扣件式钢管脚手架工程

工程双排扣件式钢管落地脚手架工程双排扣件式钢管落地脚手架是目前建筑工地普遍使用的脚手架类型之一。

它由多根钢管和扣件组成，用于构建建筑物外墙和内部结构所需的支撑平台。

下面就工程双排扣件式钢管落地脚手架进行详细介绍。

构成元素工程双排扣件式钢管落地脚手架主要包括以下构成元素：1.钢管：是构建脚手架的主要材料。

工程双排扣件式钢管落地脚手架采用的是直径为48毫米的镀锌钢管。

这种钢管具有优异的强度和耐腐蚀性，可用于构建高层建筑的脚手架。

2.扣件：是连接钢管的零件，也是构成脚手架的关键部分。

工程双排扣件式钢管落地脚手架采用的是Q235材质的扣件，包括直角扣件、水平扣件、垂直扣件等。

这些扣件具有高强度、耐腐蚀、易于安装等特点，可满足脚手架的各种构建要求。

3.脚轮：是脚手架的支撑和移动部分。

工程双排扣件式钢管落地脚手架采用的是φ200型活动承载脚轮，脚轮具有承载力大，耐磨损、轻便灵活等特点，可实现脚手架的方便移动和固定支撑。

4.横杆、纵杆、斜杆等：是构成脚手架的其他辅助部分。

工程双排扣件式钢管落地脚手架配备有横杆、纵杆、斜杆等辅助部分，可根据不同的构建需求自由组合和搭配。

使用流程在使用工程双排扣件式钢管落地脚手架前，需要经过如下流程：1.方案设计：根据建筑物的结构和高度确定脚手架的构建方案，并确定需要的钢管规格、扣件数量、辅助部分等。

2.施工准备：根据设计方案，选定施工场地、器材和工具，并进行安全检查和施工标志。

3.脚手架组装：根据设计方案和安装图纸，按照要求将钢管、扣件、辅助部分组装成脚手架。

4.脚手架调试：在脚手架组装完毕后，对脚手架进行整体检查和调试，确保其稳固可靠。

5.脚手架使用：在脚手架组装、调试完毕后，可以进行建筑施工作业，如打砖、铺砖、贴瓷砖、粉刷、施工防水层等。

使用场景工程双排扣件式钢管落地脚手架是一种安全、可靠的支撑平台，广泛应用于建筑施工、大型机械设备安装、装修等领域。

它具有以下优点：1.稳定可靠：采用高强度钢管和优质扣件进行连接，脚手架稳定可靠，可保证工人的安全。

扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言扣件式钢管脚手架是目前建筑施工过程中常用的一种搭建设备。

它具有安全、稳定、快捷的特点，广泛应用于各类建筑工程中。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架的施工方案，包括搭建前的准备工作、搭建步骤、使用注意事项等内容，以确保施工过程中的安全和高效。

2. 搭建前的准备工作在搭建扣件式钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工范围根据施工图纸和工程需求，确定钢管脚手架的搭建位置和范围，确保满足施工作业的需要。

2.2 准备材料和工具准备所需的扣件式钢管、端头、水平杆、斜杆等搭建材料，以及扣件、螺栓等连接工具。

2.3 制定安全措施在施工前制定具体的安全措施，包括人员安全、材料安全和施工安全等方面的考虑，确保施工过程中的安全。

3. 搭建步骤下面是扣件式钢管脚手架的搭建步骤：3.1 设计搭建方案根据建筑物的高度和结构要求，设计合理的钢管脚手架搭建方案，确定支架、主梁、次梁等的位置和数量。

3.2 安装支架首先，安装支架，按照设计方案中的要求搭建起支架基础结构，确保支架的稳定性和承重能力。

3.3 安装主梁在支架上安装主梁，使用扣件将主梁牢固地连接在支架上，确保主梁的平衡和稳定。

3.4 安装次梁在主梁之间安装次梁，使用扣件将次梁连接在主梁上，形成脚手架的横向支撑结构。

3.5 安装水平杆和斜杆安装水平杆和斜杆，使用扣件将其连接在主梁和次梁上，以增加脚手架的稳定性和承载能力。

3.6 检查与修正在搭建完成后，对脚手架进行全面检查，确保其安装牢固、结构稳定，必要时进行调整和修正。

4. 使用注意事项在使用扣件式钢管脚手架时，需要注意以下事项：4.1 安全意识提高安全意识，明确每个人员的职责和权限，保持施工现场的整洁和安全。

4.2 控制载荷严格控制脚手架的载荷，不超过其设计承载能力，禁止超负荷使用。

4.3 定期检查定期检查脚手架的使用状况，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性能。

4.4 预防天气因素遇到恶劣天气时，及时采取措施保护脚手架，避免受到风雨等天气因素的影响。

扣件式钢管脚手架施工设计一、编译依据1.《施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）2、材料要求2.1 钢管2.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（CB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（CB/T3092）规定的3号普通钢管。

)，其质量应符合现行国家标准。

《碳素结构钢》（CB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.1.2 脚手架钢管的尺寸应按表2.1.2采用。

每根钢管的最大质量不应大于26kg，宜选用φ48×3.5钢管。

表2.1.2 脚手架钢管尺寸（mm）2.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列要求：新旧钢管的尺寸、表面质量和形状应平直、光滑，不得有裂纹、结痂、分层、错位、弯曲。

, 穿孔,压痕;严禁在钢管上打孔。

2.2 紧固件2.2.1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁，其材料应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求；经本标准规定后方可使用。

2.2.2 螺栓拧紧力矩达到65N.m时，脚手架上使用的紧固件不得损坏。

2.3 脚手架2.3.1 脚手架采用木、竹材料制作，每件重量不大于30kg。

现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中的Ⅱ材料。

脚手板的厚度不应小于50mm，两端应设置两个直径为4mm的镀锌钢丝箍。

规格：厚7.5cm x 宽20cm x长420cm，两端涂10cm红漆。

2.3.3.竹脚手板宜选用竹弦板，竹篱板选用毛竹或南竹。

三、钢管脚手架施工技术要点3.1 竖单杠、横单杠、脚手板3.1.1 纵向横杆的施工应符合下列要求：1 纵向横杆宜设在竖杆内侧，其长度不应小于3跨；2 纵向横杆应采用对接扣件或搭接接头连接。

对接接头和搭接接头应符合下列要求：1) 纵横杆对接扣件应错开布置：相邻两纵横杆的接头不应布置在同一跨度内；500毫米；每个节点中心到最近的主节点的距离不应大于纵向距离的1/3。

第一章钢管扣件式脚手架工程结合该工程结构形式和地下室的布置、建筑物的有效高度及施工用地的实际情况，该工程六层以下采用双排落地式钢管脚手架，七层以上全部采用悬挑式扣件式脚手架。

确保文明施工。

钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目式安全网，起到确保周边居民安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。

脚手架必须分段挂牌脸收，合格后方可使用。

因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。

钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30-2001）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及河南省有关标准执行。

第一节脚手架的主要配件及材料选用1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。

2、材料选用048mm,厚3.5mm的钢管，竹笆脚手板和18Cnl高木质踢脚板。

第二节落地式脚手架构造根据施工安排，1-6层均采用落地式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m,步距h选用1.8m,最大柱距LmaX选用1.5m,连墙件每两步两跨设一点。

1、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1∕3o2、纵向水平杆构造要求：(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。

纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。

(2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。

(3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm o3、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mmo4、竹笆脚手板的构造要求：(1)竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的施工设备，广泛应用于建筑施工、装修工程、桥梁建设等领域。

本文档旨在提供一套完整的扣件式钢管脚手架施工方案，以确保施工过程安全、高效。

2. 施工准备工作2.1 施工前计划在施工前，应对整个施工过程进行详细的计划。

计划包括材料采购、人员安排、工期安排等内容。

确保所有材料和设备到位，并进行必要的检查和测试。

2.2 现场准备工作在施工现场，应进行场地清理和平整，确保工作区域无杂物和障碍物。

同时，对施工区域进行测量，并标记出钢管脚手架的位置和高度。

2.3 施工人员培训确保所有参与施工的人员都经过必要的培训，并具备相关的证书和资质。

培训内容包括工作安全、脚手架组装和拆除等方面。

3. 扣件式钢管脚手架的组装3.1 材料准备首先，确保所有的钢管、扣件和连接件都到位，并进行必要的清洁和检查，确保无损坏和缺陷。

同时，准备好梯子、安全带等安全设备。

3.2 基础安装根据施工现场的要求，在地面上铺设好基础垫板和基础调整器。

确保基础平整、稳固。

3.3 主框架组装按照设计要求和标准规格，根据预先制定的图纸和设计方案，组装主框架。

先将主要的扣件和钢管连接起来形成基本的结构。

根据需要进行加固和调整。

3.4 平台组装根据需要，安装平台的水平梁和斜撑。

确保平台的稳固和安全。

同时，添加防护栏杆和踏板，以防止人员和材料从高处坠落。

3.5 安全检查在组装过程中，每步完成后都应进行安全检查。

确保扣件紧固，连接牢固。

同时，检查平台的横向和纵向平整度，确保整个结构稳定。

4. 扣件式钢管脚手架的使用4.1 工作区域划分根据施工需要，将工作区域进行划分。

禁止未经培训的人员进入施工区域，并设置明显的警示标志和安全通道。

4.2 公共设施设置为方便施工人员使用，设置必要的公共设施，如楼梯、升降机等。

确保人员和材料的顺畅和安全。

4.3 定期检查在使用过程中，定期对脚手架进行检查和维护。

注意扣件和连接件的紧固度，及时更换损坏的部件。

扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)简介扣件式钢管脚手架是目前建筑施工中常用的脚手架之一，它具有搭建方便、拆卸简单、重复使用等优点，因此在工程中得到了广泛应用。

本文将详细介绍采用扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法的具体步骤、施工要求及注意事项，并提供构造详图以辅助施工。

工法步骤1.构造搭建：首先根据建筑图纸和设计要求确定构造搭建的高度和立杆间距，再根据设计要求选择相应规格的扣件式钢管脚手架，施工人员严格按照脚手架构造图进行搭建，保证搭建的结构牢固，安全可靠。

2.模板安装：在扣件式钢管脚手架上安装大型模板，要求施工人员要对模板进行定位、测量，确定模板安装的位置和高度，再按照设计要求进行模板的安装。

3.防护安装：在模板安装完成后，进行施工现场的防护，防止工人从高处坠落或者物品掉落，包括安装安全网和安装围护栏杆等。

4.钢筋工作：在模板施工完成之后进行钢筋工作，钢筋按照设计要求进行切割、定位，再将钢筋绑扎在模板上固定。

5.混凝土浇注：在钢筋工作完成之后进行混凝土浇注，保证混凝土等材料在运输过程中不漏度，浇筑高度不得超过2.5m。

6.模板拆除：混凝土浇筑完成并达到设计要求后，进行模板的拆除，注意在拆除模板时要保证对混凝土表面的损伤最小化，避免对建筑质量带来影响。

施工要求及注意事项1.扣件式钢管脚手架必须按照脚手架构造图进行搭建，施工人员应按要求进行分步搭建，并逐层验收。

2.施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放影响安全施工。

3.钢筋工作时，钢筋应按照设计要求进行切割、定位和绑扎，避免出现偏位或移位等问题，严禁出现钢筋之间交错、交叉、交叉问题。

4.在混凝土浇筑过程中应严格按照设计要求，浇筑高度不得超过2.5m，防止混凝土垮塌、裂缝等问题的出现。

构造详图构造详图如下：橫担--------------------------------- ----- -------------------------------------- ---- ---- ---- ---- ---- --立杆立杆扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法是一种应用广泛的建筑施工工法，通过本文的介绍，我们可以清晰地了解到该工法的施工步骤、施工要求及注意事项。

说明为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。

现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工。

工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。

为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

外脚手架施工方案一、落地式钢管脚手架搭设1、搭设基本尺寸（1）立杆纵距：不大于1。

5米。

（2）立杆横距：0.8米（3）步距：1.8米（悬挑架首步为1。

5米).2、底座（1）脚手架基础应为硬化地面，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。

(2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200＊16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。

3、扫地杆设置（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

（2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。

（3）横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(如图）4、立杆（1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆布置局部图（2)立杆顶端应高出女儿墙1.2m，高出檐口上皮1。

5m。

（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑。

(4）立杆必须用钢管与墙体可靠的连接。

(5）立杆离外墙装饰面的距离为300mm(必须熟读图纸，并与项目部沟通,明确装饰面的外伸距离).5、纵向水平杆 (大横杆)（1）纵向水平钢管宜设置在立杆内侧。

扣件式钢管脚手架搭设要求内容
一、工程前期准备要求：
1.扣件式钢管脚手架的搭设应符合《施工方案》的要求。

2.严格按照设计图纸和规范要求进行搭设，合理选用脚手架材料和配件。

3.保证施工现场地基坚实平整，不能有软弱地段和明显的坑洼。

二、搭设过程的要求：
1.严格按照搭设顺序进行施工，不能越级搭设。

2.扣件、管材、脚手板等材料应符合标准要求，不能使用损坏、变形和剧烈锈蚀的部件。

3.在搭设过程中，扣件连接应牢固可靠，螺栓应拉紧，无松动现象。

4.脚手架基础要求牢固、稳定，扣件连接件应均匀分布，并且有足够的数量和合理的间距。

5.脚手架梁板应平整，无明显凹凸、破损和变形。

三、使用过程的要求：
1.脚手架的台阶、梯头等升降设施应稳固可靠，承重能力满足作业人员需求。

2.脚手架周边设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示牌等。

3.在使用过程中，应按规定堆放物品，严禁抛掷和抛撒杂物。

4.不得私拉乱接电线，确保电气设备的安全使用。

5.施工现场要定期巡查，及时清理垃圾，确保施工区域的整洁和安全。

四、脚手架拆除要求：
1.在施工结束后及时拆除脚手架，不得长期保留和占用公共场地。

2.拆除脚手架时，应按照搭设的逆序进行，防止失稳和坍塌。

3.拆除过程中，注意防护措施，避免脚手架部件对施工人员和周围环
境的伤害。

以上是扣件式钢管脚手架搭设的一些要求内容，希望能对您有所帮助。

当然，还要根据实际情况进行更具体的规定。

本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设。

外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构, 立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管。

脚手架外满铺阻燃型安全网。

出入口搭设安全防护棚。

钢管采用外径Ф48mm, 壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。

一、脚手架的基础1.1本工程施工用外排栅着地搭设, 脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。

由于脚手架基础是回填土地基, 脚手架的基础应在地面夯实后用做混凝土基础板带并设置排水沟, 保证雨季脚手架周围无积水现象。

1.2扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直, 整齐清晰, 图形一致, 平竖通顺, 连接牢固, 受荷安全, 有安全操作空间, 不变形, 不摇晃。

扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为1500mm, 离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙), 以保持脚手架底部的整体性。

底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管, 将相邻立柱的对接接头位于不同高度上, 使立柱受荷的薄弱截面错开。

脚手架搭设时先立立柱, 立柱架设先立里侧立柱, 后立外侧立柱, 立立柱时要临时固定。

临时固定方法可与建筑物结构临时连接, 也可设临时斜撑。

架设脚手架时, 切勿单独一人操作, 要防止脚手架倒塌伤人。

立柱立好后, 即架设大、小横杆, 当第一步的大、小横杆架设完毕后, 即在其上铺设脚手板, 做好固定件, 以方便操作者上去架设第二步脚手架。

同时, 在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑, 以防止脚手架纵向倾倒。

剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

脚手架的小横杆, 上下步应交叉设置于立柱的不同侧面, 使立柱在受荷时偏心减少。

立柱接杆、扶手接长应用对接扣件, 不宜采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。

剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件, 不宜采用对接扣件。

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助设备，广泛应用于搭建临时工作平台、悬挑脚手架等各种工程。

在施工过程中，正确的搭设工艺流程和严格的施工要求对保障施工安全和提升施工效率至关重要。

本文将就扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程和施工要求进行详细阐述。

一、搭设工艺流程1. 前期准备扣件式钢管脚手架搭设前需对施工区域进行充分的调查和测量，在了解地基情况和预估荷载的基础上制定搭设方案。

同时需要准备好必要的施工材料、工具和设备，保证施工顺利进行。

2. 基础施工根据设计要求，进行脚手架的基础施工。

清理施工区域，并根据设计要求进行基础的平整、找正和加固等工作。

3. 立杆安装首先，在基础上固定立杆，确保立杆垂直度达到要求。

然后安装水平杆，使之水平并与立杆连接牢固。

4. 横杆与纵杆安装根据设计要求，安装横杆和纵杆。

横杆的安装一般从底部向上进行，保证其位置准确，并用扣件固定。

纵杆的安装需要根据需要进行调整，使之与立杆保持一定的间距，并用扣件连接。

5. 斜杆与对角杆安装根据需求，安装斜杆和对角杆。

斜杆的安装主要是为了增强脚手架的稳定性，需根据设计要求进行固定。

对角杆的安装一般是为了加强脚手架的整体刚性，保证横杆和纵杆之间的连接牢固。

6. 搭设工作层板在搭设好主体结构后，需要安装工作层板。

工作层板的安装需确保其平整、稳固，并与脚手架主体结构连接牢固。

7. 完善支撑和固定最后，根据需要，进行脚手架的支撑和固定。

支撑方式包括地锚、地脚螺栓等，固定方式包括绳索、拉紧器等。

这些措施的目的是为了增强脚手架的稳定性和安全性。

二、施工要求1. 安全施工搭设脚手架过程中，必须遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并按规定使用相关工具和设备。

2. 合理布局搭设脚手架时，需要合理设置脚手架的布局。

主要包括合理设置杆件的间距和布置，确保脚手架的稳定性和工作层板的平整度。

脚手工程施工方案江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层，建筑面积7812。

8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82。

40m.本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。

脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接，在距外墙1。

4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图）,槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1。

5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1。

8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋.悬挑架高3＊6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。

本脚手工程设计和搭设的依据为：《钢结构设计规范》GB50017—2002《建筑结构荷载规范》GBJ9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1。

5m，立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1。

35m,内立杆至墙距=0.30m。

1、计算基数:计算高度H=18m，步距h=1。

8m，立杆纵距La=1。

5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1。

35m。

内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0。

0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0。

14KN/m，安全立网自重G3=0。

0034KN/m2，安全平网自重G4=0。

00487KN/ m2，施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0。

05KN/ m2。

2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001)附表A-1得:gk1=0。

扣件式钢管脚手架的施工流程
扣件式钢管脚手架的施工流程一般有以下几个步骤：
1．地基处理与铺垫板、放底座：首先，需要对地基进行处理，确保地基坚实、平整。

然后，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）的规定，铺垫板或放底座。

具体工程采用什么方案由单位工程施工组织设计决定。

2．布置扫地杆：在脚手架的底部，需要布置扫地杆，扫地杆用4～6.5m的钢管，以确保脚手架的稳定性。

3．竖立杆：根据脚手架设计图纸确定立杆位置，将钢管竖直插入扣件中，并使用扣件紧固。

立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。

4．架纵向水平杆、横向水平杆：在立杆之间，按照设计要求安装纵向水平杆和横向水平杆，以增加脚手架的整体稳定性。

5．设连墙件、剪刀撑：在脚手架的两端、转角处及每隔6-7根立柱处，应设连墙件与剪刀撑，以确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

当脚手架高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

6．架安全栏杆、安全网：在脚手架的外侧、斜道、平台等位置，需要设置1.05米的防护栏，并在其下部加设18cm高的护板。

同时，立挂安全网，以确保施工安全。

7．铺脚手板、挡脚板：根据设计要求，铺设脚手板和挡脚板，确保脚手架工作平台的承载能力和稳定性。

第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。

由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 工程设计图纸及相关施工图纸。

3. 施工合同及现场实际情况。

三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。

- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。

- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。

3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。

- 电焊机：用于焊接连接件。

- 钻床：用于钻孔。

- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。

四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。

- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。

2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。

- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。

- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。

- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。

3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。

- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。

4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。

5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。

- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。

五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。

- 材料进场后，应进行抽样检验。

(完整版)扣件式脚手架施工方案一、工程概况本工程为扣件式脚手架施工项目，位于我国某市区，主要包括一栋高层建筑及其附属设施。

工程占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共计30层。

结构类型为框架-剪力墙结构，脚手架搭设主要涉及建筑物的外墙及部分内墙施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干进行图纸会审，了解工程结构特点及施工要求，为脚手架施工提供技术支持。

2. 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工方法、施工顺序及质量标准。

3. 对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握扣件式脚手架的搭设、拆除及检查方法。

4. 编制施工进度计划，确保脚手架施工与主体工程进度相匹配。

（二）、物资准备工作1. 根据工程需求，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约30万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约2000平方米；（5）其他材料：如钢丝绳、扣件、紧固件等。

2. 提前与材料供应商联系，确保材料的质量和供应时间。

3. 建立材料验收制度，对进场的材料进行严格检查，确保材料合格。

4. 合理规划材料堆放场地，保证材料分类堆放，方便施工使用。

5. 定期对材料进行检查、保养，确保材料在使用过程中符合要求。

具体如下：三、一般规定1. 施工现场应按照施工组织设计要求进行场地布置，确保脚手架施工区域安全、畅通。

2. 脚手架搭设前，应清除搭设区域内的杂物、油污等，确保基底平整、坚实。

3. 脚手架搭设过程中，应遵循“先撑后拆、先上后下”的原则，确保施工安全。

4. 脚手架搭设应按照施工方案进行，不得擅自更改。

后续内容因字数限制，无法一次性输出。

如需完整版施工方案，请告知我继续编写。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准（一）、脚手架材质1. 钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，表面应光洁，无裂纹、砂眼等缺陷。

2. 扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件，材质应符合要求，表面应进行防锈处理。