导电银浆
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lcd 导电银浆
LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)的导电银浆是一种用于制造液晶显示器电极的材料。
导电银浆是一种导电材料,它在液晶显示器的制造中用于制造电极,确保电流能够在显示器中流动,从而实现像素的控制和显示。
导电银浆通常由以下主要成分组成:
1.银粉(Silver Powder):银粉是导电银浆的主要成分,它提供
了良好的电导率。
银粉的粒度和分散性对导电银浆的性能至关
重要。
2.有机溶剂:有机溶剂用于将银粉分散在液体中,以形成银浆的
基本涂料。
这些有机溶剂可以是各种有机化合物,如酮、酯、
醚等。
3.粘合剂:粘合剂用于将银粉粒子粘合在一起,以确保它们紧密
附着在基板上。
粘合剂还有助于银浆在制造过程中的黏度控制。
4.分散剂:分散剂用于保持银粉的均匀分散,防止银粉颗粒在导
电银浆中聚集。
5.表面活性剂:表面活性剂有助于改善银粉与基板之间的附着性,
减少气泡和缺陷的形成。
导电银浆的制备和应用通常需要高精度和精细的工艺,以确保电极的均匀性和可靠性。
这些导电银浆通常通过印刷、喷涂或其他涂覆技术应用到液晶显示器的基板上。
在制造液晶显示器时,导电银浆用于创建透明电极、控制电流,以便液晶分子的排列,从而实现显示效
果。
导电银浆主要技术
导电银浆的主要技术包括以下几个方面:
1.成分和制备:导电银浆通常包括导电相银粉、粘合剂、溶剂及改善性能的微量添加剂等成分。
制备导电银浆的方法有多种,常见的有化学还原法、物理混合法和溶胶-凝胶法等。
制备过程中需要控制
银粉的粒度、分散性和纯度等,以保证导电银浆的性能。
2.稳定剂:为了防止银粉在浆料中的聚集和沉淀,需要加入稳定剂。
稳定剂的作用是帮助银粉保持分散状态,提高导电银浆的稳定性。
3.溶剂:溶剂用于调节银浆的黏度和流动性。
在制备过程中,需要选择适当的溶剂,以保证银浆具有良好的印刷性和成膜性。
4.烧结工艺:烧结工艺是导电银浆制备中的重要环节,其目的是使银颗粒熔合在一起,形成连续的导电膜。
在烧结过程中,需要控制烧结温度、烧结时间和气氛等因素,以保证导电银浆的导电性能和附着力。
5.丝网印刷技术:丝网印刷技术是制备导电银浆的一种常用方法,能够将银浆印刷到基底表面,形成图案化的导电路径。
丝网印刷技术需要选择合适的网版、刮刀和印刷参数,以保证印刷质量和效率。
6.性能测试与表征:导电银浆的性能测试与表征是评价其导电性能、附着力和印刷性能等指标的重要手段。
常用的测试方法包括四探针测试、表面电阻测量、附着力测试和印刷性能测试等。
通过这些测试,可以了解导电银浆的性能,并对其制备工艺进行优化。
总之,导电银浆的主要技术包括成分和制备、稳定剂、溶剂、烧结工艺、丝网印刷技术和性能测试与表征等方面。
这些技术相互作用,共同影响导电银浆的性能和应用。
导电银浆银含量
(最新版)
目录
1.导电银浆的概述
2.导电银浆的主要成分
3.导电银浆的应用领域
4.导电银浆的银含量
5.导电银浆的环保意义及回收方法
正文
一、导电银浆的概述
导电银浆是一种具有高导电性能的胶黏剂,主要由导电填料与银铜组成。
通过基体树脂的粘接作用,把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。
导电银浆广泛应用于太阳能电池板、触摸屏、薄膜开关等领域。
二、导电银浆的主要成分
导电银浆的主要成分包括银、铜、基体树脂和导电填料。
其中,银是导电银浆的主要成分,其含量的高低决定了导电性能的优劣。
一般而言,含银量在 75%——88% 的油性银浆具有较高的导电性能。
三、导电银浆的应用领域
导电银浆广泛应用于太阳能电池板、触摸屏、薄膜开关、导电胶黏剂等领域。
其中,太阳能电池板正面(对光面)使用的是含银量在 75%——88% 的油性银浆,背面一般使用铝浆。
四、导电银浆的银含量
导电银浆的银含量决定了其导电性能。
一般来说,银含量越高,导电
性能越优。
然而,高银含量也意味着成本较高。
因此,在实际应用中,需要根据具体需求选择适当银含量的导电银浆。
五、导电银浆的环保意义及回收方法
由于银的导电性能极强,导电银浆在电子行业等领域具有广泛的应用。
然而,银资源的有限性和环境污染问题使得导电银浆的回收具有重要意义。
目前,常见的导电银浆回收方法包括离子交换法、化学还原法等。
导电银浆使用方法
1.清洁:在使用导电银浆之前,需要先将需要涂覆的部位进行清洗,
确保表面干净无尘。
2.搅拌:将导电银浆中的沉淀物彻底搅拌均匀。
可以用玻璃棒、塑料
棒或金属棒进行搅拌。
搅拌时间一般为10-15分钟。
3.涂覆:用棉签、毛笔或喷枪等工具将导电银浆涂覆在需要的位置上。
注意厚度要均匀,尽可能不要有气泡和空隙。
如果需要多层涂覆,建议先
让第一层涂层干透后再进行第二次涂覆。
4.固化:涂覆完成后,需要将导电银浆进行固化。
通常采用自然风干
或加热干燥两种方法。
自然风干需要24-48小时,而加热干燥则需要60-
90分钟,温度一般在100-120摄氏度之间。
5.测试:固化完成后,可以用万用表或导电性测试仪进行测试,检查
导电能力是否达标,以确保使用效果。
注意事项:
1.导电银浆应保持密封且放在阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。
2.搅拌和涂覆时最好戴手套,避免皮肤接触。
3.固化过程中不要触碰和移动物体,以免延长固化时间和影响导电性。
4.涂覆厚度应控制在0.2-0.5mm之间,以确保导电性能。
5.建议使用前先进行小范围试水,以确保使用效果。
导电银浆参考配方导电银浆是一种主要由银粉和有机聚合物组成的浆料,具有良好的导电性能。
导电银浆广泛应用于电子产品,例如电路板、触摸屏和太阳能电池等领域。
下面是一种常见的导电银浆的参考配方。
1.银粉:导电银浆的主要成分是银粉,银粉的纯度和颗粒大小直接影响到导电性能。
一般建议使用高纯度的银粉,纯度在99.9%以上。
颗粒大小一般在1-10微米之间。
2.有机聚合物:有机聚合物是导电银浆的基础载体,常用的有机聚合物有聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)等。
有机聚合物的选择要根据具体的应用需求和成本考虑。
3.分散剂:分散剂的作用是使银粉均匀分散在有机聚合物中,增强导电性能。
常用的分散剂有聚氯乙烯醇(PVP)和聚乙烯醇(PVA)等。
4.粘稠剂:粘稠剂的作用是调节导电银浆的粘度,使其适合涂布和印刷。
常用的粘稠剂有甘油和乙二醇等。
5.稳定剂:稳定剂的作用是提高导电银浆的稳定性,防止银粉沉淀和分层。
常用的稳定剂有碳酸钙和硅酸钠等。
6.其他添加剂:根据具体需求,导电银浆还可以添加一些其他的添加剂,例如增稠剂、改性剂等,以进一步提升其性能。
制备导电银浆的方法一般包括以下几个步骤:1.将所需的银粉称取并筛网处理,确保其颗粒大小均匀。
2.将有机聚合物溶解在适量的溶剂中,加热搅拌使其完全溶解。
3.逐步加入分散剂和稳定剂,搅拌均匀。
4.将银粉逐步加入有机聚合物的溶液中,边加入边搅拌均匀,直到得到所需的浆料浓度。
5.添加粘稠剂和其他添加剂,调节导电银浆的粘度和性能。
6.最后,经过搅拌和过滤处理,得到最终的导电银浆。
总结:上述只是参考的一种导电银浆配方,具体的配方和步骤可能会因应用和制备要求的不同而有所变化。
制备导电银浆需要控制好各种成分的比例和浆料的工艺参数,以保证导电银浆具有良好的导电性能和稳定性。
导电银浆主要技术一、成分和制备:1.导电银浆成分和制备一直是研究的热点。
导电银浆通常包括的主要成分有导电粒子、2.稳定剂和溶剂。
导电粒子主要是银粒子,其具有良好的导电性能。
稳定剂的作用是为了帮助银粒子保持分散状态,防止聚集和沉淀。
3.溶剂则用于调节银浆的黏度和流动性。
制备导电银浆的方法有许多种,常见的包括化学还原法、物理混合法和溶胶-凝胶法等。
4.其中,化学还原法是最常用的制备方法之一,通过还原剂将银盐还原成银粒子,并与稳定剂和溶剂混合制备而成。
随着技术的不断发展,人们对导电银浆的研究也日益深入,包括改进成分配比、优化制备工艺等方面的探索,以满足不同领域对导电性能的需求。
二、导电性能:1.导电性能是指物质是否具有良好的电导性能,即能够传导电流的能力。
它是一个非常重要的物性参数,广泛应用于各个领域。
2.导电性能的好坏对于电子设备、能源传输以及材料研究都具有重要意义。
在导电性能的扩展方面,我们可以考虑从以下几个角度进行拓展。
3.首先,可以拓展导电材料的种类。
除了传统的金属导体如铜、银和铝之外,还可以研究和开发更多新型的导电材料,如导电聚合物和导电陶瓷材料。
这些材料具有较高的导电性能,并且在柔性电子、生物传感器等领域具有广泛的应用前景。
其次,可以拓展导电材料的导电机制。
4.传统的导电机制主要是通过自由电子在材料中的移动来实现电流的传导。
然而,随着纳米材料、量子效应等新兴领域的发展,我们可以进一步研究材料的局域导电性能,例如表面电子传输和界面态导电等。
5.此外,还可以拓展导电性能的测量技术。
目前常用的导电性能测试方法包括四探针法、霍尔效应测量等,但这些方法存在一些局限性,例如只能在室温下进行测量,不能实时监测材料的导电性能变化等。
6.因此,我们可以进一步研究和开发更高精度、更便捷的导电性能测试方法,以满足不同领域对导电性能测量的需求。
总之,导电性能作为一个重要的物性参数,具有广泛的应用前景。
通过在导电材料种类、导电机制和测量技术等方面的拓展,可以进一步提高导电材料的性能,推动相关领域的发展。
导电银浆使用方法导电银浆是一种常用的导电材料,广泛应用于电子器件、光伏电池、导电胶水等领域。
下面将从导电银浆的制备、涂覆、烘烤等方面介绍其使用方法。
一、导电银浆的制备导电银浆主要由导电颗粒和有机胶体两部分组成。
导电颗粒通常为纳米级的金属银颗粒,有机胶体则是将湿合剂与稳定剂等有机溶剂混合形成的胶体溶胶。
导电银浆的制备主要有化学合成法、物理法和化学还原法。
化学合成法是将银盐和还原剂反应制得纳米银颗粒,再加入胶体溶胶进行混合形成导电银浆。
物理法包括物理气相法和物理溶剂法。
物理气相法是通过热蒸发、溅射等方法将具有导电特性的材料沉积在基片上形成导电层;物理溶剂法是通过溶剂挥发的方式制备导电膜。
化学还原法是将含有银阳离子的银盐溶液与还原剂反应生成纳米银颗粒,再与有机胶体混合得到导电银浆。
以上三种制备方法各有优缺点,具体选择时需要根据实际需求和工艺条件来确定。
二、导电银浆的涂覆导电银浆的涂覆主要有刮涂法、喷涂法和印刷法等。
刮涂法是将导电银浆涂布于基片表面,然后用刮板刮平,使导电银颗粒均匀分布。
喷涂法是将导电银浆通过喷枪喷洒于基片上,形成均匀的导电膜。
印刷法是将导电银浆涂布于印刷板上,然后利用印刷机械将导电银浆印刷到基片上。
涂覆的方法选择也需要根据实际需求和工艺条件来确定,不同方法对涂层的物理性能和厚度要求各有差异。
三、导电银浆的烘烤导电银浆涂覆在基片上后,还需要进行烘烤处理,以去除有机胶体和胶体溶剂,使导电银颗粒之间形成致密的导电网络。
烘烤的温度和时间需要根据导电银浆和基片的特性来确定,一般在100-200℃的温度下,烘烤时间为10-30分钟。
烘烤的过程需要控制温度和时间,以避免导电银颗粒烧结过度或导电层与基片之间发生分离。
总之,导电银浆的使用方法包括制备、涂覆和烘烤三个步骤。
制备时可以采用化学合成法、物理法或化学还原法。
涂覆时可以选择刮涂法、喷涂法或印刷法。
烘烤时要控制好温度和时间,以获得良好的导电性能和附着力。
导电银浆和导电胶导电银浆和导电胶是两种常见的电子元器件领域的粘接材料。
它们都具有良好的导电性、耐热性、耐腐蚀性等特点,被广泛应用于电路板、电子产品等领域。
本文就导电银浆和导电胶进行详细介绍和比较分析。
一、导电银浆1.定义导电银浆又称银粉浆,是将导电性极佳的微细银粉与有机胶水或其他合成树脂等混合而成的一种粘接材料。
它具有高导电性、高热膨胀系数、优异的耐化学性和优异的附着力。
2.特点(1)高导电性:导电银粉的导电率非常高,可达100-106S/m,比铜还高。
(2)良好的热导性:导电银粉的热导率非常高,可达200-500W/m•K,是其他金属粉末的几倍甚至几十倍。
(3)高热膨胀系数:导电银浆的热膨胀系数与金属线材相当,使得它在粘接过程中能够对温度变化进行自适应,并在温度变化过程中保持接触性。
(4)良好的耐化学性:导电银浆具有很高的耐化学性,不易被水、酸、碱等化学物质侵蚀。
(5)优异的附着力:导电银浆能够牢固附着,不易脱落。
3.应用领域导电银浆被广泛应用于电子产品领域,例如电路板、集成电路、晶体管、光电二极管、太阳能电池板等。
同时,作为一种高科技材料,导电银浆也在精密工艺、激光打印等领域得到了广泛应用。
二、导电胶1.定义导电胶又称导电胶水,是将导电性材料与胶水混合而成的一种粘接材料。
它依靠导电性材料(例如金属粉末)在胶水中的分散作用,从而形成导电性的结构。
导电胶是一种环保的新型导电粘合材料,广泛应用于电子产品、太阳能电池板等领域。
2.特点(1)广泛适用性:导电胶的基础胶水可以根据具体的应用场景进行选择,因此可以根据不同的应用要求进行制作。
(2)可调节的导电性能:导电胶的导电性能可以通过控制金属粉末的种类、浓度、粒度等因素进行调节,以满足不同的应用要求。
(3)环保性:导电胶是一种环保的新型粘合材料,不含有害物质。
(4)耐热性好:导电胶的耐热性能好,可适用于高温环境下的应用。
(5)较弱的附着力:相对于导电银浆,导电胶的附着力略弱。
光伏导电银浆用途
1. 形成电极:光伏导电银浆用于在太阳能电池的硅片表面形成导电电极。
银浆中的银颗粒可以形成导电通道,将电流从电池中引出。
2. 提高导电性:银具有良好的导电性,使用导电银浆可以提高太阳能电池的导电性,减少电阻损失,提高能量转换效率。
3. 连接电池片:导电银浆还用于将多个太阳能电池片连接在一起,形成更大规模的太阳能电池组。
4. 降低成本:相对于其他导电材料,银的价格相对较低,使用导电银浆可以降低太阳能电池的生产成本。
5. 提高可靠性:导电银浆可以提供稳定的导电性能,确保太阳能电池在长期使用过程中的可靠性和稳定性。
总的来说,光伏导电银浆在太阳能电池制造中起到关键作用,它的质量和性能直接影响太阳能电池的转换效率和可靠性。
随着太阳能产业的不断发展,对导电银浆的需求也在不断增加,同时也推动了导电银浆技术的不断进步和创新。
导电银浆是一种快干型纯银浆。
是由超细银粉和低温固化热塑性树脂精研而成,适用于丝网印刷。
导电银浆广泛用于FFC、柔性印刷线路,在PET和PC等片材上均可使用,特别适用于PE基材,有着良好的印刷型、导电性、抗氧化性、硬度、和较好的附着力。
导电银浆的生产流程
①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉
②高温烧结银导电浆料用高分散银粉
③高导电还原银粉
目前使用最大的几种银浆包括:
①PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低温银浆
②单板陶瓷电容器用浆料
③压敏电阻和热敏电阻用银浆
④压电陶瓷用银浆
⑤碳膜电位器用银电极浆料
销售Tel:一八八一九一一零四零二。
导电银浆,丝印导电油墨1
2000元/kg
品种导电油墨
细度 2um
颜色银白色
保质期 6个月
粘度 250
此款銀漿開發設計應用於薄膜按鍵開關與軟性線路板行業。
烘烤溫度在120℃以上烘烤30分鐘時,可獲得優異之電氣及物理特性,可用在PET/IT0和PC,用于太阳能电池电路板和其他电路板补线之用。
等材料上均可使用,具有良好的印刷性、導電性、抗氧化性。
主要特性
1、低電阻:無機銀粉納米顆粒很均勻的分散在有機溶劑裏,所以此款銀漿擁有很好的印刷性和低電阻。
2、硬度好:固化後的銀漿構造密集,並且擁有很好的表面硬度,此種構造給予很好的導電性和耐磨損性。
3、附著性佳:有極好的彈性和卓越的對聚脂薄膜的附著力。
4、繞折性佳:對折後以2KG法碼壓住60秒,正反折為一次,阻抗值升高不超過原來之300%的彎折次數。
產品物性
固含量 WT% 60±2.0
表面電阻 mΩ/ /mil ≤30
黏度 poise 250±50
儲藏條件ºC 0~10
彎折測試 times >6
附著性 3M/#600 100/100
建議使用方法 1、建議使用網目:180-300mesh;
2、可用絲網或鋼絲網印刷;
3、乳化濟厚度8-12um;
4、稀釋濟:1-5%丁基纖維素醋酸鹽溶濟;
5、烘烤溫度:120℃ 30分鍾
注意事項
v 使用前請充分均勻攪拌並進行生產前測試。
v 銀漿要儲存在冷凍、乾燥的儲存室內保管,避免太陽直晒。
注:因每个客户产品性能和要求不同,均可来样试验,以达到更好和更理想的效果。
导电银浆,丝印导电油墨2
价格:3500元/kg
品种导电油墨
细度 2um
颜色银白色
保质期 6个月
粘度 250
此款銀漿開發設計應用於薄膜按鍵開關與軟性線路板行業。
烘烤溫度在120℃以上烘烤30分鐘時,可獲得優異之電氣及物理特性,可用在PET/IT0和PC,在焊接银浆固化后可进行焊接,用于太阳能电池电路板和其他电路板补线之用。
等材料上均可使用,具有良好的印刷性、導電性、抗氧化性。
主要特性 1、低電阻:無機銀粉納米顆粒很均勻的分散在有機溶劑裏,所以此款銀漿擁有很好的印刷性和低電阻。
2、硬度好:固化後的銀漿構造密集,並且擁有很好的表面硬度,此種構造給予很好的導電性和耐磨損性。
3、附著性佳:有極好的彈性和卓越的對聚脂薄膜的附著力。
4、繞折性佳:對折後以2KG法碼壓住60秒,正反折為一次,阻抗值升高不超過原來之300%的彎折次數。
產品物性固含量 WT% 60±2.0
表面電阻 mΩ/ /mil ≤30
黏度 poise 250±50
儲藏條件ºC 0~10 彎折測試 times >6 附著性 3M/#600 100/100 建議使用方法 1、建議使用網目:180-300mesh; 2、可用絲網或鋼絲網印刷; 3、乳化濟厚度8-12um; 4、稀釋濟:1-5%丁基纖維素醋酸鹽溶濟; 5、烘烤溫度:120℃ 30分鍾注意事項 v 使用前請充分均勻攪拌並進行生產前測試。
v 銀漿要儲存在冷凍、乾燥的儲
存室內保管,避免太陽直晒。
注:因每个客户产品性能和要求不同,均可来样试验,以达到更好和更理想的效果。
导电银浆,丝印导电油墨3
价格:3800元/kg
品种导电油墨
细度 2um
颜色银白色
保质期 6个月
粘度 250
此款銀漿開發設計應用於薄膜按鍵開關與軟性線路板行業。
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等材料上均可使用,具有良好的印刷性、導電性、抗氧化性。
主要特性
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2、硬度好:固化後的銀漿構造密集,並且擁有很好的表面硬度,此種構造給予很好的導電性和耐磨損性。
3、附著性佳:有極好的彈性和卓越的對聚脂薄膜的附著力。
4、繞折性佳:對折後以2KG法碼壓住60秒,正反折為一次,阻抗值升高不超過原來之300%的彎折次數。
產品物性
固含量 WT% 60±2.0
表面電阻 mΩ/ /mil ≤30
黏度 poise 250±50
儲藏條件ºC 0~10
彎折測試 times >6
附著性 3M/#600 100/100
建議使用方法 1、建議使用網目:180-300mesh;
2、可用絲網或鋼絲網印刷;
3、乳化濟厚度8-12um;
4、稀釋濟:1-5%丁基纖維素醋酸鹽溶濟;
5、烘烤溫度:120℃ 30分鍾
注意事項
v 使用前請充分均勻攪拌並進行生產前測試。
v 銀漿要儲存在冷凍、乾燥的儲存室內保管,避免太陽直晒。
注:因每个客户产品性能和要求不同,均可来样试验,以达到更好和更理想的效果。
可焊接导电银浆,太阳能焊接银铜浆,ITO玻璃焊接银浆
适合版型丝网版
型号 T220
耐温性低温玻璃油墨
着色力 90%
细度 5um
适用对象太阳能玻璃片,线路板,陶瓷
颜色银铜色
保质期 3个月
T220系可焊接导导银铜浆是腾辉科技融最先进的技术采用优质原料而生产研发出来的电子浆料产品;该产品价格实惠,印刷适应性极强,单一组分,中温快速固化,有极佳的附着力,焊接牢度强劲,超低的电阻率,适用于80-200目丝网印刷及点涂;公司可根据客户的要求研发制造所需特殊浆料产品。
产品用途:
主要用于PET,玻璃、陶瓷、金属、线路板、太阳能硅板焊接等电子电路领域。
适用基材:
PET,金属、玻璃、硅片、树脂版等基材上使用,有极佳的附着力。
基本质量参数:
使用及注意事项:
1.体系粘度对稀释剂极为敏感,如需要稀释,最好在公司技术人员指导下进行,或每次加极少量逐步试验;开启盖后应尽量使用完。
2.使用前用慢速滚动4小时以上方式混匀后印刷效果最佳;搅拌机3-5分钟;没有条件的也可以用调墨刀手工慢速搅拌均匀约10分钟,注意不要带入气泡;
3.常规使用英制150至200目聚酯丝网印刷。
4.适用于丝网印刷方式。
此铜浆原包装宜密封贮藏在4℃处保存6个月。
5.以上数据是本公司产品试验室条件下所得结果,仅供参考;是否适合使用方要求,以使用者根据现场实际条件调整结果为准。
远红外线发热油墨,发热木地板导电油墨,导电碳浆
印刷方式丝印、移印、胶印、
型号 109
着色力 80%
粘度 15000
细度 1um
适用对象发热木地板、PET
颜色黑色
保质期 3个月
109是专业针对各种高温发热产品而研发的一种高阻值专用导电碳浆。
广泛应用于电热毯、发热木地板,空气加热,恒温器、取暖器、医用加热等。
使用特点:1.导电性能可根据客户产品设计要求进行调整.
2.适用于ITO膜、未处理的PET、PC、亚克力,玻璃,木地板等。
3.单组份,便于操作和保存,表面平滑,不掉粉.
4.电阻与功率分布均匀,通电后加热升温快,而且非常稳定.
特性指数:颜料:碳黑粘接剂:热固性树脂
颜色:黑色粘度:15000-35000mpa.s
密度:1.2Kg/1 保存期:未开盖可保存12个月
印刷特性:覆盖率:28平方米/10um厚方阻值:可根据客户要求调整定做
使用方法:采用正常丝网印刷技术
混合和应用:109使用前要充分搅拌,并避免产生气泡,建议开罐使用前至少慢速搅拌5分钟,至搅拌均匀方可印刷.。