三面刀：设备大不同

数控刀具的选择方法1、数控刀具的选择数控机床刀具的选择和确定是数控加工中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

它与普通机床相比，对刀具提出了更高的要求，这体现在要求精度高、刚性好、装夹调整方便、切削性能强、寿命长等方面。

数控刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的，应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。

刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、寿命长和精度高。

在满足加工要求的前提下尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选择刀片或刀具时应考虑的因素是多方面的。

随着机床种类、型号的不同，生产经验和习惯的不同以及其他种种因素而得到的效果是不相同的，归纳起来应该考虑到以下几个方面。

（1）刀片形状的选择加工的零件形状是选择刀片形状的第一依据。

刀片安装在刀柄上，刀具主、副切削刃不得与工件的已加工表面或待加工表面发生干涉。

刀具形状与切削区的刀尖角的大小有直接关系，因此刀片形状直接影响刀尖强度，刀尖角越大，刀尖强度越高。

按刀尖角大小顺序排为：R、O、H、P、S、L、M、A、B、W、C、E、T、K、D、V。

另外，刀尖角越大，车削中对工件的径向分力越大，越易引起切削振动，故精加工时宜采用较小的刀尖角型号。

在保证刀具强度、工件精度的前提下，可选用切削刃较多的W型、T型刀片。

此外，某些刀片形状的使用范围有其专用性。

如D型、V型车削刀片一般只在仿形车削时才使用。

R型刀片在仿形、车削盘类零件（车轮）、曲面加工时采用。

（2）刀片主切削刃后角的选择当刀片后角选N型0°时，刀片可正反使用，这样可以降低刀片成本。

此时刀柄上的刀片安装面不是水平的，当刀片与刀体组合后，刀具形成正的后角，只是刃倾角为负。

由于数控机夹刀片一般都有断屑槽，故前角也为正值。

因此N型刀片被较多选用，选用时注意考虑槽形。

另外，由于该型刀具的刃倾角为负，在进行曲面加工时，刀具上切削点位置不同，且不在同一中心高上，故在进行较大的精密曲面加工时会造成误差。

三刃倒角刀规格参数摘要：一、三刃倒角刀简介1.三刃倒角刀的定义2.三刃倒角刀的作用二、三刃倒角刀规格参数1.刀片材质2.刀片形状3.刀片规格4.倒角角度5.适用范围三、三刃倒角刀的应用领域1.电子行业2.汽车制造3.航空航天4.医疗器械四、三刃倒角刀的使用与维护1.使用方法2.注意事项3.维护保养正文：一、三刃倒角刀简介三刃倒角刀是一种具有三个刀刃的切割工具，主要应用于各种金属、非金属材料切割、倒角等加工过程。

与传统的单刃刀具相比，三刃倒角刀具有切割速度快、加工精度高、刀片耐用等优点，可显著提高生产效率。

二、三刃倒角刀规格参数1.刀片材质：三刃倒角刀的刀片材质一般为硬质合金，具有较高的硬度和耐磨性，能够应对各种切割环境和材料。

2.刀片形状：三刃倒角刀的刀片呈圆弧形，能够适应不同角度的切割需求，实现高效、精确切割。

3.刀片规格：根据不同应用场景和加工需求，三刃倒角刀的刀片规格有多种尺寸可供选择。

4.倒角角度：三刃倒角刀的倒角角度一般为45°，可根据实际需求进行调整。

5.适用范围：三刃倒角刀广泛应用于电子行业、汽车制造、航空航天、医疗器械等领域，满足各种切割、倒角加工需求。

三、三刃倒角刀的应用领域1.电子行业：在电子产品制造过程中，三刃倒角刀可用于切割电子元件、散热器等金属和非金属材料，实现高精度、高速度的加工。

2.汽车制造：在汽车制造领域，三刃倒角刀可用于加工汽车零部件，如轮毂、刹车盘等，提高生产效率。

3.航空航天：在航空航天领域，三刃倒角刀可用于切割、倒角各种金属、非金属材料，满足高速飞行器、卫星等高精度加工需求。

4.医疗器械：在医疗器械制造过程中，三刃倒角刀可用于切割不锈钢、钛合金等生物相容性材料，实现高精度、无毛刺的加工。

四、三刃倒角刀的使用与维护1.使用方法：在使用三刃倒角刀时，应确保刀片与工件保持适当的切割速度和进给速度，以获得良好的切割效果。

2.注意事项：使用过程中应避免刀片过度磨损、断裂等情况，注意操作安全，防止意外伤害。

第二节 铣削及其装备一、铣削加工铣削加工是在铣床上用旋转的铣刀对各种平面的加工。

铣削加工在机械零件切削和工具生产中占相当大比重，仅次于车削。

铣削加工的适应范围很广，可以加工各种零件的平面、台阶面、沟槽、成形表面、型孔表面、螺旋表面等。

如图3-13所示。

图3—13 铣削加工应用范围（a）、(b)、(c)铣平面（d）、（e）铣沟槽（f）铣台阶（h）切断（i）、（j）铣角度槽（k）、（l）铣键槽（m）铣齿形（n）铣螺旋槽（o）铣曲面（p）铣立体曲面（q）球头铣刀铣削加工中，铣刀的旋转为主运动，有机床主电机提供n (r/min) ，铣削速度Vc。

为铣刀旋转的线速度(Vc=πdn/1000,m/min)；铣刀或工件沿坐标轴方向的直线运动或回转运动为进给运动，刀具切入工件的深度有背吃刀量a p (在工作平面方向上的吃刀量, mm )和侧吃刀量a e (垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,mm)之分，如图3-14所示。

铣刀进给量也有每转进给量f，每齿进给量a f和进给速度V f,其关系如下：V f = fn = a f n z (铣刀刀齿数)它们在切削加工中分别有不同用途。

图3—14 铣削用量要素由于铣刀为多刃刀具，故铣削加工生产率高；铣削中每个铣刀刀齿逐渐切入切出，形成断续切削，加工中会因此而产生冲击和振动；每个刀齿一圈中只切削一次，一方面刀齿散热较好，而另一方面(主要是高速铣削时)刀齿还受周期性的温度变化；冲击、振动、热应力均对刀具耐用度及工件表面质量产生影响。

铣削加工可以对工件进行粗加工和半精加工，加工精度可达IT7~IT9段，精铣表面粗糙度达Ra 3.2~1.6um。

二、铣床1、 铣床的种类铣床的类型很多，主要以布局形式和适用范围加以区分。

铣床的主要类型有：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床、圆台铣床、仿形铣床和各种专门化铣床。

（1）卧式铣床卧式铣床的主轴是水平安装的。

卧式升降台铣床、万能升降台铣床和万能回转头铣床都属于卧式铣床。

引起胶订书背破口的九大原因胶订工艺具有简单、优质、稳定、高效等优势，因此近年来在书刊印刷行业得到了迅猛发展。

但在普及过程中许多厂家却不同程度地出现了热熔胶使用的质量问题，并为此付出了很大代价。

1.内文书页配装前未压实每册书印张多、书帖多，书芯配装太松内文书页折页后，必须用10mm厚的高密度板随即打捆，使书帖书脊处压实，特别是轮转胶印机折页装置折成的套帖。

但应避免打捆长度过长打捆夹纸板（夹纸板尺寸应大于开本尺寸10mm以上）与书帖书脊处不齐，闯齐天头（A面）、书脊（B面）的规矩边，避免搬运时出现阶梯状。

2.封面纸张丝缕方向不正确在选用封面纸张时，印刷厂一定要选用纸张丝缕方向与书脊线垂直的标准幅面纸，特别是那些特殊开本、采用联版方式的封面，并尽可能保证天头、地脚对联或首尾相联，保证每个封面纸张丝缕一致。

3.封面纸张纸质太差“人有一张脸，书有一张皮。

”书的封面一定要选用质量好的纸张，但关键在于出书者的选择。

4.铣槽刀磨损、不锋利铣槽刀与铣槽底板磨损大，间隙太大，铣削撒裂，胶背松弛，书背厚度加大。

（1）机修人员勤磨铣槽刀新铣槽刀使用前，先用油石将刀尖倒R=2mm的圆角。

避免刀头过尖，铣槽底部缝隙太小，使沟槽底部注胶不满。

（2）无论是马天尼还是沃伦贝格胶订联动线，随机带的、与铣槽刀相配合铣削的铣槽底板大多是有机板或尼龙塑料板，这类底板韧性差、不耐高温、磨损快。

一旦连续生产，前刃口就会因受热磨损，成圆弧状铣刀头与铣槽底板相对应的沟槽如果缝隙太大（应小于0.10mm），这样铣出来的槽就成了“撕槽”。

①撕槽表面起毛，黏胶不牢，必须常磨、常换。

铣背刀也是如此。

②撕槽部分槽根底部呈撒裂状，还连带少许纸屑，撒裂缝隙注胶不满，书页根部黏结不牢。

③撕槽容易造成书背书页松散，书背上胶后厚度增大，俗称“腚大”。

处理方法：将铣槽底板换成钢板，在钢板刃口处焊一块与铣槽刀角度（60°）一致的硬度合金条，与铣槽刀形成上下刀，这样的铣削彻底，经久耐用。

铣刀的种类及应用一、铣刀的来历铣刀即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。

铣刀来源于刨刀。

刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在来回走动时，也只有一面有切削作用，那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。

刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。

人们为了克服这一缺点，就将其进行改进，办法就是将刨刀装在一根轴上，使其快速旋转，让工件慢慢从下面走过，这样就节省了时间，这就是原始的铣刀，也叫做单刃铣刀。

经过长期的发展，才有了现在各式各样的铣刀。

二、铣刀的分类1、圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

2、面铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

3、立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

4、三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

6、锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

7、T形铣刀用来铣T形槽。

三、各种铣刀简介1、圆柱形铣刀（1）生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。

（2）连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。

当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。

另外，当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。

（3）多刀多刃切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优点不少。

印刷工艺流程及设备简介印刷工艺流程及设备简介传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

印刷工艺流程可简单分为：制版T印刷T装订三个步骤。

目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。

一、制版流程及设备设计T排版T分色T发片T （拼）晒版设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop Pagemake方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。

排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。

根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。

最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。

另外，现在CTP （计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。

二、印刷流程及设备印前准备-装版试印-正式印刷-印后处理印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。

印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。

印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。

印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。

印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。

三、装订流程及设备装订形式多样，工序繁多。

一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。

一般流程：折页T配帖T上封面T装订T裁切T检查—包装精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。

折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。

常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。

配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。

一般用配帖机，个别产品需手工配帖。

上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产品需要对书芯削背、刷胶、套合封面。

金工实习实验报告（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。

三面刀设备大不同木工刀具图片大全三面切书机，又叫三面刀，是按照开本规定尺寸对书本三边进行裁切的设备，主要由自动堆积及输送装置、夹书送书机构、三面裁切机构、出书传送机构等部分组成。

三面切书机有3把切刀，其中前刀的位置是固定的，两侧刀的位置是可调的。

三把切刀的下落运动方式一般采用复合下落式。

在最高点时，刀刃与工作台呈0.5°～2°；在最低点时，刀刃与工作台上的刀条平行，切入深度为0.5～2.0mm。

下面笔者将根据本厂的柯尔布斯和马天尼三面刀的实践经验，说说两者的不同之处。

1.自动堆积及输送装置自动堆积及输送装置的作用是预先对待裁书本进行自动堆积，然后向夹书送书工位输送。

其主要由上置式输送带、堆积料斗、推进器等部分组成。

自动堆积主要有两种方式，一种是在料斗上方安装光电记数装置，另一种是根据待裁书堆厚度调整推进器高度，使其正好将待裁书本推出。

柯尔布斯三面刀两种方式都有，因此有较好的适用性，而马天尼三面刀只有第二种自动堆积方式。

2.夹书送书机构夹书送书机构的作用是先将待裁书本按开本规格大小进行初定位并夹紧，然后以平稳的速度向切书工位送书，进行精确定位。

当压书板压住书本后，夹书送书机构快速返回原处。

柯尔布斯三面刀采用夹书器传送，而马天尼三面刀采用传送带传送，其精确度和稳定性较差。

3.三面裁切机构三面刀采用复合下落运动方式（平动加转动），两侧刀和前刀下落时有相位差，大多采用先裁两边（天头地脚）、后裁前口的方式。

目前，柯尔布斯三面刀两侧刀采用内摆线运动方式，两侧刀与前刀几乎同时下落，最高裁切速度可达110次/分钟。

而马天尼三面刀采用先前刀后两侧刀的裁切模式，最高裁切速度为100次/分钟，略低于柯尔布斯三面刀。

4.出书传送机构出书传送机构的作用是将成品书通过传送装置送出机外。

为了防止刮伤封面，柯尔布斯三面刀采用夹书器定时上抬装置，马天尼三面刀则采用位于裁切台下的传送带按机器运转周期进行间歇式输出。

切纸机及三面切书机结构与性能分析切纸机结构与性能分析1.切纸机分类（1）机械切纸机推纸、压纸、切纸的动作全部由机械结构完成。

（2）液压切纸机压纸器由液压系统推动。

如果切纸刀主运动同时采用液压传动系统（液压离合器）则称为全液压切纸机酒品包装，又称双液压切纸机。

（3）数显切纸机推纸器位置尺寸通过位置传感器以数字方式显示的切纸机为数显切纸机。

同时显示刀前、刀后尺寸的数显切纸机为双数显切纸机。

（4）程控切纸机采用信号记忆存储装置或微处理机按指令循环工作的切纸机称为程序控制切纸机（简称程控切纸机）。

当前切纸机多为程控液压切纸机，其次为数显液压切纸机。

2.切纸刀下落运动方式（1）垂直下落上刀刃运动直上直下，下刀刃全线与纸张接触，冲击大，只适合裁切厚度较薄的纸张或纸堆。

骑马订联动机三面裁切、配订折切联动机切纸刀就采用垂直下落方式。

为改善受力状况出版印刷，垂直下落切纸刀可设计成为具有一定倾角且呈剪刀形式的上下刀，下刀水平固定。

（2）倾斜水平下落刀刃运动方向与工作台平行并成α角。

刀刃运动可分解为垂直方向与水平方向运动，能够减少裁切冲击。

包装材料（3）曲线平行下落刀刃与工作台平行，刀刃下落方向与工作台所成α角的度数是变化的。

（4）复合下落刀刃下落既有移动，又有微小转动的复合运动。

刀刃在上极限位置时与水平方向成β角（β=0.5°～2°）上光，随着刀刃下落，β角越来越小，当β=0°时，刀刃与工作台上的刀条平行切入。

由于裁切纸张时，刀刃是逐渐切入的字库，裁切抗力小，裁切力相对集中，所以裁切质量好。

大部分切纸机及三面切书机的切纸刀下落运动方式都采用复合下落式。

3.程控切纸机的一次循环裁切按操作顺序应为：红外光束无遮挡情况下，双手同时按住启动按钮→压纸器下落压纸→切刀下落裁切至最低点→切刀回升至最高点并停留→压纸器滞后于切刀回升至最高点停留。

切刀下落裁切而未到达最低点时，若放开双手或任一手折页，切刀则立刻停止运动，压纸器滞留在原处，此时踩动脚踏阀，压纸器可做点动。

文件编号版本A00适用产品
名称及编号工序名称-标准产能/H -检查前一步作业本步骤作业自检
设备/工装名称山东世纪开元电子商务有限公司
作业指导书编制日期页数第1页 共2页技术要求
准备工具：六级、扳手、黄油、润滑油、汽油、抹布、吹枪、扫把、刀片。

清理、保养流程：
1、检查所有螺丝是否松动，并加固。

尤其三把刀的固定螺丝及挡口；
2、将底盖打开，用吹枪将内部纸屑吹出，并用扫把尽数扫出（由前往后）；
3、打开侧边盖，清理油管及压力板链条，上黄油；
4、将前侧边盖打开，用气枪清理电机主板，并检查接口有无异常、松动；
5、检查滑行轨道：是否正常，用汽油清理两旁污渍及胶印，用抹布仔细擦拭；
6、检查刀口锋利程度，确认是否有更换必要，用汽油清理刀口的胶污；
7、检查备用工具是否齐全：备用刀，左口、前口、右口各一把；备用刀条；常用压板。

三面刀保养说明三面刀
工序排号操作说明勾划点检表，将存在问题报备主管及交接对班。

设备及工具
注意事项： 开盖要加护刀鞘
型号设定条件承办单位：
承办人：核准审核。