机电设备运行维护检修措施范本
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机电检修工程措施规定范本机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。
在进行机电检修工程时,需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。
下面是机电检修工程措施的规范范本,其中不含首先、其次、另外、总之,最后等分段语句。
1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排,明确工程的目标和任务。
1.2 确定机电检修的工作范围,包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。
1.3 调查设备的运行情况,了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等,为检修工作提供依据。
1.4 配备必要的工具和设备,确保检修工作能够顺利进行。
2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求,制定详细的检修方案。
2.2 考虑到安全因素,制定合理的工作流程和安全措施,确保人员的安全。
2.3 确定需要更换的零部件和维修材料,保障检修工作的顺利进行。
3. 安全措施3.1 检修前,对设备进行安全检查,确保设备的停电和锁定,避免因操作不当而造成意外。
3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌,提醒他人注意安全。
3.3 严格执行工作岗位责任制,规范人员的行为,严禁酒后工作和操作。
3.4 使用个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,保护人员的身体安全。
4. 检修工作流程4.1 按照检修方案,分解设备,对零部件进行检查和维修。
4.2 更换损坏的零部件,修复运行不正常的部件,确保设备的正常运行。
4.3 清洗设备和零部件,去除污垢和积聚物,保持设备的清洁和卫生。
4.4 对设备进行调试和试运行,确保设备没有故障和异常。
5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息,包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。
5.2 对检修结果进行评估和分析,总结经验和教训,为今后的检修工作提供参考。
5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门,供参考和决策。
以上是机电检修工程的措施规定范本,希望能对您的工作有所帮助。
在实际工程中,还需要根据具体情况进行细化和补充。
综采机电设备检修技术措施为了保证井下供电安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。
一、检修前的准备:1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
二、检修内容:采煤机、液压支架、转载机、刮板输送机、带式输送机、乳化液泵等三、检修工艺:(一)采煤机的检修工作1、准备工作(1)检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
(2)采煤机检修前,将采煤机提至上端头以下顶板支架完好处更换。
若采煤机发生故障不能运转时,必须维护好现场后再进行更换。
清理采煤机外壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
(3)检修前除原有设施外,还要另设安全可靠的临时防滑固定装置。
(4)严格执行敲帮问顶制度,开工前摘除检修地点危秆悬岩,确认安全后方可检修。
(5)检修前,先维护机道顶板煤帮,支架接顶严实,初撑力达到要求。
按1.25m间距支设带木挑头贴帮柱,支回贴帮柱按《7607采煤工作面作业规程》中的有关规定执行。
(6)由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸,机电班长、跟班区队长现场负责具体指挥。
2、检修内容(1)对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机齿轮箱油质油位、采煤机截割电机、牵引电机固定螺栓紧固情况、采煤机各个开关的灵活性、采煤机开关的各种保护、采煤机的防尘喷雾、调高系统的完好情况、液压管路、采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护。
(2)对采煤机滚筒螺栓紧固情况、采煤机截割电机、牵引电机的绝缘情况、滚筒连接套间隙情况、各类接触器的使用情况、采煤机各部插头的连接情况、采煤机的电缆绝缘情况、电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查。
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,减少设备故障对生产的影响,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作,确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具,以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估,并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容:1. 检查设备的运行状况,了解设备的故障现象和需要维修的部位;2. 确定机电设备的维修方案,包括维修内容、维修方法、维修时间等;3. 准备维修所需的工具、设备和材料,并做好维修现场的准备工作;4. 进行机电设备的维修工作,按照维修方案进行操作,并注意安全和效率;5. 完成维修工作后,对维修结果进行评估和检查,确保维修的质量;6. 对维修的设备进行试运行,确认设备正常运转,没有故障和问题;7. 编写维修报告,并记录维修的内容、方法、时间等重要信息;8. 对维修情况和效果进行总结和分析,提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求:1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能,熟悉设备的结构和原理;2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作,不得随意改变维修内容和方法;3. 维修工作必须按照标准程序进行,不得省略任何环节;4. 维修过程中必须注意安全,在必要的情况下采取安全措施;5. 维修过程中必须保持场地整洁,减少灰尘和杂物的影响;6. 维修工作完成后,必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容:1. 清洁设备的外表,保持设备的整洁和美观;2. 检查设备的润滑情况,添加润滑油和清理润滑部位;3. 检查设备的连接和固定情况,确保设备的稳定和安全;4. 检查设备的电气连接和绝缘情况,确保设备的正常运行;5. 对设备进行定期的检查和调整,发现问题及时修复。
********煤矿机电部机电设备运行保障措施为进一步加强机电设备运行管理,提高设备检修、检查、维护质量和故障应急处置能力,确保全矿机电设备安全高效的运转,以抓服务为宗旨,发挥好辅助单位的作用,保证全矿生产任务的完成,特制定本措施。
一、机电任务分解:1、机电部运转车间负责全矿井上下高低压供电、主提升、排水泵、压风机、主扇风机等机电大型设备的正常运转,及时解决各类机电问题,避免因机电设备运行故障而导致影响生产环节,确保生产工作正常开展。
2、安装车间负责全矿主要巷道内的供风、供水、排水管路的安装维护及保养工作,负责大型机电设备的安装调试工作,做好井下各区域管路的日常巡查、维护、检修工作,保证各管路的正常使用。
3、维修车间做好主提升机、压风机、主扇风机的维护维修工作,做好乳化泵站及供液管路的检修维护工作,保障采面正常供液;对于上井的各类电机、减速机、水泵及风动工具等机电设备及时进行维修并保证维修质量;抓好钢筋梯、皮带梯、U型钢锚盘等自制加工件的加工工作,保证掘进工作面的正常使用。
4、洗煤车间负责每天井下产煤的洗选工作,全面掌握洗选设备的性能,及时检查维修,保证设备正常运转;进一步完善各项管理制度,加强各项管理考核力度,提高职工责任心,做好设备包机制度,每台设备做到责任到人。
5、加工车间做好锚杆、菱形网、锚网、液压支柱、三用阀等井下生产所需支护材料的加工、维修工作;抓好人员管理,提高工作效率,杜绝影响生产情况的发生。
6、机电部专业组做好各种设备、材料、配件的报备工作,及时催促生产急需设备、配件等;根据工程进展情况及时调整井下负荷,避免设备超负荷运行;及时更新各类图纸,编制各类施工措施及工程计划;根据《机电设备管理规定》及矿发相关文件加强对机电设备的现场管理工作,强化检查,严格考核,提高设备使用率,减少设备故障维修率,做到设备安全运行,保障矿井生产工作。
二、机电任务落实:1、根据矿有关规定和机电部管理措施,按照我矿生产任务,由机电部主要负责人和分管负责人及时督促和落实有关工作任务,及时掌握安装工程进度和工程质量,齐抓共管,提高机电管理工作。
1、带式输送机检修维护通用安全技术措施 (1)2、高低压电缆的维护和检修 (6)3、移动变电站和高防开关的安装或撤出 (7)4、电气试验及继电器保护整定 (8)5、电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施 (9)6、井上下机电设备的吊装和搬运 (11)7、绞车钢丝绳的检查、维护、更换、倒头或插绳 (12)8、200mm口径以下水泵及排水、压风管路的安装措施 (14)9、井下电气设备的一般检修安全措施(包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆) (16)10、无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施 (19)11、主通风机检修措施 (20)12、矿用空压机的检修通用措施 (21)13、主副井提升机日常检修安全措施 (23)14、井筒日常检修通用安全技术措施 (25)15、变(配)电站(维修)值班人员日常检查安全技术措施 (28)16、主通风机试机、换开安全技术措施 (30)17、井下液压绞车日常检查维护安全措施 (34)18、主要排水泵房日常检查维护措施 (35)19、斜巷人车日常检查维护安全措施 (36)20、井下运输大巷清扫风水管路安全措施 (37)带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容:运行中的带式输送机每日最少要有2-—4小时的集中检查、检修时间,日常检查和维护的主要内容有:1、输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常、异响.联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏,护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠.5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象,油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态,涨紧压力是否合适,液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限.7、各部位清扫器的工作状态是否正常,紧固是否牢固.8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作,确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作,并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备:指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修:指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修,以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行,不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作,确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定,并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容,并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前,必须对设备进行清洁,并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作,进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中,必须佩戴相关的防护用具,并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试,确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息,包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告,并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告,对设备的维护情况进行评估和总结,并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检,监测设备的运行情况,发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况,并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录,确定保养计划,并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的,必须立即停止使用,并进行检修和维护。
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中,使用人员每班对设备进行维护保养,班前____分钟巡回检查,认真检查设备完好状况,发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号,保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录,及时擦洗设备,搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修,每月中修机车____台;____吨矿车____台;____吨矿车____台;每半年大修机车____台;每年大修____吨矿车____台,____吨矿车____台;每旬检查,维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次,每季度中修一次,每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度(2)是指针对企业或机构内的机电设备,制定的一套规范化的管理制度,旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点:1. 设备分类和编号:对企业内的机电设备进行分类和编号,以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录:建立设备档案,包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等,记录设备的故障和维修情况,为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划:根据设备的使用情况和生产要求,制定设备的检修和保养计划,明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程:明确设备的检修和保养流程,包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等,确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训:对进行设备检修和保养的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换:根据设备的使用寿命和维修记录,及时进行设备的维修和更换,在设备发生故障时,及时处理,确保设备能够及时恢复正常运行。
设备运行、维检包机制度范文正确的设备检查、保养、维修是保障设备正常运行的基础,也是提高设备运行效率,延长使用寿命,避免运行状况恶化和发生事故的重要措施,为确保设备安全、经济、科学运行,特制定本制度。
一、机电设备须指定专人使用操作和维护保养,实行操作人员和维修人员包运转、包维护、包检修的包机制度。
二、操作人员职责:1、爱护设备,经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。
2、熟悉设备性能,严格执行操作规程。
3、按规定时间和巡检路线对运行设备进行检查(包括温度、压力、水位、电压、电流、油位、振动情况及安全防护设施),认真及时记录,发现异常情况立即汇报本单位领导,并迅速进行处理,若不能当即处理时,要采取有效措施控制问题发展。
4、提前申请试验各种保护装置,定期检测各种指标是否在正常范围。
5、严格执行要害管理制度和交接班制度。
6、配合维修人员对包机包片设备进行保养及维修,并留有设备维修保养记录。
三、维修人员职责:1、熟悉所维护设备的性能、结构和原理,并在上岗后向操作人员了解设备运行情况,查看相关记录。
2、按规定的路线、时间和内容对设备设施进行巡回检查,并认真及时填写巡查、维修记录。
3、严格执行有关维修操作程序和制度,设备的关键部位和结构原理不得随意改动,若确须变更时,必须经分管领导批准。
4、离岗前须将设备运转、保养和维修情况及检查中发现的问题和处理结果,认真进行登记,并告知岗位操作人员。
5、遵章作业,严禁“三违”,提前上报保养、维修设备所需材料和配件。
6、按时对包机包片设备进行例行保养及维修。
设备运行、维检包机制度范文(2)一、目的和背景为了保障设备的正常运行和安全,有效进行设备维护和检修工作,制定本机制,明确设备运行、维检包的要求和流程,提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本机制适用于公司内所有设备的运行、维护和检修工作。
三、概述设备运行、维检包机制是指将设备的运行和维护工作按照一定的规范、流程以及时间要求进行组织和安排,以达到保障设备正常运行和维护团队的高效配合的目标。
机电设备检修安全技术模版一、检修前的准备工作1. 确定检修范围:根据机电设备的参数和维修记录,确定待检修的设备范围。
2. 编制检修计划:根据检修范围和设备维修需求,制定详细的检修计划,包括检修内容、工期、工艺流程等。
3. 保证安全环境:确保检修场所的安全环境,包括检修区域的清洁、通风、照明等条件。
4. 确定检修人员:确定检修所需的人员数量,并确保每个人员具备相应的技术能力和安全意识。
5. 组织培训:对参与检修的人员进行安全培训,使其了解检修中的风险和相应的安全措施。
二、检修过程中的安全技术措施1. 安全交底:在检修开始之前,负责人员应对参与人员进行安全交底,明确各自的责任、安全要求和应急预案。
2. 施工许可证:根据检修范围和工艺要求,申请并领取相关施工许可证,确保检修活动合法合规。
3. 安全防护措施:根据检修操作的特点和风险评估结果,采取相应的安全防护措施,包括佩戴防护用品、设置警示标识、隔离危险区域等。
4. 检修工具和设备:确保检修使用的工具和设备符合安全要求,定期检查并进行维护,防止损坏和故障。
5. 电气安全:在检修电气设备时,必须严格遵守相关的电气安全规定,如断电、切断电源等,以防止电击和火灾等事故的发生。
6. 高空作业:对于涉及高空操作的检修工作,应严格按照相关规定进行安全防护,如佩戴安全帽、安全绳具等,并保证高空作业平稳无风险。
7. 机械设备安全:在检修机械设备时,必须遵守相关的机械安全规定,如设立机械防护装置、调整装配精度等,以防止机械事故的发生。
8. 环境保护:检修过程中,要注意环境保护,严禁随意排放废水、废气和废弃物,防止对生态环境和周边设备的污染。
9. 疏散逃生通道:确保检修现场的疏散逃生通道畅通无阻,设立合理的安全标识,为检修人员提供安全保障。
三、检修后的安全措施1. 设备复检:在检修完成后,对修理的设备进行复检,确保其安全可靠,排除可能存在的问题和隐患。
2. 遗留物处理:认真清理检修场所,妥善处理遗留的废弃物和危险品,确保场地干净整洁。
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度,以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备,包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查,包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中,要认真记录并解决设备出现的问题,如发现异常噪音、漏液、松动等情况,立即进行修复。
2.3. 检查结束后,要将检查记录归档,并定期进行复查,确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账,定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时,要立即停止使用,并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质,并经过专业培训,确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中,要做好安全措施,确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后,要进行测试和试运行,确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养,包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中,要按照规定的步骤和方法进行操作,确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能,并经过培训。
4.4. 保养完成后,要做好记录,并进行验证,确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展,机电设备会逐渐过时和老化,需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时,要按照相关法律法规进行处理,如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度,旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度,可以及时发现并解决设备问题,提高设备的可靠性和性能,减少维修和更换的费用,提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力,要建立健全相应的管理流程和制度,落实责任,确保制度的有效执行。
整体解决方案系列
机电设备运行维护检修措
施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-83770机电设备运行维护检修措施Mechanical and electrical equipment operation and maintenance
overhaul measures
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
根据《选煤厂设备完好标准》,为正确使用、维护设备,延长设备使用寿命,提高设备完好率,减少机电设备事故率,保证生产正常进行,在机电设备运行、维护方面采取如下措施:
一、机构设置
为了做好设备的维护和管理,在机电设备运行、维护、检修管理过程中,建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组,配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进行跟踪记录。
设置机电检修班组负责设备的日常维护、保养和检修。
二、管理方式
制定完善的机电管理制度,实现全员设备保全管理,实
时掌控设备运行状态。
采用“设备点检管理”方式,有计划性进行设备维修,避免突发性设备事故和被动维修,使得设备运行管理透明化,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,全面提升设备完好率。
三、建立设备运行管理制度
1、建立设备的操作规程和岗位责任制:根据******选煤厂设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制。
内容主要包括:正确的操作方法和操作步骤、设备运行过程应注意事项、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求等。
2、对重要的运行设备必须实行交接班制度,如振动筛等。
3、建立设备包机制度:每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。
并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行。
四、建立设备维护保养制度
1、建立设备维护保养制度:
按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度,主要包括:设备构造简图和主要技术规格、参数;设
备巡回检查路线和设备巡回检查制度;设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等;主要运行部件的调整及运行参数。
2、建立设备定期检修制度:
根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位,质量标准要求等。
3、建立设备润滑管理制度:
根据设备使用说明书要求,制定相应的润滑管理制度,其主要内容包括:设备润滑周期、润滑方法,一次注油量,润滑剂换油周期,清理方法等。
五、设备运行、保养、检修管理内容
1、设备包机:
(1)设备包机人及操作人员应掌握设备的润滑知识,如润滑部位、润滑脂牌号、注油量、注油周期等,严格按照润滑制度对设备进行定期更换(补充)润滑油(脂),并做好润滑油(脂)更换(补充)记录。
(2)包机人员必须每天对所包机台进行全面的巡回检查。
(3)包机人员对设备备品配件(含易损件)的库存情况必须了解;包机人员对存在的故障隐患必须清楚,并及时提出相应的检修计划。
2、设备巡检:
(1)岗位巡检:操作人员通过目测、触摸、听诊等方式,对设备的外观、润滑、泄漏、温度、运行声音等进行检查,每小时巡检一次。
(2)机电维修工巡检:机电维修工包机人通过听诊螺丝刀、测温仪、电气仪表等设备,对设备的滑动部位、转动部位、荷重支撑部位等进行检查,每班巡检一次。
(3)巡检要求:
巡检周期及时间:
1)正常情况下,各岗位人员对岗位所属范围内的设备进行每小时一次巡检。
2)生产不稳定、气候异常或启停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。
3)所有岗位人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±15分钟。
巡检内容:
1)设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固。
2)设备润滑情况:设备是否缺油。
3)设备密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化。
4)设备温度、气味:检查设备温度是否正常,气味是否有异常情况。
5)设备声音:听电机、减速机等运转声音是否正常。
6)设备振动:检查设备振动是否有异常现象。
7)设备腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何。
8)设备仪表参数:检查设备运行压力表、温度表等是否正常,记录其相应的参数值。
9)设备卫生:查看设备卫生是否整洁。
10)设备运转:查看皮带机、刮板机等运转是否正常。
巡检方法:
1)用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查。
2)巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、
全面周到、不漏掉任何一项内容。
六、具体措施
1、加强设备的点检及机电隐患排查。
严格执行点检数据24小时分析制、对越限数据执行二次复检制度,确保隐患发现及时、处理及时。
由机电副厂长组织,机修车间积极配合,在每月的机电专项检查中全面细致地对设备隐患进行排查,尤其加强对胶带机、振动筛、变配电室等故障多发元素的检查,从源头遏制隐患萌发。
2、加强设备检修维护。
加强设备日常检修与计划性预防检修的互补协调,做好点检、预防性检修、运行跟踪的闭环管理。
重点对关键、易损设备在检修计划中优先考虑;认真完成设备定期保养和润滑等工作;充分利用好机修车间专业化维修人员的作用,提高检修维护质量。
3、提高机电事故的应急反应速度。
集控室、机修车间要发挥各自职能,全力配合“机电事故抢修小组”开展工作,同时采用不定期举行“突发性事故抢修演练”的形式,来增强员工的快速反应意识,并寻找事故抢修更为合理的工艺流程压缩抢修时间,需合理安排员工休假,严格控制人员外出;
班组长及以上人员和机、电两班维修人员要求24小时手机开机,以便出现问题及时联系。
4、加强库存物资管理。
为确保设备运转可靠,加大对“物资跟踪反馈”保障措施的实施,对物资的库存、提报、采购和到货情况做到实时的跟踪反馈,确保物资储备的充足到位,同时也要保证主要设备物资储备科学合理,避免不必要的重复储备。
5、加强工器具的管理。
机修车间对特种检修工具及机修班、电工班的工器具完好情况进行检查,不完好的工器具需及时更换,特种检修设备应定期自检自查并试验其性能,确保特殊工具的可靠性,且特种检修设备需有备用,以保证多处同时检修。
6、加强设备保护检查。
加大对胶带机、刮板机等各类设备保护的检查力度,要求每班要对主要生产设备的保护全面检查、试验,确保保护可靠,生产顺利进行。
7、开展形式多样的问题反馈与交流活动,例如:定期召开机电工作座谈会,对出现的机电问题应及时予以处理;“值班领导下现场”对现场发现的问题应当场解决处理;推广应
用好的经验和技术,对于发现的个例问题,应及时安排全厂做好整改工作。
8、加强对关键设备的管理。
针对一些故障频发或关键部位的设备,应制定专门的“运行安全技术措施”,其中通过从生产、机电维修、日常管理多个方面制定严谨有效的保障措施。
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