检维修作业标准

检维修操作规程及注意事项一、设备维修总则设备维修及其他与维修相关的作业时应遵循本规程制定的相关准则，做好检维修时出现意外的防范措施。

1.维修前准备工作1.1穿戴好劳保防护用品，根据实际情况穿戴劳保服、劳保鞋、防护面屏、低温防护手套、绝缘手套、低温防护服、空气呼气器等。

并检查以上劳保用品是否穿戴合格，是否存在破损情况。

、1.2工具准备，根据实际情况准备维修工具及辅助工具，包含扳手、螺丝刀、吊绳、管钳、套筒、、万用表、便携式检漏仪、测温仪等，特殊带气作业场所需使用防爆工具。

1.3保证维修人员身体无恙，处在饱满的精神状态中。

2.维修作业过程中2.1.在对设备进行检查或维修前，首先要先切断设备的电源，关闭设备总气源，然后在设备的显眼位置或电柜开关闸处挂上“维修中”的警示标识牌。

2.2进入设备前应了解内部环境，若存在天然气的设备需要便携式天然气检测仪检测内部浓度，确认安全后方可进入。

2.3进入设备前，需在电源开关处挂起“正在维修，禁止合闸”警示牌。

2.4进入设备前，要将设备的刀具拆除或用胶套将刀具包好，做好防护，防止刀刃对维修人员身体造成伤害。

2.5进入设备内(包括上半身进入设备)必须佩戴安全头盔，防止头部受伤。

2.6如需在设备带电状态下进入设备进行作业时，必须两人以上共同作业。

一人进入设备，另一人在设备外，手部放在急停按钮上方，遇有突发事情就马上按下急停按钮，并立即切断电源。

2.7在设备有任何机械动作时，绝对禁止进入设备内进行检查或维修。

2.8在维修时不能站立在带有轮子的踏板、工具车、联轴器防护罩、风扇等不稳固的物件上进行作业，有需要时，应使用稳固的踏板平台或梯子进行作业。

2.9高空作业（距离地面2米以上）时要注意进行作业的保全人员必须佩戴安全带和安全头盔。

2.10使用梯子时，梯子的脚部必须有橡胶或麻布包裹，防止梯子滑倒。

上梯子作业时，要有人扶着梯子，防止梯子滑倒。

2.11在设备上方作业时，维修工具和辅助工具等物件要放好、放稳，防止工具堕下伤人。

设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。

第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。

第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。

第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。

第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。

第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。

第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。

第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。

（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。

（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。

（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。

（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。

（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。

（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。

（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。

（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。

第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。

第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。

检维修相关的法规规章标准一、安全规章制度为确保检维修工作的安全顺利进行，必须遵守以下安全规章制度：1. 进入作业现场必须佩戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

2. 检维修作业现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员不得进入检维修现场。

3. 高处作业必须使用安全带，并采取其他可靠的安全措施。

4. 从事特种作业必须取得特种作业操作证。

5. 严禁违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。

二、特种设备安全监察条例根据《特种设备安全监察条例》的相关规定，在进行检维修工作时，应对特种设备进行特别的安全管理，遵守以下规定：1. 特种设备的安装、改造、维修必须由取得相应资质的单位进行，并接受特种设备安全监督管理部门的安全监察。

2. 特种设备使用单位应当制定特种设备安全管理制度和操作规程，并建立特种设备安全技术档案。

3. 特种设备使用单位应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员。

4. 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。

5. 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

三、安全作业管理制度为确保检维修作业的安全顺利进行，必须制定完善的安全作业管理制度，包括以下内容：1. 检维修作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查，及时发现并排除安全隐患。

2. 从事检维修作业的人员必须经过专业培训，熟悉作业流程和安全操作规程。

3. 在检维修作业过程中，必须采取有效的通风、防护措施，防止中毒、窒息等事故发生。

4. 在高空、井下等危险场所进行检维修作业时，必须设置安全网、防护栏等设施，确保作业人员的安全。

点检维修作业标准维修作业标准实质上是比较精练的、严密的设备检修施工组织计划;每个独立的检修项目都通过网络图规定了施工作业标准..从网络图中可明显地看出施工工序、人员、工时和关键线路;同时注明了安全和施工技术要求;并计算出两种工时..维修作业标准是检修责任单位进行维修作业的基准;是地区点检人员确定维修工时、费用的依据..维修作业标准标明定期实施的发生次数较多的主要作业的作业内容、作业顺序、技术要点及安全注意事项..编写作业标准的人员对设备性能结构应相当熟悉;并且要有丰富的实际工作经验..国外企业开工初期的维修作业标准一般由地区专职点检人员编写;通常开工2～3年后作业标准已基本完备..此后就改由检修责任单位的施工班组长负责编写;然后交相关的专职点检人员确认..施工结束后;检修单位和地区点检站都要留底;整理备案;供以后维修施工时参考..设备管理人员可根据已有的作业标准来确定工作量、工时、费用;并选择合适的施工班组..此后维修作业标准仍需在生产实践中不断完善..1.填写的内容工时、工序表的内容包括：设备名称;作业名称;编制年、月、日;编制者姓名、工种、作业工肘;作业人员;使用工器具;保护工具．备件和材料的要求;作业网络图;作业顺序说明;作业条件;技术要点;安全注意事项等..2.填写的注意事项注意事项如下：1一般的作业不必详细说明;如手锤、气割等..2要反复向施工人员强调安全注意事项;特别是过去发生过的事故、事例..3不容易理解的;要用简图说明..4作业时间不包括休息、吃饭时间..3.编写难点作业标准编写中的难点是作业网络图..编写人员需要对现场起重工具、场地情况以及设备性能结构都相当熟悉;并且还要有一定的实践经验..通常;检修责任单位的施工班组长在接到地区专职点检人员的委托单后;即到现场进行实地调查;点检人员必须认真、详细地介绍;并提供有关图纸、说明书等技术资料;必要时提供检修检测记录图表如有前次检修的作业标准也应提供..编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序项目;围绕主要矛盾线尽量采用平行作业;扩大施工面;以缩短工期..4.作业说明书一般检修项目的作业标准只要有工时、工序就行了;其填写内容如上所述;但对大型的、重要的、难度较大的检修项目;还必须有作业说明书..作业说明书详细说明设备拆装、检测、修复工艺进程;每一主要工序的方法、措施、所需工器具;需要预装的零部件;重大机械部件的吊装方法及捆绑形式;施工过程中先进的检测和修复方法;有时还需要附上简图说明书;必要时应对有关的工具、吊具、索具进行强度、刚度及稳定性核核..同时;对挂牌交接及试运转方式;作业者分工及安全技术要点等;也必须逐项填写清楚..一台设备如何修理;主要依据维修技术标准..它是根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准..该标准规定把设备的主要运动部位和磨损部位;如齿轮、轴承、衬板等画出简图;标明部位名称、材质及各联接部位的尺寸、配合公差、允许极限磨损量;还规定重点点检项目、方法、周期和更换周期..维修四大标准点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修技术标准中;维修技术标准是基础;是编写另外三种标准的重要依据;其内容主要包括三个方面：1主要设备装置；零部件的性能、构造简明示意图、材料等..2主要设备装置..零部件的维修特性劣化倾向、特异现象发生状态..3主要设备装置、零部件的维修技术管理值..如图面尺寸、安装间隙..容许值、点检方法及周期等..其中容许值不仅包括磨损量;还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等..维修技术标准中最关键的是维修技术管理位的确定;通常投产初期的制订依据来自两个方面：一是根据制造厂家提供的设备使用说明书;它体现了设计者的思想..但设计者往往是从最安全的角度来考虑的..二是参考国内同类生产厂或性质相类似设备的维修技术管理值;它体现了设备管理人员的经验和水平..先由各生产厂机动科起草编制;然后由设备部技术室进行审查修改;最后报总厂有关领导正式批准实施..在投产后还要根据生产、维修和备品备件等实际情况以及企业发展的经济效益等因素;逐步对管理值进行相应的修改和完善..一般生产厂要在投产3～5年后才能把维修技术标准基本修订好..点检标准、点检计划表、给油脂标准点检标准中;根据各部位的结构特点;详细地规定了点检位置、点检项目、点检周期、点检方法、点检分工及判定基准;因此;所有检查点都做到了定点、定项、定法、定期、定人、定标..设备各部位的点检项目列出点检周期后;必须经过汇总和综合平衡;编制出每天工作量比较均衡的点检计划..点检计划分日常点检计划、定期点检计划和长期点检计划..长期点检计划表是把点检周期在3个月以上的点检项目进行汇总平衡后;排列在每月的点检计划表中..给油脂标准在现代化企业中;设备润滑工作的地位越来越重要;机械润滑可以减少摩擦和磨损;防止锈蚀并能起到冷却和冲洗作用..实践证明;大部分设备故障与润滑状况有直接或间接的关系..因此必须做好设备润滑工作..给油脂标准主要包括以下几方面内容：l给油脂部位和点数..2润滑方式..3油脂牌号..4补加油脂量和周期..5给油脂工作的分工..给油脂标准同点检标准一样;原则上由点检人员来制订..工作的分工是;凡人工或手动加油的设备由岗位操作工按规定加油脂；远离作业线的设备由岗位维修工或专职点检工按规定加油..凡自动加油或一次性加油的设备由专职点检工或者委托检修人员按计划定期补加或更换油脂..在点检中如发现漏油时;点检工应会同有关人员及时处理..给油脂基准和点检标准是同等重要的维修标准..点检规程标准体系专业点检工作的任务是以点检作业长为中心;通过点检工长、点检员来完成的..其次;点检工作应抓好七项重点管理;即抓好故障管理、费用管理、材料管理、安全管理、设备改进管理、点检帐票管理、点检协调管理等工作..点检工作是设备维修工作的一项重要措施和方法..设备设计部门在维修管理的设计中应提出指导设备安装的设备安装要领书、指导设备操作使用的设备使用说明书和指导设备点检的设备维修作业标准等三个技术文件..其中对点检应提出具体要求;这是设计部门提供的设备维修管理的重要技术资料..设备维修作业标准是设备维修点检的重要技术依据;它包括设备维修技术标准、点检基准、给油脂基准、修理施工作业标准及各种点检计划表等;这是做好设备点检的重要资料..这些标准形成了执行设备点检制所必需的维修技术规程体系..设备维修作业标准包括六部分资料内容..。

工贸企业检维修作业方案本检维修作业方案适用于工贸企业生产线、设备、仪器等的维修和保养工作。

一、工作目的为了保证生产线、设备、仪器的正常运行，保证生产工艺的稳定性和质量，延长设备的使用寿命，确保生产经济效益不受影响，制定本检维修作业方案。

二、工作内容1、设备的日常维护保养日常保养是确保设备正常运行的基础，应当每日进行，具体包括：（1）空气压缩机的油位、油温和压力的检查；（2）液压系统的压力、油面、漏油的检查和紧固部位的检紧；（3）电机的温度、电流和电压等检查；（4）轴承的润滑和保养；（5）整机的清洁和检查。

2、设备的定期检修除了日常保养外，应当按照要求对设备进行定期检修，具体包括：（1）清理设备内部的灰尘、杂物和污垢；（2）检查紧固件和螺栓的松动情况；（3）维护接线端子，检查电器部件、行程开关等，修理出现的故障；（4）检查油路、冷却系统以及气路的正常；（5）判断设备是否有磨损、变形和老化的情况。

3、设备的临时维修当设备出现故障时，应立即停机，并经过相关人员进行故障分析，判断是否由于设备磨损或其他原因引起。

一旦判定，就应尽快进行维修。

具体包括：（1）毛病的分析和确认，以便提供修理方案；（2）维修人员应该有足够的知识和技能保证设备的及时维修；（3）维修成功后，应测试设备的运行情况，确认无误后，方可启动生产。

三、工作流程日常保养→定期检修→发现故障→故障分析→维修方案→维修→测试→启动生产。

四、工作标准1、设备维修必须按照国家和企业的相关标准和规定执行。

2、维修人员应具备一定的专业知识和技能，并熟悉设备的工作原理和构造。

3、维修设备必须采取适当的保护措施，避免新的故障产生。

4、在维修设备的过程中，必须采取安全保护措施，防止生产安全事故的发生。

5、在设备的维修历程中，应记录下详细的维修情况，以便今后的参考和维护。

五、工作要求1、维修设备必须按照既定的标准与规程进行操作，否则造成不可挽回的后果是不允许的。

2、设备维修必须进行严格的防火、防爆和防污染措施。

检维修作业道路上下水封堵标准1、属地单位对施工、检维修期间的雨水井、污水井、地漏要画出分布图，进行编号，定出责任人，实行专人管理，形成检查记录。

2、下水井、污水井封堵必须使用轧上塑料布的防火布，塑料布放在下方。

防火布做成的袋子装上黑土，均匀放平压在防火布上。

3、道路上下水井、污水井封堵完成后，设置安全围栏防止车辆碾压。

4、道路上雨水沟中下水口用布包裹黑土塞严排水口；用1.5米宽的塑料布扎成袋子灌满水，放进雨水沟中，利用冲满水的袋子封住雨水沟，雨水篦子压住塑料布，将超出雨水篦子的塑料布裁减掉。

属地单位每天检查封堵情况。

5、下水井、污水井、雨水沟、地漏等封堵，施工单位不得擅自打开，如果确实施工需要打开下水封堵的，必须经过属地单位的同意，同时属地保证要有人现场监护，确认周围15米范围内没有动火作业。

下水排完后，属地单位对打开的下水封堵必须及时恢复。

6、机动车辆进入装置区域，用车单位必须做好引导，避免碰撞下水井安全围栏。

7、施工作业完成后，属地单位组织及时拆除下水封堵并恢复原状，保证雨水能够及时排走。

道路上雨水篦子封堵标准说明：1、用布包裹黑土塞严雨水沟中排水口；2、用塑料布铺满雨水沟；3、塑料布中灌满水，利用水的压力将塑料布贴紧雨水沟四壁；4、水高度要与雨水篦子相平；5、雨水篦子压住塑料布，靠近路边石一层塑料布不少于30mm；6、裁减雨水篦子多余的塑料布。

下水井封堵标准说明：1、塑料布铺在下水井盖上；（塑料布1000mm*1000mm）2、防火布放在塑料布上面；（防火布1000mm*1000mm）3、用4个袋子装上黑土；（袋子650 mm*650mm）4、将袋子口折叠好，土均匀铺开压在防火布上；（土在袋子中厚度不少于30mm）5、警示围栏放在外面。

检维修、特种作业安全操作规程电工安全操作规程1、总则1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。

2、操作程序2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2.2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

2.3照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。

2.4验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。

装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

雷电时禁止测定线路绝缘。

2.8电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

2.9有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。

2.10带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。

2.11拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

2.12拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。