴技术工作①工程技术人员认真熟悉、阅读设计图纸和有关技术资料，理解设计意图、构件及设备的使用原理.优化施工方案,切实起到指导生产的作用，其中焊接工艺及规程经焊接工艺试验评定.②认真做好技术交底，使每个职工都做到心中有数,明确任务和内容，技术要求，技术关键,技术难度，质量要求。

闸门及启闭机安装质量控制措施1、施工过程质量控制（1）施工中，根据施工进度计划，按照合同条款、施工图纸，设计通知单进行设备的安装工作。

合理安排人力、设备和物资资源，恰当组织施工。

（2）门叶节间焊接必须由持有经按SL35考试规则考试合格的焊工施焊。

只有持有平、立、横、仰全位置考试合格的焊工方能进行全位置焊接。

门叶拼装后，由中间至两端，由主缝至横缝、纵缝、端部焊缝，依次以对称、退步、分段焊的方式进行焊接，从而减少焊接变形及焊接应力。

各类焊缝的外观检查和无损探伤必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。

探伤人员应按规定作好探伤记录、探伤报告。

（3）施工过程中，落实质量责任制，实行质量三检制度（自检、复检、终检），并积极配合业主和监理的复检。

（4）启闭机的安装和试运转必须严格按图纸及规范要求进行。

2、质量检查和竣工验收（1）闸门、埋件、启闭机安装前，应对其安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认后，才能进行安装。

（2）埋件安装后，二期混凝土浇筑前，应对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应交监理人。

（3）二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门和启闭机单项验收的资料。

（4）闸门、启闭机在安装过程中，应及时对每道工序如：焊接、涂装、安装偏差以及试验和试运转成果等的质量进行检查和质量评定，并作好记录。

报监理人确认。

（5）全部安装结束，并进行了所要求的检测和试验后，将设备清单及设计修改通知；有关会议纪要、安装质量的检查和评定记录、埋件质量检验的中间验收记录、闸门试验成果和启闭机试运转记录；大缺陷处理记录和报告、材质证明和试验报告、焊缝质量检查记录与无损探伤报告等资料整理并装订整齐，按招标文件要求的份数移交给监理人。

（6）闸门及启闭机验收后，在尚未移交给发包单位使用前，负责对设备进行保管、维护和保养。

闸门安装质量及安全措施一、门槽安装质量保证措施1、测量基准点的质量及精度控制。

安装过程中测量基准点作为安装基准，直接影响安装精度与安装质量。

安装过程中，采用精度为0.02′的全站仪作为测量基准点测量设备。

测量点设置后将其测量成果报送监理部门进行复核、审批，待符合要求并批准后方进入下一道工序。

2、门槽安装时，采用先粗定位再利用手拉葫芦、千斤顶等工器具进行精确定位的方法调整定位。

3、各构件与锚栓、锚板焊接连接严格按照要求进行焊接施工，必须做到牢固、可靠。

埋件定位、固定及浇筑混凝土后，均进行安装尺寸及位置的复核。

4、对门槽各过流面以及工作面进行打磨处理，使各接头与制造面保持一致。

5、设置临时吊装吊环、安装平台、埋设预埋件等，方便安装，进一步确保安装质量。

二、门叶安装质量保证措施1、闸门安装时设置拼装托架及平台，以便于门叶结构的调整、焊接等操作，从而可进一步确保门叶结构的安装质量。

2、平面闸门组装时在平台上进行，水平方向采用精密水平仪检测，垂直方向采用经纬仪、吊铅垂线进行检测，检测方法直观、便于操作。

3、水封橡皮采用相应止水压板模钻，既可保证装配尺寸，又可保证密封。

4、闸门焊接质量控制（1）门叶各连接部位正式焊接前进行一次工艺性的加固焊，以免正式施焊过程中，由于焊接后应力把“点焊”处拉开，从而避免门体变形及尺寸超差。

（2）在焊接一个结构或组合式构件时，焊接顺序使焊接变形和收缩量最小，同时采用多层多道的方式施焊，以降低焊接线能量。

（3）焊接过程中，采用的焊接顺序使焊接所施加热量尽量均衡。

（4）焊接方向从工件相对固定点开始，向约束较小的方向移动。

（5）焊接时要求严格按规定的焊接顺序和焊接方向进行焊接，各操作人员焊接速度、焊接电流保持一致，尽量达到门叶均匀受热要求，以减少门体焊接变形及焊接应力。

三、启闭机安装质量保证措施1、启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行精确调整。

72内蒙古水利2020年第12期（总第220) t大家谈】闸门及启闭机的安装工艺流程及质量控制李勇(江西省袁惠渠工程管理局，江西新余338000)[摘要]文章结合工程实例，分析了闸门及启闭机的安装工艺流程，探讨提升闸门及启闭机安装质量 控制措施。

[关键词]闸门；启闭机;安装工艺流程；质量控制中图分类号:TU663 +4 文章标识码：B文章编号：1009 -0088 (2020) 12 -0072 -021工程概述丰都头节制闸布置有工作闸2孔，顺水流方向布置有检修闸门和工作闸门，工作闸门孔口尺寸为2.8 m x2.5 m,潜孔式布置，进口底坎髙程为39.64 m,闸顶高程为47.60 m。

工作闸门挡设计洪水位43.6 m,挡水水头为3.96 m,挡水压力为198.5 KN,采用平面整板铸铁闸门，门体自重为3.51/扇，共两扇，铸铁闸门选型水头采用6.0 m，闸门仅能承受单向水压，铸铁闸门结构型式为平板门叶而非拱形门叶，铸铁闸门整体浇铸一次成型，工作闸门动水关闭，启门力为205.0 KN,启闭设备为QL-300SD手电两用螺杆式启闭机,额定启门容量为300 KN,关闭时需要借助螺杆下压力150 KN,扬程4.2 m,自重1.8 1/台，每孔1台，共2台。

检修闸门挡水水头为3.5 m,检修闸门采用2.8 m x3.8 m平面滑动钢闸门，自重2.0 1/扇，共两扇，启闭设备采用H S-50KN手拉葫芦，每孔1台，共2台。

2闸门及启闭机的安装工艺流程2.1闸门的安装工艺流程2.1.1 工作闸门安装(1) 各种产品的调试参数见各产品的检验规范或（安装）使用说明书。

(2) 对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂。

(3) 能够手动的试机，先进行手动的试机,手动操作无异 常后并确认可通电时，方可接通电源。

(4) 通电后先点动，看有无异常，如无异常空载试机，注意 观察其运行状态（平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等）是否正常。

启闭机安装施工基本安全技术规定是指在对启闭机进行安装施工时应遵循的基本安全要求和程序。

以下是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定：
1. 人员配备：安装施工过程中必须有经过培训并具备相关证书的操作人员参与，确保施工过程中的安全性。

2. 安全装备：安装施工人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，以保护施工人员的安全。

3. 工作环境：施工区域应保持整洁、干燥，没有杂物和障碍物阻挡施工人员的正常操作。

4. 施工准备：在安装启闭机之前，需要详细了解启闭机的设计要求和施工图纸，并对施工现场进行充分的准备，包括清理施工区域、准备必要的工具和材料等。

5. 安装过程：在启闭机安装过程中需注意以下事项：
- 遵循相关安装规范，按照施工图纸和指引进行操作。

- 在启闭机安装过程中，遵循正确的操作步骤，确保安全。

- 工作时要保持专注和集中注意力，切勿分心或草率操作。

- 安装过程中要定期检查和测试启闭机的功能和性能，确保其符合规范要求。

6. 施工结束：在启闭机安装施工结束后，应进行验收和测试，确保启闭机的安装质量和性能符合设计和规范要求。

7. 安全监管：在施工过程中，应设立专人负责安全监管，及时发现和解决安全问题，确保施工安全。

这些是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定，具体施工需要根据相关国家、行业的规范和标准进行操作。

闸门及启闭机安装施工安全防护措施专职安全员由于闸门和启闭机安装属高空、交叉立体作业，联合体安全环保部将派一名专职安全员（姜纪富）监督施工作业过程的安全。

安全员证件复印件附后。

安全防护措施工程施工中，严格按照以下操作规程和防护措施要求进行施工，确保上述安全管理目标的实现。

1、一般安全防护措施⑴进入施工现场的施工人员，都必须佩戴安全帽，按规定穿戴、佩戴防护用品，必要时还必须使用安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤脚工作（特殊规定者除外）。

⑵施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，过道通畅，必要时设专人进行守护。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。

⑷严禁从高处向下抛掷任何物质材料和机具等物品。

⑸全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本岗位的安全操作规程，在施工作业的全过程坚守岗位，严禁违章作业、违章指挥和违章操作。

⑹未经上级许可，不得随意将自己的工作交给他人，不得随意操作非本职的机械设备。

⑺电工、焊工、铆工、起重等特种作业人员，必须持有上岗证，严禁无证作业。

⑻施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的要经工地施工负责人及安全人员同意。

⑼施工作业区域禁止非工作人员随意进入。

2、高空作业安全防护措施⑴从事高处作业的施工人员，作业时必须系好安全带和穿软底鞋，不得穿塑料底鞋或带钉鞋、硬底鞋。

⑵在坝顶、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空、高处作业，临空面必须搭设安全网或防护栏杆，设置警示标志。

作业时，作业人员必须戴好安全帽、拴好安全带。

⑶高处作业前，应检查脚手架、脚手板、栈道、爬梯、平台和防护设施等是否符合安全要求，否则应及时修理、加固，不得冒险作业。

⑷高处作业人员须精神集中，不得打闹嘻戏，不得麻痹大意，防止坠落。

⑸脚手架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎（固定）松动时，应及时加固处理。

⑹禁止将脚手架与不牢固的建筑物或其它不稳定的物体连结固定。

闸门及启闭机安装施工安全措施1、施工安全的一般要求（1）埋件、闸门及启闭机安装时，必须有专人负责施工现场的安全，施工前应认真查看现场，编制施工组织设计的同时编制安全技术措施，并向施工人员交底。

（2）进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用品。

施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。

施工现场的洞、坑、沟、升降口，漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。

（3）起吊大型构件时，应先对起重机及挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分进行检查并试车，确保安全可靠。

使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走。

（6）高处作业前，应搭施好脚手架，所使用的架子、脚手板、马道板、靠梯和防护设施等，应符合安全要求。

高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。

使用的工具、材料等，不准掉下，严禁使用抛掷方法传送工具和材料。

（7）组装大型构件，连接螺栓部位必须紧固，点焊部位必须焊接牢固。

（8）在构件或设备吊装到基础就位时，施工人员的任何部位都不得探入其结合面，以防轧、挤伤手。

（9）在焊接或切割前，要清除工作面及周围易燃易爆物品，采取防火措施，严禁火灾事故的发生。

离开安装现场时，必须认真检查工作面上有无火源，严防火灾事故发生。

2、闸门安装（1）吊装预埋件时，重物下面不得有人，只有当部件接近接合面时，才允许用手扶正。

（2）闸门连接板和轴销，应在闸门未竖立前预先组装，在进行连接时，工作人员应站在安全位置，手不得扶在节肩或连接板吻合面上。

（3）闸门安装过程中，注意临时支腿、吊耳等一定要焊接牢靠，闸门两侧门与门槽之间要用木板遮盖严实，小心施工人员和工器具吊入门槽造成事故。

（4）闸门起吊前，必须将闸门区格内，边梁筋板等处的杂物清扫干净，以防吊起后落下伤人。

闸门在下落过程中，门叶上严禁站人，井底人员不得站在门槽底槛范围内或在下面穿行，防止砸伤。

闸门、启闭机施工方案一、埋件安装1、安装程序：一期插筋的安装随土建施工进度进行，上建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知上建浇注混凝土。

用汽车吊将埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。

按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。

经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。

2、安装技术要求：埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。

埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。

严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。

埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相对应的不锈钢焊条进行焊接。

埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。

应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报给监理人。

安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。

启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。

地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差W3mm。

埋件安装結束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期校。

如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑校。

二、闸门安装1、安装程序：闸门运到工地后，安装前进行门体各部位尺寸检查。

如需要矫正变形，使用火焰加热烘烤法，绝对不使用切割法。

检查闸门几何尺寸、偏差，满足图纸、规范要求后，焊接闸门节间焊缝。

焊接顺序为先焊两侧边梁腹板，再焊中间隔板、面板，后焊接边梁中间翼板。

质量控制要点及保证措施.1金属结构安装关键项目的质量控制点1.平面闸门安装质量控制点见下表。

平面闸门安装质量控制点2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。

固定卷扬式启闭机安装质量控制点.2金属结构安装质量控制措施1.制度控制(1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心，对质量目标进行跟踪监控并实施有效控制，将质量活动成果对照质量目标，结合业主及监理人意见不断地修正，加深加大监控力度，不断地完善自我监控系统，以最终保证质量目标的实现。

(2)按照合同的规定和监理人的指示，对工程使用的工程设备和材料以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。

(3)为了确保质量体系在本项目部持续有效的进行，保证工程质量，将适当利用行政和经济手段来激发施工人员的质量意识。

各级质量检查人员应认真履行职责，严格各级质量检查制度。

经常深入施工现场进行检查，了解质量信息，发现问题及时处理，并调查、分析原因，做好记录。

结合质量情况发放施工人员奖金(主要根据施工验收单的优良率发放)。

对不合格、返工等质量事故要查明原因，酌情给予处罚。

使全体职工建立争创优良，杜绝事故的意识。

2.材料控制(1)凡用于本工程的材料，均应具有质量合格证书及检验报告。

材料分类存放，避免变形、锈蚀等。

材料使用时应办理领出手续，并根踪记录其使用情况。

(2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好，以防变形。

在运输过程中应制作运输托架，制定好绑扎方案，严禁用钢丝绳直接绑扎构件，确需绑扎时应用木块垫高，以防损伤喷涂表面。

3.安装工艺控制(1)严格按工艺纪律执行，严禁随意在产品上焊接附件等，根据工艺文件需要焊接时，应用合格焊工按规进行。

(2)严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。

(3)除附件时严禁用锤击法，火焰割除应在距母材3mm以上，然后用砂轮磨平，必要时进行渗透探伤等。