液压折弯机操作规程手册

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是用于金属材料成形的重要设备之一。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是液压折弯机的安全操作规程：1.个人防护：（1）穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

（2）操作人员应穿着宽松、舒适的工作服，避免穿戴过长的项链、手镯等可能卷入设备的物品。

2.设备检查：（1）在操作液压折弯机之前，需要进行设备的详细检查，确保各部分完好，无松动、磨损等情况。

（2）检查液压油的油位是否在规定范围内，并检查油温、油压等参数是否正常。

3.场地环境：（1）液压折弯机的工作场地应保持整洁、通风良好，避免积水和杂物的存在。

（2）确保设备周围没有可燃物品，以免发生火灾事故。

（3）设备周围应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。

4.操作规程：（1）严禁在机器运行时用手或其他物品接触活动部件，以免造成伤害。

（2）操作人员在机器运行时应保持集中注意力，严禁操作时分心、打闹或喧哗。

（3）不得私自更改机器的工作参数，如液压油压力、位移限制等。

（4）严禁喝醉酒或服用药物后操作液压折弯机，以免因身体状况不佳造成伤害。

5.维护保养：（1）定期对液压折弯机进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。

（2）定期更换液压油，并清洗液压系统，以防止油液污染影响设备工作。

（3）设备使用完毕后，应及时清洁，避免长时间积尘或腐蚀。

6.紧急情况处理：（1）在发生突发情况时，操作人员应立即停止机器运行，并寻找合适的紧急停机按钮或切断电源。

（2）严禁在机器运行时清理设备内部的碎屑或材料，必须先停机并切断电源后进行清理。

7.操作培训：（1）操作人员必须接受专业的液压折弯机操作培训，并且熟悉设备的动作原理和操作规程。

（2）在操作液压折弯机之前，应对操作流程进行演练和练习，确保能够正确、熟练地操作设备。

液压折弯机是一种复杂的设备，操作时需谨慎，严格按照上述安全操作规程进行操作。

同时，定期检查设备的安全性能，确保设备处于良好的工作状态。

液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对板材进行弯曲加工。

然而，由于其工作原理的特殊性，操作液压折弯机的过程中存在着一定的安全风险。

为了确保人员和设备的安全，必须遵守严格的操作规程。

下面是液压折弯机的安全技术操作规程，以供参考。

一、操作前准备1.1. 确保设备和周围环境的安全：液压折弯机应放置在平整、无障碍、无可燃物的地面上，并保持周围清洁、整洁。

1.2. 检查设备的工作状态：检查液压系统、传动系统、控制系统等，确保设备正常运行。

1.3. 检查设备的各项防护装置：如夹紧装置、安全门、防护罩、限位器等，确保其完好有效。

1.4. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

二、操作过程中的安全措施2.1. 操作人员要熟悉设备的结构、工作原理和操作要领，严禁无经验人员进行操作。

2.2. 操作前应先进行设备预热，确保设备达到工作温度。

2.3. 操作前应将板材放置在工作台上，用夹紧装置将其牢固夹住，并确保板材的长度和宽度符合设备规定。

2.4. 操作人员应正确选择和调整模具，确保其与板材的形状和尺寸相匹配。

2.5. 操作人员要注意操作规程和操作注意事项，不能随意调整各项参数。

2.6. 操作人员要定期检查设备的液压系统，保持液压油的干净和适宜的粘度。

2.7. 在操作过程中，操作人员必须用专用工具和装置来调节和固定板材，严禁使用手指或其他身体部位。

2.8. 在板材弯曲过程中，操作人员要远离工作台和模具，保持安全距离。

2.9. 在操作过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态和工件的形变情况，及时调整操作参数。

2.10. 在操作结束后，操作人员要将设备和周围环境清理干净，并切断电源。

三、事故应急处理与防范措施3.1. 发生事故时，操作人员要立即停止设备运行，并通知相关人员及时处理。

3.2. 操作人员要对设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

液压折弯机安全操作规程范本一、使用前准备1. 在使用液压折弯机之前，必须进行机器的安全检查，确保各个部件正常运转，无损坏和松动现象。

2. 确保工作区域整洁有序，避免杂物和障碍物干扰操作。

3. 确定安全防护措施已经落实到位，如防护栏、防护带等。

二、操作规程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋和防护手套。

2. 调整液压折弯机的工作台高度，使其适应操作者的身高，避免过度伸展。

3. 使用液压折弯机时，必须保持注意力集中，避免分散和疲劳操作。

4. 在操作过程中，禁止使用生锈、变形或损坏的模具，以免引发事故。

5. 在调整模具时，必须先切断电源，并等待液压压力完全释放后再进行。

6. 操作过程中，对于大型和重型工件，必须采取辅助工具和固定装置，确保安全操作。

7. 禁止将手指或其他身体部位伸入液压折弯机的危险区域，以免引发夹伤、切割等伤害。

8. 在操作过程中，严禁随意更改或调整液压折弯机的控制参数和工作状态，以免引发事故。

9. 操作人员离开液压折弯机时，必须将机器切断电源并进行停机处理。

三、维护保养1. 液压折弯机的各个部件在使用过程中应定期进行润滑和清洁，以保持正常运转和延长使用寿命。

2. 定期检查液压系统的油液情况，及时更换过期或污染的液压油，确保系统的稳定性和安全性。

3. 检查液压管路、油管等连接件是否有泄漏现象，如有发现，应及时进行维修和更换。

4. 对于液压折弯机的电气元件和线路，定期检查和维修，确保其正常运作。

5. 液压折弯机的液压缸、活塞等关键部件，在使用过程中要注意保持清洁，避免灰尘和杂质进入，影响正常工作。

四、紧急处理1. 在发生突发情况时，如液压折弯机故障、漏油、火灾等，操作人员应立即切断电源，并采取紧急措施。

2. 在液压折弯机发生卡死情况时，切勿强行解决，应立即停机并寻求专业人员的帮助。

五、常见事故及预防措施1. 夹伤事故：操作人员在使用液压折弯机时应注意保持手指和身体的安全距离，使用防护装置和工具，避免夹伤事故的发生。

液压折弯机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压折弯机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条液压折弯机是一种重要的金属加工设备，具有一定的危险性，必须经过专业培训后方可操作。

第三条安全是第一位的原则，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章作业。

第四条操作人员在操作前必须仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、工作原理和注意事项。

第五条操作人员必须严格遵守安全操作规程，时刻保持警惕，防止事故的发生。

第六条操作人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

第二章操作前的准备工作第一条操作人员在操作前必须戴好安全帽、工作服和安全鞋等个人防护装备。

第二条液压折弯机必须放置在坚固、平稳的地面上，操作人员必须确保设备的稳定性。

第三条液压折弯机必须连接电源并进行漏电保护，操作人员在操作前必须检查电源接地是否良好。

第四条液压折弯机必须进行正常的润滑保养，操作人员在操作前必须检查液压油是否充足、注油口是否密封。

第五条液压折弯机必须经过电气和机械检查，操作人员在操作前必须检查电路连接是否良好、机械传动部件是否完好。

第六条操作人员在操作前必须对液压系统进行检查，确保液压缸和溢流阀等液压部件正常工作。

第七条液压折弯机必须确保操作人员的身体不会被挤压或夹伤，操作人员在操作前必须调整好相关的安全装置。

第三章操作流程及注意事项第一条打开液压折弯机的电源开关，待设备处于正常工作状态后，进行下一步操作。

第二条操作人员必须保持双手干燥，不得进行湿手操作，以免引发触电事故。

第三条在进行折弯操作前，必须正确安装刀具，并确保刀具的牢固。

第四条在操作过程中，严禁将手、指等身体部位靠近刀具，以免发生事故。

第五条在调整液压折弯机的折弯角度前，必须停机检查，确保安全。

第六条在操作过程中，发现异常情况或故障时，必须立即停机并通知维修人员。

第七条当液压折弯机工作结束或暂停时，必须切断电源开关，并进行设备的清理和维护。

液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备，用于弯曲和折弯钢板和其他金属板材。

由于其操作需要高压液体和机械力，所以操作时必须非常小心，注意安全。

以下为液压折弯机安全技术操作规程，以保障设备的正常使用并确保操作人员的人身安全。

一、机器操作前的准备工作1.检查液压折弯机是否完好无损，零部件是否齐全。

2.检查排气口、输油管路和压力表的管路是否联通可靠。

3.检查加油点是否清洁，油量是否充足。

4.检查操作面板、油路阀门、接头等是否牢固。

5.检查摇臂轴端头和摇臂是否滑动自如。

6.检查固定螺栓和螺母是否牢固，有无疲劳现象。

7.检查电线和配电线路是否安装可靠，电机电器是否正常。

二、机器操作时的注意事项1.操作前熟悉操作方法、按照其规定操作。

2.严禁在作业时拆卸、改装、调整机器。

3.操作前穿好防护衣物、鞋袜，戴好必要的防护用品。

4.严格按照机器工艺要求调整料厚度，保证折弯精度。

5.严格控制加工速度，以免引起事故。

6.禁止在操作平台以外活动。

7.及时清理被切割下来的材料，保持操作环境清洁。

8.在任何情况下，不得违反生产环境和操作规程，保证人身安全。

三、机器操作后的安全措施1.停机后必须清理机器内外和操作平台上的材料、垃圾。

2.关掉所有配套的动力设备，液压折弯机的油路安全阀等必须关闭。

3.料架、成品架、刀座、刀具等配件要存放妥当，并要盖好防尘罩。

4.定期对液压折弯机进行检验和维护，防止其设备故障。

5.严格按照操作规程进行操作，做好安全防护工作。

以上为液压折弯机安全技术操作规程，希望在操作过程中能够切实执行，保证操作人员人身安全和设备的正常使用。

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是一种用来折弯金属材料的重要设备，操作液压折弯机时必须严格遵守相关的安全操作规程。

下面是一份液压折弯机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须进行液压折弯机的安全操作培训，并取得相应的操作证书。

2. 操作人员必须配备相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在进行操作前，必须对液压折弯机进行检查，确保设备处于正常工作状态。

4. 检查并确保液压折弯机的工作台面干净整洁，没有杂物。

二、操作时的安全措施1. 操作人员必须站在操作台的侧面或后面进行操作，并保持适当的姿势。

2. 在操作过程中，操作人员的手指不能靠近机械部件，以防止夹伤。

3. 在操作过程中，切勿将手指伸入折弯工件和上下模具的间隙，以防止手指被夹伤。

4. 操作人员必须确保在机械部件还在运转中的时候不得接近。

5. 操作人员必须确保在清理和维修液压折弯机时，将电源进行切断，并确保设备处于停止状态。

6. 在清理和维修液压折弯机时，操作人员必须戴上防护手套，并确保设备处于安全状态。

7. 在调整液压折弯机的模具时，必须使用专门的工具，并确保设备处于停止状态。

三、紧急情况的处理1. 在操作过程中，如果发现设备存在异常情况，应立即停止操作，并进行检查和修理。

2. 在操作过程中，如发生火灾等紧急情况，应立即采取适当的灭火措施，并报警。

3. 在操作过程中，如发生人员受伤的情况，应立即停止操作，并进行紧急救治。

四、使用和保养1. 操作人员必须按照操作手册进行操作，并尽量避免超负荷工作。

2. 操作人员必须定期对液压折弯机的部件进行检查和保养，并及时更换磨损的部件。

3. 在液压折弯机停工时，应切断电源，并进行必要的维护保养工作。

4. 液压折弯机的使用和保养记录必须详细记录，并保存至少一年。

以上是液压折弯机的基本安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保工作的安全顺利进行。

在操作过程中，如果遇到任何问题，操作人员应及时停工并报告相关人员进行处理。

液压折弯机安全操作规程范本液压折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。

由于该设备的高压液压系统和大功率电机，存在一定的安全风险，因此制定一套严谨的安全操作规程非常重要。

以下是液压折弯机安全操作规程范本，共____字。

第一章总则第一条为保障操作人员的人身安全，维护设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于液压折弯机的操作、维护和维修等工作。

第三条液压折弯机操作人员必须经过专门的培训合格，并取得操作证后方可上岗操作。

第四条操作人员必须遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，切勿违反操作规程或私自改动设备。

第五条严禁未经授权的非操作人员擅自操作、维修或开关设备，如有需要，必须找到操作人员或经过操作人员的明确指示。

第二章安全设施和防护措施第六条液压折弯机必须配备有效的安全设施和防护措施，包括但不限于以下项目：（一）安全防护门：设备必须有明显的安全门，当门打开时，设备必须停止运行。

（二）急停按钮：设备上必须设置急停按钮，可迅速切断设备的电源。

（三）安全栅栏：设备周围必须设置安全栅栏，避免工作人员接触到运动部件。

（四）紧急停止装置：设备必须配备紧急停止装置，可立即切断液压系统的压力。

（五）警示标识：设备上必须设置明显的警示标识，提示操作人员注意安全。

第七条操作人员必须熟悉并使用以上的安全设施和防护措施，确保设备和操作的安全。

第三章操作流程第八条操作人员在操作液压折弯机前，必须检查设备是否正常，包括但不限于以下内容：（一）确认设备的电源是否接通，控制系统是否正常。

（二）检查液压系统的油位是否达到标准范围，油品是否正常。

（三）检查设备的安全设施和防护措施是否完好有效。

第九条在操作液压折弯机时，操作人员必须按照以下流程进行操作：（一）穿戴好必要的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（二）确认设备和工件的定位夹紧是否正确，避免夹紧不当导致意外。

（三）根据工件的要求，调整液压折弯机的参数，如上下行程、折弯角度等。

液压折弯机安全技术操作规程模版第一章：总则第一条：为保证液压折弯机的安全性能，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本《液压折弯机安全技术操作规程》。

第二条：本规程适用于液压折弯机的操作和维护保养人员。

第三条：液压折弯机操作人员必须经过专门培训，具备一定的机械操作技能，并掌握本规程的全部内容。

第四条：液压折弯机操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。

第五条：操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，维护好操作环境，确保操作安全。

第六条：操作人员在操作液压折弯机过程中，必须按照规程要求加强对机器设备的维护保养，并在每次操作前进行设备的检查。

第二章：操作规程第一节：操作前准备1.操作人员必须穿着符合安全要求的工装，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作人员必须检查液压折弯机的各项功能是否正常，如发现故障或异常必须及时上报。

3.操作人员必须了解所操作的液压折弯机的技术指标以及安全操作要求。

4.操作人员必须清理操作区域，确保周围干净整洁。

第二节：操作流程1.按照液压折弯机的使用说明书进行操作，严禁随意更改机器设备参数。

2.严禁在操作中伸手或放置任何物品到折弯区域内，以免发生事故。

3.操作人员必须保持警觉，严禁长时间操作疲劳，必要时休息，以确保操作的安全性。

4.操作人员必须操作准确，严禁急躁、粗暴的操作，以免损坏设备或发生事故。

5.操作人员必须固定好加工件，严禁因加工件松动而导致事故。

6.操作人员必须在操作时远离设备动作范围，以免发生伤害。

第三节：操作结束1.操作人员在操作结束后，必须关闭电源、气源等设备。

2.操作人员必须清理操作现场，保持整洁。

3.操作人员必须做好设备的保养工作，如润滑、清洗等。

第三章：事故处理第一节：轻微事故处理1.如发生轻微事故，操作人员必须立即停止操作，确保人员的安全。

2.操作人员必须按照规定程序进行事故处理，并及时上报。

第二节：严重事故处理1.如发生严重事故，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施确保人员的安全，同时及时报警。

液压折弯机安全操作规程1. 前言本文档旨在指导液压折弯机的安全操作，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

请所有操作人员在操作前仔细阅读并遵守以下规程。

2. 设备检查在使用液压折弯机之前，必须进行以下设备检查：- 确保设备外部清洁，没有杂物阻塞。

- 检查设备电源线是否完好无损。

- 确保液压油箱中的油量充足。

- 检查设备的安全装置是否正常运作。

- 检查设备的紧固螺丝是否松动。

3. 操作步骤请按照以下步骤正确操作液压折弯机：1. 打开设备电源，并调整液压系统压力到合适的范围。

2. 将待加工的工件放置在工作台上，并使用夹具固定好。

3. 根据工件要求，调整折弯模具的位置和角度。

4. 打开主控开关，将液压折弯机的上升杆下降到合适的位置。

5. 将工件放置在折弯机的压料座上，并确保工件与折弯模具对齐。

6. 操作液压折弯机的上升杆，开始进行折弯操作。

7. 注意观察工件的折弯情况，及时停止操作并调整角度和位置。

8. 折弯结束后，将液压折弯机的上升杆抬升到适当位置，将工件取下。

4. 安全注意事项在操作液压折弯机时，请务必注意以下安全事项：- 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程。

- 要定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

- 不得随意调整液压系统的压力，以免引起设备故障或人身伤害。

- 在操作过程中，要保持专注集中，不得分心或擅自离开工作岗位。

- 在更换折弯模具或进行维修时，必须切断设备的电源并进行安全锁定。

5. 总结遵守液压折弯机的安全操作规程是保证工作顺利进行和人员安全的关键。

请操作人员严格遵守本文档中的规定，并定期进行安全培训和操作规程的复。

注意：本文档仅供参考，请以设备使用说明书和公司内部规定为准。

液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。

为了保障操作人员的安全，正确操作液压板料折弯机是至关重要的。

本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前，应对设备进行检查并保养，确保设备良好状态。

(2) 检查液压油箱油位，确保油位在合适范围内。

(3) 检查设备电气接线是否正常，无破损或接触不良的情况。

(4) 清理设备周围区域，确保没有杂物或障碍物。

2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽，以防发生意外。

(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品，以防被卷入设备中。

(4) 操作人员应保持警惕，注意周围环境，并避免站在设备的后方。

3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书，并按照要求操作。

(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度，调整机床上的刀具及工作台的位置。

(3) 检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。

(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围，以免设备受损。

4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备，并按照要求进行操作。

(2) 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。

(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常工作。

(4) 不得擅自拆卸设备零部件，若需要维修或更换零部件，应由专业人士进行。

5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况，应立即停止设备运行，按下急停按钮。

(2) 在处理紧急情况过程中，应服从现场指挥人员的指示，并采取适当的应急措施。

(3) 紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备无异常。

三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。

在使用设备之前，操作人员应进行设备检查与保养，并采取个人防护措施。

在操作过程中，注意安全细节，切勿靠近刀具或折弯区域。

液压折弯机安全技术操作规程模版第一章引言1.1 目的本操作规程旨在确保液压折弯机在使用过程中的安全性，提高操作人员的安全意识和技术水平，预防事故的发生，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本操作规程适用于液压折弯机的操作人员，包括设备的正常运行、保养和维修等各个环节。

第二章安全操作规程2.1 设备检查1）在使用液压折弯机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确认其完好无损。

2）应检查液压系统是否有泄漏现象，检查紧固件是否松动。

3）检查设备的电气系统是否正常，电缆是否磨损或受损。

2.2 操作前准备1）操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2）清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。

3）将液压折弯机放置在平稳的地面上，并进行稳固固定。

2.3 操作步骤1）在进行操作之前，操作人员应详细阅读设备的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2）打开电源，启动液压折弯机，确保机器正常运行。

3）操作人员应根据工件的要求调整液压折弯机的参数，包括折弯角度、折弯力度等。

4）在操作过程中，操作人员应专心致志，注意观察机器的运行情况。

5）操作人员应根据工件的要求，将工件放置在液压折弯机的工作台上，并进行固定。

6）开始操作，按下启动按钮，使液压折弯机运行并完成折弯工作。

7）完成折弯工作后，操作人员应立即停止液压折弯机的运行，并关闭电源。

8）操作人员应清理工作区域，将工件取出并进行检查。

2.4 操作注意事项1）在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

2）操作人员应时刻保持清醒的状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作设备。

3）操作人员应远离机器运行区域，不得将手、脚或其他物体伸入设备内部。

4）在设备运行期间，不得进行维修、清洁或其他操作，以免造成意外事故。

5）在设备运行期间，应随时关注设备的声音、振动、温度等异常情况，并及时停机检修。

第三章维护和保养3.1 设备维护1）定期检查设备的主要部件，包括液压系统、电气系统、机械传动系统等。

液压板料折弯机操作规程一、前言液压板料折弯机是一种广泛应用于金属板料加工行业的设备。

为了保障操作者的人身安全和机器的正常运行，制定本规程。

二、操作准备1.操作人员必须经过培训并掌握液压板料折弯机的操作方法。

2.操作人员必须检查液压板料折弯机相关零部件是否完好，特别是刀具是否磨损或损坏。

3.液压板料折弯机的工作台面必须保持干净整洁，避免杂物干扰工作。

4.开始操作液压板料折弯机前，必须保证机器有足够的液压油，液位不低于刻度线，且液压油应该清洁。

5.操作人员必须穿戴好劳保装备，如安全帽、眼镜、手套、防护带等。

三、操作步骤1.打开液压板料折弯机的电源开关，启动气源，调整气压至80～100PSI。

2.液压板料折弯机的行程开关旋钮必须调整到适当的位置，以确保最大和最小的行程范围内可靠地运行。

3.调整液压板料折弯机的刀具，根据所需的折弯角度和弯曲半径调整刀具的上模和下模位置。

4.调整液压板料折弯机的扣板，根据板料大小和厚度调整扣板的位置和夹紧力，确保板料夹紧牢固。

5.将板料放在液压板料折弯机的工作台面上，并根据所需的折弯角度和弯曲半径，在板料上进行标记。

6.按下液压折弯机面板上的起动按钮，液压板料折弯机开始工作。

在板料折弯的过程中，要时刻观察板料，确保它没有偏离指定的角度和方向，以免出现折弯错误。

7.当板料折弯完成后，切断弯曲的板料，并将其取下。

在操作之前，切断切割板之前必须关闭液压板料折弯机。

四、使用注意事项1.在操作液压板料折弯机时，必须保持清醒头脑，禁止酒后操作。

2.必须按照操作规程进行，严禁私自改变原机设计的运转方式和参数。

3.在更换、修理液压板料折弯机时，必须先切断电源并使机器停止工作。

4.操作人员在使用液压板料折弯机时，必须避免双手或其他物品进入机器的操作位置。

5.液压板料折弯机需要定期进行液压油更换和机器清洗维护。

五、故障处理1.如果液压板料折弯机无法正常启动，检查电源、气源是否有问题，如电源故障，检查开关、保险、插头等设备是否正常，如果气源故障，检查气压是否正常、气源管路是否有泄漏等。

液压折弯机操作规范本一、操作前准备1.1设备检查：在操作液压折弯机之前，必须对设备进行全面检查，包括各个部件的完好性、润滑情况等。

如发现异常情况，应及时进行修理或更换。

1.2工作环境：操作液压折弯机的工作环境必须干燥、清洁，没有明火和易燃物品。

1.3人员准备：操作液压折弯机的人员必须经过专门培训，具备一定的机械设备操作经验，并且穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作过程2.1开机操作：在操作液压折弯机之前，必须打开设备主电源，并按照设备的启动顺序逐个启动各个液压系统。

在启动过程中，要仔细观察各个仪表的显示情况，确保设备正常运行。

2.2加工操作：在进行加工操作前，必须对工件进行检查，确保尺寸和质量符合要求。

在操作液压折弯机时，要根据工件的材料和尺寸，选择合适的工作模式和参数，并将工件正确放置在夹具上，保证夹持牢固。

2.3操作规范：在操作液压折弯机时，要保持集中注意力，严禁戏弄、调侃或进行无关的动作。

操作人员必须按照设备的操作界面或按钮进行操作，严禁随意修改设备的参数或进行未经许可的操作。

2.4安全预防：在操作液压折弯机的同时，要时刻关注周围的安全环境，并及时处理可能发生的安全事故。

操作人员要注意机器的运行状态，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查。

三、操作注意事项3.1加工准确性：在操作液压折弯机时，要保证加工的准确性和稳定性，避免产生误差或偏差。

加工前要认真准确地测量工件的尺寸和角度，并将数据输入到设备中，确保加工的准确性。

3.2安全操作：在操作液压折弯机时，要时刻保持安全意识，切勿将手或其他物体靠近机器的运动部件。

操作人员要远离机械设备，以免发生意外伤害。

3.3设备维护：为了保证液压折弯机的正常运行，必须定期对设备进行维护保养。

这包括清洁设备、检查润滑情况、更换磨损部件等。

如果发现设备有故障或异常，应立即进行修复。

3.4故障处理：如果在操作液压折弯机的过程中发生故障，操作人员应首先停止设备的运行，并寻找故障的原因。

液压折弯机操作规程
一、设备使用前，各滑块部分加油润滑后，方可使用，本设备的操作与维修必须经过培训后，由专人负责。

二、设备开动后，根据折弯工件的厚度、长度，调节溢流阀，达到所需的压力，不得超过机器的公称的压力，详见折弯机侧面压力调节表。

三、滑块下限必须根据板厚、折弯角度及滑块的下死点来进行调整。

四、滑块上限是为了减小滑块的空行程距离，提高设备的利用率，可根据具体情况来调整气缸的行程挡块来控制行程开关，使滑块停至适当位置。

五、滑块慢速行程的调整；调整行程挡块控制行程开关，使上模具靠近工件时，切换为慢速行程。

六、折弯的精度调整；在工件折弯时，前后角度稍有偏差，可略松开磨具紧固螺钉，左右移楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，从新试折至达到满意为止。

七、油箱内的液压油每半年或一年更换一次，可根据使用情况确定，液压油使用N46。

八、每日工作完成后，擦洗滑块上油脂，涂抹新的润滑油，清理模具内的灰尘和铁渣。

2023年液压折弯机安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范液压折弯机的安全操作，保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条液压折弯机是一种金属加工设备，用于对金属板材进行折弯加工，广泛应用于各个行业，包括机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

第三条本操作规程适用于液压折弯机的操作、维护和保养。

第四条液压折弯机的操作人员必须经过专业培训合格方可上岗操作。

第五条液压折弯机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

第六条液压折弯机的设备管理员应每天对设备进行检查，确保设备的正常运行。

第七条液压折弯机的设备管理员应定期对设备进行保养和维修，确保设备的性能稳定。

第八条操作人员和设备管理员应定期参加液压折弯机安全技术培训，更新操作和维护知识。

第二章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条操作人员在操作前应先检查液压折弯机的各项安全装置是否完好，如果发现异常必须及时报修。

第十一条操作人员在操作时必须站在液压折弯机的侧面，并保持正确的姿势，不得跨越或趴伏在设备上操作。

第十二条操作人员在操作过程中不得戴手套，以免危及手指安全。

第十三条操作人员在操作过程中不得存放或堆放杂物，以防碍事故。

第十四条操作人员在操作结束后应及时关掉电源，锁紧开关，在设备上贴上“禁止开机”标志。

第三章安全防护第十五条液压折弯机应配备完好的保护罩，保护罩必须能够保护操作人员的安全，防止金属碎片飞溅。

第十六条液压折弯机的液压系统应设有过载保护装置，一旦超过额定负荷，设备自动停机。

第十七条液压折弯机应配备安全扣钮装置，一旦操作人员失去心理或生理平衡，设备自动停机。

第十八条液压折弯机的电源线应采用防水绝缘材料，以防止电击事故。

第十九条液压折弯机的液压管道应定期检查，如出现渗漏应及时更换或修复。

第二十条液压折弯机的刀具应定期检查，如发现刀具磨损应及时更换。

第四章应急措施第二十一条在发生意外事故时，应立即报警并采取紧急救援措施。

液压板料折弯机操作规程液压板料折弯机操作规程一、前言板料折弯机是一种常见的加工设备，广泛用于板材加工、制造行业中。

为确保机器的正常运行和操作人员的安全，编制本操作规程，以规范使用和操作行为。

二、操作前的准备1.检查机器运行状态，充分了解机器性能和使用方法，以及岗位操作职责和注意事项。

操作过程中如有不理解或有疑问，应及时向领导或相关专业技术人员咨询。

2.检查机传动部件，轨道和液压部分，确保运行良好，切勿使用故障或受损机器。

3.准备板材，按照材料厚度和长度要求调节好夹紧装置。

4.准备好工具，如量规、刨刀、斜口钳等，保持工具清洁，有必要时涂上润滑剂。

5.穿戴好劳动防护用品，如安全眼镜、手套等，对于长时间操作，还应进食干净卫生的饭菜，避免过度疲劳，确保操作安全。

三、操作流程1.开机前检查打开电源，确认所有断路器均接通，按下液压系统开关，发动主电机，检查油温是否在规定范围内。

2.调整夹紧器安放板材在机器夹紧装置，根据所需尺寸和形状调整夹紧器位置和夹紧压力。

3.选择上模具和下模具选择合适的上下模具，进行调算，调整定位装置，使模具两端间距恰到好处。

4.开心模将液压系统开关推到上限，此时机器实行快进动作，拉开上模具和下模具的间距，使板料能够容易地进入两个工作部件之间。

5.调整折弯角度改变上下模具间距，调整液压系统开关，进行每一次折弯，调整长凸轮块的位置，控制折弯角度。

6.收模将液压系统开关推到下限，此时抱定板料，上模具和下模具之间呈紧贴状态，完成一道折弯后，再次调整夹紧装置和模具位置，开始下一次操作。

四、使用注意事项1.每次操作前，需要按各步骤要求详细进行检查，确保机器正常，并采取相应的安全措施。

2.必须根据机器说明书操作，不得随意更改或改变设备状态和使用方式。

3.操作过程中，操作人员需要保证机器周围采取防护措施，确保周围工作环境清洁整齐，并保持机器的干净。

4.操作时，严禁身体偏离操作台，不得将手或器具伸进折弯机工作范围内。

液压板料折弯机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇液压板料折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1开车前先按润滑图表规定加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。

1.2检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。

1.3油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。

2操作注意事项2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。

折弯机在工作过程中，严禁检修或调整模具。

2.2压长、大工件时要两人（或以上）操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。

2.3校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。

上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。

2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。

油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。

2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。

保持工作油温度≤45℃。

2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。

2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。

2.8工作压力过高时，必须检查、调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。

2.9严禁上模超过最大行程。

2.10工作过程中，严禁手伸入上下模中间。

2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。

2.12在调整模具或检修时，必须关闭油泵，以确保安全。

2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。

3停机注意事项3.1停车前模具应处于闭合状态。

按以下程序停车:先停工作油泵，再停控制电源，最后切断总电源。

3.2工作完毕要擦清机床，将工件放置指定地点。

第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。

液压板料折弯机安全技术操作规程范本1. 前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属制造行业。

为了确保人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程，规范液压板料折弯机的操作流程和安全注意事项。

2. 操作前准备工作2.1 确保液压板料折弯机的电气设备和液压系统是正常工作状态，检查设备的接地是否良好。

2.2 检查液压板料折弯机的工作台面、导轨及活动部件，确保其表面平整并无明显损坏。

2.3 清理液压板料折弯机周围的杂物，保持操作区域整洁。

3. 操作流程3.1 根据加工要求选择合适的模具并安装在液压板料折弯机上。

3.2 将待加工的板料放置在液压板料折弯机的工作台上，并调整夹紧装置将板料固定。

3.3 调节液压板料折弯机的压力和角度，按下启动按钮开始加工。

3.4 监控加工过程中的压力和角度，确保其在合理范围内，并及时调整。

3.5 加工完成后，松开夹紧装置，取出已加工的板料。

3.6 关闭液压板料折弯机的电源，并进行设备的清理和维护。

4. 安全注意事项4.1 操作液压板料折弯机时，必须佩戴安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。

4.2 在操作过程中，禁止将手或其他物体靠近液压板料折弯机的夹紧装置和工作台面，以防夹伤事故发生。

4.3 加工过程中禁止将头发或衣物等松散物品靠近液压板料折弯机的活动部件，以防发生拉扯事故。

4.4 加工过程中严禁与他人交谈、嬉戏或分神，确保操作专注。

4.5 液压板料折弯机的维修和保养必须由专业技术人员进行，禁止非专业人员私自拆卸和维修设备。

5. 紧急情况处理5.1 在液压板料折弯机操作过程中，如果发现设备有异常情况，应立即停止操作，并及时通知设备维修人员进行检修。

5.2 如果发生紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，并进行逃生和报警。

5.3 在紧急情况处理过程中，严禁擅自拆卸设备或进行其他操作，以避免事故扩大。

6. 后记液压板料折弯机的操作涉及到设备和人员的安全，必须严格按照操作规程进行操作，并遵守安全注意事项。