机械制图公差尺寸及查表
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国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1)标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T 1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1 同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2)基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。
作者:旧在几作品编号:2254487796631145587263GF24000022时间:2020.12.131、公差表在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其他表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱(孔表面或轴表面)它是指直径,对键宽与键槽宽指的是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6,大于6至10……是尺寸分段,单位为mm,凡是属于这一段范围的尺寸,都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм(微米)为单位的,但在图样中标注偏差数值时,则以mm(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
2、查表方法以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9,这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。
同样,再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t 的下偏差为+196μм。
轴的基本偏差数值(摘自GB/T 1800.3—1998)(mm)注:1.基本尺寸≤1mm时,基本偏差a和b均不采用。
作者:旧在几作品编号:2254487796631145587263GF24000022时间:2020.12.13。
机械制图公差等级表引言在机械制图中,公差等级表是一种标准化的工具,用于定义和控制零件的尺寸和形状的变化。
公差等级表包含一系列公差等级,每个等级都定义了允许的尺寸和形状变化的范围。
在设计和制造过程中,选择适当的公差等级可以确保零件之间的相互兼容性,并满足设计要求。
本文将介绍机械制图中常用的公差等级表,包括其定义、分类和应用。
1. 公差等级表的定义公差等级表是一种标准文档,用于规定零件的公差范围。
它提供了一种标准化的方法来描述尺寸和形状的变化。
公差等级表通常由国际标准组织或国家标准化机构制定,以确保在不同制造环境下的一致性。
2. 公差等级表的分类公差等级表通常按照国际标准化组织(ISO)的分类进行划分。
ISO 2768制定了一系列公差等级,分别适用于直线尺寸、角度尺寸和曲面尺寸。
在ISO 2768中,公差等级分为三个级别:一般级别、中等级别和精密级别。
•一般级别(General):适用于要求一般制造精度的零件。
这些零件通常用于一般应用,并具有宽容度较大的公差范围。
•中等级别(Medium):适用于要求中等制造精度的零件。
这些零件通常用于一般机械和设备,公差范围相对较小。
•精密级别(Precision):适用于要求高精度制造的零件。
这些零件通常用于精密仪器和设备,具有较小的公差范围。
3. 公差等级表的应用公差等级表在机械制图中起着非常重要的作用,它们帮助设计师和制造商控制零件的尺寸和形状变化,并确保在装配过程中的兼容性。
通过选择适当的公差等级,设计师可以在满足功能和性能要求的同时,避免制造过程中的困难和成本增加。
公差等级表还可以帮助设计师确定零件之间的最大和最小公差,并确保在装配过程中的正确配合。
此外,公差等级表还可以用于制定检验和调整方案,以确保最终产品的质量。
4. 举例说明下面是一个简单的公差等级表示例:尺寸 (mm) 一般级别 (mm) 中等级别 (mm) 精密级别 (mm)0-10 ±0.15 ±0.1 ±0.0510-20 ±0.2 ±0.15 ±0.120-30 ±0.25 ±0.2 ±0.15大于30 ±0.3 ±0.25 ±0.2以上表格示例中,左侧的尺寸范围是指一种零件的尺寸,而表格中的一般级别、中等级别和精密级别则表示允许的公差范围。
一、公差与配合的概念(一)零件的互换性在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件图要求加 工出来,不经任何选择或修配,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要 求,零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性,可给机器装配、修理带来 方便,也为机器的现代化大生产提供了可性。
(二)公差的有关术语零件在加工过程中,足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响,不可 能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差 限制在一定范围内,为例,说明公差的有关术语(轴,类同)。
⑶尺寸咎基名削解祥蟹般带图FFI1 尺寸公龙名词解耳龙金差带图 1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求,设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直 径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较 大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有:上偏差二最大极限尺寸一基本尺寸l.ry.黑心-孙县1-0占拗切下偏差二最小极限尺寸一基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差,上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定:孔的上偏差代号为ES,孔的下偏差代号为EI;轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差(简称公差)允许尺寸的变动量。
尺寸公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸二上偏差一下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,亦即上偏差总是大于下偏差,所以尺寸公差一定为正值。
如图la所示的孔径:基本尺寸= 030最大极限尺寸=030.010最小极限尺寸二029.990上偏差ES二最大极限尺寸一基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI二最小极限尺寸一基本尺寸=29.990-30=-0.010公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸欢迎下载%夕献 P 1 . 一——--蔡麴尹虹。
1、公差表
在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其他表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱(孔表面或轴表面)它是指直径,对键宽与键槽宽指的是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6,大于6至10……是尺寸分段,单位为mm,凡是属于这一段范围的尺寸,都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм(微米)为单位的,但在图样中标注偏差数值时,则以mm(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9,这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。
同样,再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998)
轴的基本偏差数值(摘自GB/T 1800.3—1998)(mm)
注:1.基本尺寸≤1mm时,基本偏差a和b均不采用。
国家标准?公差与配合?规定了公差带由标准公差和根本偏向两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而根本偏向确定公差带的位置,见以下图〕标准公差〔IT〕标准公差的数值由根本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸准确程度的等级。
国家标准?公差与配合?规定了公差带由标准公差和根本偏向两个要素组成。
1〕标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T 1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸准确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在根本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。
在根本尺寸一样的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1同一公差等级(例如IT6)对所有根本尺寸的一组公差被认为具有同等准确程度。
2〕根本偏向根本偏向一般是指上下两个偏向中靠近零线的那个偏向。
即当公差带位于零线上方时,根本偏向为下偏向;当公差带位于零线下方时,根本偏向为上偏向,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的根本偏向。
根本偏向代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
以下图是孔和轴的28个根本偏向系列图。
从根本偏向系列图可知,轴的根本偏向从a到h为上偏向〔es〕,且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏向〔ei〕,且是正值,其绝对值依次增大。
孔的根本偏向从A到H为下偏向〔E1〕,且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC 为上偏向〔Es〕,且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的根本偏向为零。
JS和js对称于零线,没有根本偏向,其上,下偏向分别为+IT/2和-IT/2。
根本偏向系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于根本偏向的一端,另一端那么是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差〔IT〕的大小。
机械制图常用形位公差详解精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-机械制图常用形位公差详解一.形状公差1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=)的两平行直线之间。
2. 平面度:平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=)的两平行平面内,如右图区域。
3. 圆度:圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=)的两同心圆之内,如右图区域。
4.圆柱度:圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=)的两同轴圆柱面之间,如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
?二.位置公差1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=),且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
可编辑修改精选全文完整版机械制图基础知识,公差配合与技术测量技术,标准公差和基本偏差一、标准公差1.标准公差等级:确定尺寸精确程度的等级。
国家标准设置了20个公差等级。
2.公称尺寸分段:从理论上讲,同一公差等级的标准公差数值也应随公称尺寸的增大而增大。
尺寸分段后,同一尺寸段内所有的公称尺寸,在相同公差等级的情况下,具有相同的公差值。
二、基本偏差1.基本偏差及其代号基本偏差——国家标准《极限与配合》中所规定的,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
基本偏差的代号:用拉丁字母表示,大写字母表示孔的基本偏差,小写字母表示轴的基本偏差。
2.基本偏差系列图及其特征(1)孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。
(2)在基本偏差数值表中将js划归为上偏差,将JS划归为下偏差。
(3)代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况(K、k可为正值或零值,N可为负值或零值),而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况(正值、负值或零值)。
(4)代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。
三、公差带1.公差带代号孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。
例如:孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7轴公差带代号 h6、d8、k6、s6、u62.图样上标注尺寸公差的方法公称尺寸与公差带代号表示公称尺寸与极限偏差表示公称尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示ф 40G7只标注公差带代号的方法(适用于大批量的生产要求)只标注上、下极限偏差数值的方法(适用于单件或小批量的生产要求)公差带代号与极限偏差值共同标注的方法(适用于批量不定的生产要求)3.公差带系列四、孔、轴极限偏差数值的确定1.基本偏差的数值(1)基本偏差代号有大、小写之分,大写的查孔的基本偏差数值表,小写的查轴的基本偏差数值表。
(2)查公称尺寸时,对于处于公称尺寸段界限位置上的公称尺寸该属于哪个尺寸段,不要弄错。
1、公差表
在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”与“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均就是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其她表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱(孔表面或轴表面)它就是指直径,对键宽与键槽宽指的就是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6,大于6至10……就是尺寸分段,单位为mm,凡就是属于这一段范围的尺寸,都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值就是以μм(微米)为单位的,但在图样中标注偏差数值时,则以mm(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9,这就是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。
同样,再从标准公差表与轴的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值(GB/T 1800、3-1998)
轴的基本偏差数值 (摘自GB/T 1800、3—1998)(mm)。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1)标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T 1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2)基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC 为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。
1、公差表
在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三表格计算
得出的。
这三表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其他表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱(孔表面或轴表面)它是指直径,对键宽与键槽宽指的是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6,大于6至10……是尺寸分段,单位为mm,
凡是属于这一段围的尺寸,都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм(微米)为单位的,但在图样中标注偏差数值时,则以mm
(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9,这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。
同样,再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值(GB/T0.3-1998)
轴的基本偏差数值(摘自GB/T0.3—1998)(mm)。