主排水自动化系统技术要求
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城镇排水系统电气与自动化工程技术标准一、项目背景和范围二、技术要求1.设计要求-根据排水系统的规模和功能需求,合理确定电气与自动化系统的结构和布置。
-电气系统的设计应考虑负载均衡,保证设备正常运行,减少能耗浪费。
-自动化系统的设计应考虑实时监测、数据采集、远程控制等功能,提高系统的灵活性和响应速度。
2.施工要求-施工过程中应符合国家电气安全标准和建筑工程质量验收标准,确保施工质量。
-电气设备和自动化设备的安装、接线等工作应按照设备操作手册要求进行,确保设备的正常运行和安全性。
-施工现场应进行安全管理,确保人员的安全和施工进度。
3.运维要求-建立健全的运维管理体系,包括设备巡检、保养、维修等工作内容和频次。
-定期检测电气设备和自动化设备的运行状态,确保设备的正常工作。
-配备专业的运维人员,培训其操作技能和知识水平,确保运维工作的高效进行。
三、质量控制1.设计质量控制-设计人员应具备相应的资格和经验,熟悉相关技术标准和规范,确保设计的合理性和可行性。
-设计文件应满足相关法律法规和技术规范的要求,包括系统图纸、设备清单、工艺流程等。
2.施工质量控制-施工单位应具备相应的施工资质和技术实力,负责施工的质量和进度。
-施工过程中应有专人负责现场质量检查,及时发现和解决施工中的质量问题。
-完工验收应按照相关标准和规范进行,确保施工质量符合要求,对存在的问题进行整改。
3.运维质量控制-运维工作应有相应的管理制度和操作规程,对设备运行状态进行实时监测和数据分析。
-定期开展系统的维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、更换易损件等。
-配备专业的运维人员,进行培训和考核,保证运维工作的质量和效果。
四、安全保障1.设计安全保障-设计应考虑设备布置的合理性,便于设备维护和保养,减少安全隐患。
2.施工安全保障-施工单位应严格按照相关安全生产规定进行,制定安全施工方案,设立安全警示标志。
-建立现场安全管理制度,对现场人员进行安全培训,强化施工现场的安全意识。
城市排水泵站自动化系统是城市水利工程中的重要组成部分,它通过采用先进的自动控制技术,提高了排水泵站的运行效率、可靠性和安全性。
以下是城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求的一些重要方面:### 建设技术要求:1. **智能化控制系统:** 自动化系统应采用先进的智能化控制系统,能够实现远程监控、自动控制和故障诊断。
系统应具备对各个泵站设备进行集中管理和操作的能力。
2. **实时监测与数据采集:** 系统应具备实时监测排水泵站运行状态的能力,包括水位、流量、电流、电压等参数的实时采集,并能够将数据上传至监控中心,以便及时做出决策。
3. **远程操作与控制:** 系统应支持远程操作和控制功能,允许远程对排水泵站进行启停、调速、切换等操作,提高运行的便捷性和灵活性。
4. **故障自动诊断与报警:** 自动化系统应具备故障自动诊断和报警功能,及时发现并记录设备故障,提高设备的可靠性和可维护性。
5. **能效管理:** 系统应具备能效管理功能,通过实时监测和分析,提高排水泵站的运行效率,降低能耗,实现能源的合理利用。
6. **通信网络可靠性:** 自动化系统的通信网络应具备高可靠性,保证远程监控和操作的稳定性。
可以采用冗余通信链路、网络互联等手段提高系统的稳定性。
### 运行维护技术要求:1. **定期检查与维护:** 对排水泵站的设备进行定期的检查与维护,包括润滑、紧固、清理等工作,确保设备处于良好的工作状态。
2. **数据备份与存储:** 对监测数据进行定期备份,并进行合理存储,以便在需要时进行查询和分析。
备份数据可以用于系统故障恢复和后续运行优化。
3. **故障诊断与维修:** 及时对设备故障进行诊断,采取有效的维修措施。
在维修过程中,要注意安全作业,确保人员和设备的安全。
4. **培训与技术支持:** 对操作人员进行系统操作与维护的培训,提高其对自动化系统的使用水平。
系统提供厂家或技术支持方的技术支持,保障系统的长期稳定运行。
自动化系统安装施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供自动化系统安装施工方案与技术措施,确保安全有效地完成系统安装工作。
2. 安装施工方案2.1 准备工作在开始安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定系统安装位置和布局- 安排合适的施工人员和工具- 开展安全培训和注意事项说明2.2 施工流程系统安装施工的一般流程如下:1. 确认系统安装位置和布局。
2. 安装所需的设备和零部件。
3. 对设备进行连接和接线。
4. 进行电气连接和调试。
5. 安装并配置系统软件。
6. 进行系统测试和性能验证。
7. 完成安装工作并进行验收。
2.3 安全措施在进行系统安装施工时,应遵守以下安全措施:- 确保施工区域的通风和排水良好。
- 使用合适的安全防护装备,如手套、护目镜等。
- 避免使用损坏的工具或设备,以免造成人身或财产损害。
- 确保设备和电源处于断电状态下进行连接和调试。
- 遵守相关法律法规和安全操作规程。
3. 技术措施3.1 系统硬件要求系统安装需要满足以下硬件要求:- 确保设备的兼容性和稳定性。
- 准备足够的存储空间和计算能力。
- 需要使用合适的通讯设备和传感器。
3.2 系统软件要求系统安装需要满足以下软件要求:- 确保软件的版本兼容性。
- 需要进行系统配置和参数设置。
- 提供合适的接口和数据交换功能。
3.3 系统维护与保养系统安装完毕后,需要进行系统的维护与保养:- 定期检查设备的工作状态和运行情况。
- 及时处理设备故障和异常情况。
- 进行系统的升级和更新。
4. 总结本文档提供了自动化系统安装施工方案与技术措施的概述,希望能够帮助顺利完成系统安装工作。
在进行安装施工时,务必遵守相关安全规定和操作规程,确保工作的顺利进行。
煤矿井下排水自动控制系统设计方案一、总则本方案是针对煤矿井下主排水系统远程数值化集中控制技术要求,并充分考虑其先进性、安全性、可靠性、经济性及安装、使用和维护的方便而设计。
(一)设计依据(1)设计方案根据使用方提出技术要求作出。
(二)设计原则(1)控制系统由地面控制中心,监控分站和工业电视监视组成。
(2)解决就地控制存在的事故隐患,减少各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点。
实现就地无人操作,仅设巡检人员。
(3)本系统采用分布式控制,结构合理,信息共享,实现提高指挥效率和生产率,达到减人提效的目的。
(4)实现主排水系统中各种保护和水仓水位的控制信号及工业电视监视信号全部由已有矿井千兆以太网为平台进行数据命令传输。
(5)充分满足现场运行和检修要求。
(6)保证整个系统运行可靠、故障率低、维护方便和修改灵活。
(7)系统具有灵活和可靠的控制功能,简单实用,易于掌握,视频效果明显。
(8)系统具有自诊断功能,报警时可以发出声、光报警(9)系统结构合理,便于系统的扩展。
(10)使用组态软件编程和模拟动态人机界面具有网络中断主排水系统自动停止功能确保设备安全运转。
(三)达到的技术水平和实现的目标(1)实现就地和分区集中控制、可视化和语音通话三位一体的自动化控制系统体系。
(2)立足于高起点、高技术和高质量,将计算机控制系统和工业电视相结合,实现以“集中控制为主,现场监控为辅”的控制模式,保证主排水系统系统的连续性和可靠性。
(3)系统技术达到国领先水平。
提高开机率和管理水平,减少操作人员和工人的劳动强度,为今后矿井生产综合自动化打下良好基础。
(4)实现调度中心对主排水系统的长距离控制、多点位信息传输和集中监测监控。
具有在线监测、分析及完善的保护和报警功能。
(5)实现在控制中心对现场所有控制分站远程编程。
(6)利用各种保护传感器,实现主排水系统及相关设施的集中控制和保护。
(7)通俗易懂的区域传统操作台,现场技术人员可在最短的时间掌握操作方法。
水泵自动化控制系统使用说明书The manuscript was revised on the evening of 2021水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。
通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。
基本参数:水泵:200D43*33台(无真空泵)扬程120米流量288米3/小时主排水管路直径 200mm补水管路直径 100mm水仓: 3个水仓深度分别为:总容量: 1800米 3主电机: 3*160KW 电压:AC660V启动柜控制电压: AC220V220变压器容量: 1500VA二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。
参见“水泵控制柜内部元件布置图:。
1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。
其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。
控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。
本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。
第5期 2011年5月工矿自动化Industry and M ine A uto matio nNo .5 M ay 2011 文章编号:1671-251X (2011)05-0015-04 DOI :CNKI :32-1627/TP .20110428.1723.004煤矿井下主排水系统工艺流程及其自动控制系统设计李亚哲(中煤科工集团常州自动化研究院,江苏常州 213015) 摘要:介绍了煤矿井下主排水系统的相关工艺流程,总结了煤矿井下主排水系统的特点,设计了一套煤矿井下主排水自动控制系统,详细介绍了该系统的组成和软件控制策略。
该系统通过井下控制主站的决策控制对排水设备的运行过程和运行状态进行自动控制与监测,使排水设备达到最佳工作状态;同时可根据峰谷分时电价、水仓水位及涌水量情况控制水泵的启停,从而达到有效节约能源、降低劳动强度、延长设备使用寿命的目的。
关键词:矿井排水;水泵;工艺流程;自动控制;传感器 中图分类号:TD636 文献标识码:B 网络出版时间:2011-04-2817:23 网络出版地址:http ://w w w .cnki .ne t /kcm s /detail /32.1627.TP .20110428.1723.004.htm lTechnical Process of Coal Mine M ain Drainage System and Desig n ofIts Automatic Control Sy stemLI Ya -zhe(Changzhou A utom ation Re sea rch Institute of China Coal Technolog y and EngineeringG roup Co rpo ration ,Changzhou 213015,China ) A bstract :The paper intro duced related technical pro cess o f coal mine main drainage system ,summarized characteristics o f coal mine main drainage sy stem ,designed autom atic control sy stem of coal mine main drainage ,and introduced composition and softw are contro l strategy of the sy stem in details .The system can control and m onito r operation pro cess and state of drainage devices autom atically w ith decisio n -making o f m ain contro l station to m ake drainage devices achieve the best w o rking condition .Meanw hile ,the sy stem can co ntrol start and sto p of w ater pump acco rding to TOU tariff ,w ater level of w ater sump and w ater inflo w condition to save energy effectively ,reduce labo r intensity and ex tend service life o f drainage devices .Key words :mine drainage ,w ater pum p ,technical pro cess ,automatic control ,senso r 收稿日期:2011-01-12基金项目:科技部科研院所技术开发研究专项资金项目(2008EG122185)作者简介:李亚哲(1980-),男,陕西渭南人,工程师,现主要从事煤矿自动化产品的研制工作,已发表文章2篇。
矿井排水自动化监控系统一、引言矿井排水是矿山生产中的重要环节,对于确保矿井安全和生产效率具有重要意义。
传统的人工监控方式存在效率低下、安全风险高等问题,因此,矿井排水自动化监控系统的开辟和应用变得尤其重要。
本文将详细介绍矿井排水自动化监控系统的标准格式,包括系统概述、硬件配置、软件功能、数据采集与处理、报警与控制等方面的内容。
二、系统概述矿井排水自动化监控系统是基于现代信息技术和自动化控制技术的一种监控系统,旨在实现矿井排水的自动化控制和实时监测。
系统主要由传感器、控制器、通信设备、监控终端等组成。
通过传感器采集矿井排水液位、流量、压力等数据,并通过控制器实现对排水设备的自动控制,最终通过通信设备将数据传输到监控终端,实现对矿井排水过程的实时监测和远程控制。
三、硬件配置1. 传感器:矿井排水自动化监控系统需要配备液位传感器、流量传感器、压力传感器等不同类型的传感器,用于对矿井排水过程中的各项参数进行实时监测和数据采集。
2. 控制器:系统需要配备可编程控制器(PLC)或者单片机等控制设备,用于根据采集到的数据进行逻辑判断和控制指令的发出,实现对矿井排水设备的自动控制。
3. 通信设备:系统需要配备网络通信设备,如以太网模块、无线通信模块等,用于将采集到的数据传输到监控终端,并接收来自监控终端的控制指令。
4. 监控终端:系统需要配备监控终端,可以是计算机、手机、平板等设备,用于实时显示矿井排水过程中的各项参数和状态,并进行数据处理、报警和控制操作。
四、软件功能1. 数据采集与处理:系统通过传感器采集到的矿井排水数据,如液位、流量、压力等,经过软件的处理和计算,实现对数据的分析、统计和存储。
2. 实时监测与显示:系统将采集到的矿井排水数据实时传输到监控终端,通过监控终端的界面显示,实现对排水过程中各项参数和状态的实时监测。
3. 报警与控制:系统通过设定的阈值和算法,对矿井排水过程中的异常情况进行监测和判断,一旦发生异常,系统将及时发出报警信号,并通过控制器实现对排水设备的自动控制,以保证矿井的安全运行。
水泵自动化控制系统使用说明书二零一四年七月目录水泵自动化控制系统使用说明书一、概述1、系统用途井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。
该系统以进口PLC作为核心主控单元,采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统,通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态,实现井下排水系统的自动控制,从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的,使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。
系统可实现煤矿井下排水系统无人值守,提高煤矿智能化调度和信息化管理水平,并可方便地接入矿井综合自动化系统。
2、主要功能及特点·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式;·本系统采用进口PLC,可靠性高,使用寿命长,能连续运行工作,操作维护简便等特点。
·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作,从而实现减人提效的目的。
·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接,使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况,便于调度指挥,提高工作效率。
·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控,并可以对水泵自动控制系统进行编程,满足客户需求。
·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度;·控制水泵电机的起动、停止,检测高爆开关分合闸状态;·控制阀门电动执行器的开、关,检测开、关到位以及力矩开关信号,具有过力矩保护功能;·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力;·若某台泵或所属阀门发生故障,则自动退出工作,后备水泵自动投入;·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态;·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。
·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心,使地面调度中心同步显示水泵运行工况,地面调度中心可以发出指令给现场,实现远程指挥;·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心,地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况;·实时显示和记录所有的检测数据,绘制实时曲线和历史曲线,可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据;·人机界面显示的内容丰富、形象、直观,操作简单、易懂,提高了系统的自动化程度和智能程度;·根据不同时期的具体情况,可以对软件的运行参数进行调整,以适应复杂的情况,提高了系统的适应性;·软件对操作权限进行了划分,不同的值班人员具有不同的操作权限,从而进行不同的操作。
新安矿主排水自动化系统技术要求一、总则1.1本技术要求适用于新安煤矿泵房的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2厂家必须保证新安矿主排水自动化系统及配套设备符合国家及行业标准规范的要求,产品有合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证等证件。
1.3结合矿方的泵房运行管理、巡检制度,完善泵房安全运行、检修记录、巡检考核的智能管理,实现泵房在无人值守状态下的门禁管理、巡检考勤、视频联动等安全管控。
1.4厂家应在满足技术规范书提出的最低限度的技术要求外,充分参照有关标准和规范的条文,提供符合技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.5设备技术规范书经矿方、厂家双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6供货方负责产品的出厂、运输并卸货至需方指定地点。
1.7本技术要求如有未尽事宜,由双方协商解决。
二、项目简介及使用地点结合井下泵房现场实际情况,运用在线监测、智能管控技术,实现对井下泵房的运行监测、智能控制、运行管理、业务管理等功能,达到泵房集中管理、安全高效运行的目的,实现泵房无人值守、安全管控。
系统能够对水泵的各项运行参数进行实时监测和分析,监测水泵的运行工况,对可能发生的故障进行预警,控制水泵按预定控制程序自动完成水泵的定时启动、停车、试验或自动切换运行、避峰填谷等操作,具有就地、集控、自动和远程控制方式,并提供各种技术性能资料、统计管理报表、运行趋势曲线等管理功能,实现水泵的在线监测、故障预警、自动化操作控制和运行管理,实现泵房的门禁管理、巡检考核、视频联动等安全管控,使水泵始终处于安全、高效、经济的运行状态。
本次改造以新安煤矿中央泵房、清水泵房为使用地点。
设备现状如下:1)中央泵房水泵型号:MD600-55X7,数量:6台,标称流量:600m3/h,标称扬程:385米;电机型号:YB650S1-4,数量:6台,电压6KV,功率800KW,预埋有温度传感器;2)清水泵房水泵型号:MD600-55X7,数量:4台,标称流量:600m3/h,标称扬程:385米;电机型号:YB2-5001-4,数量:4台,电压6KV,功率800KW;三、技术要求3.1总体技术要求3.1.1 实现井下两个排水泵房的无人值守自动化控制运行。
3.1.2 实现泵房在无人值守状态下的门禁管理、巡检考勤、视频联动等安全管控,保证泵房内设备及自动控制系统的安全运行。
3.1.3 实现井下两个排水泵房的远程集中监控管理,将水泵运行监控、门禁管理、巡检考核、视频联动等系统的整合在一起,达到高效、安全、完善的无人值守运行管理。
3.1.4 系统实时显示泵房设备的运行状态,显示水仓水位、水泵开停、吸水负压、排水压力、阀门开闭状态、排水管路流量等信息。
3.1.5 系统具有灵活多样的控制方式,远程、本地、自动、手动等操作方式。
3.1.6系统能够按累计运行时间及轮换次序等设置条件控制水泵自动运行倒台,运行水泵出现异常时能够自动故障倒台。
3.1.7对电机和水泵的运行参数及保护参数进行实时的监测和传送,参数包括:电机温度、实时流量、水位、真空度、电压、电流、水泵出水口压力、各种闸阀、电磁阀的位置信号、过转矩信号等。
3.1.8实现在集控中心远程对泵房的人员进出门禁管理,现场考勤、巡检,就地刷卡开锁、远程控制开锁。
3.1.9实现集控中心与泵房的一键可视通话、进入拍照记录、对讲通话录音、远程视频监控、事件记录查询等功能。
3.1.10实现对泵房视频图像监控。
3.1.11整个系统做到可靠运行、维护方便、修改灵活。
3.2系统功能要求3.2.1系统采集与检测的数据类型如下:1)模拟量数据检测:水泵吸水口真空度、水仓水位、流量、主排水管压力、电动闸阀的开度、电机温度。
2)数字量数据检测:电动闸阀的工作状态与开关限位、电动球阀状态工作状态与开关限位、水泵/电机运行状态、水泵电机高压启动柜分合闸状态及故障状态;3.2.2保护功能:1)流量保护:当水泵启动后或正常运行时,如流量达不到正常值实现报警,超过设定时限后自动停泵,具有流量保护功能。
2)压力异常保护:排水压力、吸水真空度出现异常时实现报警,排水压力、吸水真空度达不到设定值自动停泵,具有压力异常保护功能。
3)电动闸阀故障:由闸阀的限位、开度电位计、电动闸阀断路器的辅助接点检测故障,并参与水泵的联锁控制。
4)水位超限及水位传感器故障报警:设置报警水位,水位超过最高报警水位或最低报警水位,系统报警。
5)水位突变报警:水位增长速度超过正常水位增长速度,系统报警。
6)排水量异常报警:泵房排水流量与矿井涌水量差值小于水位应下降速度,系统报警。
7)温度常报警:在电机预装温度传感器,监测电机的温度。
当超过设定值时,系统能停泵并报警。
3.2.3控制功能系统应具有远程/就地闭锁功能,防止意外操作。
系统在正常运行过程中,不管工作在何种工作方式,均可实时将泵房现场的各种运行参数、设备状态通过工业以太网传到地面监控计算机。
系统程序能根据水泵累计运行时间及轮换次序自动控制水泵自动轮换工作。
3.2.4操作模式转换系统分为远程、本地操作状态,自动、手动、半自动等几种操作模式,运行模式的切换必须在井下水泵房内才行进行,控制中心无法切换进该种运行模式。
不同运行模式之间的切换只有在所有水泵停机并且出水电动闸阀关闭的情况下才能进行,否则无法进行切换,强制切换系统会产生报警。
1)水泵工作方式转换,每台水泵设置有“工作”、“备用”和“检修”三种工作方式。
工作方式:指当前水泵在本次操作中,优先被开启。
备用方式:指当前水泵在本次操作中,处于备用状态,当已开启水泵不能满足排水需要时,将开启投入工作。
检修方式:指当前水泵在本次操作中,不被利用,而是对该水泵进行检修。
2)自动控制地面控制中心能通过以太网络远程监控各个水泵的运行情况及主要的运行参数及信号,同时可远程控制泵的开停,设定和修改水泵的运行条件、工况参数和控制程序,可远程实施集中控制和自动控制,并根据水位情况可实现开停排水系统。
系统能根据水仓水位的高低或井下用电负荷的高、低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段等因素,合理调度水泵,自动准确发出启、停水泵的命令,控制水泵运行。
3.2.5动态显示系统能够将通过图形动态显示水泵、电动球阀和电动闸阀的运行状态,并能进行事故的声光报警,直观地显示电动球阀和电动闸阀的开闭位置,实时显示水泵抽真空情况和出水口压力值。
用实时趋势图方式和数字形式准确实时地显示水仓水位,并在启停水泵的水位段发出预告信号和低段、超低段、高段、超高段水位分段报警,语音报警醒操作人员注意。
采用图形、趋势图和数字形式直观地显示排水管路的压力和瞬时流量,水泵电机的电参数,通过水泵机组预埋的温度探头采集显示水泵轴温、电机温度等动态值,超限报警,自动记录故障类型、时间等历史数据,以提醒巡检人员及时检修。
3.2.6泵房无人值守安全管控为保证无人值守机房硐室内设备及控制系统的安全运行,对作业人员的进入实行管控,系统能够采集进入人员的身份信息,并自动判别,是授权人员才可开门进入。
建立完善的巡检维护制度,作业人员按要求定时对设备进行检修维护,系统能够自动记录巡检人员身份信息及巡检时间,实现现场巡检考勤。
系统能够接入现场视频监控画面,将视频监控画面整合到设备运行监视界面中,控制操作与视频监视联动,实现远程可视化操作。
3.2.7系统拓展功能系统应开放通讯协议,地面监控中心上的监控主机能够接入全矿井综合自动化网络,矿方技术主管人员在地面即可掌握井下主排水系统设备的所有检测数据及工作状态,又可根据自动化控制信息,实现井下主排水系统的远程测控。
3.2.8监控软件1)实现泵房设备的运行监控,显示水仓水位、水泵开停、吸水负压、排水压力、运行电压与电流、阀门开闭状态、排水管路流量等信息。
2)实现在集控中心远程对变电所人员进入门禁管理,现场巡检考勤,就地刷卡开锁、远程控制开锁。
3)实现门控系统一键可视通话、进入拍照记录、对讲通话录音、远程视频监控、事件记录查询等功能。
4)能够在标准画面和用户组态画面上设定、汇集和显示有关的运行信息,供运行人员对设备的运行工况进行监视和控制。
5)能够监视或控制本工艺点的生产过程画面及生产实时数据。
6)采用组态软件、模块化设计,具有汉化界面。
7)在标准画面和用户组态画面上设定、汇集和显示有关的运行信息,供运行人员对设备的运行工况进行监视和控制。
8)具有一键开停机和闭锁功能。
9)能够监视或控制本工艺点的生产过程画面及生产实时数据,并配以适时和实际相符的动画。
10)具有报警处理功能,在任何时间和任何显示工作站均应能在画面顶部或底部显示出总的报警信息。
11)在控制人机界面设计上能满足:人机界面应运用开放系统的图形窗口技术,友好的操作人员界面,可修改和编辑画面,带有详细的联机帮助功能。
12)具有安全登录和密码保护功能:设计监控对应多个操作级别,对各个级别的操作都设置密码,并能记录操作人员工号、操作内容、时间等,防止非法操作,确保排水设备安全有序运行。
13)组网功能:通过工业用上位机的接口接入全矿综合自动化系统。
3.2.9抗电磁干扰系统应能在电子噪声、射频干扰及振动都很大的现场环境中连续运行,且不降低系统的性能。
系统设计应采用各种抗干扰技术,确保系统正常工作。
四、货物名称及供货范围1、使用环境及范围1)工作温度 -10~60℃2)存储温度 -40~85℃3)工作湿度 5~95%,无冷凝4)大气压力:80KPa~106KPa;5)工作环境无滴水及震动6)适用于有甲烷和煤尘的矿井中但无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的环境。
2、货物名称及供货范围1)新安煤矿主排水自动化系统 1套2)其他要求投标厂家应进行实地考察和矿方进行沟通,按矿方要求提供完善的系统方案,满足矿方需求的设备性能及配置数量。
五、系统配置表六、使用标准《煤矿安全规程》GB4796 《电工电子产品环境条件》GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB4720-84 《低压电器电控设备》GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施式及验收规范》IEC144 《低压开关和控制设备的外壳防护等级》GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)ZBN18-001 《工业计算机系统安装环境条件》GB/T13729-92《远动终端通用技术条件》七、其它1、质量及验收要求所有产品必须有质量检验合格证,产品使用在一年内出现非人为损坏,必须免费更换。