原料油钾钠含量对生产高结构炭黑的影响及其监测方法(已解密)

焦炭碱金属含量标准一、碱金属元素种类焦炭中的碱金属元素主要包括钠(Na)、钾(K)、锂(Li)等。

这些元素在焦炭中的含量极低，但对钢铁生产等过程有显著影响。

二、含量限值为了确保焦炭的质量和使用的安全性，需要严格控制焦炭中碱金属元素的含量。

不同国家和地区的焦炭碱金属含量标准可能存在差异，但一般来说，焦炭中碱金属元素的含量应满足以下限值：1. 钠(Na)：≤0.20%2. 钾(K)：≤0.20%3. 锂(Li)：≤0.005%三、测定方法测定焦炭中碱金属含量的方法有多种，包括化学分析法、原子吸收光谱法、发射光谱法等。

具体采用哪种方法应根据实际情况和实验室条件而定。

四、焦炭质量焦炭中的碱金属含量是评价焦炭质量的重要指标之一。

含量过高可能对高炉操作产生不良影响，如降低焦炭的机械强度、增加炼铁能耗等。

因此，在焦炭的生产和使用过程中，应严格控制碱金属含量，以确保焦炭的质量和性能。

五、环境保护由于焦炭在生产和运输过程中可能产生大量粉尘和废气，若处理不当，可能会对环境造成不良影响。

因此，应对碱金属含量的控制加强关注，同时采取适当的措施，减少对焦炭生产和使用过程中的环境污染。

六、生产工艺控制焦炭中碱金属含量的关键在于生产工艺。

应优化焦炭的生产工艺，采取有效的除杂措施，降低碱金属的含量。

此外，还应加强生产设备的维护和管理，确保设备的正常运行，提高产品的质量和稳定性。

七、焦炭应用不同行业对焦炭中碱金属含量的要求可能存在差异。

在钢铁、化工等领域中，焦炭通常作为还原剂、燃料等用途。

在这些应用中，碱金属含量过高可能会对生产过程和产品质量产生不利影响。

因此，在使用焦炭时，应充分考虑其碱金属含量的影响，并采取相应的措施。

八、储存运输在焦炭的储存和运输过程中，应采取适当的措施防止碱金属含量的增加。

例如，保持储存环境的干燥、避免受潮和雨淋等。

同时，还应加强运输过程中的密封和防护措施，以减少粉尘和废气的排放，保护环境和人体健康。

炭黑的主要成分及杂质、有害物质总结炭黑主要成分是炭，同时含有少量氢、氧、氮等元素，这些少量氢、氧、氮等元素主要以羟基、羰基、氨基或氰基等形式存在。

炭黑主要化学成分：炭/碳（C）元素含量（Wt%）≥93%；含氧基团含量（Wt%）≤7%。

通常的炭黑产品化学成分含量是这些，但不同的炭黑产品的化学成分含量会有所变化，不过变化不是很大。

炭黑中有哪些杂质？炭黑并不是纯洁物，炭黑主要成分是碳，同时含有少量氢、氧、氮等元素，这些杂质元素主要以羟基、羰基、氨基或氰基等形式存在。

炭黑的生产方式主要是是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

不完全燃烧哦，所以不是纯净物，色素炭黑也不是。

那么炭黑中杂质有哪些？主要如下：1.水份：通常煤焦油产品的水分要求执行国标4％的要求。

2.机械性杂质：原料油除杂作业，使得煤焦油供应商必须具备仓储加工能力。

当然也取决于在与客户签订合同时的质量要求。

不管怎样，焦粒,耐火材料炉渣和铁锈等杂质最终会对橡胶制品表面光洁度、成胶性能、拉伸强度、耐曲挠性、抗龟裂性、使用周期等产生影响。

3.硫含量：硫的存在橡胶的早期硫化，甚至引起焦烧，从而使橡胶塑性——弹性的变化提前，进而造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。

因为煤焦油是媒焦化的副产品之一，所以，其硫含量高低，取决于焦化过程中原料煤的供应情况。

4.金属杂质和盐类：金属杂质和盐类含量过高，将会造成橡胶制品表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。

.其中，金属元素含量过高，会使炭黑的补强性下降，进而影响影响橡胶产品的耐磨性和硬度。

传统煤焦油质量指标中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。

炭黑有害物成分及含量：多环芳烃（PAH）（CAS No.-）含量（Wt%）≤0.001%砷（As）（CAS No.7440-38-2）含量（Wt%）≤0.0001%镉（Cd）（CAS No.7440-43-9）含量（Wt%）≤0.00001%汞（Hg）（CAS No.7439-97-6）含量（Wt%）≤0.0001%铅（Pb）（CAS No.7439-92-1）含量（Wt%）≤0.0001%铬（Cr）（CAS No.7440-47-3）含量（Wt%）≤0.001% 等。

67 炭材料生产用原料有哪些？在常规炭材料生产中，通常采用的原料可分为以下几类：( ”固体炭质原料。

主要有石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨、人造石墨、炭黑和生产返回料（生碎、焙烧碎和石墨碎）等，其中石油焦和沥青焦又可分为普通焦和针状焦两类。

( 2 ）非炭质固体原料。

主要有电工用炭生产用金属粉末、活性炭生产用植物材料以及微孔炭砖生产用碳化硅和金属硅等。

( 3 ）勃结剂和浸渍剂。

主要有煤沥青、石油沥青、合成树脂、润滑剂和低熔点合金等。

( 4 ）改性添加剂。

主要有煤焦油、葱油、氧化铁和硬脂酸等。

此外，炭材料生产中还采用一些辅助物料（保温料、填充料和电阻料），如冶金焦、石油焦、炭黑、石英砂和河沙等。

生产新型炭材料和特种炭材料则采用一些特殊的原料，如聚丙烯睛纤维和气态烃类有机物等。

68 各种固体炭质原料的特征和适用范围是怎样的？各种固体炭质原料的特征和适用范围见表2 一l 。

表2 一1 固体炭质原料的特征和适用范围69 什么是少灰原料和多灰原料？为了合理选择、保管和使用固体炭质原料，一般按其所含无机物杂质的多少，将固体炭质原料分为少灰原料和多灰原料。

石油焦和沥青焦等属于少灰原料，它们的灰分含量一般小于1 % ; 冶金焦和无烟煤等属于多灰原料，它们的灰分含量在10 ％左右。

石墨制品和少灰炭制品（如预焙阳极）的生产要选用少灰原料，多灰炭制品（如炭块和电极糊）的生产则要选用多灰原料。

70 炭材料生产用原料贮存过程中要注意哪些事项？( 1 ）炭质原料堆放场地必须是水泥地面，原料贮存时应尽量减少外界杂质的混入。

( 2 ）原料贮存过程中，严禁混入灰尘、泥沙和其他杂质。

少灰原料最好是入库保管，急用原料应库存。

对于备用原料，如无库房贮存，亦可露天存放，但必须加强管理，采取恰当的措施，如打水泥地面、苇席遮盖和袋包装等，以免原料在存放期间混入杂质。

( 3 ）炭质原料在存放期间要防止互相混入，特别是要防止多灰原料混入少灰原料内。

碳酸钾降低炭黑吸油值机理1.引言1.1 概述概述炭黑是一种常见的工业原料，在橡胶、塑料、印刷油墨等领域具有广泛的应用。

然而，炭黑的高吸油性质限制了其在一些特定领域的使用，比如需要低吸油性能的涂料和某些胶粘剂。

因此，寻找一种有效的方法来降低炭黑的吸油值对于提高其在相关领域中的应用性十分关键。

碳酸钾作为一种常用的添加剂，已被广泛应用于化工、石油和其他行业中。

近年来，一些研究表明，碳酸钾可以对炭黑的吸油值产生显著的影响。

然而，具体的机理还不十分清楚。

本文的目的在于探究碳酸钾对炭黑吸油值的影响机理。

通过实验和分析，我们希望能够揭示碳酸钾对炭黑吸油性能的作用机制，并为进一步优化炭黑的吸油性能提供理论依据。

在研究过程中，我们将注重实验方法的科学性和可靠性，以确保研究结果的准确性和可信度。

本文的结构安排如下：首先，我们将介绍炭黑吸油值的意义，探讨其在不同领域中的应用需求。

然后，我们将详细研究碳酸钾对炭黑吸油值的影响，并分析可能的机理。

最后，我们将总结研究结果，并展望未来的研究方向。

通过深入研究碳酸钾对炭黑吸油值的机理，我们有望为炭黑的改性提供新的思路和方法，从而促进相关领域的技术进步和应用发展。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1. 文章的绪论部分：介绍文章的研究背景和意义，解释为什么研究碳酸钾降低炭黑吸油值的机理是有价值的，可以提到炭黑材料在很多工业领域的广泛应用以及其吸油性能的重要性。

2. 碳酸钾的作用机理：详细讨论碳酸钾对炭黑吸油值的影响机理。

可以介绍碳酸钾与炭黑之间的化学反应，如碳酸钾与炭黑表面的化学键形成或断裂等。

同时，也可以探讨碳酸钾对炭黑表面性质的改变，如表面电荷的变化、亲水性的增加等，从而降低炭黑的吸油值。

3. 具体实验研究：介绍具体的实验设计和方法，通过实验数据和结果来支持对碳酸钾降低炭黑吸油值机理的认识。

可以包括实验步骤、实验条件、实验结果的分析等。

4. 其他可能的影响因素：探讨除了碳酸钾之外，其他可能影响炭黑吸油值的因素，如温度、pH值、离子强度等。

煤制油催化剂中钠含量的检测方法分析作者：高微文来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第09期摘要：煤制油是获取能源的一种有效技术，是解决我国能源的问题的重要手段。

煤制油工艺中使用的催化剂，能够节省反应时间，提高反应效率，且减少副反应的发生。

但催化剂中部分杂质会大幅度降低催化剂活性，钠就是其中一种影响较大的金属。

因此，检测煤制油催化剂中的钠含量有着重要的意义。

本文主要探讨了煤制油催化剂中钠含量的检测方法。

关键词：煤制油；催化剂；钠含量；检测方法Abstract：Coal-to-liquid is an effective technology for obtaining energy and is an important method to solve the problem of energy in our country. After years of research， CTL started to enter a new stage. In the process of coal oil， it often need to use the catalyst. The use of catalyst， although to some extent， can improve the efficiency of coal liquefaction， but some impurities will also reduce the quality of coal liquefaction. The content of sodium in the catalyst has a great impact on the quality of coal-to-oil. Therefore， it is of great significance to detect the sodium content in the coal-to-oil catalyst. This paper mainly discusses the detection method of sodium content in coal oil catalyst. Key words：coal liquefaction；catalyst；sodium content；detection method1 引言能源问题是当前全球的重要议题，煤炭作为不可再生资源，对世界能源问题来说，极为重要。

炭黑含量测试方法炭黑含量是指橡胶制品中炭黑的质量占比，它是影响橡胶制品性能的重要因素之一。

因此，对于橡胶制品生产企业来说，炭黑含量测试是非常重要的。

本文将介绍如何进行炭黑含量测试。

一、仪器和试剂准备进行炭黑含量测试需要准备以下仪器和试剂：1. 烘箱：用于将样品加热至恒定质量。

2. 称量器：用于称取样品和试剂。

3. 滤纸：用于过滤样品。

4. 煤油：用于洗涤样品。

5. 氯仿：用于提取样品中的橡胶成分。

6. 红外光谱仪：用于检测提取物中的橡胶成分。

7. 丙酮：用于稀释提取物。

二、试验步骤1. 取样从生产现场或库房中随机取得符合规定标准的橡胶制品样本，并按标准规定的方法进行切割和混合，确保样本代表性。

2. 烘干将称好的样品放入预先加热好的烘箱中，在恒定温度下烘干至恒定质量。

3. 煤油洗涤将烘干后的样品放入瓶中，加入适量的煤油，摇晃均匀，使样品表面全部被润湿。

倒掉煤油，重复以上步骤2次。

4. 氯仿提取将洗涤后的样品放入提取器中，加入适量的氯仿，并在恒定温度下振荡提取2小时。

将提取物转移到干净的容器中。

5. 稀释取适量的提取物加入丙酮中稀释至适宜浓度。

6. 红外光谱检测将稀释后的提取物滴在红外光谱仪检测盘上，在波数范围内进行扫描，记录吸收峰值和峰面积。

7. 计算根据标准计算出样品中橡胶含量和炭黑含量。

其中橡胶含量=（样品质量-炭黑质量）/ 样品质量× 100%，炭黑含量=（样品质量-橡胶质量）/ 样品质量× 100%。

三、注意事项1. 仪器和试剂的选择要符合标准规定。

2. 取样要随机，确保样品代表性。

3. 烘干时温度和时间要控制好，避免过度或不足。

4. 氯仿提取时应注意安全，避免氯仿泄漏和蒸气危害。

5. 稀释后的提取物应在规定时间内进行检测，避免挥发和影响检测结果。

6. 计算时要注意单位换算和精度控制。

碱金属钾钠对高炉生产的危害分析及控制摘要:提到碱金属对高炉生产的影响,我们自然会联想到钾钠铅锌这四种元素,严格意义上讲,只有钾钠才属于碱金属,然而在高炉生产中,钾钠铅锌虽都是有害元素,对高炉生产都有危害,但其危害的机理却不尽相同,所以本文只对钾钠对高炉生产的危害进行阐述,至于铅锌对高炉生产的危害,笔者会在以后的文章中进行论述,一碱金属对原燃料性能的影响高炉生产中,碱金属钾钠的来源,一是来自焦炭本身,二是来源于各种炼铁原料.其对原燃料性能的影响分述如下:1 恶化焦炭的冶金性能碱金属首先吸附在焦炭的气孔，而后逐渐向焦炭内部的基质扩散，随着焦炭在碱蒸汽内暴露时间的延长，碱金属的吸附量逐渐增多，向焦炭基质部分扩散的碱金属会侵蚀到石墨晶体内部，破坏了原有的层状结构，产生层间化合物。

当生成层间化合物时，会产生比较大的体积膨胀，导致焦炭强度下降，块度减小，产生较多碎焦和粉末。

不同碱量条件下测定的焦炭反应性及反应后强度结果表明，加入钾，钠浓度增加后，焦炭的反应性增加，而且钾的催化作用高于钠。

有关资料表明焦炭含K2O量每增加1%，反应性增加8%，焦炭反应后强度降低9.2%。

同时，高炉冶炼统计表明，碱负荷每增加1Kg/t，焦比平均上升18.75kg/t.2碱金属对烧结矿的影响2.1 碱金属对还原性的影响烧结矿的还原度均随烧结矿含碱量（k2O）的增高而提高，但随着含碱量的进一步增加，烧结矿的还原度提高幅度较小。

碱金属能促进烧结矿还原的原因：一是碱金属对还原反应的催化作用。

二是碱金属能增加烧结矿的气孔率。

2.2碱金属对还原粉化率的影响碱金属使烧结矿中温还原粉化率倍增的原因是：一是在还原的过程中，碱金属会进入氧化铁的晶格。

当还原到FeO时，碱金属大量进入FeO晶格，由于碱金属对还原反应的催化作用，使该区域的金属铁晶体生长较快，在相界面上产生应力，当应力积累到一定程度，便产生大量的裂纹，导致粉化率升高；二是在还原过程中会发生钾矿物中钾元素的迁出与再集中，迁出的钾（或游离的钾）与硅铝等元素结合，生成钾铝硅酸盐，由于析晶困难，往往形成一些超微的结晶，晶化愈强，结构也会更加疏松。

炭黑含量测试方法一、概述炭黑是一种工业原料，被广泛应用于橡胶、塑料、油墨和涂料等行业。

炭黑的含量是评估炭黑质量的重要指标之一。

因此，准确、可靠地测试炭黑含量对于产品质量控制具有重要意义。

本文将介绍炭黑含量的测试方法，包括样品的准备、测试仪器的选择和测试步骤等内容。

二、样品准备为了保证测试结果的准确性和可靠性，样品的准备非常关键。

以下是样品准备的步骤：1.选择代表性样品：从整个批次中随机选取样品，并确保其代表性。

2.样品研磨：将样品进行研磨，以确保样品的均匀性和一致性。

3.样品筛分：将研磨后的样品进行筛分，去除不需要的颗粒。

三、测试仪器选择炭黑含量测试通常使用色谱仪或者红外光谱仪。

以下是两种常用的测试仪器的介绍：1. 色谱仪色谱仪是一种通过样品中物质的分离和检测来确定其组成的仪器。

炭黑含量测试通常使用气相色谱仪或者液相色谱仪。

气相色谱仪利用样品中物质在气相状态下的分离特性来进行分析。

该方法具有分离效果好、灵敏度高和分析速度快等优点。

然而，由于炭黑具有高吸附性和难以挥发的特性，气相色谱仪在炭黑含量测试中的应用相对较少。

液相色谱仪则利用样品中物质在液相状态下的分离特性进行分析。

该方法适用于炭黑含量测试，其优点包括分离效果好、灵敏度高和操作简便等。

2. 红外光谱仪红外光谱仪使用红外光谱技术来分析样品中的化学键和官能团。

该方法适用于炭黑含量测试，其优点包括非破坏性、高灵敏度和宽波长范围等。

根据实际需求和预算，选择适合的测试仪器进行炭黑含量测试。

四、测试步骤根据选择的测试仪器，进行相应的测试步骤。

以下是基于液相色谱仪和红外光谱仪的测试步骤：1. 液相色谱仪测试步骤1.样品准备：将样品溶解于适当的溶剂中，制备成能够通过液相色谱仪的样品。

2.仪器设置：根据实际测试要求，设置液相色谱仪的参数。

3.样品进样：将制备好的样品通过自动进样系统进入液相色谱仪。

4.分离：通过液相色谱柱将样品中的各个成分进行分离。

5.检测：利用检测器检测样品中各个分离出的成分。