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压铸铝发热盘的原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊压铸铝发热盘的原理，这可真是个有趣的玩意儿啊！你看啊，压铸铝发热盘就像是一个神奇的小太阳，给我们带来温暖和便利。
它的原理呢，其实并不复杂。
就好比是一个大力士，不断地发力产生热量。
想象一下，电流就像一群欢快的小精灵，在压铸铝发热盘里跑来跑去。
这些小精灵们可调皮了，它们在里面穿梭跳跃，然后就产生了热量。
而压铸铝呢，就像是一个热情好客的主人，把这些小精灵都好好地“招待”着，让它们尽情地释放能量。
咱平时用的好多电器里都有压铸铝发热盘呢，比如电水壶、电饭锅啥的。
你说要是没有它，那咱喝个热水、吃个热饭都不那么方便了呀！它就这么默默地工作着，为我们的生活提供着温暖。
你说它像不像一个勤劳的小蜜蜂，一直在那里嗡嗡地忙活着，给我们带来甜蜜和舒适？而且啊，压铸铝发热盘还挺耐用的呢，只要你正常使用和保养，它能陪你好长好长时间。
它的好处可多了去了。
首先呢，它加热速度快，就跟火箭似的，嗖的一下就热起来了。
这多省时间啊，咱不用眼巴巴地等着水开或者饭熟。
再者，它的热量分布比较均匀，不会出现这边热得要命，那边还冷冰冰的情况。
这多好呀，就像阳光均匀地洒在大地上一样。
咱平时用的时候也得注意点哦。
别让它太累了，过度使用可不好。
就像人一样，也得适当休息休息呀。
还有啊，要保持它的干净整洁，别让灰尘啥的弄脏了它。
总之呢，压铸铝发热盘就是我们生活中的一个小功臣，虽然它不大起眼，但却发挥着重要的作用。
咱可得好好珍惜它，让它好好地为我们服务呀！这就是压铸铝发热盘的原理，是不是挺有意思的？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
压铸铝散热器施工方案设计一、方案背景随着电子设备的发展和智能化程度的提高，电子产品的散热问题愈发突出。
而在电子产品的散热方案中，压铸铝散热器由于其材料优势和制造工艺特点，成为了广泛应用的热管理解决方案之一。
本文旨在针对压铸铝散热器的施工方案进行设计。
二、施工流程1.原材料准备：选择合适的压铸铝材料，按照设计需求进行采购。
同时准备相应的模具和工艺设备。
2.模具制备：根据散热器的设计要求，制作相应的压铸模具。
模具制备完成后进行检查和调试，确保其正常可用。
3.材料熔化：将压铸铝材料加入铝熔炉中进行熔化，并根据需要添加合适的合金元素，以提升散热器的性能。
4.压铸过程：将熔化的铝液注入模具中，利用高压使其充分填充整个模具腔体，并形成预定的散热器形状。
5.除渣处理：待铝液冷却固化后，对散热器进行除渣处理，以去除表面的气孔和杂质，提高表面质量和散热性能。
6.表面处理：根据设计要求，对散热器进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等，提升产品的外观和耐腐蚀性。
7.检验和测试：对加工完成的散热器进行检验和测试，确保其符合设计要求和性能指标。
三、施工注意事项1.模具设计：模具的合理设计对于散热器的质量和生产效率至关重要，要确保模具结构合理、软硬件配置适当以及模具寿命长。
2.材料选择：根据散热器的具体需求，选择合适的压铸铝材料和合金元素，以确保散热器具备良好的热导性和机械性能。
3.压铸工艺控制：在压铸过程中，需要控制好铝液的注入速度、温度和压力等参数，以保证散热器的成型质量。
4.除渣处理：除渣处理是确保散热器表面质量的关键步骤，需要选择适当的除渣方法和设备，严格按照工艺规范进行操作。
5.表面处理：表面处理工艺对于散热器的外观和耐腐蚀性能起着重要作用，要选择适当的处理方法，并注意控制处理时间和温度。
6.检验和测试：对散热器的检验和测试要严格按照相关标准进行，确保散热器满足设计要求和性能指标。
四、施工成本与效益压铸铝散热器的施工成本主要包括原材料采购、模具制备、设备投资和人工费用等方面。
常见是暖气散热器有哪些?就现有的暖气片市场销售的暖气散热器来说，主要分为这几类：铝制散热器、钢制散热器、铜铝复合散热器、钢铝复合、铸铁散热器等。
而大多用户在选购散热器的时候主要集中在主流的钢制散热器和铜铝复合散热器上面。
下面散热器十大品牌就各种不同材质的散热器分别介绍一下，方便大家选购。
1、钢制散热器：钢制散热器按款式可分为板式和柱式两种。
现在用的比较多的是柱式钢制散热器，以其丰富的色彩以及漂亮的外观赢得了众多消费者的喜爱。
选购钢制散热器要注意：所选的暖气是否与小区的供暖系统匹配，水质的酸碱度、水中的含氧量等，而一般独立供暖不建议选择钢制散热器，因为钢制散热器遇氧易发生氧化腐蚀，独立供暖水中氧气含量偏高，虽然集中供暖系统水中含氧量相对较少，但在采暖期过后满水保养，如果做的防腐本来就不到位，再加保养不好，散热器会很快被腐蚀，以致最后出现散热器漏水的问题。
2、铜铝复合散热器：承压能力高，重量轻，充分利用了无氧紫铜管的耐腐蚀性能，铝型材的到热效率高集两者优点于一身，采暖季过后无须满水保养，比较适合本地的水质及复杂的供暖系统，不过相对来说铜铝复合散热器的价格会比钢制散热器高一些，但铜铝复合型散热器仍不失为比较理想的散热器。
3、铝制散热器：铝制散热器铝制散热器主要有压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。
压铸铝散热器是通常一柱一柱组装，丝扣承压较低，另一种的铝合金制散热性较好，也节能，缺点是铝质材料对水质要求较高，不太适合北方地区，更加适合独立供暖的南方地区。
4、铸铁散热器：铸铁散热器因其承压低、体积大，外形粗陋，生产能耗高乖诸多无法克服的劣势，市场占有率越来越低，会逐渐被市场淘汰。
散热器如何选购1、选择消费者满意或售后服务信得过的品牌和市场2、要货比三家，对同一款式、同一品牌的商品，要从质量、价格、服务等方面综合考虑。
3、选散热器时自己应该了解进出口水温、要求室温、窗台高和宽、自家所用的采暖系统是单管还是双管等因素。
双金属压铸铝散热器执行标准《双金属压铸铝散热器执行标准探究》近年来，随着工业技术的不断发展，热管理领域的产品也在不断创新与升级。
作为热管理领域的重要产品之一，双金属压铸铝散热器备受关注。
在这篇文章中，我们将深入探讨双金属压铸铝散热器执行标准的相关内容，并根据深度和广度的要求进行全面评估。
1. 双金属压铸铝散热器的特性让我们来了解一下双金属压铸铝散热器的特性。
双金属压铸铝散热器是指利用不同的两种金属通过压力铸造工艺进行结合，从而达到热管理的目的。
它具有良好的热传导性能、优秀的强度和刚性，同时还具有良好的耐腐蚀性能，因此在汽车、电子设备等领域得到了广泛的应用。
2. 双金属压铸铝散热器执行标准解读接下来，我们需要对双金属压铸铝散热器的执行标准进行深入解读。
目前，国内对于双金属压铸铝散热器的执行标准主要参考《汽车发动机散热器》标准。
该标准对于双金属压铸铝散热器的材料、工艺、性能等方面都做出了明确的规定，保障了产品的质量和可靠性。
3. 论双金属压铸铝散热器执行标准的重要性双金属压铸铝散热器执行标准的制定和执行对于产品质量和行业发展具有重要意义。
只有严格执行标准，才能够保证产品的质量稳定和可靠性，同时也能够提高产品的竞争力。
而且，执行标准也能够帮助企业进行技术创新和质量管理，推动行业的不断发展。
4. 个人观点与理解在我的个人观点中，执行标准是保障产品质量和行业发展的重要手段。
对于双金属压铸铝散热器这样的关键产品，更是应该严格执行标准，不断提升产品质量和技术水平。
只有如此，才能够满足市场的需求，保障产品的可靠性，同时也能够推动整个行业的发展。
总结与回顾通过本文的探究，我们对双金属压铸铝散热器执行标准有了全面深入的了解。
了解了双金属压铸铝散热器的特性，解读了执行标准的内容和意义，同时也分享了个人的观点和理解。
希望本文能够对读者有所帮助，也希望能够引起更多人对双金属压铸铝散热器执行标准的关注和重视。
通过以上内容的撰写，可以满足您对于高质量、深度和广度兼具的文章需求。
铝型材散热器加工方法同学们，今天咱们来一起探索一下铝型材散热器的加工方法，这可挺有意思的！首先咱们得知道，为啥要用铝来做散热器呢？因为铝这种材料导热性好呀，能快速把热量散发出去。
那铝型材散热器到底是咋加工出来的呢？一种常见的方法是挤压成型。
就好像我们做面条，把和好的面团通过压面机的小孔挤出来一样。
对于铝型材散热器，把加热好的铝棒放进挤压机里，通过模具的形状，就能挤出我们想要的散热器的样子啦。
比如说，如果想要那种长条形状的散热器，就用对应的长条模具。
还有一种方法是压铸。
这个就有点像做蛋糕，把液态的铝倒进做好的模具里，等冷却凝固后，就能得到成型的散热器。
压铸的好处是可以做出一些形状比较复杂的散热器，不过对模具的要求比较高。
在加工过程中，可不能忘了要进行表面处理。
为啥要处理表面呢？一是为了好看，二是为了保护散热器，增加它的使用寿命。
常见的表面处理方法有阳极氧化。
这就像是给散热器穿上一层“防护服”，让它更耐磨损、耐腐蚀。
咱们来举个例子哈。
比如说有一家工厂要生产一批电脑用的铝型材散热器。
他们先根据电脑的散热需求设计好了散热器的形状和尺寸，然后选择了挤压成型的方法。
在挤压过程中，严格控制温度和压力，确保挤出的型材符合要求。
接着进行了阳极氧化的表面处理，让散热器变得既好看又耐用。
加工好之后，还得进行质量检测。
要看看散热器的尺寸对不对，表面有没有瑕疵，散热性能达不达标。
如果发现有问题，就得及时调整加工工艺或者把不合格的产品挑出来。
不同的应用场景对铝型材散热器的加工要求也不一样。
像在汽车发动机里用的散热器，因为工作环境恶劣，对材质和加工精度的要求就特别高。
而在一些普通的电子设备里，可能就没那么严格。
随着技术的进步，现在还有一些新的加工方法和工艺在不断出现。
比如说3D 打印，说不定以后也能广泛应用在铝型材散热器的加工中呢。
铝型材散热器的加工方法有很多，每种方法都有它的特点和适用范围。
要想做出高质量的散热器，就得根据实际需求选择合适的加工方法，并且严格控制每一个环节。
铝型材散热器加工技术工艺和产品的创新点说起铝型材散热器，哎呀，真的是一个“不得不提”的存在！我们日常生活中，像家电、电脑、手机这些东西，哪一个不需要散热器呢？不过，别小看这个小小的散热器，它可不简单！这背后可藏着不少的技术活儿。
你想啊，铝型材散热器不光要做得漂亮，还得能“消耗”掉那些让设备过热的热量，不然机器就可能因为温度过高而卡死、死机，那可真是麻烦到家了。
现在的铝型材散热器在制作工艺和产品创新上，真的是有点“牛”得不行！咱得说说铝型材的材料。
铝材这个东西，轻巧不说，还散热性能好，尤其是铝型材，利用它做散热器，不仅外观帅气，还能有效提高散热效率。
所以，这铝型材的使用，简直是“天作之合”，可以说是大自然送给我们的宝贵财富了。
铝型材加工工艺一开始其实挺简单的，铝材经过挤压、拉伸成型，再经过表面处理，不管是阳极氧化，还是喷涂，都能提升它的性能和外观。
不过，这不意味着铝型材散热器的制作就完事了。
哎哟，技术的门槛可高着呢！想要把散热器做得既高效又美观，还得用上一些创新技术，才能脱颖而出。
比如，传统的散热器一般都是把热量通过表面辐射到空气中，然而，随着科技发展，简单的散热方式早就不能满足现代设备的需求了。
现在，不少铝型材散热器开始采用“多通道结构”技术，这个就有点意思了，表面通过增加通道的数量，可以加大热量的散发面积。
让散热更高效，不用担心热量堆积得像“锅底巴”的那样，机器一热就死机。
你看这技术，就像是给散热器开了“外挂”，散热性能瞬间提升，简直是“游刃有余”。
不仅如此，今天的铝型材散热器还在材质选择上做了不少文章。
以前用的都是纯铝材料，现在呢，很多厂家开始加入一些镁、铜等元素，改善铝的导热性能。
简单来说，就是让散热器不仅轻盈，还能更迅速地把热量带走。
就像是给设备装了一个“超级散热系统”，热量不见了，设备也就更稳定。
铝型材的可塑性强，能做出各种形状，这样的创新，让散热器的外形不再单调，设计师可以根据客户的需求，设计出各种各样的个性化产品。
压铸铝型散热器参数
压铸铝型散热器的参数主要包括以下几个方面：
1. 材质：压铸铝散热器一般采用高纯度铝锭为主要原料，经过压铸成型、脱脂、喷涂等工艺处理后制成。
其铝制散热体使其具有高导热性、高热容量和优良的抗腐蚀性等特点。
2. 散热面积：散热器的散热面积通常是指其散热片所覆盖的面积，这是影响散热效果的重要因素。
散热面积越大，散热效果越好。
3. 散热量：散热器的散热量通常是指在标准工况下，散热器每小时散发的热量（以瓦特或千瓦为单位）。
这是衡量散热器性能的重要指标，散热量越大，说明其散热性能越好。
4. 进出口温度：进出口温度是指散热器进出口处的水温。
一般情况下，进口温度为进水温度，出口温度为出水温度。
散热器的进出口温度差反映了其热交换效率，温度差越大，效率越高。
5. 压力：散热器的工作压力通常是指在正常工作条件下，散热器能够承受的最大水压。
压力越大，说明散热器的结构强度越高，同时也要求系统的水压承受能力相应提高。
6. 接口尺寸：散热器的接口尺寸通常是指其与管路连接的接口直径。
常见的接口尺寸有1/2英寸、3/4英寸和1英寸等。
接口尺寸越大，散热器的流量越大，散热效果也越好。
7. 安装方式：压铸铝型散热器有多种安装方式，如挂装和落地安装等。
不同的安装方式会影响到散热器的使用效果和美观程度，因此需要根据实际情况选择合适的安装方式。
总之，选择压铸铝型散热器时，需要根据实际情况综合考虑以上参数，以便选择合适的散热器并充分发挥其性能优势。
谈谈压铸铝采暖散热器刘晓天压铸铝采暖散热器源于欧洲，至今已经有几十年的历史，生产地主要集中在意大利。
该产品是一款技术含量高、工艺复杂、加工精细、高效节能、简洁美观、使用放心的产品。
在东欧、西欧被广泛使用。
在本世纪初上世纪末期，意大利生产的压铸铝采暖散热器由经销商的渠道，在中国市场开始营销。
但由于其渠道的局限、消费者的认知程度和高昂的价格只在很小的范围使用。
2004年意大利有些生产商开始在中国寻找合作伙伴，东欧、西欧的有些经销商带着样品来到中国，寻找有丰富压铸经验的、正在生产汽车、摩托车压铸件的生产厂家合作。
对于压铸技术有着丰富经验的江浙一些民营企业，敏锐地抓住了商机，至此，压铸铝采暖散热器的制造在中国逐步形成规模。
几年来，该产品在中国的产能达到了8000万片以上的生产规模，产品主要出口至俄罗斯及东欧、西欧的一些国家。
但我国压铸铝散热器的生产厂家水平差异较大，在材料、模具、压铸机、后续的加工、涂装工艺和涂装材料、产品的平面度、螺纹精度、所使用的密封材料等等方面都有所不同。
2008年的金融危机以及生产厂家之间的恶意竞争，2010年欧盟的反侵销，使压铸铝采暖散热器的厂家几经波折，有些停产、转产；但在此期间，还有些企业跃跃欲试，继续踏入该产品的制造行列。
就压铸铝采暖散热器在中国的发展，笔者从江苏昂彼特堡散热器有限公司的成长历程看到了该产品在中国的发展。
该公司成立于2006年，公司坐落在三水（黄海、东海、长江入海口）之交的江苏省启东市。
是一家集研发、制造和营销高压铸铝采暖散热器、电采暖散热器、为客户提供系统采暖产品并具有自营进出口权的现代化公司。
产品主要销往东欧、西欧等十几个国家和国内东北、华北、西北、西南地区以及西藏、长江流域各省市。
几年来，该公司注重基础工作，推行和通过了ISO9001:2000质量管理体系、OHSAS18000职业健康安全体系、ISO14001环境管理体系的认证；在积极开发国际、国内市场的同时，强化内部管理，推行了精益管理和成本管理，使公司在行业地位、企业规模、社会贡献、技术创新、产品开发、团队建设、市场份额、结构调整、内部管理、产品质量、工作效率等方面都取得了显著的成果。
该公司是中国采暖散热器委员会副主任单位、中国建筑金属结构协会常务理事单位、是《压铸铝合金散热器》行业标准的主要编制单位（编号为JG293-2010）。
公司主要领导参编了《采暖空调系统水质》国家标准(GB/T-29044-2012)。
该公司多次获得国家、行业、江苏省的各种荣誉称号，拥有30多项专利。
几年来该公司的销售收入不断增长，2013年销售总额比2010年提高了180%；国内销售收入2013年比2010年提高了500%多，达到了1.5个亿。
连续几年同类产品在国内的市场占有率排名第一。
短短的几年，该公司就发展为行业的骨干企业，追溯企业的发展历史，笔者有如下认为：一、产品符合国家产业政策、是消费者青睐的产品1、压铸工艺简介所谓压铸工艺就是将压铸机、模具、材料这三大要素有机地加以综合运用，稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的合格产品。
也就是说，铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，制造出模具限制的形状和尺寸要求的铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
铝合金材料具有优良的导热性，较小的比重和可加工性。
压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
2、压铸件的特点：(1) 产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。
(2)生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。
一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。
也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。
(3)产品组织致密，具有较高的强度、硬度。
压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。
(4) 适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。
(5)技术要求高、经济投入大。
压铸工艺适用于大批量生产。
由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。
从以上可以看出，将压铸工艺和铝材料应用到采暖散热器，除了节能环保、简洁实用外，由于技术含量的大幅度增加，这款散热器的制造门槛高了，除了一定的资金投入之外，对压铸技术的掌握也是至关重要的。
在我们行业里，有些企业投入压铸机数年，但始终没有形成规模的量产，而且在制造过程中成本较高，浪费较大。
这里面有市场开发的问题，但更多的问题在于企业内部的包括技术管理在内的系统管理。
3、压铸铝采暖散热器的结构和特点压铸铝采暖散热器根据其对水质的适应程度,按水道的材料分为整体式（全铝）的和复合式（内衬钢管）两类。
整体采用压铸工艺加工的压铸铝合金单片散热器为整体式；采用压铸铝加工，水流通道用钢管或不锈钢管制作的单片散热器为复合式。
通俗的说，压铸铝复合式散热器是穿了铝合金外衣、增加了导热面积的钢制散热器。
根据《采暖空调系统水质》国家标准（GB/T29044-2012）的规定，整体式的水质PH值适用范围为6.5-8.5；复合式的水质适用范围为9.5-12.0.，同时整体式和复合式压铸铝散热器对水质氯根也有不同的要求。
本文以江苏昂彼特堡散热器有限公司所生产的压铸铝散热器为例子，认为有如下特点：1)、独特设计不熏墙，强化热量传递。
铝的导热系数为237W/MK，铁为80W/MK；材料本身的高导热系数和散热器片的独特设计，同传统散热器相比不仅每片的散热量增加，而且不熏墙，减少了消费者的烦恼，提高了舒适度，节省了室内空间面积。
而且是低温采暖的极佳产品。
2)、欧式设计，外观简约典雅；集功能性与装饰性于一身。
同传统散热器相比，消费者不必再安装格栅来增加美观，降低了装修成本，增加了房间面积。
3)、散热器体表无有害物质挥发，对环境和人体无危害。
据国家散热器质量监督检验中心同国家散热器委员会对该公司进行推荐产品的检测报告中表明，在对该公司产品“散热器表面释放到空气中污染物限量”指标的检测，要求甲醛≦0.03，实际值为≦0.017；要求苯≦0.04，实际值为≦0.001；要求甲苯≦0.07，实际值为≦0.006；要求二甲苯为≦0.07，实际值为0.004；总挥发性有机化合物（TVOC）为≦0.20，实际值为≦0.017。
由此我们可以说，该公司生产的产品，在使用过程中无有害物质挥发。
对人体和环境无危害，是环保无污染的绿色产品。
4)、模块工艺，根据需要随时任意进行拆装。
消费者可以根据自己对房间温度的需要，增加或者减少散热器片的数量，来提高舒适度。
5)、水道隐蔽，表面温度不高，安全性极强。
该产品的一个主要特点就是其在结构上，水道在中间，外露的部位主要是散热翼和通风口。
水道的温度传导到散热翼后，表面温度不高，不会使人烫伤，安全性极强。
6)、水容量合理、水阻小、循环快、加热快、能耗低。
“水容量/散热量”比值小的散热器，升温快、效率高、节能。
7)、适应范围广泛。
不同水质，选用不同材质水道的产品。
根据我国目前的水质条件，压铸铝整体式散热器适合于分户采暖。
江苏昂彼特堡散热器有限公司近两年来在西藏拉萨的供暖工程中，为3万多户的家庭和单位安装了该公司生产的压铸铝整体式散热器，受到了西藏自治区和拉萨市领导的高度好评。
该公司生产的压铸铝复合式散热器，不仅有单水道的，而且还自主开发研制了双水道、高热量散热器。
水道内胆均采用横管3.5mm,竖管1.8mm壁厚的低碳钢管。
几年来，用户遍及东北、华北、西北及西藏等地区，有工厂、医院、学校、展馆、体育场馆、住宅等，几年的使用来看，无一漏水事故的发生。
8)、航空用铝，一次压铸成形，无焊点腐蚀。
该产品所使用的合金铝是和航空、汽车零件的材料一样的ADC12;有铜、硅、锰、锌、铁等十几种元素按配比要求加入到A00铝中熔炼而成。
该产品经久耐用的另一个重要原因就是产品无焊点。
“千里之堤，溃于蚁穴”，这个产品结构和工艺，从根本上解决了传统的有些产品的焊点多、原材料冷压疲劳所导致的产品薄弱点漏水问题。
9)、将试压(检验)列为必须的制造工序；行业标准规定该类产品工作压力不大于1.0MPs。
该产品在制造环节要在2.0 MPs的状态下经过三次打压工序，确保产品质量。
10)、电泳打底，户外塑粉涂装；保持永不变色。
该公司在行业里率先将电泳的工艺引入压铸铝散热器的制造过程，并且电泳漆是从意大利直接采购，塑粉是荷兰企业户外粉，不仅环保不污染，而且坚固光滑不变颜色。
优良的涂装材料和先进的涂装工艺，保证了产品的无污染和美观。
11)、机械组装，扭力均衡，安全可靠。
采用全自动组装机来完成组装，使每片的连接锁紧力均衡可靠，不漏水。
12)、材料可回收，产品可折旧更换，使消费者价值增值。
4、该产品的主要制造工艺：二、行业重视，分类指导1、制定行业标准：该产品很早就得到了行业协会的关注，尤其在压铸铝散热器在中国的生产制造开始，协会多次进行企业调研。
并且在研究如何使该产品在外贸的同时，进行国内市场的开发。
从2008年开始筹备行业标准的制定，先后在北京、杭州几次召开标准起草、审定的工作会议。
《压铸铝合金散热器》JG 293-2010于2010年发布了行业标准并实施。
使该产品的发展步入规范的轨道。
2、制定并颁布“压铸铝散热器十二.五发展规划”。
为使压铸铝散热器更快的推向国内市场，2012年国家散热器委员会颁布了“压铸铝散热器十二.五发展规划”，规划明确提出：充分发挥现有资源优势，实现节能降耗产品的应用，加快压铸铝散热器市场推广和科学引导，以及自主创新工作，满足保障房建设和新型城镇建设的需求。
同时，要营造良好的社会氛围，正确引导压铸铝散热器舆论导向和科学发展，通过媒体访谈、通讯报道、座谈、展示等活动，多层面、多角度、全方位地对压铸铝散热器企业进行系列宣传，树立社会形象和提升消费者对压铸铝散热器的认知，争取在十二.五期间，压铸铝散热器市场占有率从不到1%提高到8%左右。
国家采暖散热器委员会主任宋为民在压铸铝散热器生产企业座谈会上指出：为进一步落实中国采暖散热器行业“十二五发展规划”，委员会将对压铸铝散热器生产企业进行有目标有计划分类指导，要进一步协助企业研究分析国内外市场，采取内外贸并举的方针，挖掘市场潜力，提升企业在生产经营中抗风险能力。
我希望压铸铝散热器生产企业围绕国内外市场做认真的分析和调研，任何一个产品都要有一个成熟期。
