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文件制修订记录1、目的使事故、事件、不符合得到及时处理，采取有效控制措施，防止影响扩大，减少损失，规范事故、事件、不符合的报告、调查和处理工作。
2、适用范围本程序适用于公司范围内职业健康安全管理体系及环境管理体系所涉及到的各部门及办公区、服务现场。
3、相关文件《中华人民共和国环境保护法》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。
4、术语和定义无。
5、职责5.1总经理5.1.1 对本单位的环境安全工作全面负责。
5.1.2 当发生重大安全事故或重大环境污染事故时，应立即组织抢救，并负责组织事故调查处理。
5.1.3 负责权限内事故的审批结案。
5.1.4 按照国家和上级有关规定，及时、如实的向地方政府安全监督办公部门和上级主管部门报告安全事故。
5.2 综合办公室是本程序的主控部门，负责伤亡事故的统计，并主管、协调或监督各类事故的报告、调查和处理工作，确保本程序的有效运行。
参与职工在服务过程中发生的人身伤害和急性事故的调查处理工作。
6、工作程序6. 1 职业健康安全事故报告事故报告内容应包括事故单位、地点、时间、类别、经过、原因及伤亡者的姓名、性别、年龄、工龄、工种、伤亡程度和采取的应急措施等。
伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告本单位负责人。
发生一次负伤5人以下事故应立即报告现场负责人、安全长或安全员，并填写《职工伤亡事故快报登记表》，于48小时内上报本单位综合办公室。
事故单位在向公司上报月《职工伤亡事故报表》时统计上报，并附《职工伤亡事故快报登记表》。
发生火灾事故时，应立即拨打119向当地消防队报警，并按《应急准备和响应控制程序》要求组织扑救与人员疏散，配合消防队展开扑救工作。
发生交通事故时，应立即拨打122向当地交警队报警，拨打120向当地医疗救援中心求救，按照《应急准备和响应控制程序》要求组织自救，配合医疗救援中心和交警队做好救护和维护交通工作。
并按《交通和消防安全控制程序》规定，上报公司综合办公室。
事故、事件、不符合控制程序1 目的为能及时调查、处理事故（包括未遂事故）、事件、不符合，防止类似事故重复发生。
2 适用范围适用于公司范围内事故、事件、不符合的处理与预防的控制。
3职责3.1分管安全、环境的企管部经理是公司事故、事件、不符合控制的主管领导。
3.2企管部是安全、环境污染事故、事件、不符合控制的归口管理部门。
3.3设备部负责组织因设备事故造成的安全、环境污染事故、事件、不符合的调查处理和纠正和预防措施的实施。
3.4技术部负责组织因工艺造成的安全、环境污染事故、事件、不符合的调查处理和预防纠正措施的实施。
3.5企管部负责组织火灾、爆炸事故、剧毒化学品流失事故的调查处理。
3.6生产部、质量部负责危险化学品使用、管理不符合的纠正和预防措施的实施。
3.7事故发生部门、车间应保护好事故现场，并负责配合事故调查处理。
4工作程序4.1事故、事件的分类或分级按照国家相关规定，结合公司实际，事故、事件分类分级如下：4.1.1工伤事故（含职业病）按照国家相关规定，分为轻伤、重伤、一般伤亡事故、重大伤亡事故、特大伤亡事故、特别重大伤亡事故。
4.1.2环境污染事故按照国家相关规定，分为一般污染事故、较大污染事故、重大和特大污染事故。
4.1.3未遂事故（险肇事故、事故苗子）。
4.2事故、事件的报告4.2.1发生事故、事件，当事人或现场相关人员应将事故、事件发生的时间、地点、经过、人员受伤状况等现场情况立即报告所属部门、车间领导。
部门、车间领导及时将相关情况报告行政部，发生火灾应先拨打119火警电话。
4.2.2发生事故部门、车间要保护好事故现场，并迅速组织抢救或配合专业抢险人员救护受伤人员，采取有效措施防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
4.3事故、事件应急处理事故发生后，按照《应急准备与响应控制程序》执行。
迅速启动应急救援预案，积极抢救，妥善处理，防止事故的蔓延扩大。
4.4事故、事件的调查分析4.4.1发生工伤（含职业病）事故：轻伤事故、重伤事故由企管部组织进行调查、分析和处理，处理结果行政部予以备案；发生一般及以上伤亡事故，按照国家规定的管辖权限进行调查、分析和处理，公司予以积极配合。
事故事件不符合与纠正预防措施控制程序1.缺乏有效的事故预防机制：事故预防的第一步是建立有效的预防机制，包括设置预防目标、确定预防措施、建立预防责任等。
如果企业没有建立完善的事故预防机制，就无法及时发现和处理潜在的事故隐患，导致事故的发生。
2.事故隐患排查不到位：事故隐患排查是防止事故发生的重要环节。
企业如果没有进行全面、系统的事故隐患排查工作，就难以发现存在的潜在风险，无法采取有效的预防措施。
可能的原因包括没有建立完善的事故隐患排查机制、排查工作不到位、相关人员对事故隐患排查的重要性认识不足等。
3.缺乏维护修理制度：维护修理是保证设备设施正常运行的重要环节。
如果企业没有建立完善的维护修理制度，设备设施就容易出现故障或者损坏，从而导致事故的发生。
可能的原因包括维护修理机制建立不完善、维护修理人员素质不高、维护修理计划执行不到位等。
4.培训教育不足：员工的安全意识和技能水平是预防事故的重要因素。
如果企业对员工的安全教育和培训不够重视，员工对事故隐患的判断能力和应急处理能力就较弱，事故发生的风险增大。
可能的原因包括企业对员工培训的投入不足、培训计划执行不到位、培训内容不合理等。
为了解决这些问题，企业可以采取以下纠正预防措施控制程序：1.建立完善的事故预防机制：企业应该制定事故预防目标，并明确责任人和责任部门。
同时，还应该建立和完善预防措施的执行和落实机制，确保预防措施能够有效执行。
2.加强事故隐患排查工作：企业应该建立定期的事故隐患排查制度，并指定专人负责。
排查工作应该包括对设备设施、劳动条件、安全操作规程等方面的全面检查，并及时整改发现的问题。
3.建立健全的维护修理制度：企业应该建立维护修理制度，包括制定维护修理计划、设立维护修理人员岗位、明确维护修理责任等。
同时，还应该加强对维护修理人员的培训和考核，确保维护修理工作的质量。
4.加强员工培训教育：企业应该制定完善的员工培训计划，并按照计划进行培训。
事故/事件/不符合、纠正/预防措施控制程序1．目的对实际及潜在的事故/事件/不符合的原因及时进行调查和处理，减小其影响；对不符合要求的产品进行标识、记录、隔离、评审和处置，防止其非预期使用或交付；采取纠正/预防措施防止类似事故、事件及不符合的重复发生。
2．范围适用于质量、环境和职业健康安全事故、事件及不符合的处理及纠正/预防措施的实施控制。
3．相关文件3.1 《产品、过程监视和测量控制程序》3.2 《应急准备与响应控制程序》3.3 《不合格品控制程序》3.4 《长江航道局关于安全生产事故责任追究的规定》4．术语和定义4.1 重大事故一次事故造成1人以上人员伤亡，或造成财产损失、疾病、其他损失在10万元以上的意外情况。
4.2 一般事故造成疾病、伤害、损坏或其他损失在10万元以下的意外情况。
4.3 事件导致或可能导致事故的情况。
（注：其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失）4.4 不符合任何与标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏离，其结果能够直接或间接导致伤害或疾病，财产损坏或这些情况的组合。
4.5 四不放过事故原因未查清不放过；事故责任者未严肃处理不放过，广大职工未受到教育不放过；对防范措施未落实不放过。
5．职责5.1 综管部负责组织公司重大系统性不符合的原因调查、分析和处理。
制定并实施纠正/纠正措施/预防措施。
5.2总裁办负责职业健康安全事故、事件、不符合的处置。
负责组织协调重大事故、事件及不符合的调查、分析和处理；监督产品实现过程中职业健康安全活动和纠正或预防措施的执行情况。
5.3 各工程项目对本项目施工过程中发生的事故/事件/不符合负管理责任。
负责及时上报各类不符合信息，协助事故/事件/不符合的调查、分折和处理。
需要时，及时制定并实施适宜的纠正/预防措施。
6．工作程序6.1 事故、事件、不符合的报告6.1.1 发生一般事故/事件/不符合时，由事故/事件/不符合的责任部门/各工程项目组织有关人员进行原因调查与分析，提出处理意见并将有关事故/事件/不符合的处置意见在24小时之内报主管部门和分管领导。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序第一篇：事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 44.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.74.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序目的为纠正和预防质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的不符合及职业健康安全事故、事件，防止不符合或潜在不符合的再次发生或发生，避免或减少由此产生的质量 / 环境/ 职业健康安全影响，特制定本程序。
范围适用于本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的事故、事件、不符合的纠正和预防措施的控制。
职责企业管理部是本程序的主管部门，负责监督、检查纠正或预防措施管理情况。
安全监察部负责环境 /职业健康安全管理体系（含事故、事件）运行中纠正或预防措施的管理。
生产技术部负责质量管理体系运行中纠正或预防措施的管理。
质量检验中心负责对进、出厂物资的验证检验工作。
各部门/ 车间负责本部门/ 车间职责范围内纠正或预防措施的制定与实施的管理。
工作程序不符合来源内、外部审核及管理评审；数据分析、监测与测量；各级人员日常检查发现的不符合；内、外部职业健康、环境监测中发现的不符合；顾客或相关方的抱怨及投诉；产品质量事故、环境污染事故、职业健康安全事故和事件；事故调查、安全检查发现的不符合。
不符合判断依据GB/T19001－ 2000 质量管理体系要求；GB/T24001— 1996 环境管理体系规范及使用指南； GB/T28001－ 2001 职业健康安全管理体系规范；4.2.4 质量 / 环境/ 职业健康安全法律、法规及其他要求； 4.2.5 本公司质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系文件。
4.3 不符合评审4.3.1 针对不符合的来源，由不符合的主管单位明确责任单位，确定采取纠正、纠正措施或预防措施。
1．目的针对体系运行中的不符合、事件、事故等采取有效的纠正和预防措施，消除存在和潜在的不合格因素或其他潜在不期望情况的因素，减少由此产生的不利于公司质量、环境、健康安全的影响，实现体系的持续改进，达到业户满意。
2．范围适用于改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证；对体系中出现的和可能出现的潜在的事故、事件和不合格因素所采取的纠正和预防措施。
3．职责3.1管理者代表负责监督体系总体运行情况，并向总经理汇报。
3.2质量管理部对事故、处理、过程、环境和职业健康安全绩效监测和测量的管理。
3.3各责任部门负责事故调查、分析、处理、环境监视和测量的执行与管理，制定改进、预防和纠正措施并执行。
3.4客户服务部负责处理业户意见，并达到业户满意。
3.5物业管理处对施工过程的环境和职业健康安全管理情况进行具体的监视和测量工作，并保持对监视和测量过程结果的记录。
3.6总经理、管理者代表负责组织、协调跨部门的改进、纠正和预防措施的制定实施、检查和验证工作。
4．程序4.1事故控制4.1.1事故类型的确定4.1.1.1 按事故发生性质划分：火灾事故、设备事故、工作事故、交通事故、人身事故、职业中毒事故、环境污染事故等。
4.1.1.2 按伤害程度划分：轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大伤亡事故。
4.1.1.3 事故类型：可分为触电、高空坠落、机械伤害、物体打击、火灾、爆炸、灼烫、车祸、中毒窒息等。
4.1.2 经济损失计算计算包括直接和间接损失，计算按《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（国家标准局1987.05. 01）执行。
4.1.3事故上报4.1.3.1事故发生后，当事人或发现者应立即向部门经理等报告，火灾、爆炸等事故应立即向公安、消防机关报警。
4.1.3.2 根据事故伤害程度在规定时间内逐级向公司领导和部门报告。
4.1.3.3 事故上报时间不能超过24小时。
4.1.4 事故现场处置4.1.4.1事故发生后，责任部门负责人应在进行事故报告的同时，立即赶赴现场迅速组织实现现场应急措施，控制现场。
不符合、事故、事件控制程序1 目的为对工程及管理活动发生的职业健康安全环境管理相关的不符合、职业病、事件及事故的调查、报告和处理做出规定，及时改进工作中出现的问题，有效地处理、报告险情、事故，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于对局所属各部门、单位发生的职业健康安全环境管理活动相关的不符合、事件、事故的控制。
3 职责3.1安全处、船机处负责对监督检查发现的不符合情况，提出整改要求并跟踪整改。
3.2安全处、船机处负责组织事件、事故的调查、处理和报告。
3.3人力资源处、财务处、工会协助有关部门做好事故善后工作。
3.4各单位负责组织本单位不符合的整改，负责对事件、事故的调查、处理和上报。
4 工作程序4.1不符合情况4.1.1不符合类型，包括：●操作、作业违章；●设备维护保养及技术状况的不良或不适用状况；●消防设施配备不足、维护保养不当、技术状况失效；●健康安全环保措施不充分；●作业、操作环境不满足要求；●劳动防护不符合要求等。
4.1.2局级的监督检查发现问题的整改●安全处负责组织对各单位安全生产和管理工作的检查，船机处负责组织对各单位环保及船舶管理的监督检查。
●对检查中发现的问题，检查人员负责详细记录。
视情况，以口头或书面形式通知责任单位整改。
●责任单位及时组织制定整改措施，按规定的时限完成整改工作。
将整改情况以书面形式反馈给主管部门。
●主管部门负责汇总监督检查发现问题的情况，进行统计、归纳分类，以便进行业绩测量并为实施纠正措施提供依据。
4.1.3各公司、项目经理部检查发现问题的整改●各公司、项目经理部对本单位自查情况填写记录，对检查中出现的问题详细记录，以口头或书面形式通知责任单位。
●责任单位及时整改，并将书面要求整改的结果报主管部门。
●各公司、项目经理部应统计、汇总本单位各项检查中发现的问题，进行汇总、分类，每半年向局主管部门上报。
4.2其他不符合情况4.2.1局各部门、单位对本单位日常工作和管理活动中出现的不符合情况应进行记录，包括人力资源不足、设备设施不足或状态不良、备件缺少、规定或措施的缺少等。
事故事件不符合与纠正预防措施控制程序1.缺乏完善的安全管理体系：安全管理体系可以帮助企业识别和分析潜在危险源，并制定相应的预防措施控制程序。
如果企业缺乏这样的体系，就无法发现和解决存在的安全隐患，导致事故的发生。
2.未能做好风险评估和风险控制：在进行危险作业或使用危险工具时，企业应进行全面的风险评估，并采取相应的风险控制措施。
如果企业对风险的评估不准确或未采取恰当的控制措施，就可能会导致事故的发生。
3.操作人员缺乏培训和教育：操作人员缺乏必要的培训和教育，无法正确地识别和应对潜在的危险。
他们可能缺乏正确的操作技能，或者对安全操作规程不熟悉，从而导致事故的发生。
4.缺乏有效的沟通和协调：企业各部门之间缺乏有效的沟通和协调，导致信息传递不畅，安全措施无法得到全面执行。
例如，安全事故的相关信息未能及时传达给相关部门或人员，导致事故的长时间存在而不被发现。
5.监督和监控不到位：企业没有健全的监督和监控机制，无法及时发现事故隐患。
对于事故后的纠正与预防措施，相关部门也缺乏有效的监督，导致措施未能得到全面执行或措施本身存在问题。
为了解决以上问题，企业可以采取以下措施：1.建立健全的安全管理体系，包括制定安全政策、风险评估和风险控制程序等，确保安全工作能够得到全面的管理和控制。
2.加强对操作人员的培训和教育，包括提供必要的技术培训和操作规程培训，确保他们具备必要的技能和知识。
3.加强部门之间的沟通和协调，建立有效的信息交流机制，确保安全事故的信息能够及时传达给相关部门或人员。
4.建立有效的监督和监控机制，包括定期的安全检查和评估，确保安全措施得到全面执行并进行有效的纠正和预防。
5.加强事故调查和分析工作，及时总结经验教训，改进安全管理措施，避免类似事故再次发生。
综上所述，事故事件不符合与纠正预防措施控制程序的原因可能是多方面的，但通过建立健全的安全管理体系、加强人员培训和教育、加强沟通和协调、建立有效的监督和监控机制，以及加强事故调查和分析工作等措施，可以有效地预防和控制事故的发生。
事故、事件、不符合纠正与预防控制程序1 目的为建立一个有效的事故、事件、不符合纠正与预防处理机制，使其得到及时有效的纠正，采取有效的措施防止事故、事件进一步扩大，或防止事故、事件的发生。
2 适用范围本程序适用于公司内部发生的事故、事件及各种检查中发现不符合所采取的纠正与预防措施。
3 相关文件《应急准备和响应程序》4 定义4．1 事故——造成因死亡、职业病、伤害和其它意外伤害事件。
4．2 事件——造成事故或可能造成事故的事件。
4．3 职业病——指劳动者在劳动及其它职业活动中，接触职业有毒有害因素引起的疾病。
5 职责5．1 总经理：负责对重大事故、事件的处理工作。
5．2 安全部：负责对重大事故、事件的调查和上报工作，并对纠正与预防措施的实施结果进行验证。
5．3 各项目部：负责对一般轻伤事故进行处理。
6 工作程序6．1 事故的分类6．1．1 轻伤事故——负伤休息一个工作日以上，沿未构成重伤的事故；6．1．2 重伤事故——按国家有关重伤事故范围的规定执行。
造成影响人体正常功能活动或正常生活的事故；6．1．3 死亡事故——指一次死亡1人以上3人以下的事故；6．1．4 重大死亡事故——指一次死亡3人以上（含3人）的事故；6．1．5 急性中毒事件——由于有害物质在短期内大量侵入人体，使人体正常生理发生严重不良反应，甚至危害生命的事件。
6．2 事故报告6．2．1 事故报告内容应包括：事故发生的时间、地点、简要经过、人员数量、直接经济损失、初步的原因分析、采取的应急措施及控制情况。
6．2．2 事故发生后有关负责人应在2小时内逐级或直接上报主管部门及主管领导，重大死亡事故要报政府有关部门。
6．2．3 事故发生后在上报的同时，当事负责人应立即组织人员开展临时急救工作，并保护好事故现场。
6．3 事故的调查6．3．1 死亡以上事故应上报政府有关部门进行调查。
6．3．2 重伤事故由安全部进行调查，调查内容包括：事故发生的原因、过程、人员伤害情况等，负责组织有关人员制定相应的纠正与预防措施，并提出相应的处理意见。
修订记录１目的对已发生的不符合、事故/事件进行调查、分析，采取处置措施，消除不符合，降低或减小事故/事件产生的影响。
2 适用范围本程序规定了不符合、事故/事件调查处理的职权、程序和要求，适用于管理体系有关的不符合和职业健康安全、环境事故/事件的控制。
3 术语和定义事件：由工作印发或在工作中发生的可能导致或已经造成伤害和健康损害的情况。
发生了伤害和健康损害的事件被称为事故。
未发生伤害和健康损害但具有这种潜在可能的事件被称为未遂事件。
4 职责4.1管理者代表负责组织管理体系严重不符合项的调查分析和处置，并审核处置方案。
4.2生产经理参加特别重大、特大生产安全事故/事件的调查和处理，负责组织重大职业健康事故、重大及以上环境污染事故的调查和处理。
4.3安全主任参加重大及以上生产安全事故/事件的调查分析，负责组织提出重大职业健康事故、重大环境污染事故的技术处置措施。
4.4品管部4.4.1 负责编制、修订、解释本程序并指导实施。
4.4.2 负责外审一般不符合项处置方案的初步验证，监督内审一般不符合项处置方案的验证，参加外审、内审中严重不符合项的处置方案的制定和评审。
4.5.3 参与重大及以上生产安全、职业健康事故、环境事故的调查和处置，并对事故处置方案实施情况进行监督检查。
4.5.4 负责监督检查与本部门有关的不符合的分析、处置。
4.7工程部参与重大以上生产安全、职业健康、环境污染重特大事故/事件的调查分析和处置。
4.8其它相关部门负责与本部门有关的不符合、事故/事件的调查分析和处置。
4.9工人人员与员工代表：参与相关不符合、事故/事件的调查分析和提出处置建议。
4.10相关方：参与相关不符合、事故/事件的调查分析和提出处置建议。
5 工作程序5.1不符合、事故/事件的调查处理5.1.1不符合、事故/事件的分级5.1.1.1不符合分为一般不符合和严重不符合：a)一般不符合：偶发性的、不影响管理体系正常运行的不符合；b)严重不符合：系统性、区域性的不符合，影响到管理体系的正常、有效运行的不符合。
1.0目的确保不符合要求的产品和环境、职业健康安全的事故、事件、不符合得到有效的控制。
2.0适用范围2.1适用于公司所承建的工程项目中对不合格品的控制；2.2适用于公司、分公司、直管项目部、所属施工项目部对环境、职业健康安全的事故、事件和不符合的控制。
3.0职责3.1总工程师组织对严重不合格品的调查与处置。
3.2管理者代表组织对重大环境/职业健康安全的伤亡及以上事故，财产损失大于5万元事故进行调查和处置。
3.3工程管理部归口管理事件、事故、不符合的控制，具体负责：a)参与严重不合格品的调查与处置；b)参与伤亡及以上事故、重大环境事故、财产损失大于5万元事故的调查和处置。
3.4分公司分管副经理组织重伤事故的调查和处置。
3.5分公司工程技术部a)参与本公司严重不合格品、重大环境事故的调查与处置；b)组织公司环境管理中涉及重要环境因素/出现伤害的事故进行调查处置；c)对一般不合格品和环境管理的不符合控制过程进行监督检查。
d)参与本公司职业健康安全管理中出现的重伤及以上事故、职业病的调查和处置；e)对项目部职业健康安全的事故、事件、不符合的控制过程进行监督检查。
3.7 直管项目部/项目部a)对一般不合格品进行控制，参与严重不合格品的调查和处置；b)对轻伤和财产损失大于2万元损失、对仅涉及一般环境因素事故、事件及不符合进行调查和处置；c)参与重伤及重大环境事故以上事故和调查和处置。
4.0 工作程序4.1不合格品的控制4.1.1不合格品的分类原则4.1.1.1一般不合格品一般不合格品对工程质量影响程度较轻微，一般可通过下道工序施工或简单的补救措施予以处理，对工程不会造成永久性的缺陷。
4.1.1.2严重不合格品严重不合格品对工程质量影响或损失程度严重，凡有下列情况之一者均为严重不合格品：a)建筑物、构筑物或其主要结构倒塌，边坡滑动，大面积塌方；b)超过规范规定的基础不均匀下沉、建筑物倾斜、结构开裂或主体结构强度严重不足等影响结构安全和建筑物寿命，造成不可弥补的永久性缺陷;；c)影响建筑设备及其相应系统的使用功能，造成永久性缺陷；d)施工质量不合格、重复调整、损失严重者。
4.1.2不合格品的处置方式a)进行返工，以达到要求。
b)经返修或不经返修作让步接收。
c)降级改作他用。
d)拒收或报废。
4.1.3不合格品的处置步骤4.1.3.1采购物资的不合格品处置a)在进货验证/检验中发现不合格品，由材料部门负责进行隔离堆放，质量部门对不合格品标识，并填写《不合格品报告》（见附录A），如属性能指标不合格，应附上有效的材料检验和试验报告。
b)质量部门应针对《不合格品报告》及时对不合格品进行评审，作出拒收（退货）或降级使用的处置措施,该措施须由分管材料采购的项目副经理批准。
c)材料部门实施质量部门的处置措施，并通知使用部门。
d)质量部门对实施结果进行验证，验证结果记入《不合格品报告》。
e)对于供应不合格品的供方，材料部门在该供应商的档案中记入此类质量状况，作为重新评价供方的资料。
4.1.3.2施工过程中不合格品的控制4.1.3.2.1一般不合格品的评审和处置a) 质检员在检查中发现不合格品应立即予以标识，填写《不合格品报告》（见附录A），报本单位技术质量部负责人。
b) 根据质检员的《不合格品报告》，质量部门组织相关部门调查和评审，属一般不合格品可自行确定处置措施，并把处置措施填入《不合格品报告》报技术主办批准。
c) 工程管理部组织实施不合格品的处置措施。
d) 技术质量部负责验证采取措施情况，并将验证结果填入《不合格品报告》。
属“返工”、“返修”应重验，以证实符合要求。
验证符合要求予以关闭；验证不符合要求则按以上步骤重新评审处置，直到验证符合要求才予以关闭。
《不合格品报告》定期上报分公司。
e) 对多次重复出现的不合格品，应开启《纠正措施报告》，具体按MP8.4-1《纠正措施管理程序》执行。
4.1.3.2.2严重不合格品的处理a) 技术质量部判定为严重不合格品的，应将《不合格品报告》报送分公司工程技术部和公司工程管理部，当情况紧急时应先用电话或电报报告。
b) 工程管理部接到报告后应立即向公司总工程师报告。
同时组织相关部门对严重不合格品进行调查评审和决定处置措施。
c）如需顾客让步接收的不合格品，由责任单位采用工程业务联系形式向顾客提出让步申请，经顾客认可后实施。
d）如涉及结构改变的，应提请设计单位拟定处理方案，经顾客认可后实施。
e）对严重不合格品，由施工单位的质量部门开启《纠正措施报告》，具体按MP8.5-1《纠正措施管理程序》执行。
4.1.3.3交付或开始使用后发现产品不合格的控制a)当在交付或开始使用后发现的不合格品，由经营发展部/分公司经营发展部负责与顾客方联系沟通，并通知工程管理部/分公司工程技术部。
由工程管理部组织公司/分公司等相关部门，进行调查和评审，决定处置措施，开启《不合格品报告》。
b)采取的措施应与不合格的影响或潜在影响的程度相适应，措施经公司总工程师/分公司主任工程师批准后由公司/分公司负责组织实施，以消除不合格和/或不良影响，4.1.4记录保存及相关不合格品信息传递不合格的相关记录由分公司、工程部归档保存，相关部门视需要自行保存副本。
每季，分公司、项目部将本单位相关的不合格品汇总表（格式见附录B）并提交工程管理部，以作为质量信息和数据分析的输入资料。
4.2事故的控制4.2.1事故的分类4.2.1.1根据国家伤亡事故统计报告和处理制度，按事故伤害严重程度分为a)轻伤事故、指只有轻伤的事故。
轻伤，是指损失工作日为一个工作日以上（含一个工作日），105个工作日以下的失能伤害。
b)重伤事故，指只有重伤没有死亡的事故。
重伤是指损失工作日为105工作日以上（含105年工作日）的失能伤害，重伤的损失工作日最多不超过6000日；c)伤亡事故，指一次死亡1～2人的事故。
死亡，其损失工作日为6000日；d)重大伤亡事故，指一次死亡3～9人的事故；e)特大伤亡事故，指一次死亡10人以上（含10人）、29人以下的事故。
f)特别重大伤亡事故：特别重大伤亡事故：指一次性死亡30人以上的事故或情况特别严重，社会影响重大的事故。
根据GB6441-1986《企业职业伤亡事故分类》按事故类别可分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、透水、放炮、火药爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害等。
4.2.1.2重大环境事故是指重要环境因素完全失控，造成严重的环境污染的事故。
4.2.1.3根据公司规定按造成财产大小分为5万元以下（含5万元）和5万元以上二类。
4.2.2事故的报告4.2.2.1事故报告的时间要求a)轻伤事故，一次性财产损失小于2万元（含2万元）事故，施工项目部可用安全月报形式上报分公司。
b)重伤和伤亡事故，一次性财产损失大于2万元的事故，施工项目部应在24小时内上报分公司、公司。
c)出现重大环境事故、重大伤亡及以上事故，施工项目部应在2小时之内上报分公司、公司。
4.2.2.2报告内容a)伤害的人数和严重程序等级；b)发生事故的位置所涉及的活动、部门、日期、时间；c)伤害类型、身体部位；d)财产损坏的类型、数量、金额等。
4.2.3事故的调查和处置4.2.3.1现场发生事故后，施工项目部应及时组织救援工作，防止事故扩大，必要时启动应急方案。
4.2.3.2直管项目部/项目部还应关注因伤害或与工作相关的疾病，也应及时上报公司工程管理部/分公司。
4.2.3.3公司、分公司/直管项目部/项目部按本程序“3.0”职责规定的权限进行调查处置，调查可采用现场摄像、与目击者、当事者、员工面谈、查记录等形式。
4.3事件和不符合的控制4.3.1环境管理的不符合控制4.3.1.1当施工现场出现不符合环境方针、目标、指标的情况时，如粉尘、噪声超标、施工污水、生活污水、固体废弃物、水土流失等不满足规定要求时，综合办公室向责任部门开启不符合报告，责任部门应限期采取措施消除或减少对环境的影响。
4.3.1.2当出现不符合环境体系要求的情况时，各级环境管理部门向责任部门开启不符合报告，责任部门限期给予纠正。
4.3.1.3环境管理部门对纠正效果跟踪验证，并留下记录。
4.3.2职业健康安全管理事件不符合的控制4.3.2.1施工现场出现导致或可能导致事故的事件时工程管理部应及时组织调查处置，避免事件的发生，特别要控制能够导致严重伤害的事件。
4.3.2.2对于能够导致严重伤害的事件，工程管理部开启不符合报告，责任部门限期予以纠正，工程管理部验证纠正效果，留下记录。
并上报项目分管领导。
4.3.2.3对于任何与工作标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏离，其结果能够直接或间接导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合的不符合时，各级工程管理部开启不符合报告，责任部门限期纠正，工程管理部验证纠正效果。
4.4监督和检查4.4.1直管项目部/项目部技术质量部、综合办公室、工程管理部每月组织一次检查识别质量、环境和职业健康安全管理中的不符合情况。
4.4.2分公司工程技术部每季至少一次对所属施工项目部不合格品事故、事件和不符合控制过程进行监督检查，并留下记录。
4.4.3公司工程管理部每季至少一次对直管施工项目部不合格品事故、事件和不符合控制过程进行监督检查，并留下记录。
4.4.4工程管理部每半年至少一次对分公司和所属项目部不合格事故、事件、不符合/控制过程进行监督检查。
4.5员工或员工代表应参与事故、事件的调查和处置，各级管理部门应保留员工参与的记录。
5.0支持性文件5.1伤亡事故统计报告和处理制度5.2 GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》6.0质量记录6.1事故报告表格6.2事故调查处理表6.3不合格品报告6.4事故登记表7.0附录附录A 事故报告表格附录B 事故调查处理表附录C 不合格品报告附录D 事故登记表附录A事故报告表格附录B事故调查处理表不合格品报告事故登记表。
