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城市燃气管道设计若干问题的探讨摘要：社会在不断地发展，城市化进程的步伐也在不断地加快，燃气管道建设这项基础性建设工作的施工质量，与人们的生命和财产安全息息相关，越来越受到人们重视。
近些年来，天然气在全国各大、中型城市越来越普及，加之，燃气管道建设在设计施工中遇到的情况很复杂，我们接下来就去探究燃气管道设计施工中的常见问题，并进行总结，给出科学的解决方法，从而提高燃气管道建设质量，改善城市环境面貌，满足人们日常生活需求。
关键词：城市燃气；管道设计；问题；措施1燃气管道本身的施工特点1.1燃气管道易受气候条件影响燃气管道的施工是在露天下进行的，不同于室内施工工作，可以按部就班。
若碰上暴雨、风雪等恶劣天气状况，焊接质量和相关安全技术规范就不能得到保证，需要暂时停工。
1.2工程工期施工影响进度燃气管道工程是一项基础性、为民服务的工程，基本上都要在特定的日期内完成施工作。
而且要对施工过程中破坏的绿化进行恢复，用到地方需尽快填埋，尽快恢复影响到的交通，以免给人们带来长期不便。
因此，时间限制决定项目必须尽快进行、完成。
2城市燃气管道设计施工中常见问题2.1设计和施工准备阶段的管线道路穿越问题城市燃气管道在设计的过程中，其管线具体设置和穿越路线选择的实施，都要经过城市规划部门的许可。
设计单位在完成设计工作后，施工文件审核单位、燃气建设单位和城市规划部门都会对其进行会审，会审合格后，才能进行下一步的施工准备工作。
之后要征得路政、建设和行政执法等上级部门批准后，接下来的施工作业才可进行。
我国各大中型城市在扩大其规模的同时，市政道路等级不断提高，各区域道路错综复杂，使得交通量大大提高，而在城市燃气管道建设的过程中，不能扰乱城市交通的正常运行，进而给城市燃气管道的施工工作带来了强大阻力。
2.2燃气管道的安全间距设置问题我国的燃气管道设计施工规范中有对于安全间距设置问题的明确说明，以防燃气管道出现故障，安全间距不够，故障迅速波及到其他管道，给人们的生命和财产安全带来巨大威胁。
城市燃气管道安装要求一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材。
三、室外燃气管道安装(一)管道安装基本要求1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m3．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
4．地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
5．燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：1)套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：1)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
2)套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。
3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
6．燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
浅谈燃气输配管道管材的选用郁有哲摘要简单介绍了各种管材的性能和优缺点,对各种管材做了比较,讨论了如何合理选用管材.关键词燃气管材，比较，选择随着改革开放的不断深入和人民生活水平的日益提高，我国城市燃气事业有了突飞猛进的发展。
天然气作为一种环保、经济、优质、安全的绿色能源，走进千家万户，深受广大用户的喜爱。
但是,我国幅员辽阔，天然气资源主要集中在中西部地区,而市场则相对集中在中东部和南部地区，国内的天然气输配基础设施短缺，阻碍了将天然气由供应源头输送至最终用户，输气管道的建设对天然气市场的发展气着巨大的推动作用.根据《天然气官网布局及“十一五”发展规划》，2006—2010年，我国将建设天然气管道约1。
6万公里，到2010年管道总长度将达到4.4万公里。
因此，大量的天然气输配系统正在建设之中。
管材是燃气工程中最主要的施工用料之一，目前燃气管道的管材主要有钢管、铸铁管和聚乙烯管，如何合理的选择管材是确保工程质量、安全供气和降低工程造价的重点。
一．对管材的要求由于输送燃气的管材种类繁多，性能各异,因此它们的用途也各不相同。
燃气管道的设计、施工人员要依据燃气介质的性质、系统压力及施工要求等参数正确选用管材，并满足机械强度、抗腐蚀、抗震及气密性等基本要求。
对管材的基本要求有：1。
在介质的压力和温度作用下具有足够的机械强度和严密性；2。
有良好的可焊性；3。
当工作状况变化时对热应力和外力的作用有相应的弹性和安定性;4。
抵抗内外腐蚀的持久性；5.抗老化性好，寿命长；6。
内表面粗糙度小，并免受介质侵蚀；7。
温度变形系数小；8。
管子或管件间的连接结合要简单、可靠、严密；9.运输、保存、施工都应简单；10.管材来源充足，价格低廉;燃气工程中，由于金属管材的机械强度高，管壁薄，运输方便、施工容易，因而活的累广泛的应用。
二．管材的性能1。
1 钢管。
常用的钢管有普通无缝钢管和焊接钢管，具有承载应力大，可塑性好,便于焊接的优点。
浅谈城市燃气管道的优化设计发布时间：2023-05-28T00:29:46.357Z 来源：《科技新时代》2023年6期作者：孙振[导读] 摘要：燃气管道是城市建设的重要内容之一，能够为人们的生活提供基本的保障。
本文针对当今城市燃气管道的建设进行了讨论，提出了相应的措施进行优化设计。
文章首先对城市燃气管道进行了简单的介绍，说明了当今城市燃气管道基本情况和特点，并对当今较为常见的燃气管道问题进行了分析，文章后半部分针对城市燃气管道存在的问题进行了针对性的讨论，从多个方面对燃气管道的设计提出了相应的优化方案，对于燃气管道设计具有一定的参考价值。
摘要：燃气管道是城市建设的重要内容之一，能够为人们的生活提供基本的保障。
本文针对当今城市燃气管道的建设进行了讨论，提出了相应的措施进行优化设计。
文章首先对城市燃气管道进行了简单的介绍，说明了当今城市燃气管道基本情况和特点，并对当今较为常见的燃气管道问题进行了分析，文章后半部分针对城市燃气管道存在的问题进行了针对性的讨论，从多个方面对燃气管道的设计提出了相应的优化方案，对于燃气管道设计具有一定的参考价值。
关键词：燃气输送管道；设计施工；优化方案引言在如今科学技术快速发展背景下，我国建筑行业也得到一定进步，很多建筑技术都得到完善。
但随着建筑工程施工难度的增加，施工期间面临的问题也逐渐增多。
高层建筑是当前城市建筑发展中的重要组成部分，在建筑施工中燃气管道设计与施工一项重要环节。
无论是在设计还是在施工中都会出现不同问题，基于此，工作人员必须要重视燃气管道设计与施工中的重要作用，在工作开始之前能够对各项问题进行充分考虑，在最大程度上确保建筑燃气管道设计、施工的合理性与有效性，减少问题出现，为后期燃气管道的安全稳定运行打下良好基础。
1城市燃气管道设计施工管理的重要意义城市天然气管线是天燃气输送的重要载体，为了保证其性能的充分发挥，必须对其进行合理的设计。
为此，必须切实加强对燃气管线的控制，以提高城市燃气管线的设计与施工管理水平。
一、天然气压力管道的定义天然气压力管道是指用于输送天然气的管道系统，其设计压力大于0.1 MPa。
天然气压力管道不包括在输气站和城市燃气管网内部的管道系统。
二、天然气压力管道的划分标准天然气压力管道根据其用途和压力等级的不同，可划分为主要管道和次要管道。
1. 主要管道主要管道是指设计输气量大、设计压力高的、连接城市燃气输气站与输气终端的管道。
主要管道的设计压力一般大于1.6 MPa，主要承载城市燃气供应的任务。
2. 次要管道次要管道是指设计输气量较小、设计压力较低的、连接主要管道与用户的管道。
次要管道的设计压力一般在0.1 MPa至1.6 MPa之间，主要承载将城市燃气输送至终端用户的任务。
三、天然气压力管道的材质和标准天然气压力管道一般采用无缝钢管或螺旋焊管作为原材料。
其材料的选择必须符合国家标准，同时还需要符合公司内部的技术要求和工程设计标准。
1. 无缝钢管无缝钢管是以固态形式通过挤压或穿孔加工形成的管材，其优点是具有高的耐压性和耐腐蚀性。
无缝钢管在天然气压力管道中使用广泛，被认为是一种高性能的管道材料。
2. 螺旋焊管螺旋焊管是由钢带经过螺旋卷曲焊接而成的管材，其优点是成本低、工艺简单、使用方便。
螺旋焊管在一些次要管道中使用较多，但在一些主要管道中也有一定的应用。
天然气压力管道材质的标准是严格的，必须符合国家相关标准，如《天然气供应与配气系统工程施工规范》（GB xxx-2006）中对于管道材料性能和标准的要求。
四、天然气压力管道的安全管理天然气压力管道作为一种重要的能源输送系统，其安全管理至关重要。
合理的设计、严格的施工和规范的运行是保障管道安全的重要手段。
1. 设计阶段在天然气压力管道的设计阶段必须考虑到管道的输气量、压力等级、材料选择、管道铺设方式等因素，以保障管道的安全性和稳定性。
2. 施工阶段在管道的施工阶段必须严格按照设计图纸和相关标准进行施工，尤其是焊接和气密性测试工程。
施工过程中必须做好安全防护工作，避免出现人为因素导致的安全事故。
天然气管道规范篇一：燃气管道常用技术标准燃气管道常用技术标准一、国家标准1.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）本规范为燃气管道设计遵循的主要规范，应用的要点为第六章（燃气输配系统）和第十章（燃气的应用）。
在进行压力不大于4.0MPa（表压）的城镇燃气（不包括液态燃气）室外输配工程的设计时，在确定管线的具体位置、管径及壁厚时应用第六章，本章主要对燃气管道设计压力的分级、水力计算、管道埋深、地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的安全净距、管材选用、门站及调压站的设计原则都做了明确的规定。
在进行城镇居民住宅、公共建筑和工业企业内部的燃气系统设计时，应用第十章，本章主要对室内燃气管道的布线要求、水力计算、管材的选用、与室内电气设备或相邻管道之间的安全净距、燃气的计量、烟气的排除、燃气的监控设施及防雷防静电等都做了明确的规定。
2.《燃气燃烧器具安全技术条件》（GB16914-2003）本标准为室内燃气管道设计遵循的标准，它规定了城镇燃气燃烧器具（简称燃具）的安全技术要求，适用于民用和公共建筑使用的燃具。
应用要点为燃具的选择和安装。
在设计时，对用户选用的燃具的性质要有清楚的了解，以确保该燃具符合设计条件。
介绍了燃具安装的处所及安装的具体要求、管道的连接、燃气泄漏报警器的安装要求。
在设计时，针对不同类型的燃具，确定安装该燃具的房间或部位是否符合规定要求，以及需要采取的安全措施。
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）本标准为钢制燃气管道焊接、焊缝质量检验应遵循的标准，适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。
应用要点为（管道检验、检查和试验）中的“射线照相检验和超声波检验”一节，此节对管道焊缝的内部质量的检验方法和适用标准、管道检验的数量等均做了具体规定。
4.《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存以及原料的主要性能要求。
城市燃气输配管线1. 管线概述城市燃气输配管线是供应城市居民和企业的主要能源管道系统。
它用于输送燃气从输气站点到各个用户，以满足他们的燃气需求。
管线通常由高压输气管道、中压配气管道和低压输配气管道组成。
本文将介绍城市燃气输配管线的构成、设计原则、安全管理以及维护保养。
2. 管线构成2.1 高压输气管道高压输气管道起始于输气站点，负责将天然气从输气站点输送到中压配气站点。
这些管道通常采用高强度材料，如碳钢或玻璃钢，并且会经过相应的防腐蚀处理。
2.2 中压配气管道中压配气管道负责将天然气从高压输气站点传输到低压输配气站点或直接供应给大型工业用户。
这些管道通常使用钢管材料，并且需要按照国家标准进行设计和安装。
2.3 低压输配气管道低压输配气管道将天然气从配气站点输送到城市的居民和企业用户。
这些管道通常使用塑料管材料，因为塑料管具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
3. 设计原则城市燃气输配管线的设计需要考虑以下几个原则：管道设计必须符合相关的安全标准和规范，以确保输送的燃气不会泄漏或引发事故。
例如，管道的材料、厚度、焊接质量以及防腐蚀措施都需要满足相应的标准。
3.2 可靠性管道设计必须确保在正常运行条件下，天然气能够稳定地从输气站点到达用户。
管道的尺寸、布局、支撑方式和附属设备都需要考虑到管道的压力和流量要求。
3.3 经济性管道设计需要兼顾投资和运营成本。
通过选择合适的管道材料、采用合理的布局以及实施有效的防腐蚀和维护计划，可以降低管道的建设和运营成本。
城市燃气输配管线的安全管理是确保管道运行安全的关键。
以下是一些常见的安全管理措施：4.1 建设阶段在管道建设阶段，需要进行合理的管道布置和管道材料选择。
同时，还需要进行必要的土壤工程和地质勘探研究，以保证管道的稳定性。
4.2 运营阶段在管道运营阶段，需要定期进行管道的巡检和监测，以及定期的维护保养工作。
此外，还需要建立完善的应急预案，并进行相关培训和演练。
4.3 安全意识培养对于使用燃气的居民和企业用户，需要加强安全意识培养。
浅谈输气管道工程中钢管的选用陈力（中国石油天然气管道工程有限公司）摘要根据目前国内制管技术的发展状况，结合输气管道建设前景，以及输气管道堆钢管要求的技术特点，从加工工艺、物理力学性能指标、与防腐层的匹配性、经济性等方面综合分析、比较不同钢管的优缺点，从而提出对输气管道钢管选择的看法。
主题词输气管道钢管选择ELEMENTARY INTRODUCTION OF STEEL TUBE SELECTION FOR GAS PIPELINE ENGINEERINGChenli（China Petroleum Pipeline Engineering Corporation）Abstract Considering the development of nation’s steel tube fabricating technique, combini ng with constructing foreground of gas pipeline and technical specialty of steel tube for ga s pipeline, analyse and compare the strongpoint and disadvantages of various steel tubes fro m fabricating technique, physical and mechanical characteristic, matching with coating layer and economy, to table a proposal of steel tube selection for gas pipelineKey words gas pipeline steel tube selection1.概述能源工业是国民经济和社会发展的基础产业，随着我国国民经济的不断发展、人民生活水平的日益提高，对高效、洁净的能源需求尤其是对天然气的需求越来越迫切。
管线材质的选择用于输送燃气的管材种类很多，必须根据燃气的性质、系统压力及施工要求来选用，并满足机械强度、抗腐蚀性、抗震及气密性等各项根本要求。
目前油田燃气输气管道常用的钢管有无缝钢管和螺旋缝钢管两大类。
同时非金属管道由于便于施工和耐腐蚀，在油田也逐渐得到推广应用。
以下是对各种管材的特点介绍。
一、钢管城市燃气管道包括输气干管、分配管道、用户引入管和室内燃气管道，各管道都有不同的用途。
按输气压力的不同，又可分为低压(不高于0.01MPa)、中压(0.01~0.4MPa)、次高压(0.4~1.6MPa)和高压(1.6~4.0MPa)。
一般来说，管道压力越高，管道漏气的可能性越大，对管道的质量要求也越高；但采用较高压力的管道，那么可以减少整个管网的初投资。
不同用途、不同压力和不同直径的管道，就必须有不同材质和不同工艺。
城市燃气管网中，高压、次高压管道和输气干管一般都选用钢管，但是也存在着钢管类型的选用问题。
钢管按生产方法可分为两大类：普通无缝钢管和焊接钢管。
具有承载应力大、可塑性好、便于焊接的优点。
与其他管材相比，壁厚较薄、节省金属用量、但耐腐浊性较差，必须采取可靠的防腐措施。
普通无缝钢管用普通碳素钢、优质碳素钢、低合金碳素钢轧制而成。
按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
在燃气输送中，管径小于DN200时管道宜选用无缝钢管，其接口形式为螺纹或法兰。
焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，本钱低，开展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与一样长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管那么大多采用螺旋焊。
大口径焊接钢管，有直缝卷焊管〔DN200~DN1800〕和螺旋焊接收〔DN200~DN700〕，其管长3.8~18米。
市政燃气输配管道管材的选用[精华] [转载]内容：输送城市燃气管道的管材很多,常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(ＰＥ)燃气管。
１城市燃气管道的分级根据ＧＢ５００２８-９３《城镇燃气设计规范》,城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级,根据《城镇燃气设计规范》的要求,室外燃气管道在高压和中压Ａ燃气管道,应采用钢管;在中压Ｂ和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管;中低压地下燃气管道可采用燃气用ＰＥ管。
实际应用中,根据管道口径的大小、敷设的目的、用途,管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。
２各种材质燃气管道的使用情况具体使用时,除严格遵循国家的有关规范外,要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合,相应选用不同的管材,可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。
特别指出的是,随着科学技术的进步,新材料和新的施工方法不断涌现,为管材的选用上提供更多的选择。
下面是几种常用管材的技术经济分析。
２．１铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长,目前也是应用最广泛的管材。
其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐腐蚀性(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为５０年以上)。
铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材,使用的历史也比较长。
由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在,折断后断口层呈灰色而得名。
灰口铸铁易切削加工,属脆性材料,石墨状态为片状,没有伸长性,当受外力作用应力集中时,管体易发生折断。
灰口铸铁的主要成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)硫(Ｓ)３．０～３．８%１．５～２．２%０．５～０．９%≤０．４%≤０．１２%铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸,根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。
燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。
由于过去我国燃气铸铁管采用承插口老式接头,提高压力受到限制,使用压力上限定为０．１５ＭＰａ。
天然气长输管道线路选择及施工技术摘要：天然气长输管道的建设工程是一项复杂的系统工程，涉及到的范围较广，同时也具有一定的危险性，其在施工过程中会出现各种问题，所以相关人员必须要加强对其的管理工作，使施工质量得到有效的保障。
工程的管理是实现项目安全、高效、优质、环保运行的重要保障，也是工程建设的关键所在。
基于此，文章首先分析了天然气长输管道的线路选择策略，然后对具体的施工技术措施进行了分析与研究，以供参考。
关键词：长输管道；路线选择；施工技术1天然气长输管道线路选择要点分析1.1综合分析多项因素天然气长输管道所处环境复杂，铺设施工难度较大，需要考虑的因素也众多，包括气候、地表、水文、地下环境、周边地区规划、周边道路交通等。
管道建设中需要就工程成本的投入与控制进行分析，考虑到自然环境保护以及辐射范围等实际情况，在能保证天然气长输管道施工质量的同时，促进天然气资源价值的最大化发挥。
1.2主动调整并适应环境天然气长输管道建设中需要在环境中保护良好的适应性，在支线建设的前提下合理选择管道线路。
待管道线路确定后，组建专门的调查小组，深入实地了解管道途径区域的具体情况，就管道线路周围环境信息作出准确且详细的记录，包括地表条件、水文、气候、交通等，及时调整特殊路线规划，以促进管道施工的顺利进行。
管道建设中需要就城市天然气需求加以具体分析。
对于恶劣的施工环境，需要结合所在位置具体情况来选择天然气长输管道线路，在满足施工需求的同时尽可能降低施工难度，为天然气长输管道提供安全保障。
天然气长输管道线路的规划，不可忽视地震及其他自然灾害等因素，保证所采取规划措施的科学性和有效性，为管道的稳定与安全提供保障，减少环境污染，降低安全风险，最大程度上防范管道泄漏问题出现。
长输管道线路选择应确保难度较低，在保证施工质量与效率的同时，尽可能降低成本的投入，这对于天然气长输管道工程经济效益的维护至关重要。
1.3重视自然环境保护天然气长输管道的建设应当重视环境保护，与生态保护区、旅游景区、水资源保护区等保持较远距离，并且不可靠近人口密集地区或经济作物种植区，避免自然环境受到管道建设的不良影响。
城市综合管廊天然气管道敷设摘要：随着城市建设水平的日益提高，市政部门在进行市政工程建设的过程中，通常会建设城市综合管廊来进行天然气管道的敷设，保证天然气运输的安全性以及稳定性。
置于整体地下管道中的天然气管道具有良好的工作环境，即使长时间使用，也能保持良好的稳定性，避免了过去管道内的土壤腐蚀问题，为了使天然气管道进入整体管道的地下通道，必须合理设计天然气管道的设计，来保障整个管道的运行合理科学。
关键词：天然气管;铺设管道；设计方案引言：地下城市的地下管廊必须充分利用地下空间，修建天然气管道，保证统一的能源供应，进行科学管理和规划，提供稳定基础的实时通信，用于城市发展和综合运营。
在天然气管道的铺设设计时，相关技术人员有必要对管道的后续维护进行详细了解，并进行科学设计，避免出现天然气泄漏问题。
1.城市综合管廊的定义市政综合管廊的定义是指对城市道路上建造的公共设施实施统一规划、设计、建造和维护。
市政综合管廊用于敷设市政公共管道，即在城市地下建造，以容纳多条市政公共管道，并且有支撑结构，可以保障工人的正常操作和维护。
市政公用管道主要包括电力、信息、供水、排水、供热和天然气管道。
2.将天然气管道囊括在城市综合管廊中的设计原则中严格遵守相关的国家和地方技术标准、规定和技术要求，并遵守国家和行业的初步设计要求，以使设计内容完整，具有高质量标准以便深入满足使用要求。
本着长远结合的原则，在保证项目建设的同时，需要结合长远发展的需要，在保证近期建设的前提下，将建设投资合理并完整地投入该项目，保证其经济和社会效益。
管道设计需采用先进的标准，以确保管道的安全可靠运行，并方便维护和管理。
设备的选择主要基于家用，并结合多年的经验积累，以实现可靠的设备性能，先进的技术，方便的操作和易于维护的设备。
计划引进满足工艺要求或国内要求的设备。
3.天然气管道集成到整体管道走廊的设计中3.1独立的机舱设计根据《城市综合管磨工程技术规范》，天然气管道必须放置在单独的机舱中。
燃气工程中管道材料的选用摘要：现目前，我国燃气管道的普及程度非常高，但随着使用时间的增长，对应燃气类事故数量也在增加，对企业的生产、人们的生活产生了非常巨大的影响。
为提高燃气管道的使用寿命，提高燃气工程的质量，保证其安全性能，尽量提高该工程的经济效益，在燃气管道的维修与新的燃气工程项目开展过程中，燃气管道类型的选择非常重要。
本文就我国现有的燃气管道的性能进行了分类讨论与分析，对部分情况下管材的选择方式进行了研究与总结。
关键词：燃气工程；管道材料；选择方法前言燃气的应用使得企业的生产、人们的生活更为便捷，对推动社会经济发展、提高人们的生活水平有着重要的作用。
我国的燃气工程建设项目范围广、数量多，涉及的安全隐患也较多，尤其是在燃气运输过程中出现的燃气泄漏情况，其属于燃气事故的主要类型。
降低燃气泄漏的方法可以从两个方面进行，一是选择合适的管道材料，二是加强燃气管道敷设的质量管理与控制。
其中，前者是从源头上进行控制。
在进行燃气管道选择时，施工企业应充分考虑管材的性能、经济效益、方案要求、实际施工要求等多个方面的内容，以尽可能降低安全隐患，提高工程的质量，从而提高企业的经济效益。
1 各类燃气管材性能分析1.1 钢管钢管的强度相较而言较高，具有较好承受冲击能力，且韧性与塑形较好，方便使用焊接的方法进行连接，安装的难度相对较低，对施工人员的技术要求较低。
但钢管的抗腐蚀性能差，后期进行维护的成本高。
我国现有的钢管主要分为有缝钢管与无缝钢管两种，前者的材料主要为合金结构钢、普通碳素钢或者是优质碳素钢，适用于DN≤250mm的燃气管道；后者又可以分为高频直缝焊管、螺旋缝焊管及双面埋弧直缝焊管三种。
较螺旋缝焊管而言，高频直缝焊管的焊接条件更好、精度更高、焊接检测更容易，而双面埋弧直缝焊管则具有更为优良的应力状态、内在质量、抗弯曲性能、防腐蚀性能，其焊缝更短，发生故障的可能性低，除此之外，双面埋弧直缝焊管的焊缝可以进行无损检测，安全性能更高[1]。
城市天然气管道的选择及应用
随着国家西气东输工程的进展，沿线各地均进入紧张筹建阶段，我公司于2001年配合市政道路建设，由中国石油天然气管道工程有限公司和中中国石化集团第三建筑公司分别实施了北环路1．6km和西环路2．6km 二段天然气管道，设计压力为0．8MPa，选用管材既要确保安全运行又能节约投资，我们进行了市场调研，现将调研及了解的情况供同行参考。
1 选择城市天然气管道的一般原则
燃气管道受压力级制规定，一般压力大于0．4MPa的燃气管道宜采用钢管，钢管的优越性远远大于其它材质的管材。
压力小于0．4MPa的中压和低压管宜采用机械接口球墨铸铁管、PE管或骨架塑料管。
2 不同材质的管材
2．1 PE管
PE管以上海亚大的为例，它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，同时重量轻，施工方便，寿命长，管道的气密性较好、管道表面光滑、粗糙度小、输送流体阻力小。
但其抗拉强度仅为钢管的1／5，承压力、耐剪切力、抗弯曲力都不如钢管，因此重要的输气管不选用PE管，一般适用于小区内庭院埋地管。
因PE管抗紫外线老化差，故一般不能用在架空管等场所。
2．2球墨铸铁管
球墨铸铁管在原有的人工煤气管网中、一直扮演主要角色，因其耐腐蚀性，不需防腐处理，使用寿命长，被得到广泛的应用，但天然气管网普遍提高了城市管网的压力级制，因铸铁管抗拉强度低、抗冲击性差、接头多易泄漏等缺点，在天然气管线中使用受到了限制。
近年来，以河北邯郸新星铸管，为代表的球墨铸铁管比普通灰口铸铁管在力学性能上有了很大的改善，但其价格比接近于钢管，而综合性能远不如钢管，故目前球墨铸铁管广泛用于城市中压管，在高压天然气管网均不宜采用。
2．3钢管
钢管因它强度高、壁厚薄、每公里消耗材料少、塑性好、故在天然气管网中得到广泛的使用。
但钢管抗腐蚀性能差，需要采取防腐措施。
钢管按成型工艺分为螺旋焊管、直缝焊接钢管，按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊。
螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工艺、直缝焊接管有埋弧焊直缝管简称UOE，直缝高频电阻焊简称ERW。
高频电阻焊钢管(ERW钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，ERW工艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状态，只是焊缝金属经过再结晶过程，故形成的焊缝与母材的化学成份完全一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接内应力均得到改善，因此ERW钢管综合机械性能较好。
但目前以上海埃力生、广东番禺珠江钢管厂为代表的厂商只生产φ355mm以下的管材，大口径燃气管线无法选用。
直缝埋弧焊(UOE钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故UOE钢管几何尺寸比较精确，采用UOE钢管对接时的对口质量好从而确保了焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。
另外UOE钢管焊接时采用多丝焊接(三丝、四丝)，这样的焊接工艺焊接时产生的线能量小，对母材热影响区影响程度也小。
多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，从而对钢管的机械性能有所改善。
直缝埋弧焊管与螺旋焊管相比其焊缝长度短，这样焊接产生缺陷及影响相对较小。
在高压管道中直缝管的母材能做到逐张钢板100％超声波探伤，满足高压管道对母材的要求。
然而尽管UOE钢管的综合性能优于其它钢管，但它高昂的价格，使资金紧张的用户望而却步。
螺旋钢管焊缝呈螺旋状分布，一般而言钢管的焊缝区域包括焊缝热影响区是钢管机械性能较差的部位，
而压力管道最大内应力沿轴向分布，螺旋焊接管则将较薄弱的部位避开了内应力最大的方向，从而改善了钢管的性能。
此外螺旋钢管焊缝成型及焊缝加强高度等原因，在做外防腐时增加了难度，在焊缝两则可能会形成空隙，目前有些厂家采用侧向缠绕涂敷三层PE或二层PE的工艺，可解决螺旋钢管的防腐。
3 小结
我们通过产品质量及综合性能的比较，最终选用了螺旋焊管。
我们认为：螺旋焊接钢管制造工艺相对简单、成熟，价格便宜(400元／t)，我市北环路1．6km和西环路2．6km天然气管道均采用φ406×7．9螺旋钢管，制造技术标准按9711．1—1997，该标准规定钢管焊缝均须做100％X射线探伤。
钢管的防腐我们考查了许多厂家，最后选定了三层PE，三层PE防腐克服了环氧粉末覆盖层薄而脆，抗外界环境破坏能力差的缺点，又克服了煤焦油瓷漆机械强度低及低温韧性差的缺点，三层PE防腐层具有良好的物化性能，电绝缘性能、防止和耐化学侵蚀性能、以及较高的强度、抗冲击性能等，是目前埋地钢管外防腐层中理想的防腐结构。
另外三层PE工艺质量能稳定控制，从抛丸除锈到涂敷及管端打磨均实现自动化，操作人员只需对各项设备、材料供应及质量控制进行监督就可获得满意的产品。
三层PE的造价88元／m2左右，以我市北环路天然气管线φ406×7．9螺旋钢管为例，钢管防腐费用为11万元／km，目前这二段管线均已完成，经测算其总造价在70万元／Km左右。
