煤矿安全监控系统技术要求

煤炭安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）国家安全生产监察管理总局宣布1范围本标准规定了煤矿安全监控系统的产品分类和技术要求。

本标准适用于煤矿使用的煤矿安全监控系统(以下简称系统)。

2术语和定义煤矿安全监控系统supervisionsystemofcoalminesafety拥有模拟量、开关量、累计量采集、传输、储藏、办理、显示、打印、声光报警、控制等功能。

用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

传感器transducer将被测物理量变换为电信号输出的装置。

矿用甲烷传感器methanetransducerformine连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般拥有显示及声光报警功能。

矿用风速传感器airvelocitytransducerformine连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。

矿用风压传感器windpressuretransducerformine连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。

矿用一氧化碳传感器carbonmonoxidetransducerformine连续监测矿井中煤的自然生气区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。

矿用温度传感器temperaturetransducerformine连续监测矿井环境温度高低的装置。

矿用二氧化碳传感器carbondioxidetransducerformine连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。

矿用氧气传感器oxygentransducerformine连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。

矿用烟雾传感器smoketransducerformine连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。

矿用风筒开关传感器airpipeswitchtransducerformine连续监测风筒可否有风的装置。

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煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201—2006)国家安全生产监督管理总局发布1 范围本标准规定了煤矿安全监控系统的产品分类和技术要求.本标准适用于煤矿使用的煤矿安全监控系统（以下简称系统)。

2 术语和定义2。

1煤矿安全监控系统 supervision system of coal mine safety具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。

用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等.2.2传感器 transducer将被测物理量转换为电信号输出的装置.2.3矿用甲烷传感器 methane transducer for mine连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。

2。

4矿用风速传感器 air velocity transducer for mine连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置.2。

5矿用风压传感器 wind pressure transducer for mine连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。

附件一：煤矿安全监控系统升级改造具体技术要求一、传输数字化在分站至中心站数字化传输的基础上，将传感器（模拟量）至分站升级为数字传输，所有模拟量传感器至分站的传输必须是数字化，分站连接传感器的接口必须为数字接口。

实现安全监控系统的数字化，促进智能传感器发展。

（一）智能传感器应具有故障自诊断等功能，当传感器发生故障时，可将诊断信息实时传输至地面主机，显示故障信息。

故障信息包括：通信故障、供电电压偏低、检测元件故障等。

建议优先采用具有在线标校、即插即用、地址重复提醒功能的智能传感器。

（二）对于非数字化传输的模拟量传感器，如通过转换器进行数字化改造,转换器与传感器必须采用一体化设计或一体化固定。

二、增强抗电磁干扰能力要求（一）安全监控系统及组成设备采用抗干扰（EMC）技术设计，通过以下试验：1.地面设备3级静电抗扰度试验，评价等级为A。

2.2级电磁辐射抗扰度试验，评价等级为A。

3.2级脉冲群抗扰度试验，评价等级为A。

4.交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌（冲击）抗扰度试验，评价等级为B。

（二）厂家应提供矿用产品检测检验机构出具的安全监控系统及组成设备抗电磁干扰能力检测报告。

建议优先采用具有更高抗电磁干扰能力的监控系统。

三、采用先进传感技术及装备（一）使用架构简单系统以及低功耗激光传感器、自诊断型传感器，鼓励使用多参数传感器。

1.架构简单：传感器（执行器）至中心站网络层级不应超过 3 层。

建议优先使用传感器至中心站网络层级为2层的架构。

2.系统主要受控元部件及关联设备表中应包含激光、红外、无线、多参数传感器，或提供设备联检报告。

（二）高瓦斯矿井的采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回风流中，应安装使用低功耗激光甲烷传感器。

突出矿井的采煤工作面进风巷、回风隅角、工作面、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回风流中，采区回风巷，总回风巷应安装使用全量程激光甲烷传感器。

煤矿安全监控系统技术要求1.视频监控系统(1)视频监控系统应包括矿井地面和井下两部分，能够实时监测矿井各个区域的状况。

(2)视频监控系统应具备高清晰度和全天候的监控能力，能够在夜间、潮湿环境等特殊情况下正常运行。

(3)视频监控系统应具备远程监控功能，矿井负责人和监控人员可以通过互联网或其他通信方式实时查看矿井情况。

2.传感器监测系统(1)传感器监测系统应能够监测煤矿内部和周围的气体浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况。

(2)传感器监测系统应具备高精度和高灵敏度，能够对微小变化做出快速反应。

(3)传感器监测系统应可以与视频监控系统和报警系统实现联动，及时发出警报并采取相应的措施。

3.数据传输和存储系统(1)数据传输系统应具备高可靠性和高稳定性，能够实现井下数据传输到地面的快速和准确。

(2)数据存储系统应能够长时间保存监测数据，并具备查询和回放功能，方便事故发生后的事后分析。

(3)数据传输和存储系统应具备安全性保障措施，以确保数据不被非法窃取或破坏。

4.告警系统(1)告警系统应能够根据传感器监测到的异常情况及时发出警报。

(2)告警系统应具备声音、灯光、震动等多种告警方式，以提高警报的可见性和可闻性。

(3)告警系统应具备自动化的处理能力，不仅能够自动发警报，还能够根据不同的情况采取相应的应急措施。

5.快速应急措施(1)煤矿安全监控系统应具备紧急通信系统，能够实时传达紧急信息，并与救援指挥中心进行有效的联络。

(2)煤矿安全监控系统应具备应急救援设备，包括排毒装置、救生装备等，以应对突发情况。

(3)煤矿安全监控系统应具备自动化的安全疏散指引，能够根据矿井内部的监测数据和事故情况，提供最佳的安全疏散路径。

综上所述，煤矿安全监控系统的技术要求包括视频监控系统、传感器监测系统、数据传输和存储系统、告警系统以及快速应急措施等多个方面。

这些技术要求旨在提高煤矿安全监控系统的可靠性和有效性，以确保矿井工人的生命安全和矿产资源的有效开采。

煤炭安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）国家安全生产监察管理总局宣布1 范围本标准规定了煤矿安全监控系统的产品分类和技术要求。

本标准适用于煤矿使用的煤矿安全监控系统(以下简称系统)。

2 术语和定义2.1煤矿安全监控系统supervision system of coal mine safety拥有模拟量、开关量、累计量采集、传输、储藏、办理、显示、打印、声光报警、控制等功能。

用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

2.2传感器transducer将被测物理量变换为电信号输出的装置。

2.3矿用甲烷传感器methane transducer for mine连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般拥有显示及声光报警功能。

2.4矿用风速传感器air velocity transducer for mine连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。

2.5矿用风压传感器wind pressure transducer for mine连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。

矿用一氧化碳传感器carbon monoxide transducer for mine连续监测矿井中煤的自然生气区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。

2.7矿用温度传感器temperature transducer for mine连续监测矿井环境温度高低的装置。

2.8矿用二氧化碳传感器carbon dioxide transducer for mine连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。

2.9矿用氧气传感器oxygen transducer for mine连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。

2.10矿用烟雾传感器smoke transducer for mine连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。

AQ 6201-2019煤矿安全监控系统通用技术要求General technical requirements of coal mine safety supervision代替AQ 6201-20062019年8月12日发布2020年2月1日实施中华人民共和国应急管理部发布前言本标准的全部技术内容为强制性条款。

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替AQ 6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》。

与AQ 6201-2006相比主要技术变化如下：——删除了甲烷断电仪、风电闭锁装置、甲烷风电闭锁装置的术语和定义（见2006年版的2.17、2.18、2.19）；——增加了风向传感器、线缆、异地控制、工作方式的术语和定义（见3.45、3.46、3.47、3.48）；——增加了按传输介质分类（4.2.5）；——增加了多网、多系统融合的系统设计要求（见5.4.4）；——增加了掘进工作面煤与瓦斯突出报警和断电闭锁功能（见5.5.2.3）；——增加了采煤工作面煤与瓦斯突出报警和断电闭锁功能（见5.5.2.4）；——增加了与应急广播、通信、人员定位等系统应急联动功能（见5.5.2.7）；——增加了数据加密存储功能（见5.5.4.2）；——增加了数据应用分析功能（见5.5.17）；——增加了分级报警功能（见5.6.12.3）；——增加了逻辑报警功能（见5.6.12.4）；——增加了传输功能MT/T 1116、MT/T 1130、MT/T 1131等有关要求（见5.8）；——增加了抗干扰性能评价等级（见5.11.1、5.11.2、5.11.3、5.11.4）；——删除了可靠性（见2006年版的4.12）；——删除了矿用一般型性能（见2006年版的4.14）。

请注意本文的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中华人民共和国应急管理部提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（SAC/TC 288/SC 1）归口。

AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求1、范围本标准规定了煤矿安全监控系统的产品分类和技术要求。

本标准适用于煤矿使用的煤矿安全监控系统（以下简称系统）。

2、术语和定义2.1煤矿安全监控系统具有模拟量、开关量，统计量采集、传输存储、处理、显示、打印、声光报警等功能，用来监测甲烷深度，一氧化碳浓度，二氧化碳浓度，风速、负压、温度、烟雾、电状态，风门状态，几窗状态、风筒状态，局部通风机开停，主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警，断电和甲烷风电闭锁控制等。

2.2传感器将被测物理量换为电信号输出的装置。

2.3矿用甲烷传感器连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。

2.4矿用风速传感器连续监测矿井通风巷道中内速大小的装置。

2.5矿用风压传感器连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道，通风巷道等地通风压力的装置。

2.6矿用一氧化碳传感器连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。

2.7矿用温度传感器连续监测矿井环境温度高低的装置。

2.8矿用二氧化碳传感器连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。

2.9矿用氧气传感器连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。

2.10矿用烟雾传感器连续监测矿井中胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。

2.11矿用风筒开关传感器连续监测风筒是否有风的装置。

2.12矿用风门开关传感器连续监测矿井风门开关的装置2.13矿用馈电传感器连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。

2.14执行器（含声光报警及断电器）将控制信号转换为被控特理量的装置。

2.15声光报警器推发出声光报警的装置。

2.16断电控制器控制电磁启动器和馈电开关等的装置。

2.17甲烷断电仪井下甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。

2.18风电闭锁装置当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控设备电源的装置。

2.19甲烷风电闭锁装置当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，或空气中甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。

3.1 性能要求3.1.1 实时性软件应能实时传输，处理，存储和显示信息，并根据要求实时控制，能周期地循环运行而不中断。

3.1.2 中文显示与打印软件应具有汉字显示，汉字打印和汉字提示功能。

3.1.3 信息输出与存储软件应具有显示，打印，报警和存储功能。

3.1.4 人机对话软件应由人机对话功能，在不中断系统正常运行条件下，通过操作生成或修改系统参数，图表和图形等。

3.1.5 自检软件应能接入系统的传感器，分站等设备的工作状态进行自检。

3.1.6 容错软件应具有容错功能，人为操作错误，存储读写错误，打印机没联机等应不影响系统实时采集，报警，显示及控制，并具有错误提示。

3.1.7 操作管理软件应具有操作权限管理功能，对参数设置，控制必须使用密码操作，并具有操作记录。

3.1.8 主菜单在各种显示模式下均应有主菜单显示，主菜单应包括参数设置，页面编辑，控制，列表显示，曲线显示，状态图及柱状图显示，模拟图显示，打印，查询，帮助，其他等。

3.1.9 分类查询3.1.9.1 报警查询根据输入的查询时间，将查询期间内报警的全部模拟量和开关量显示或打印。

3.1.9.2 断电查询根据输入的查询时间，将查询期间内断电的全部模拟量和开关量列表显示或打印。

3.1.9.3 馈电异常查询根据输入的查询时间，将查询期间内馈电异常的全部开关量和模拟量列表显示或打印。

3.1.10更改存储内容软件应具有防止修改存储内容的功能（参数设置及页面编辑除外）。

3.1.11 快捷方式在任何显示模式下，均可直接进入所选监控量的列表显示，曲线显示，或状态图及柱状图显示，模拟图显示，打印，参数设置、页面编辑，查询等方式。

3.1.12数据处理精度软件在完成数据运算和处理时，所带来的各种运算和处理误差应小于0.5%。

3.1.13死机率在连续运行过程中，软件引起的死机率应小于1次/720小时。

3.1.14 键盘响应在连续的运行过程中，软件应能响应操作人员从键盘输入的命令，从键盘输入到执行该命令的最长间隔时间应小于10s。

≤ 5m T1
3~5m T3
.
25
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图 设置：在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2；在工 作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。
T3 10 ～ 15m
T2
10～15m
T2
T1
≤5m
T1
.
26
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于 800m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。甲烷传 感器具体悬挂位置：距顶、距巷壁距离；掘进面应挂在 凤筒的异侧；上隅角其位置距巷帮和老塘侧充填带均不 大于800毫米，距顶板不大于300毫米。
T2
.
19
10～15m
T2
T1 ≤10m
.
20
采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图 设置：甲烷传感器T0、T1和T2的设置同图2-1a；在第二条 回风巷设置甲烷传感器T5、T6。采用三条巷道回风的采煤 工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷 甲烷传感器T5、T6的设置相同。
CH4
.
4
安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期 间必须有安全措施。
第一百六十三条 必须每天检查安全监控设备及电缆 是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷 检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监 测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较 大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校 完毕。
掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报 警仪。
.
11
第一百七十一条 在回风流中的机电设备硐室的进风侧 必须设置甲烷传感器。
第一百七十二条 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使 用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设 置甲烷传感器。

黔西县耳海煤矿安全监控系统技术要求黔西县耳海煤矿安全监控系统技术要求二、系统设备达到如下技术功能及要求1、系统自配套能力强，监控系统的各类设备及监控软件均由一家研制、生产，系统具有“《AQ6201-2006》煤矿安全监控系统通用技术要求”标准要求的软件、硬件应具有的功能，产品资料齐全、符合现有《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关要求，符合“煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范《AQ1029-2007》”的功能要求。

2、系统软件部分1) 软件采用先进的可视画面及对象程序设计技术、多线程、动态链接库及对象嵌入技术，可适应不同用户对系统规模的要求，有很高的扩展性和开放性；2) 系统具有绘图功能，能够绘制各生产系统图和机电设备布置图、运输系统图等；3) 操作系统、数据库、编程语言等应具有可靠性高、开放性好、易操作、易维护、安全、成熟的主流产品，并具有详细的汉字说明和汉字操作指南；4) 系统在数据通讯方面采用动态链接库及多线程技术，实现实时响应及前后台监测数据的无缝链接；5) 软件完全适应基于工业以太网+现场总线通讯技术，一改传统的主从巡检通讯为多主并发通讯模式，使系统反应时间有质的提高；6) 主控机软件为用户提供以选择方式编制各种自动控制方案的功能，从而为实现远程异地自动控制和数字逻辑运算提供可靠手段。

异地控制与监控分站和智能传感器输出控制组成三重控制，从而保证气体超限断电，万无一失；7) 系统监控主机、网络终端、图形工作站全面预装操作系统和最新版的监控软件、图形监控软件、报表处理软件及终端软件。

操作采用全汉字菜单及窗口提示。

配有（智能）全拼、双拼、五笔及区位码等多种汉字输入方法，人机界面友好，全面遵循Windows 窗口风格。

鼠标操作，通用性好，可操作性强。

8) 监测图页静态和动态编辑作图对用户开放，支持多种图形格式，鼠标和键盘均1可操作。

全面支持实时多任务。

在系统进行实时数据采集的同时，系统可进行记录、显示、分析运算、超限报警控制、查询、编辑、动态定义、网络通信、绘制图形和曲线并打印实时报表、超限报表和班、日、月报表等工作。

根据需要将某一时间内断电和复电命令及时刻、断电区域、馈电状态及时刻、累计断电次数、累计断电时间、断电期间最大值和每次断电期间最大值等调出显示。
2.39
统计值记录查询显示inquiry display of statistical data recording
根据需要将某一段时间内模拟量的平均值、最大值等调出，并列表显示。
根据需要选择所关心的模拟量(或开关量)显示。
2.35
报警显示alarm display
当模拟量大于或等于报警浓度(或开关量为报警状态)时，自动将超限时刻及当前数值(或状态)等在屏幕上列表显示。
2.36
报警记录查询显示inquiry display of alarm recording
根据需要将某一时间内报警模拟量(或开关量)的报警时刻和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间、报警期间最大值和每次报警期间最大值等记录调出显示。
2.40
馈电异常显示abnormal feed display
当断电命令与馈电状态不一致时，自动显示地点、名称、断电或复电命令时刻、断电区域、馈电异常时刻等。
2.41
馈电异常查询显示inquiry display of abnormal feed
某一段时间内的断电命令与馈电状态不符记录次数、累计时间、每次起止时间等调出并显示。
将被测物理量转换为电信号输出的装置。
2.3
矿用甲烷传感器methane transducer for mine
连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。
2.4
矿用风速传感器air velocity transducer for mine
连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。

煤矿安全监控系统-煤矿安全监控系统-系统设计技术要求系统设计技术要求（一）一般要求1.矿井应装备煤矿安全监控系统，煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

2.煤矿安全监控系统主干线缆应当分设两条，从不同的井筒或者一个井筒保持一定间距的不同位置进入井下。

安全监控系统不得与图像监视系统共用一芯光纤。

系统应具有防雷电保护，入井线缆的入井口处和中心站电源输入端应具有防雷措施。

3.接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201的规定。

传感器稳定性应不小于15d。

采掘工作面气体类传感器防护等级不低于IP65。

突出矿井在采煤工作面进、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，采区回风巷、总回风巷设置的甲烷传感器必须是全量程或者高低浓度甲烷传感器，宜采用激光原理甲烷传感器。

4.煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。

5.煤矿应按矿用产品安全标志证书规定的型号、安全标志编号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备。

6.煤矿安全监控系统应支持多网、多系统融合，实现井下有线和无线传输网络的有机融合。

煤矿安全监控系统应与上一级管理部门联网。

7.煤矿安全监控系统应具有伪数据标注及异常数据分析，瓦斯涌出、火灾等的预测预警，多系统融合条件下的综合数据分析，可与煤矿安全监控系统检查分析工具对接数据等大数据分析与应用功能。

8.煤矿安全监控系统应具有在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下，可自动与广播、通信、人员位置监测等系统应急联动的功能。

9.煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，应对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。

煤矿安全监控设备布置图应以矿井通风系统图为底图，断电控制图应以矿井供电系统图为底图。

10.井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

换和共享畅通无阻。
采用模块化设计，便于系统扩 展和升级，同时降低维护成本
。
第三方接口开发流程
01
明确第三方接口开发需 求和目标，制定详细的 开发计划。
02
遵循统一的接口开发标 准和规范，确保接口的 稳定性和可靠性。
03
进行接口测试和验证， 确保接口功能正确、性 能稳定。
04
提供完善的接口文档和 使用说明，便于第三方 开发人员使用和维护。
技术要求规程制定目的
规范煤矿安全监控系 统的设计和建设，确 保系统的稳定性和可 靠性；
促进煤矿安全监控系 统的技术创新和升级 换代，推动行业进步 。
提高煤矿安全监控系 统的监测精度和报警 及时性，减少安全事 故的发生；
适用范围及对象分类
适用范围
本技术要求规程适用于所有煤矿安全 监控系统的设计和建设，包括新建、 改建和扩建的煤矿安全监控系统。
验收程序
按照验收标准，对设备进行逐一检查，记录检查结果，对 不符合要求的设备或功能进行整改，直至满足验收标准。
验收报告
在验收合格后，编写详细的验收报告，记录设备的安装、 调试、验收过程和结果，作为设备交付使用的凭证。
培训服务和持续支持计划
培训服务
为煤矿工作人员提供全面的培训服务，包括设备操作、日常维护、故障排除等方 面的培训，确保工作人员能够熟练掌握设备的使用和维护技能。
考虑不同平台之间的差异性和特殊性，进行针对性的优 化和改进。
采用通用的软件开发语言和工具，便于系统移植和升级 。
提供完善的跨平台解决方案和技术支持，确保系统的稳 定运行和高效使用。
06
安装调试、验收及培训 服务
设备安装前准备工作
现场勘查
在安装设备前，应对煤矿现场进 行详细勘查，了解现场环境、电 源、通信等基础设施情况，确保 设备安装条件符合技术要求。

预警报警：根据监测 数据自动判断是否超 过安全阈值，及时发 出预警或报警信息。
远程控制：监控中心 可以对煤矿内的设备 进行远程控制，如控 制通风机、排水泵等 。
数据记录与分析：对 监测数据进行记录、 存储和分析，为事故 调查提供数据支持。
煤矿安全监控系统的组成
传感器：用于监测煤矿环境参数，如甲烷、一氧化碳、温度等 监控中心：负责接收、处理、显示各传感器采集的数据，并发出报警和控制信号 传输设备：将传感器采集的数据传输到监控中心，包括电缆、光缆等传输介质 电源设备：为整个系统提供稳定的电源，保证系统的正常运行
煤矿安全监控系统的应用范围 煤矿安全监控系统的功能特点 煤矿安全监控系统的技术优势 煤矿安全监控系统的应用效果
煤矿安全监控系统的发展趋势
智能化：利用人工智能和大数据技术提高监控准确性和预警能力。 无线化：减少线缆使用，降低维护成本，提高监控灵活性。 云端化：实现数据共享和远程监控，提高监控效率和响应速度。 标准化：制定统一标准，促进不同系统间的兼容性和互操作性。
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汇报人：
它能够实时监测 瓦斯、一氧化碳、 温度等环境参数， 以及矿井通风、 排水等安全状况。
煤矿安全监控系 统是保障煤矿安 全生产的重要手 段之一，对于预 防和减少事故发 生具有重要意义。
按照国家相关标 准要求，煤矿安 全监控系统应具 备稳定性、可靠 性、实时性和可 扩展性等特点。
煤矿安全监控系统的功能
实时监测：对煤矿内的 各种环境参数进行实时 监测，如甲烷、一氧化 碳、温度、湿度等。
常见故障的排除方法
传感器故障：检查传感器是否 正常工作，如有问题及时更换
通信故障：检查通信线路是否 畅通，如有问题及时修复
电源故障：检查电源是否正常 工作，如有问题及时更换电源

01 培训内容：安全监控系统的 原理、操作流程、故障处理 等
02 培训方式：理论与实践相结 合，包括课堂讲授、实际操 作、案例分析等
03 培训对象：煤矿安全管理人 员、监控系统操作人员等
04 培训效果评估：定期进行考 核，确保操作人员具备相应 的技能和知识
系统维护计划
01
定期检查系统硬 件和软件，确保
监控中心
1
监控中心是安全 监控系统的核心 部分，负责收集 和处理各种安全 信息。
2
监控中心包括监 控主机、监控软 件、数据库等设 备，负责对监控 数据进行存储、 分析和处理。
3
监控中心可以实 时监控煤矿的安 全状况，及时发 现和处理安全隐 患。
4
监控中心还可以 与上级管理部门 进行信息共享， 实现远程监控和 管理。
2
安全监控系统的 功能
实时监测
实时监测瓦斯浓度 实时监测一氧化碳浓度 实时监测温度和湿度 实时监测风速和风向 实时监测设备运行状态 实时监测人员位置和活动情况
报警处理
实时监测：对煤矿生产过程中的
01
各种参数进行实时监测 报警阈值设定：根据煤矿生产安
02
全要求设定报警阈值 报警处理：当监测参数超过报警
03
阈值时，自动发出报警信号 报警记录：记录报警时间、地点、 04 参数等信息，便于查询和分析
数据分析
实时监测：对煤矿 生产过程中的各种
1 参数进行实时监测， 如瓦斯浓度、温度、 压力等。
数据存储：将实
2 时监测到的数据 存储到数据库中， 便于查询和分析。
数据分析：对存储 的数据进行分析，
3 找出潜在的安全隐 患，为决策提供依 据。
正常运行
02
定期更新系统软 件和固件，提高 系统安全性和稳