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塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔吊每日检查表检查塔吊本体部分1.检查塔吊外表有无损坏、褪色、变形等现象2.检查塔吊基础是否稳定、是否存在腐蚀、变形等问题3.检查塔吊立柱是否垂直4.检查塔吊臂是否垂直5.检查塔吊转台是否正常工作6.检查塔吊钢丝绳是否有损坏、细节开裂等现象7.检查塔吊液压系统是否正常工作检查塔吊电气部分1.检查塔吊电缆是否有磨损、损坏等现象2.检查所有电气接线是否牢固、无松动、无接触不良、无老化变形现象3.检查电气箱、接触器、继电器等元器件是否完好无损、接触良好、触点弹性、接触可靠4.检查各电气安全开关控制、信号指示器、报警器等装置是否正常工作5.检查限位开关、重载保护开关、变频器等安全监测装置是否正常工作检查塔吊操作装置1.检查塔吊操纵手柄或按钮是否灵活、易操作2.检查塔吊遥控器是否损坏、是否正常工作3.检查塔吊液压、机械或电子限位装置是否灵敏可靠检查塔吊附件1.检查钢丝绳卡具、架钳、悬吊装置、制动器等是否牢固2.检查配重块、对重块、防倾块等是否清洁、无锈蚀、无变形，有无裂缝、松动等3.检查控制紧凑、防倾架、豪华头等是否牢固，无变形或断裂等记录检查结果1.对所有检查项的结果进行记录，及时发现问题并解决2.对出现的问题及时进行记录，并及时修复或更换不可用的零部件3.对每一次记录进行整理，形成检查记录的文档，并妥善保管安全注意事项1.在检查过程中，一定要按照制定的操作步骤进行，并严格遵守安全操作规程2.检查过程中，注意使用安全带，避免高处坠落等意外事故的发生3.检查过程中，不要进行碰撞、敲打、拆卸等危险操作，以免对设备造成进一步的损坏4.若发现问题，在未经过相关人员确认、解决前，不要擅自操作塔吊，以免造成更大的损失结语塔吊是在工地上经常使用的机械设备，而日常维护保养对于保证设备的正常使用至关重要。
通过制定每日检查表，可以对塔吊设备进行全面的检查，及时发现并解决问题，有效提升设备的维护效率和工作效率，保障工程建设的安全和顺利进行。
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔吊每日检查表
日期: [填写日期]
一、基本信息
- 塔吊编号: [填写塔吊编号]
- 检查人员: [填写检查人员姓名]
- 检查单位: [填写检查单位名称]
- 工地名称: [填写工地名称]
二、外观检查
1. 塔吊外观是否完好无损，无明显变形或腐蚀?
2. 塔吊上是否有锈迹或裂缝?
三、塔吊钢丝绳
1. 塔吊钢丝绳是否完好无损，无严重磨损或断裂?
2. 钢丝绳是否正确穿过滑车和钢丝绳轮?
3. 钢丝绳是否正确连接并牢固?
四、塔吊伸缩臂
1. 塔吊伸缩臂是否牢固，无明显松动或变形?
2. 伸缩臂上是否有油渍或漏油?
五、塔吊吊钩和吊具
1. 塔吊吊钩是否完好无损，无明显变形或断裂?
2. 吊钩是否有明显的锈迹或裂缝?
3. 吊具是否正确连接，并经过检查员的合格认证?
六、塔吊操纵系统
1. 塔吊的操纵系统是否正常工作?
2. 控制面板上的按钮和开关是否正常?
3. 塔吊是否具备正确的报警系统?
七、其他安全检查
1. 塔吊周围是否存在安全隐患?
2. 塔吊的工作区是否正确隔离，并标示出禁止通行的区域?
八、其他注意事项
1. 检查过程中发现的问题和异常情况记录:
2. 操作人员是否已接受相关培训，并持有相关证书?
九、检查人员意见
[填写检查人员的意见和建议]
十、核准人员
[填写核准人员姓名和签名]
以上为塔吊每日检查表的内容，根据实际情况进行填写。
请检查人员根据实际情况进行检查并记录相关信息，以确保塔吊的安全运行。
如有需要，可以根据工地具体情况进行补充或调整。
塔式起重机日常检查表
使用单位：
塔吊编号生产厂家型号
检查结果代号说明√=合格○=整改后合格X=不合格无=无此项项目检查内容及要求检查结果备注结构1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连
接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷
5、起升及变幅无异常
电气1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全装置1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
其他1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附
着杆
3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连
接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍数。
试验1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均
应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制
动可靠。
检查结论及整改情况：
检查负责人：
年月日。
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
监理安全巡视检查记录表
工程项目名称，检查时间：年月日
施工单位安全责任人：监理工程师：
施工塔吊检查
1、塔吊的安装、使用及拆除是否根据工程特点有针对性的编制了施工方案：□是 / □否；施工方案是否已通过审查：□是 / □否；审查中提出的整改意见是否已经整改：□是 / □否。
2、塔吊安装完毕是否经检查、验收：□是 / □否；是否有完整的试验、验收记录和责任人签字认可：□是 / □否。
3、塔吊的各种限制、限位器（力矩、超高、变幅、行走）是否按规定设置并灵敏可靠：□是 / □否；吊钩是否有保险装置：□是 / □否；卷扬机滚筒是否有保险装置：□是 / □否。
4 塔吊是否按规定高度设置了附墙装置：□是 / □否；附墙装置安装是否符合安装说明的要求：□是 / □否。
5、塔吊与架空线路的距离是否满足安全距离要求：□是 / □否；当塔吊与架空线路的距离小于安全距离要求时是否采取了可靠的防护措施：□是 / □否。
6、上岗作业的塔吊司机是否持有岗位证书：□是 / □否；塔吊指挥是否持有岗位证书：□是 / □否；塔吊作业时是否有专人指挥：□是 / □否。
7、塔吊作业安全警示标识是否按规定设置：□是 / □否；塔吊使用过程中施工单位是否进行了日常例保并有运行、检查、保养记录□是 / □否
1。
附件1塔式起重机自查表序号项类项目重点项目、内容及要求检查结果1 结构主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。
连接件的轴、孔应无严重磨损。
结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。
2信息标识与信号结构件可追溯标志塔机主要结构件（包括标准节和附着装置）应有可追溯制造日期的唯一性识别标志。
同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
3 产品标牌应在塔身易于观察的位置固定产品标牌，产品标牌应采用耐用金属，其内容应至少包括：产品名称和型号规格；产品制造编号和出厂日期；制造厂名称；制造许可证号。
塔机主要零部件铭牌内容齐全，标识清楚；其与整机产品标牌的出厂日期应具一致性(≤1年)塔机公称起重力矩不得小于800kN•m；塔机公称起重力矩大于或者等于800kN•m且小于1250kN•m的，出厂使用年限不得超过10年；塔机公称起重力矩大于或者等于1250kN•m且小于3150kN•m的，出厂使用年限不得超过15年；塔机公称起重力矩大于或者等于3150kN•m，出厂使用年限不得超过20年。
4爬升系统液压缸保护装置顶升液压缸必须具有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。
5 爬升结构件顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹等缺陷。
进入台风季节，爬升套架应按制造商《塔机使用补充说明书》的规定降至基础面或最上一道附着处6 作业环境与障碍物安全距离塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。
在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。
塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足要求：S≥1.48*1.34h/100+50号项类项目重点项目、内容及要求检查结果7 两塔机间架设距离低位塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间的水平距离应≥2m；高位塔机的最低位置部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离应≥2m。
工程名称
监理单位项目总监
施工单位项目负责
分包单位分包负责
设备型号出厂日期注册编号
安装时间安装高度m 附墙数量
回转半径m 最大起升高度m 最大载重前端：T；后端T 自由高度m 标准节规格长：m，宽m，高m
检查项目
检查内容
注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺
检查结论
检查人员
签字
一．力矩试验满负荷100％幅度：m 重量T 静负荷125％幅度：m 重量T 动负荷110％幅度：m 重量T
二．限位保险试验高度限位钢丝绳倍率：倍距大臂底部：m 变幅限位距臂前端距离：m 距臂后端距离：m 回转限位向左限制：度，向右限制：度
三．垂直度测量记录自由端垂直度（应小
于4‰）
南北偏差：mm，东西偏差：mm 最高附着以下垂直度
（应小于2‰）
南北偏差：mm，东西偏差：mm
四．各附着点高度第一道：m 第二道：m 第三道：m 第四道：m 第五道：m 第六道：m 第七道：m 第八道：m 第九道：m
五．主要结构机械部分1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○
2.基础是否符合相关规范要求，是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○
3.主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠○
4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○
5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形○
6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠○
7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求○
8.钢丝绳：是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○
9.附墙：安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○
10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求○
11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○
检查项目
检查内容
注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺
检查结论
检查人员
签字
六．电气部分1.电气保护装置：相序、过欠压、过流过载等是否齐全有效○
2.用电标准：是否采用TN-S系统○是否采用‘一机一闸一漏一箱’○
3.各部分电器、电线、电缆：是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等○安装固定是否可靠○绝缘电阻值是否大于0.5MΩ○
4.接零接地保护：是否符合相关规范标准○电阻值是否小于4Ω○
七．安全保险装置1.力矩、重量等限制器：是否灵敏可靠○是否加装防护罩，且有封铅○
2.高度、变幅、回转等限位：是否符合规范要求，且灵敏可靠○
3.吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴是否超标○
4.各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠○
5.变幅小车：断绳、断轴防坠保险是否可靠○缓冲装置是否齐全有效○
6.液压顶升机构：套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠○油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠○
八．相关防护方案预案1.是否存在多塔碰撞○相关方案是否编制且有针对性并落实○
2.是否存在外电干涉○相关方案是否编制且有针对性并落实○
3.是否临街、存严重的坠落安全隐患○相关方案是否编制且有针对性○
4.相关安装、使用应急预案是否编制且有针对性○
5.相关安装（含附墙）方案是否编制且有针对性○
九．其它相关（安装、维保等）单位资质资格、人员交底持证情况、交接班运转记录、检查维保记录等是否合格、真实、有效○（查专项验收资料）
检查结论：
安装单位签字（章）年月日
使用单位签字（章）年月日。
