LG-YQS02液压与气压综合实验台(双面)

SQY-02型 双面液压气动实验台SQY-02型 双面液压气动实验台依据国家大中专高等院校、职业技术类院校的《液压与气动技术》、《气动控制技术》教学大纲以及实验教学大纲的要求，针对当前的实验教学现况，并广泛收集了全国多所高等院校、重点院校的资深教授和相关专业老师的建议而专门设计的双面液压气动教学实验台。

该实验台覆盖了气压传动、液压传动、传动继电器控制、PLC 自动控制、传感器应用技术等多个技术领域 。

是气压传动技术、液压传动技术和各种现代控制技术的组合体。

加上该实验采用双面工作台结构设计，一个实验台可供两组学生同时进行各自不同的实验，大大的提高了实验设备的使用效率，并有效的利用了实验室空间。

此外，该装置采用PLC 控制和继电器两种控制方式控制，可实现回路自动、气动/液动、手动、等多种方式操控。

实验台PLC 模块可以与PC 电脑连接，从学习PLC 指令编程、梯形图编程，深入到PLC 控制的应用和上位机组态软件控制/监控与开发为一体的综合实验台。

下图所示为双面液压气动实验台液压面、双面液压气动实验台气动面整体外观图实验台液压面实验台气动面（一）实验台液压部分一、主要特点:1.系统全部采用标准的工业用液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化：各液压元器件引用的是国际先进的力士乐技术元件，性能参数均能符合教学大纲的要求；2.实验回路即插即用：实验学员可以快速了解实验台功能，迅速掌握操作技能，并快速完成实验操作。

连接方式采用快换接头，每个都配有带自锁结构的单向阀（即使实验过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全），内部密封材料运用国际最新密封材料——四氟胶，取代传统的丁氰材料，解决了其他大多数厂家尚未克服的漏油问题，保证实验过程的清洁干净；3.实验控制方式多样化：实验回路可运用机械控制、传统的继电器控制、现代的PLC控制等多种控制方式，让学员门全方位，多层次的深入了解液压系统的控制原理；4.实验设备具有很强的扩展性：实验配置方案可根据需方的具体要求进行配置，需方也可对实验设备增加元器件以增强实验台的功能，元器件均采用标准化接头，对新增元器件，实验台均可兼容。

LG-CYY02透明叉车液压PLC控制实训装置(叉车实训台)一、概述：液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场。

特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。

该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。

操作方便等特点。

二、技术参数1、电源：AC220V 50HZ2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机12输入8输出（继电器输出方式）4、液压实验泵电机功率：250W，调速范围0－1500r/min，液压泵工作时噪声≤58dB，演示实验油路液流要求压力仅需0.3-1.3Mpa (油泵最高压力：Pma＝.5Mpa)5、电磁换向阀：AC24V 吸力3Mpa6、实训桌外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm7、叉车实训台外形尺寸：750mm×650mm×1350mm三、主要特点:1、透明液压PLC控制实训装置（叉车液压实训台）主要由实训桌、控制实训台、叉车实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、透明液压PLC控制实训装置（叉车液压实训台）是将液压叉车的结构原理能够搬到课堂上学习的一种现代化教学产品，叉车机身采用进口透明有机玻璃制作，耐腐蚀，抗磨性能好，长久不变色，透明直观，演示效果逼真。

3、柜体采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆，静电喷涂。

4、柜体装有四个万向轮，方便设备的搬运与拆卸。

5、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。

油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

6、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

QD-1型气动教学实验台该实验台是根据《液压气动传动技术与实训》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，适用于机械类、机电类本科生课程实验和毕业设计（论文）。

采用可编程控制器（PLC）和工业气动元件、执行模块为一体，除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行气动-电气控制回路应用实验、气动-PLC控制回路等气动技术课程设计。

一、主要特点：1.元件模块化：每个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，可随意在“T”型槽通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。

2.连接方式：接头采用快速式，安装、拆卸时可靠简便省时。

3.气动元件：工业气动元件，性能可靠、安全。

精度高、使用寿命长。

4.系统环境：低噪音（超静音）的工作泵站，提供一个安静的实验环境（噪声＜ 50分贝）。

5.可扩展实验：为了适应学校实验教学改革的要求，减少验证性实验，增加设计性、综合性、探索性实验，开发学生自主创新思维，除了可以完成气压的基础实验以外，还应与机械类实验项目结合起来；在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性，大铝合金面板组装平台为扩展提供了必要的硬件基础。

该设备适应现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求。

充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。

A.在保证现有实验的前提下还可进行液压元件的搭接，进行相应的液气综合实验；8.在硬件支撑下还可实现送料机构、挖掘机机构等扩展实验。

9.兼容性A.该实验台可同MPS自动化物流系统、FMS柔性系统进行兼容组合。

B.实验台电控部分、硬件部分可方便的进行升级及拓展模块的搭接、连接方式友好可供多类机电模块、液、气模块进行组合实验。

如：回转送料机构，机械手、运输线自动化；与电子仿真软件相接合，可模拟各类机械应用，如风力发电机中比例阀的应用、插装阀的工作原理及应用机械升降机的应用等等，并且可以根据老师上课的内容进行编辑10易维护维护检修工作量小，独特的防护和易维护设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可以方便简单地维护，整机维护一次最多不超过1小时，工作量极小，且不需要经常维护。

《液压与气压传动》实验指导书兰州资源环境职业技术学院2009年5月目录实验一齿轮泵拆装 (1)实验二柱塞泵拆装 (3)实验三液压阀的拆装 (5)实验四液压调速回路实验 (7)实验五液压锁紧回路实验 (8)实验六液压双缸顺序动作回路 (9)实验七气压双缸顺序动作回路 (11)实验八塑料注射成型机液压系统分析 (12)实验九采煤机牵引部液压系统分析 (14)实验一齿轮泵拆装【实验目的】1.了解结构图上难以表达的复杂结构和空间油路；2.了解各零件外形尺寸及安装部位，并且对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获的初步了解；3.掌握齿轮泵的结构与工作原理；4．掌握拆装工具的使用方法；5.为安装、维护、修理、使用齿轮泵积累必要的实践基础。

【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵【实验内容】拆解齿轮泵，观察及了解各零件在齿轮泵中的作用，了解齿轮泵的工作原理，按一定的步骤装拆齿轮泵。

型号：CB---B型齿轮泵，结构图见图1—1（1）。

1.工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。

2.主要零件分析（1）泵体：泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。

（2）端盖：前后端盖内侧开有卸荷槽e（见图中虚线所示），用来消除困油。

端盖1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。

（3）齿轮：两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。

【实验步骤】1．旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路；2．用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并取出螺丝；3．用螺丝刀轻轻沿端盖与泵体的结合面处将端盖撬松,注意不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的；4．将端盖板拆下，将主、从动齿轮取出,注意将主、从动齿轮与对应位置做好记号；5．用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备检查和测量；6．装配，先装部件后总装。

传感器技术、通讯系统技术和计算机技术是现代电子信息技术的三大支柱，其中传感器技术是信息获取的前端，随着传感器技术应用领域的不断扩大和深入，社会对掌握该项技术的人才需求正在不断增加，同时要求其知识结构和实践能力也不断提高。

在传感器课程的教学效果在很大程度上取决于实验课的质量，为了使传感器实验教学达到较好的效果, 以便学生对电子测试系统的整体结构和工作流程有清楚的了解。

目前的传感器实验室建设，包含有传感器实验箱，或传感器实验仪，或传感器检测实验仪，或传感器实验装置，或传感器检测装置等相关实验设备。

主要组成传感器系统实验箱由主板、信号源、独立传感器、数据采集卡及处理软件，传感器实验箱等各部分组成。

1、主板部分提供高稳定的±15V、±2V/±4V/±6V/±8V/±10V）、＋1.6V-＋12V可调多种直流稳压电源、电源具有过流、过压保护、自恢复功能；面板上还装有电压/频率显示表，3位半显示，电压范围0.2V-2V-20V三档，频率范围3Hz-10kHz。

音频信号源（音频振荡器）0.4KHz-10KHz（可调）；低频信号源1Hz-30Hz(可调)；高精度温度调节仪表（控制温度±0.5℃），调节仪表不但能实现温度的智能仪表PID控制功能，而且可实现转速的智能仪表PID控制功能；RS232计算机串行接口。

2、信号源加热源＜150℃（可调）：独立温度源，含有温度变送器接口，实现基于温度的PID 闭环控制功能。

振动源 1 Hz~30Hz：完成传感器的交流实验和应变全桥电路实验，同时作为压电传感器的振动装置。

转动源 0-2400r/min可调。

3、传感器技术指标部分（1）电阻应变式传感器：由BHF泊式应变片构成，6片工作片、2片补偿片。

（2）霍尔式传感器: 采用JVC公司生产的HZ型线性半导体霍尔片，与永久磁钢构成梯度磁场，线性范围不小于±5mm。

TC-GY02型智能化液压传动综合测控系统TC-GY02型智能化液压传动综合教学实验台在TC-GY01型的基础上，增加了智能化测试与分析手段，流量、压力及转速等参数均采用传感器测量，通过数据采集卡和计算机连接，实现计算机智能数据采集、分析、处理、即时显示、曲线自动生成等功能。

是跟踪现代化液压工业发展，实现机电液一体化教学的新型液压传动与控制综合实验台。

一）、液压性能测试实验设备应服务的课程该实验设备能为以下课程及实践性教学环节服务：《液压与气压传动》、《测试技术》、《电气控制及PLC》、《机电一体化技术》、《机电传动与控制》、机电课程设计以及毕业设计和科研工作。

能完成液压传动方面的全部实验，如液压传动基础实验、液压传动基本回路实验（如压力控制回路、速度调节回路、方向控制回路、锁紧回路、双缸工作控制回路、液压马达应用回路等）、小孔压力流量特性实验、主要液压元件液压泵及多类控制阀（如压力阀、换向阀、流量阀等）的静态特性测试实验、液压系统中典型节流调速特性实验以及基于PLC控制技术的液压传动实验等。

二）、实验设备的功能1. 系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。

所有液压阀均采用国际先进的力士乐技术液压元件，性能参数完全符合工业应用标准；2. 实验回路即插即用：实验时学生能快速了解实验台功能，迅速掌握操作技能，并快速完成实验操作。

连接方式采用快换接头，每个接头都配有带自锁结构的单向阀，保证实验安全。

内部密封材料能确保不漏油，保证实验过程的清洁干净；3. 具有多样化的实验控制方式。

实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；4. 实验设备具有很好的扩展性能。

实验设备中的元器件采用标准化转换接头，其配置方案可根据具体的实验要求进行选配，即实验台具有很好的增减兼容性；5. 可编程控制器（PLC）能与PC机通讯。

XY-YQP12 透明液压与气压传动PLC综合实训装置20000/台(铝合金框架）一、概述液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。

是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。

实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。

便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。

掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。

实验时，组装实验回路快捷、方便。

气动实训与液压实训电气主控单元配备2套独立继电器控制，2套独立PLC控制，简单实用。

二、实训台组成实训系统采用“二合一”双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验，可以双面同时进行气动液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。

整体结构简单，实用性强。

该训验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。

美观大方，坚固耐用，操作方便。

基本配置为：气动实训元件1套；气动实验PLC控制模块1套；低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验PLC控制模块1套；液压实验泵站1台。

（计算机根据学校要求另行自配）。

本实训系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。

配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。

油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。

LG-YQS02液压与气压综合实验台A面气动综合实验效果图B面液压综合实验效果图LG-YQS02液压与气压综合实验台（双面）是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，集可编程控制器和各种气动元件模块，液压元件模块为一体，除可进行常规的气动、液压基本控制回路实验外，还可进行液压，气动组合应用实验及液压、气动技术课程设计。

LG-YQS02液压与气压综合实验台（双面）采用PLC控制方式和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了气液技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等专业实训考核。

性能与特点◆1、无线智能实验室管理考核系统（投标时现场演示）（1）系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。

采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。

手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。

可作登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。

（2）集成无线实验电源管理系统，通过手持移动终端系统监控查询实验台的电源开关状态；单独开启关闭实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时全闭功能；控制范围>50m；控制能力>50台。

（3）集成无线考核系统能实现密码登录系统，设置数据库路，系统测试(查询设备)，题库与题库等级设置，学生键盘设置，考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动，考核成绩查询，考核成绩打印，登录密码修改与恢复。

（4）实验台终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能，学号查询，故障解除，时间查询，分数查，设备号查询。

2、实验台采用立式双面台设计，电气控制为旁置式安排。

A面为气动综合实验，B面为液压综合实验，采用工业型液压元件。

实验操作台：采用T型铝合金型材敞开式结构制作，主体框架采用钢材，分上下层结构，液压管路连接采用快速接头，每个液压元件都装有油路过渡板，元部件安装采用卡式模块，经久耐用、美观大方。