钻具常用技术参数查询(钻井队版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻井队通井、下套管技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻井队通井、下套管技术措施(标准版)一、通井技术措施1、钻具结构以8寸井眼为例:应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井(扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定),下钻中途,避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度,遇阻严禁硬压强下,开泵循环划眼通过,以上提下放为主,避免划出新井眼。
3、下钻到井底后,先小排量平稳开泵,待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液,循环清洗井眼时间不少于2周,震动筛处无明显岩屑;循环过程中,严密监视钻井液性能变化,起钻前,要循环观察有无油气侵,并停泵观察有无溢流,确认井下无溢流后方可起钻。
起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业,达到不阻不卡,确保井眼畅通;起钻过程中,在油层井段严禁使用高速档,防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井,必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井,必须进行堵漏作业,井下正常后方可进行下套管作业。
7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。
8、下套管前口袋应符合规定要求。
二、下套管前检查验收1、资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置(双级固井)、井斜、井径和井温、油气层数据。
2、套管检查a)钻井队检查三证两单,“三证”即产品质量证明书,商品检验证(石油专用管材检验报告),生产检验证(石油专用管材检验证明书)。
钻具常用技术参数查询钻井队版IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】塔里木油田常用钻具技术参数查询(钻井队版)2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型表4 常用钻杆分级规定注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆表6 方钻杆规范4、钻铤表7 钻铤规范注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆6、扶正器表 9 稳定器基本尺寸mm7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明:1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系:(1)ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1;(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数表11 常用钻杆扭转圈数。
塔里木油田常用钻具技术参数查询
(钻井队版)2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制
造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范4、钻铤
表7 钻铤规范
注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明:
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系:
(1)ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1;
(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻杆(1)2-7/8〞钻杆1)★外径:2-7/8〞(73mm);2)内径:2.151”(54.6mm);3)★钻杆钢级:G105;4)★加工形式: EU;5)壁厚:9.19mm;6)★重量:10.4ppf7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ;8)材质硬度:HB(TJ)285-340;9)★接头扣型:NC31;10)螺纹旋型:右旋;11)★接头外径:104.8mm;12)★接头内径:50.8mm;13)焊接方法:摩擦焊接;14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box;15)吊卡台肩:18°;16)管子表面:清漆;17)★内部涂装:TK34;18)接头和管体材料产地:宝钢;19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重:16.5KG/M(2)3-1/2”钻杆1)★外径:3-1/2〞(88.9mm);2)内径:2.764”(70.2mm);3)★钻杆钢级:S135;4)★加工形式: EU;5)壁厚:9.35mm;6)★重量:13.3ppf7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ;8)材质硬度:HB(TJ)285-340;9)★接头扣型:NC38;10)螺纹旋型:右旋;11)★接头外径:127mm;12)★接头内径:54mm;13)焊接方法:摩擦焊接;14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box;15)吊卡台肩:18°;16)管子表面:清漆;17)★内部涂装:TK34;18)接头和管体材料产地:宝钢;19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重:22.21KG/M(3)4”钻杆1)★外径:4〞(101.6mm);2)内径:3.340”(84.84mm);3)★钻杆钢级:S135;4)★加工形式: EU;5)壁厚:8.38mm;6)★重量:14ppf7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ;8)材质硬度:HB(TJ)285-340;9)★接头扣型:NC46;10)螺纹旋型:右旋;11)★接头外径:152.4mm;12)★接头内径:76.2mm;13)焊接方法:摩擦焊接;14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box;15)吊卡台肩:18°;16)管子表面:清漆;17)★内部涂装:TK34;18)接头和管体材料产地:宝钢;19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩(ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系)
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
塔里木油田常用钻具技术参数查询
(钻井队版)2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明:
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系:
(1)ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1;
(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
塔里木油田常用钻具技术参数查询
(钻井队版)2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明:
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系:
(1)ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1;
(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。