(水运工程施工课件)桩基工程
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水运工程施工方法ppt课件
水运工程施工方法
4
高桩梁板式码头
水运工程施工方法
5
高桩框架式码头
水运工程施工方法
6
钢管桩码头
水运工程施工方法
7
桩式码头施工特点
1）受自然条件（风、浪、潮汐、水位、土质等）的影响 很大；
2）使用船舶机械多，相互干扰多，水陆联系困难，施工 条件复杂；
3）桩式码头上部结构断面不大，工序多，工作面狭窄， 施工困难；
水运工程施工方法
57
3、现浇护轮坎
水运工程施工方法
58
4、现浇码头面层 • 码头面层构成预制叠合板 • 振捣棒粗平，平板振捣器细平 • 三次磨面，木蟹粗磨，铁板细磨 • 新浇混凝土至少两小时后才允许被淹没 • 新浇混凝土部位应距离锤击沉桩处至少30米以外
水运工程施工方法
59
第四节 板桩码头施工
水运工程施工方法
40
（4）桩的临时固定和缺陷处理 • 及时夹桩、方木顶撑、拉条固定； • 设置警示标志、施放浮筒； • 缺陷处理措施6条。
四、接桩、截桩 • 接桩 —— 凿除、接筋、浇砼 • 截桩 —— 受力筋保留至设计标高50cm以上，截断前
的桩头要吊住。
水运工程施工方法
41
第三节 上部结构施工
一、概述 板桩码头 —— 轻型结构码头 本节介绍 —— 拉杆式锚碇系统板桩码头
• 原理： 下端插入地基，上端靠锚碇拉固。
• 优点： 用料少，造价低；预制件，施工快；先打桩，挖方少。
• 缺点： 耐久性较差、不能承受较大波浪、需要沉桩设备。
水运工程施工方法
60
• 板桩码头的主要组成部分： 板桩墙、拉杆、锚碇结构、导梁、帽梁及码头设备。
• 临时施工栈桥、海上平台
桩基础施工ppt课件完整版
2023
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础，由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成，通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ，共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题，如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因，如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故，如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ，形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施 工方案，包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法，检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况，对桩进 行静载试验，检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法，对桩 的承载力进行快速、准确的检测
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础，由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成，通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ，共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题，如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因，如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故，如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ，形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施 工方案，包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法，检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况，对桩进 行静载试验，检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法，对桩 的承载力进行快速、准确的检测
桩基础工程课件优秀课件
学习要求
（1）了解钢筋砼预制桩的制作、起吊、运输、
堆放要求，静力压桩、射水沉桩的施工方法。
（2）掌握锤击沉桩的施工工艺，桩锤选择、打
桩顺序确定要求，质量问题产生的原因与质量保 证技术措施；熟悉环境影响及解决办法。
（3）熟悉泥浆护壁成孔灌注桩、套管成孔灌注
桩的工艺原理和施工要点，常见质量问题及预防 措施。
❖ 桩的运输方式，在运距不大时，可直接用起重机 吊运；当运距较大时，可采用大平板车或轻便轨 道平台车运输。
4．堆放
❖ 场地平整、坚实，排水畅通。垫木间距应与吊点 位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上。堆放 层数不宜超过4层；对不同规格、不同材质的桩应 分别堆放。
2.1.2 预制桩沉桩
❖ 方法：锤击法、振动法、静压法及水冲法等，以锤击法与静压 法应用较多。
2.1.1 预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1． 制作 （1）方法 ❖ 并列法、间隔法、叠浇法、翻模法等，现场多采用叠浇法、间隔
制作。 （2）制作程序 ❖ 现场布置→场地平整→浇地坪砼→支模→绑扎钢筋，安装吊环→
浇筑桩砼→养护至30%强度拆模，支上层模，涂刷隔离层→重叠生 产浇筑第2层桩→养护→起吊→运输→堆放→沉桩。 （3）制作要求 ❖ 场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。重叠层数≤4层。水平方向 可采用间隔施工方法，桩与桩、桩与底模间应涂刷隔离剂，防止 粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到 设计强度的30%以后方可进行。主筋宜对焊连接，接头位置应相互 错开。桩尖一般用钢板或粗钢筋制作，与钢筋骨架焊牢。桩顶设 置钢筋网片，上下两端一定范围内的箍筋应加密。如图2-0。 ❖ 预制桩一般从通用图集中选取。
❖ 预制桩：工厂或施工现场预制，运至桩位处，经锤击、振动、 静压或水冲等工艺设置就位。预制桩可以是钢筋砼桩、木桩 或钢桩等。
《桩基工程》PPT课件
按施工方法分类
• 水冲沉桩法：利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时，使桩尖缓慢下降，直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔， 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中，然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前，桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支，广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中，提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降，保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件， 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息， 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求，选 择合适的桩型，并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果，包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范，确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 ：桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力
《桩基础工程施工》课件
钢管桩
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
桩基础工程PPT课件
二、沉桩施工
静力压桩法：
静力压桩利用压桩架的自重 和配重，通过卷扬机牵引， 由钢丝绳、滑轮和压梁，将 整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，以克 服桩身下沉时与土的摩擦力， 迫使预制桩下沉；
二、沉桩施工
静力压桩法：
具有无噪声、无振动优点，常用于土质均匀的 软土地基的沉桩施工，且广泛应用于闹市中心 建筑较密集的地区。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
2.起吊与运输
（1）砼强度要求：
0.707L
0.293L
当桩的混凝土强度达到设计强a度) 的70%方可起吊；
达到100%方可运输和打桩。 0.207L 0.568L 0.207L
（2）合理吊点：（正负弯矩值b) 相等则均小）
一点起吊 两点起吊 三点起吊
（4）打桩方法要点
5）桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩 顶标高将桩头多余的部分截去。
截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入 承台，长度应符合设计要求。
6）施工记录
打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。
（5）打桩的质量控制
1）垂直度控制
桩的垂直偏差应控制在1%之内；
2.2.1 混凝土预制桩
常用的两种桩型：
混凝土实心方桩 预应力混凝土空心管桩
2.2.1 混凝土预制桩
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
混凝土预制方桩多数是在打桩现场 或附近就地预制，较短的桩亦可在预 制厂生产； 预应力管桩则均在工厂生产。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
过软的土中 会使工作循环 中断；
污染大
蒸汽锤 蒸汽动力
适用面广
桩基础工程施工PPT课件
第29页/共49页
预制桩 2．静力压桩：
施工工艺
是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压入土中。
特点： 节约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，对周围环境影响小。
适用范围： 软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂扩建等。
压桩机械： 机械式、液压式
施工方法： 分段压入
第30页/共49页
预制桩
第40页/共49页
灌注桩
施工工艺
由空心钻杆内部通 入泥浆或高压水， 从钻杆底部喷出， 携带钻下的土渣沿 孔壁向上流动，由 孔口将土渣带出流 入泥浆池。
正循环回转钻机成孔工艺原理图
第41页/共49页
灌注桩
施工工艺
反循环工艺的泥 浆上流的速度较 高，能携带较大 的土渣。
反循环回转钻机成孔工艺原理图
第42页/共49页
施工工艺
Φ300~600mm
8~20m
适用范围：地下水位较低，土质为填土层、粘性土层、粉土层、 砂土层和粒径不大的砾砂层。
施工工艺：确定成孔顺序 →桩机就位 →成孔→ 钢筋笼→ 浇砼 →桩承台
钻头的类型：锥式钻头、平底钻头、耙式钻头。 成孔方法：长螺旋、短螺旋（正转钻进、反转提土）
第38页/共49页
按桩身材料分
混凝土桩
应用最广泛，制作方便，桩身强度高， 耐腐蚀性好，价格低
桩
钢桩
材料强度高，贯透能力强，挤土影响小； 价格昂贵，耐腐蚀性差
组合材料桩
由两种以上材料组成的桩
第8页/共49页
桩基础的分类
按施工工艺分
预制桩 桩
借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚 度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。
灌注桩
在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的 桩
预制桩 2．静力压桩：
施工工艺
是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压入土中。
特点： 节约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，对周围环境影响小。
适用范围： 软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂扩建等。
压桩机械： 机械式、液压式
施工方法： 分段压入
第30页/共49页
预制桩
第40页/共49页
灌注桩
施工工艺
由空心钻杆内部通 入泥浆或高压水， 从钻杆底部喷出， 携带钻下的土渣沿 孔壁向上流动，由 孔口将土渣带出流 入泥浆池。
正循环回转钻机成孔工艺原理图
第41页/共49页
灌注桩
施工工艺
反循环工艺的泥 浆上流的速度较 高，能携带较大 的土渣。
反循环回转钻机成孔工艺原理图
第42页/共49页
施工工艺
Φ300~600mm
8~20m
适用范围：地下水位较低，土质为填土层、粘性土层、粉土层、 砂土层和粒径不大的砾砂层。
施工工艺：确定成孔顺序 →桩机就位 →成孔→ 钢筋笼→ 浇砼 →桩承台
钻头的类型：锥式钻头、平底钻头、耙式钻头。 成孔方法：长螺旋、短螺旋（正转钻进、反转提土）
第38页/共49页
按桩身材料分
混凝土桩
应用最广泛，制作方便，桩身强度高， 耐腐蚀性好，价格低
桩
钢桩
材料强度高，贯透能力强，挤土影响小； 价格昂贵，耐腐蚀性差
组合材料桩
由两种以上材料组成的桩
第8页/共49页
桩基础的分类
按施工工艺分
预制桩 桩
借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚 度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。
灌注桩
在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的 桩
第3章桩基础工程PPT课件
▪ 锤重选择应根据地质条件、工程结构、桩的类型、密集程度及
施工条件等参考表3.1选用。
▪ 锤重一般依设计选择，并经试桩确认。
17
广州大学城工地柴油锤捶击沉桩，一般用在对周围 居民影响不大的空旷地区
18
(2) 桩架
▪
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维
持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
就位－接桩－打桩至持力层或设计标高
▪ 打桩原则：宜采用重锤低击（桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，
桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩
尖阻力上，桩能较快地沉入土中）
▪
桩开始打入时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩入
土一定深度(1～2m)稳定以后，再以规定落距施打
20
打桩过程中的注意事项
(1) 桩锤
▪ 桩锤分类：落锤、蒸汽锤、柴油锤、振动
锤等
▪ 落锤：一般用钢或铸铁制成，重0.5～2t，
利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩 架导杆提升到一定高度，然后自由落下击 打桩顶
特点：费用低，但施工速度慢、效率低， 桩顶易被打坏
适用范围：小直径桩，在软土层中应用 较多
15
▪ 蒸汽锤：是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动
3.2 预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，
用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。
▪ 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，
能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能 适应不同土层施工。
▪ 我国目前广泛采用的一种桩型。
6
▪ 钢筋混凝土预制桩分类：
▪
方形实心断面桩（方桩，预制厂制作）、圆柱体
《桩基础工程 》课件
材料质量问题
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范，如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素，如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察，确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案，确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符，超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范，出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确，导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下，尽量降低桩基工
程的造价，提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等，选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸，确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒，以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料，其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等，具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则，确保桩基的安全性和耐久性。
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范，如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素，如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察，确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案，确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符，超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范，出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确，导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下，尽量降低桩基工
程的造价，提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等，选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸，确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒，以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料，其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等，具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则，确保桩基的安全性和耐久性。
桩基础工程ppt课件
2.断桩:(多出现在地面以下1-3M的不同软硬土 层交接处)
(1)产生原因： A.桩距过小，邻桩施工产生水平横向推力及 上拔力。 B.软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产 生剪应力。 C.桩身混凝土终凝不久，强度弱，承受不了 外力的影响。
(2)防止措施 A.使桩的中心距大于3.5倍桩径： B.合理安排打桩顺序 C.采用跳打法，控制时间法，减小对邻 桩的影响
4.孔壁塌陷和钻孔偏斜的现象及处理 保持孔内水位，加大泥浆比重，
回填粘土。
二.沉管灌注桩施工： 锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩
灌注桩容易出现的缺陷： 1.隔层： （1）产生原因：管径小，粗骨料粒径过
大，和易性差，拨管太快。 （2）防止措施：控制塌陷落度，不少于
5-7CM ， 粗 骨 料 粒 径 3CM ， 拨 管 不 能太快，淤泥0.8M/Min以内，一般 采用密锤来防止。
第二章：桩基础工程
第一节 概述
一..桩的作用： 1.传递上部结构传来的荷载于地基； 2.挤密软弱土层，提高土的承载力和密 实度。
二. 桩的分类： 1.按传力方式和作用性质分：
端承桩 ；摩擦桩。 2.按施工方法不同分：
预制桩；灌注桩。 3.按材料分：
木桩，砼桩，钢筋混凝土桩，预应力钢 筋混凝土桩，砂卵石桩。
下沉量，以10次为一阵作记录。 注意：柴油锤不能在过软的土层中施工，
因沉入度过大，桩锤支持不起，将会中 断工作循环。
（3）蒸汽锤：
A.单动式： 上升靠动力，下降靠自重， 冲 击 力 较 大 ， 能 打 各 种 桩 ， 锤 重 15150KN，25-30次/分钟
B.双动式： 上升，下降均靠动力，需 另配一套蒸汽设备，适宜于各种不同的 桩，工作效率较高，可用于水下打桩和 拔桩，锤重6-60KN，100-200次/分钟
《桩基工程施工》PPT课件_OK
▪ a.周围建筑物的结构、构造和层数；
▪ b.周围建筑物的地下部分深度和基础型式及地基沉降；
▪ c.周围建筑物施工状况，包括开挖深度、开挖规模、基坑挡 土方法及基坑开挖时排降水方法等；
▪ d.周围建筑物的用途及附属设备等。
▪ 3）公共设施及周围道路状况（status of public facilities and the surrounding roads）
9
▪ 3.放线定位（line location） ▪ 1）放基线（baseline location） ▪ 桩基轴线，不仅是桩基础施工，而且是整个上部结构施工所
应遵照的，必须予以高度重视。轴线的施放，应以国家级三 角网控制点引入，并应多次复合测量。桩基轴线的定位点， 应设置在不受桩基础施工影响处。 ▪ 2）设置水准基点（set benchmarks） ▪ 每根桩入土后，均应按照设计要求做标高记录。为了控制 桩基施工的标高，应在施工地区附近设置水准基点，一般要 求不少于2个，为防止损坏，应设置在不受桩基施工影响处。 ▪ 3）施放桩位（pile location） ▪ 根据设计图纸中的桩位图，按沉桩顺序将桩逐一编号，根据 桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，以 供桩机就位后定位。 ▪ 4.打桩前的准备工作 ▪ 针对不同的设计桩型，选择相对应的打桩机各就各位。同 时对钻孔桩施工配备好泥浆池、泥浆泵等设备。
7
▪ 6.桩的载荷试验 ▪ 如无试桩资料，设计单位要求试桩时，有相应资质的试桩单
位应制定试桩计划。 ▪ 7.制定各种技术措施 ▪ 制定保证工程质量、安全生产、劳动保护、防火、防止环境
污染(振动、噪声、泥浆排放等)和适应季节性(冬季、雨季)施 工的技术措施以及文物保护措施。 ▪ 8.编制施工平面图 ▪ 在图上标明桩位、编号、数量、施工顺序；水电线路、道路 和临时设施的位置；当桩基施工需制备泥浆时，应标明泥浆 制备设施及其循环系统的位置；材料及桩(对于预制桩)的堆 放位置。
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摩擦桩：摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实， 以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由 桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同 承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可 作参考。
P
端承桩
s
P
摩擦桩
P s
（六） 按施工方法
❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
(1) 桩锤
▪ 桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。 ▪ 落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，重
• 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整 挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四 棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上； 底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应 涂刷好隔离层主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距 离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到 冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置 (如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏 差应符合有关规定。
筑,如精密仪器
桩的分类 不同的分类标准
(一) 按承台 将几个桩结合起来传递荷载
（二）材料 （三）形状 （四）承载机理 （五）按尺寸 （六）施工方法 （七）桩相互作用
软土层
(一) 按承台 承台:将几个桩 结合起来传递荷载
1 高承台桩 承台在地面以 上,桥桩,码头,栈桥
2 低承台桩 承台在地面以 下, 承台本身承担部分荷 载
桩身
桩端
d
D
横断面
（四）按尺寸
• 按断面(直径）的大小： – 大直径:d>80cm; – 小直径d<40（25）cm
• 按长度（长径比）： – L>60m长桩； – L<10m短桩
(五) 按荷载传递方式
端承桩：穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部 结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入 度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
▪ 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程
中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以 防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝 土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后， 立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时 间不少于7d。
❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管 成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
气锤打入 引孔,部分挤土,
预制桩 振动沉桩
大面积地面隆起
离心,预应力, 静压桩
不引孔,挤土桩
工厂,现场
人工挖孔
现场灌注桩
省,易
泥皮,虚土,断 桩
承载力高 2. 沉降量小 3. 抗震性能好,穿过液化层 4. 承受抗拔(抗滑桩)及横向力
(如风载荷) 5. 与其他深基础比较,施工造
价低
缺点 施工环境影响,
预制桩施工噪音, 钻孔灌注桩的泥浆
有地下室时,有一定 干扰,深基坑中做 桩
适用条件
(1)水上建筑物 (2)深持力层,高地下水位 (3)抗震地基 (4)对沉降非常敏感的建
▪ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
型。
▪ 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计
要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、 地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主 要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械， 确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过 程中的技术和安全措施。
1 施工准备
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合有关的规定。
▪ 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；
达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必 须采取措施并经过验算合格方可进行。
▪ 桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，
吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无 吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩 长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2.3所 示的位置捆绑。
第七章 桩基工程 Pile foundation
Engineering
• 桩基础是深基础应用最多的一种基 础形式，它由若干个沉入土中的桩 和连接桩顶的承台或承台梁组成。
• 桩的作用是将上部建筑物的荷载传 递到深处承载力较强的土层上，或 将软弱土层挤密实以提高地基土的 承载能力和密实度。
优点 1. 将荷载传递到下部好土层,
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在 施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩 现场附近设置2～4个水准点。桩基轴线的定位点及水准 点，应设置在不受打桩影响的地方。
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、运输、堆放
• 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 较长的方桩在打桩现场制作。
3 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度
快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
3.1 打桩设备及选择
软土层
低承台 桩
高承台桩
（二） 按材料： 木桩、混凝土、钢筋混凝土、钢 管（型钢）桩、复合桩 钢筋混凝土：普通混凝土、预应 力混凝土（离心预制）、高强 混凝土
（三） 按形状
• 按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多 节（分叉）桩、扩底桩、支盘桩、微型桩
• 按横断面：圆形，八边形，十字桩、X形桩
成 螺旋钻 孔 正反循环—地下水以下泥浆护壁 方 冲击,夯扩,爆破 法 沉管灌注
浇 水上 注 水下 法 其他
（七）桩相互作用
> 6d
1 单桩
土
2 群桩
岩石
预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
P
端承桩
s
P
摩擦桩
P s
（六） 按施工方法
❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
(1) 桩锤
▪ 桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。 ▪ 落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，重
• 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整 挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四 棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上； 底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应 涂刷好隔离层主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距 离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到 冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置 (如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏 差应符合有关规定。
筑,如精密仪器
桩的分类 不同的分类标准
(一) 按承台 将几个桩结合起来传递荷载
（二）材料 （三）形状 （四）承载机理 （五）按尺寸 （六）施工方法 （七）桩相互作用
软土层
(一) 按承台 承台:将几个桩 结合起来传递荷载
1 高承台桩 承台在地面以 上,桥桩,码头,栈桥
2 低承台桩 承台在地面以 下, 承台本身承担部分荷 载
桩身
桩端
d
D
横断面
（四）按尺寸
• 按断面(直径）的大小： – 大直径:d>80cm; – 小直径d<40（25）cm
• 按长度（长径比）： – L>60m长桩； – L<10m短桩
(五) 按荷载传递方式
端承桩：穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部 结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入 度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
▪ 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程
中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以 防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝 土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后， 立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时 间不少于7d。
❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管 成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
气锤打入 引孔,部分挤土,
预制桩 振动沉桩
大面积地面隆起
离心,预应力, 静压桩
不引孔,挤土桩
工厂,现场
人工挖孔
现场灌注桩
省,易
泥皮,虚土,断 桩
承载力高 2. 沉降量小 3. 抗震性能好,穿过液化层 4. 承受抗拔(抗滑桩)及横向力
(如风载荷) 5. 与其他深基础比较,施工造
价低
缺点 施工环境影响,
预制桩施工噪音, 钻孔灌注桩的泥浆
有地下室时,有一定 干扰,深基坑中做 桩
适用条件
(1)水上建筑物 (2)深持力层,高地下水位 (3)抗震地基 (4)对沉降非常敏感的建
▪ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
型。
▪ 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计
要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、 地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主 要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械， 确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过 程中的技术和安全措施。
1 施工准备
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合有关的规定。
▪ 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；
达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必 须采取措施并经过验算合格方可进行。
▪ 桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，
吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无 吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩 长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2.3所 示的位置捆绑。
第七章 桩基工程 Pile foundation
Engineering
• 桩基础是深基础应用最多的一种基 础形式，它由若干个沉入土中的桩 和连接桩顶的承台或承台梁组成。
• 桩的作用是将上部建筑物的荷载传 递到深处承载力较强的土层上，或 将软弱土层挤密实以提高地基土的 承载能力和密实度。
优点 1. 将荷载传递到下部好土层,
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在 施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩 现场附近设置2～4个水准点。桩基轴线的定位点及水准 点，应设置在不受打桩影响的地方。
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、运输、堆放
• 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 较长的方桩在打桩现场制作。
3 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度
快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
3.1 打桩设备及选择
软土层
低承台 桩
高承台桩
（二） 按材料： 木桩、混凝土、钢筋混凝土、钢 管（型钢）桩、复合桩 钢筋混凝土：普通混凝土、预应 力混凝土（离心预制）、高强 混凝土
（三） 按形状
• 按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多 节（分叉）桩、扩底桩、支盘桩、微型桩
• 按横断面：圆形，八边形，十字桩、X形桩
成 螺旋钻 孔 正反循环—地下水以下泥浆护壁 方 冲击,夯扩,爆破 法 沉管灌注
浇 水上 注 水下 法 其他
（七）桩相互作用
> 6d
1 单桩
土
2 群桩
岩石
预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。