硫酸干吸系统自动调节阀选型

•调节阀计算与选型指导（一）•2010—12—09 来源:互联网作者:未知点击数：588•热门关键词：行业资讯【全球调节阀网】人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”;把控制器称之为“大脑”;把执行器称之为“手脚”。

自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的.调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。

调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。

正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力;正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。

如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法实现自动控制.控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。

因此,在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节.正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀，必须掌握流体力学的基本理论。

充分了解各种类型阀的结构型式及其特性,深入了解控制对象和控制系统组成的特征.选取调节阀的重点是阀径选择,而阀径选择在于流通能力的计算。

流通能力计算公式已经比较成熟,而且可借助于计算机，然而各种参数的选取很有学问，最后的拍板定案更需要深思熟虑。

二、调节阀的结构型式及其选择常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类.随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程,不同工艺介质的特殊要求。

按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀)、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。

如何选择调节阀的结构型式?主要是根据工艺参数(温度、压力、流量），介质性质(粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况）,以及调节系统的要求(可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。

调节阀选型计算书调节阀选型计算书是一份详细的文件，用于指导如何选择和计算适合特定应用的调节阀。

1. 确定系统需求：首先，您需要了解您的系统需求，包括流量、压力、温度、流体类型等。

这些信息将帮助您确定所需的阀门类型和尺寸。

2. 选择合适的阀门类型：根据您的系统需求，选择适当的阀门类型，如蝶阀、球阀、闸阀、角阀等。

每种阀门类型都有其特定的优缺点，因此请确保选择最适合您应用的阀门类型。

3. 计算流量系数（Cv）：流量系数是衡量阀门在不同开度下的流量特性的参数。

您可以从制造商提供的数据表中查找流量系数，或者使用经验公式进行估算。

4. 计算阀门尺寸：根据所需的流量和压力，以及选定的阀门类型和流量系数，计算阀门的尺寸。

这通常涉及到调整阀门的直径、长度和行程等参数。

5. 考虑阀门材料：根据您的流体类型和温度，选择合适的阀门材料。

例如，对于高温应用，可能需要使用不锈钢或合金钢材料。

6. 考虑执行器类型和规格：根据您的系统需求和阀门类型，选择合适的执行器类型（如气动、电动或液压）和规格。

执行器的选择将影响阀门的性能和寿命。

7. 考虑附件和安装要求：在选型计算书中，还需要考虑阀门附件（如定位器、过滤器等）和安装要求（如支架、连接方式等）。

8. 列出所有相关数据和参数：在选型计算书的最后，列出所有相关的数据和参数，包括阀门类型、尺寸、材料、执行器类型和规格等。

这将有助于确保您选择了正确的阀门，并为后续的安装和维护提供参考。

9. 审查和确认：在完成选型计算书后，请务必与相关人员（如工程师、项目经理等）审查并确认所选阀门是否满足系统需求。

如有需要，可以根据实际情况进行调整。

调节阀设计计算选型导则（二）/ c4 k9 {; O G5 f4 E! N4 调节阀口径计算和选择x( f7 P# l3 ? x# Y# o4.1 选择调节阀口径的步骤! |' p8 P+ a6 Q7 L9 R在已知工艺生产流程，确定阀的控制对象和使用条件，按调节阀选型原则选定阀的种类型号和结构特性以后，就可以进行下一步选择调节阀的口径。

调节阀口径的选择步骤如下：8 p1 R% a0 F7 X9 ~0 n3 J& i5 {& }（1）根据工艺的生产能力设备负荷，确定计算调节阀流通能力的最大流量、常用流量、最小流量、计算压差等参数。

（2）根据被控介质及其工作条件选用计算公式，确定流体介质密度、温度、粘度等已知条件井换算到工作状态下，然后代入公式计算出流通能力Kv。

而后按阀的流通能力应大于计算流通能力的原则，查阅生产厂提供的资料，选取调节阀的口径。

: g7 c, y2 i. `1 |（3）根据需要验算开度或开度范围、可调比R等。

8 g4 q) T+ C) c$ \; X+ c+ Z& `; L（4 ）计算结果若满意，则调节阀口径选定工作完毕。

否则重新计算、验算。

+ u, `: x7 Z' D$ d: k调节阀的流通能力，是指调节阀上的压头损失一个单位时，流体通过阀门的能力。

阀门的流通能力也称流量系数Kv。

如今国际规定：温度为5℃至40℃的水，在105P△压降下，1小时内流过调节阀的立方米数。

4 Z( T2 M8 n$ d8 W0 L0 \& c) q6 A) W" C( O$ N8 v关于流量系数即调节阀流通能力的计算，各类书刊介绍颇多.上海工业自动化仪表研究所编写的《调节阀口径计算指南》（以下简称《指南》）已有详细的论述。

《指南》是我国调节阀口径计算的准标准，很有权威性，它将介质流体分为不可压缩流体可压缩流体和两相流3种对象，根据不同介质选用不同的计算公式。

调节阀选型自动控制系统是通过执行器对被控对象进行作用的。

调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器。

调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。

正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程对于自动控制系统的稳定性起着十分重要的作用。

如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，使得自动控制系统产生震荡甚至不能正常运行。

因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑的重要环节。

1调节阀结构形式的选择常用的调节阀结构形式有直通单座阀、直通双座阀、套筒阀、偏心旋转阀、蝶阀、全功能超轻型调节阀、球阀，应当根据不同的使用情况，结合不同结构形式阀门各自的特点，从调节性能、适用温度、适用口径、耐压、适用介质条件、切断差压、泄流量、压力损失、重量、外观、成本等方面对调节阀的结构形式进行选择。

可靠性差、体积较大、结构笨重、成本较高对调节阀进行结构的选择时，要根据相应的管路及介质条件，按照如下优选顺序进行选择①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀，只有当前一优选级别的阀门再某一方面不合适时，才考虑选择下一级类型的阀门。

2 调节阀执行机构的选择2.1 调节阀执行机构的分类1、执行机构按所使用能源的不同，可分为气动、电动和液动三类：气动类执行机构具有价格低、结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点，因此在需要考虑防爆处理的场合应用应用十分广泛。

电动类执行机构可直接连接电动仪表或计算机，不需要电气转换环节，但价格昂贵、结构复杂，应用时需考虑防爆等问题，一般在无可燃气体，不需要考虑防爆处理的场合下使用。

液动类执行机构具有推力(或推力矩)大的优点，但装置的体积大，流路复杂，通常采用电液组合的方式应用于要求大推力(力矩)的应用场合。

2、按执行机构输出位移的类型，执行机构分为直行程执行机构、角行程执行机构和多转式执行机构直行程执行机构输出直线位移。

调节阀选型计算书摘要：I.调节阀选型的重要性- 调节阀的作用- 选型的影响II.调节阀选型的计算方法- 计算流程- 需考虑的因素- 参数的意义III.调节阀选型计算的实例- 实例介绍- 计算过程- 结果分析IV.调节阀选型的注意事项- 选型原则- 常见问题及解决方法V.总结- 调节阀选型计算的重要性- 计算方法的实际应用正文：I.调节阀选型的重要性调节阀是工业自动化过程中控制流量的关键设备，选型的合适与否直接影响到整个自动化系统的运行效果。

因此，选择合适的调节阀是工业自动化过程中必不可少的一环。

II.调节阀选型的计算方法调节阀选型计算主要包括以下步骤：1.确定计算公式：根据调节阀的类型和控制系统的要求，选择合适的计算公式。

2.收集数据：收集调节阀所处的工作环境、介质、流量、压力等参数。

3.计算：根据公式和收集的数据进行计算，得出调节阀的选型参数。

4.结果分析：分析计算结果，检查是否符合实际情况，如果不符合，需要重新进行计算或调整参数。

III.调节阀选型计算的实例以某化工厂为例，该厂需要选用一种调节阀来控制流量，已知工作环境温度为-20℃，介质为蒸汽，流量为30t/h，压力为1.0MPa。

1.确定计算公式：根据调节阀的类型和工厂要求，选择合适的计算公式，这里选择DN=2×(流量)/(流速)，KV=3.5×(流量)/(开度)。

2.收集数据：根据已知条件和公式，收集调节阀的选型参数，包括流量、压力、温度等。

3.计算：根据公式和收集的数据进行计算，得出调节阀的选型参数，DN=600mm，KV=350。

4.结果分析：分析计算结果，检查是否符合实际情况，如果符合，则可以选用该调节阀。

IV.调节阀选型的注意事项在调节阀选型过程中，需要注意以下几点：1.选择合适的计算方法：根据调节阀的类型和控制系统的要求，选择合适的计算方法。

2.考虑实际情况：在计算过程中，需要考虑实际情况，避免出现计算结果与实际需求不符的情况。

在自动化生产中，调节阀起着十分重要的作用。

由于其种类繁多，应用工况复杂，在选型和应用中，存在很大问题，本文就常用二十二种调节阀的优点及选用注意事项进行分析，帮助仪表人正确选用调节阀，下面一起来看一看吧~选用参考表选型确认参数1计算流量的确定。

现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2阀前后压差的确定。

根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3计算Cv。

根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。

4选用Cv。

根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取Cmax且与其接近的一级C。

5调节阀开度验算。

一般要求大计算流量时的开度大于等于90%，小计算流量时的开度小于等于10%。

6调节阀实际可调比的验算。

一般要求实际可调比小于等于10。

7阀座直径和公称直径的确定。

验证合适后，根据C确定。

扩展资料：维护保养：调节阀正常运行后要进行维护和保养。

调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。

调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。

被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。

由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。

被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。

例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。

由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。

但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。

预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到最大限度的利用。

一、调节阀日常维护工作内容调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。

选型须知一．1N o t e（噪音）：距阀下游1米管道表面1米处的估算噪声（分贝<85）2停风时（W h e n A i t F a i l）：F C：阀关（C l o s e），F O：阀开（O p e n），F L：原位（F a i l L o c k e d），O N-O H：开关阀3D P：薄膜式（D i a p H r a g m），E L：电动马达（E l e c M o t e r），P C：气动活塞式（P n e u m a t i c C y l i n d e r），L F：连杆和浮球式（F l o a t-O p e r a t e d L e r e r），E H：液压执行机构（H y d r a u l i c A c t u a t e r），S C：自力式（S e l e-A c t u a t i n g T y p e），4S T D：标准型（S t a n D a r d T y p e）C F：散热片（R a d i a t i n g F i n）E X：延伸颈（E x t e n t i o n）B E：波纹管密封（B e l l o w s S e a l）5P P：气动阀门定位器(P n e n m a t i c P o s i t i o n e r)E P：电/气阀门定位器（E l e l/P n e u P o s i t i o n e r）6N O T E（附件）P：定位器（P o s i t i o n e r）S：电磁阀（S o l e n o d i d v a l v e）L S：限位开关（L i m i t s w i t c h）H W：手轮（H a n d w h e e l）P T：阀位传讯器（P o s i t i o n T r a n s m i t i e r）L U V：保位（闭锁）阀（L o c k p v a l）K V S：额定K V值7禁油阀（杭氧标准）：清洁度油污度8控制代号P V：压力控制T V：温度控制F V：流量控制L V：液位控制H V：蒸汽控制U V：出料控制二材料的选则：1介质93%硫酸T≤30℃316L适用介质93%硫酸T≤50℃316L尚可用介质93%硫酸T>50℃316L不适用2波纹管：304200元/公斤二个月316350元/公斤三个月316L450元/公斤三个月3烧碱40%90℃0504烧碱40%90℃04烧碱50%90℃0504烧碱50%100℃04烧碱50%120℃04烧碱50%150℃0420#T i哈氏B C烧碱60%90℃04烧碱60%120℃T i20#（C N7M·美）哈氏B C蒙乃尔合金3干氯：（氯气容于水变盐酸）水份含量阀体材质阀内组件/阀杆材质0.2P P M W C B蒙乃尔/蒙乃尔20-50P P M W C B哈氏C/哈氏C≥50P P M W C B哈氏C/哈氏C4合金20#：（A S T M296-C N-7M）化学成份：C r20N i29C<0.07M n<0.75S i1.0M o2.0-3.0C u3.4 5材料对照：日本中国S U S440A7C r17S U S440B8C r17S U S440C11C r17（9C r18）S U S440F Y11C r17S C S13（1C r18N i9）304S C S14（0C r17N i12M o2）316S C P H2Z G25IS U S316（0C r17N i12M o2T i）S U S316L（00C r17N i14M o2T i）6化肥厂液氨（高压）专用材质：10M o W v N b/316+S T(高压套筒阀)10M o W v N b/9C r18M o V(R C50N i→H R C70)(高压单座阀)三英汉专用词对照：F i s h e r（美国费舍尔公司报价参数）T a g N o（位号）：X C V-201M o d e l（型号规格）：E Z-667/30B o d y M a t e r a i l（阀体材质）：WC C（碳钢）S e a t r i n g M a t e r a i l（阀座材质）：416S S T（416不锈钢）P l u g M a t e r a i l（阀芯材质）：316S S T#6（316不锈钢镀A l l o g6合金）C h a r a c t e r i s t i c（流量特性）：E q u a l%(等百分比）S h o u t o f f C l a s s（切断等级）：C l a s s V（V）E n d C o n n e c t i o n(连接法兰）：C l a s s150R F(150RF A N S I)Y a m a t a k e H o n e y w e r(山武·霍尼维尔公司)T A G N O（位号）:F C V-101P R O D N O（出厂编号）：R-F0658-41-010M O D E L（阀型号）：V F R A C T（执行机构型号）：V R3DS I E F（口径）:8BR A T I N G（公称压力）:J I S10KB O D Y（阀体材质）:SC P H2T R I M（阀内件材质）:S U S630/S U S316P L U G（连接法兰）:8B S C S24P A C K I N G（填料）:V-7132JS P R I N G R A N G E（弹簧范围）:0.8-1.6K g f/C m2P O S L T I O N E R S U P P L J（供气压力）: 3.5K g f/C m2A I R T O（作用型式）:C L O S ED A T E（出厂日期）:J U L88N O。

调节阀的计算选型调节阀是工业自动化中需要使用的一种控制元件，用于调节流体介质的流量、压力和液位等参数。

在正确选型调节阀的过程中，需要考虑多个因素，包括流体介质的性质、工艺参数要求、使用条件、压力、温度范围、流量范围和控制要求等。

1.流体介质的性质：首先，需要了解流体介质的性质，包括流体的类型（液体、气体或气液两相流等）、物理性质（密度、粘度、比热、蒸发潜热等）、化学性质（酸碱性、腐蚀性等）、颗粒物质的含量等。

这些性质将影响阀门材质的选择、密封材料的选型以及其它相关参数。

2.工艺参数要求：根据工艺参数要求，选择合适的调节阀类型。

常见的调节阀类型有节流阀、电动调节阀、气动调节阀等。

不同类型的调节阀有不同的控制方式和性能特点，根据具体要求进行选择。

3.使用条件：考虑到使用条件的限制和要求，包括压力范围、温度范围、流量范围等。

阀门的选型需要满足工况条件下的安全性、可靠性和稳定性，同时还要考虑其在实际工作环境中的适用性。

4.控制要求：根据实际工艺流程的要求，确定调节阀的控制方式和控制性能。

控制方式可以是开关式（如自动调节）、比例式（根据输入信号进行调节）、自动调节式（通过传感器反馈信号进行自动调节）等。

根据控制要求，选择合适的阀门执行器和信号变送器等配套设备。

5.压力特性和流量特性：调节阀的压力特性指的是阀门开度与流体通过的压力损失之间的关系。

常见的压力特性有线性特性、等百分比特性、快速反应特性等。

根据具体的调节要求，选择适合的压力特性。

调节阀的流量特性指的是阀门开度与流量之间的关系。

常见的流量特性有线性、快开、平滑开孔等。

根据调节要求和流体介质的特性，选择合适的流量特性。

6.材料选择：根据流体介质的性质和使用条件，选择合适的阀门材料。

常见的阀门材料有铸铁、碳钢、不锈钢、塑料等。

材料的选择需要考虑耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等因素。

7.阀门尺寸和连接方式：根据流量要求和管路尺寸确定阀门的尺寸和连接方式。

通常需要确定阀门的额定通径、法兰标准、连接方式等。