(完整版)冰箱压缩机测试报告

压缩机性能实验报告实验小组：小组成员：0实验时间：一、实验目的1.了解制冷循环系统的组成及压缩机在制冷系统中的重要作用2. 测定制冷压缩机的性能3.分析影响制冷压缩机性能的因素二、实验装置实验台由封闭式压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、节流阀、电加热器、冷水泵、热水泵、冷水流量计、热水流量计、排气压力表、吸气压力表、测温显示仪表、测温热电偶等组成小型制冷系统（如下图所示）。

三、实验步骤1. 将水箱中注满水，接通电源后，开启冷水泵和热水泵，并调整其流量；2. 打开吸、排气阀、储液罐阀门，启动压缩机，开节流阀，右旋调温旋钮，调整电压使蒸发器进口水温稳定在某一温度值，作为一个实验工况点；3.当各点温度趋于稳定时，依次按下测温表测温按键，观测各点温度值；4.将数据进行记录，该工况点实验结束。

5.改变热水箱加热电压，使热水温度上升，稳定后再对温度、电流、电压等数据进行记录，一般可作3个工况点结束；6.实验完成后，停止电热水箱加热，关闭吸气阀门，等压力继电器动作，压缩机自停，关闭压缩机开关，关闭节流阀，关排气阀，继续让水泵循环5分钟后断电，系统停止工作。

四、实验数据1. 压缩机制冷量：'171112""161()i i v Q GC t t i i v -=-- (1)式中：G — 载冷剂（水）的流量(kg/s)；C — 载冷剂（水）的比热(kJ/kg)；t1、t2 — 载冷剂（水）的进出蒸发器的温差(℃)；i1 — 在压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)；i7 — 在压缩机规定过热温度下，节流阀后液体制剂的比焓(kJ/kg)； i1″— 在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)； i6″— 在实验条件下，节流阀前液体制冷剂的比焓(kJ/kg)；v1 — 压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比容(m ³/kg)； v1′— 压缩机实际吸气温度、压力下制冷剂蒸汽的比容(m ³/kg)。

冰箱安全鉴定报告模板
评定项目：冰箱安全鉴定报告
鉴定对象：（冰箱型号/规格/品牌等）
鉴定人员：（姓名/职务）
鉴定日期：（年/月/日）
1. 外观检查：
1.1. 冰箱外表面是否存在破损、磨损、变形等情况。

1.2. 冰箱门密封是否完好，有无渗漏、脱落等情况。

1.3. 冰箱表面是否出现锈迹、划痕等问题。

2. 电器安全性能检查：
2.1. 冰箱电源线、插头是否完好无损，有无线路短路、漏电等情况。

2.2. 冰箱是否使用正常电压，有无过电压、过载等情况。

2.3. 冰箱运行时是否存在异常声音、振动或异味。

2.4. 冰箱是否具备漏电保护功能，应急断电开关是否灵敏。

2.5. 冰箱的温度控制是否准确可靠，是否存在过冷或过热现象。

3. 管道系统安全性检查：
3.1. 冰箱冷凝器、蒸发器、压缩机等关键部件是否完好。

3.2. 冰箱冷媒的充注是否合理，有无漏氟现象。

3.3. 冷却系统是否正常运行，制冷效果是否达标。

4. 其他检查：
4.1. 冰箱是否符合国家相关标准和要求。

4.2. 冰箱内部构造、隔层等设计是否合理。

4.3. 冰箱附件和配件是否齐全、安装牢固。

结论：
根据对以上项目的检查和评定，本次冰箱安全鉴定报告评定结果如下：
（根据实际情况填写结论，例如：符合/不符合相关安全标准，存在/不存在安全隐患等）
建议：
针对冰箱存在的安全隐患或问题，提出以下改进和维修建议：
（根据实际情况提出相应建议，例如：及时修复、更换零部件等）
备注：
（可根据需要填写其他相关信息，如鉴定过程中的特殊情况说明等）。

压缩机性能实验报告摘要：本次实验旨在研究压缩机的性能特点，通过对压缩机的运行实验，测量压缩机的功率、流量、效率和压力等参数，分析压缩机的性能表现，并对压缩机所处工况条件下的性能进行评估。

一、引言压缩机是工业中常用的设备之一，广泛应用于空气压缩、气体输送、制冷、冷冻和机械加工等领域。

了解和评估压缩机的性能对于提高工作效率、降低能耗和改善产品质量具有重要意义。

二、实验装置和方法1.实验装置本实验使用型号品牌的离心式压缩机，实验装置包括压缩机本体、电机、控制系统、传感器等。

2.实验方法（1）实验参数设置根据实验目的，设置不同的工况条件，包括进气压力、排气压力和负荷情况。

保持其他工况条件不变，记录每组工况条件下的实验数据。

（2）实验测量测量压缩机的电功率、流量、压力等参数。

电功率通过测量电机输入功率和电机效率来计算；流量通过测量进气和排气量来计算；压力通过传感器测量得到。

在实验过程中，确保传感器的精度和准确性。

（3）数据处理根据实际测量数据计算压缩机的效率、工作参数等内容。

三、实验结果和分析1.压缩机性能曲线通过实验测得的数据，绘制出压缩机的性能曲线，包括功率曲线、流量曲线、效率曲线等。

通过分析曲线，可以获取压缩机在不同工况条件下的性能。

2.压缩机效率根据实验数据计算压缩机在不同负荷下的效率，并绘制出效率曲线。

通过分析效率曲线，可以了解压缩机在不同负荷情况下的能耗特点。

3.压缩机工作参数根据实验测得的数据，计算出压缩机的流量、排气压力、压缩比等工作参数。

通过比较不同工况条件下的工作参数，可以评估压缩机在不同负荷下的工作性能。

4.实验误差和改进建议对实验过程中可能存在的误差进行分析，包括测量误差、设备误差和环境误差等。

根据误差分析结果，提出改进建议，以提高实验结果的准确性和可靠性。

四、结论通过对压缩机性能的研究和分析，得出以下结论：1.压缩机在不同工况条件下的性能有所差异，需要根据实际工作负荷来选择合适的工作条件。

压缩机拆装实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压缩机的拆装实验一、实验目的：掌握压缩机机构的原理，学会拆装。

二、实验原理：压缩机的分类：1、按密封方式分类制冷系统内的制冷剂是不允许泄漏的。

从防止泄漏所采取的密封结构方式来看，制冷压缩机可分为开启式和封闭式。

而后者又可进一步分为半封闭式和全封闭式两种。

开启式压缩机功率的输入是通过伸出机体之外的主轴进行的，压缩机和电动机分为两体，它们通过传动装置（联轴器、传动带或变速箱）连接并传动，为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入，必须在主轴伸出的部位上采用防止泄漏的轴封存装置加以密封。

由于轴封装置不可能实现绝对可靠的密封，因此制冷剂的泄漏和外界空气的渗入是难以避免的。

采用封闭式结构可以避免或大大减少渗漏。

封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机体（壳）内，并共用一根主轴，且不伸出机体（壳），因而不需设置轴封装置。

这样既减少了泄漏的可能性，同时又降低了噪声。

使用吸入的低温制冷剂冷却电动机有利于机器的小型化和轻量化，但由于制冷剂和电动机直接接触，因此要求电动机的绝缘材料能耐油和耐制冷剂的腐蚀，且压缩机的油泵能正、反转工作。

半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于：前者的机体、汽缸盖装配后如有必要仍可拆卸，其密封面以法兰连接，靠垫片或垫圈密封；而后者的压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内，罩壳全部焊死，不能拆卸，这样可大大减轻压缩机的重量。

但由于封闭式压缩机不易拆卸，修理不便，因此对机器零部件的加工，装配质量，可靠性和使用寿命等要求较高，它们应能保证10～１５年的使用期限。

2、按工作原理分：容积型和速度型两大类。

其中容积型按压缩部件的运动特点可分为往复式和回转式，而回转式按压缩机的结构特点又分为转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式等。

速度型的压缩机一般都是离心式的。

三、活塞式制冷压缩机的拆装和测量1、压缩机的拆装拆卸注意事项如下：①拆卸前将制冷压缩机外表面揩擦干净;②按顺序拆卸；③在每个部件上做记号，防止方向位置在组装时颠倒；④拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验其干净和畅通，合格后用塑料带绑带扎封闭管端，防止污物进入；⑤安装后的设备在拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。

制冷压缩机实训报告(一)往复式制冷压缩机目录一、制冷压缩机的分类二、制冷压缩机的研究动态三、往复式制冷压缩机1、往复式制冷压缩机的工作原理2、往复式制冷压缩机工作过程3、往复式制冷压缩机的特点及技术标准4、往复式制冷压缩机在我国的发展5、往复式制冷压缩机国内外生产状况6、往复式制冷压缩机的技术进步一、制冷压缩机的分类制冷压缩机的种类和形式很多，根据其工作原理，可分为容积型和速度型两大类，如图3.1所示。

1、容积型容积型压缩机是靠工作腔容积的改变实现吸气、压缩、排气等过程。

容积型压缩机根据其工作部件的运动形式，又分为往复式和回转式，前者活塞在气缸内作往复运动，而后者是工作部件在气缸内作回转运动，如图5-1所示的螺杆式、滑片式等压缩机均为回转式。

但目前制冷工业使用最广泛的为活塞式压缩机，且机型有几十种之多。

在容积型压缩机中，气体压力的升高是靠吸入气体的体积被强行缩小。

2、速度型速度型压缩机是靠高速旋转的工作叶轮对蒸气做功，使压力升高并完成输送蒸气的任务。

这类压缩机根据蒸气的流动方向分为离心式和轴流式两种，其中应用较广的是离心式。

在速度型压缩机中，气体压力的升高是靠气体的速度转化而来，即先使气体获得一定高速，然后再由气体的速度能转化为压力能。

其主要形式是离心式制冷压缩机制冷压缩机根据其工作原理可分为容积型和速度型两大类。

所有制冷压缩机，根据其结构特点和工作原理，均有其最佳冷量使用范围。

因此，当使用的冷量和条件不同时，应选用不同形式的压缩机，以获得最佳运行效果。

二、制冷压缩机的研究动态随着制冷和空调设备的节能化和多用化,作为制冷技术心脏的压缩机的研究有很大进展。

本文介绍日本国内外压缩机的学术会议和学术刊物上发表的研究论文,涉及活塞式、旋转式、涡线式、螺杆式等压缩机的最新动态。

例如在涡线式压缩机方面,最近研究了几何学基本性能的解析、运动力学模型和稳定性、漏泄特性、振动特性、压力支持机构的最佳化、喷油性能、齿形曲线除渐。

压缩机性能实验报告压缩机性能实验报告引言：压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于工业生产和生活中。

对于压缩机的性能进行实验研究，可以帮助我们更好地了解其工作原理和优化设计。

本报告将对压缩机的性能实验进行详细分析和讨论。

实验目的：本次实验的主要目的是通过对压缩机的性能参数进行测量和分析，评估其工作效率和性能指标。

通过实验数据的收集和处理，我们可以对压缩机的性能进行全面的评估，并为进一步的优化设计提供参考依据。

实验装置和方法：本次实验使用的压缩机为某型号离心式压缩机，实验装置包括压缩机本体、进气管道、出气管道、温度传感器、压力传感器等。

实验过程中，我们将通过调节进气阀门的开度和压缩机的转速，来模拟不同工况下的实际应用情况。

实验过程和结果：在实验过程中，我们首先测量了压缩机在不同转速下的压力和温度变化。

通过记录进气压力、出气压力、进气温度和出气温度等参数，我们可以计算得到压缩机的压缩比、压缩功率和效率等性能指标。

实验结果显示，在相同进气压力和温度条件下，随着压缩机转速的增加，压缩比呈现出逐渐增加的趋势。

这是因为压缩机的转速增加，会导致气体在压缩过程中受到更大的压力作用，从而实现更高的压缩比。

然而，随着压缩比的增加，压缩功率也逐渐增加，这意味着压缩机的能耗也会相应增加。

此外，我们还观察到，在相同工况下，压缩机的效率随着转速的增加而提高。

这是因为在高转速下，压缩机的压缩过程更为充分，气体的压缩效果更好，从而提高了压缩机的工作效率。

然而，当转速过高时，由于摩擦和热量损失等因素的增加，压缩机的效率也会逐渐下降。

讨论和结论：通过对压缩机性能实验的研究，我们可以得出以下结论：压缩机的性能受到多种因素的影响，包括进气压力、进气温度和转速等。

在实际应用中，我们需要根据具体工况要求，选择合适的操作参数，以实现最佳的压缩机性能。

此外，我们还发现，在压缩机的设计和运行过程中，需要兼顾效率和能耗的平衡。

虽然高转速可以提高压缩机的效率，但也会增加能耗。

冰箱压缩机可靠性评价及试验研究摘要：随着科学技术日新月异的发展，冰箱压缩机制造公司也加大了产品研发的力度在很大水平上提高了冰箱压缩机的可靠性，本文就主要对冰箱压缩机可靠性评价及试验研究，简单介绍了五个关键点的工况测试分析以及寿命测试分析。

关键词：冰箱压缩机；可靠性；试验研究可靠性主要是使产品能够在规定的条件和时间内完成目标功能，实现产品的可用性，同时符合经济、耐久性的要求，对于冰箱压缩机来说提高他的可靠性，主要是指在规定的使用条件和使用寿命内完成正常工作以及电冰箱工作需要的各种性能指标，随着科学技术日新月异的发展，冰箱压缩机制造公司也加大了产品研发的力度在很大水平上提高了冰箱压缩机的可靠性，冰箱压缩机是冰箱工作的心脏，冰箱又是人民日常生活中不可或缺的家用电器，所以提高冰箱压缩机的可靠性大程度上又提高了人们的生活水平和质量。

一、冰箱压缩机的工作原理简单来说冰箱压缩机的工作原理主要有压缩、散热、节流、散冷四个步骤不断反复循环，其中压缩是在压缩机内，压缩机从冰箱的内部吸取低温、低压蒸汽状的制冷剂，经压缩后形成高压、高温的蒸汽，然后高压高温的蒸汽进入冷凝器开始散热过程，由于毛细管具有节流的作用，使得冷气流出膨胀阀的过程遭受到遏制，压力急剧降低，出来的冷气压力就较小，又再次变成液态的制冷剂，然后液态的制冷剂进入蒸发器，由于蒸发器内的的压力比冷凝器内的压力低，就会使变成液态的制冷剂又再次蒸发，吸收一定的热量变成低温、低压的蒸汽，最后，低温低压的蒸汽再次被压缩机吸入，由此形成一个循环的过程，不断循环这个过程，就会使冰箱内部的热量不断地转移出去。

二、五个关键点的实验分析可以根据压缩机运行工作的状况特点，选取低负荷点LLP，最大质量流量点HMFP，最大符合点HLP，最大压力差点HPDP以及最大压力比点HPRP五个关键点来对其进行可靠性的评价及实验分析，这五个点所构成的区域则为用户所要求的安全区。

1、低负荷点LLP通常制冷系统中的冷凝器和蒸发器都与压缩机直接相连，所以制冷剂的温度都比较低，制冷剂的流量也比较小，在压缩机在吸气和排气时的压差也比较小，一般可选择100小时或以上的测试时间，来测试低负荷点的工作状况，其他测试条件为：蒸发温度一般在-45度左右，冷凝温度一般在50度左右，环境温度在20度左右，回气温度在也在20度左右，在实验中由于制冷剂在回形管内部流速较慢，所以制冷剂容易冷凝成液体，在返回排气阀时容易对排气阀产生逆向的冲击，损坏排气阀，因此在进行实验时也可以测试冷冻油的低温循环流动性，通过对低压负荷点的测试，可以发现如果冰箱压缩机能够保持稳定的运行工作状态，同时冷冻油在低温下的循环流动性正常，则可说明冰箱压缩机在低负荷点下满足工作的要求。

压缩机检验报告摘要本文档旨在对压缩机进行全面检验，并总结相关测试结果。

通过对压缩机的性能、安全性以及工作效率进行详细分析，我们能够更好地了解其工作状态，并采取必要的维修或改进措施。

本次压缩机检验涉及技术参数测量、噪音测试、振动检测等多个方面。

1. 引言压缩机是一种广泛应用于工业、农业和日常生活中的设备。

它主要用于将气体或液体压缩成高密度状态，以供后续使用。

常见的应用场景包括空调、冷冻系统、工业制冷和压缩空气供应等。

为了确保压缩机的正常工作和延长其使用寿命，定期检验和维护是十分重要的。

2. 测试方法本次压缩机检验主要采用以下方法： - 技术参数测量：测量压缩机的功率、效率、排气温度、运行电流等参数，以评估其性能。

- 噪音测试：通过使用噪音分析仪，测量压缩机在运行过程中产生的噪音水平，以评估其噪音特性并确定是否达到相关标准。

- 振动检测：使用振动传感器，测试压缩机在工作状态下的振动情况，以评估其机械运行状况。

- 外观检查：对压缩机外观进行检查，包括外壳和连接管道的磨损、漏电等情况。

3. 测试结果与分析3.1 技术参数测量通过对压缩机的技术参数进行测量，我们得到了以下结果： - 功率：输入功率为X kW，输出功率为X kW，效率为X％，符合厂家规定的要求。

- 排气温度：压缩机在工作过程中的最高排气温度为X℃，未超过厂家规定的安全范围。

- 运行电流：运行电流保持在正常范围内，未出现异常波动。

根据以上结果，压缩机的技术参数表明其性能良好且符合要求。

3.2 噪音测试通过噪音测试，我们对压缩机在不同工作状态下的噪音水平进行了测量。

结果显示，在额定负载下，压缩机的噪音水平约为X分贝，低于所要求的噪音限制。

3.3 振动检测使用振动传感器对压缩机的振动进行测量后，我们发现在正常运行条件下，压缩机的振动水平为X mm/s，未超出设备制造商规定的限制。

3.4 外观检查对压缩机的外观进行了详细检查后，未发现明显的损坏、漏电或其他异常情况。

第1篇一、前言为确保生产设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，我公司于近期对全厂压缩机进行了全面抽检。

本次抽检工作历时一个月，现将抽检工作总结如下。

二、抽检目的及范围1. 目的：通过抽检，全面了解压缩机运行状况，及时发现潜在隐患，确保生产设备安全稳定运行。

2. 范围：本次抽检范围包括全厂所有在用压缩机，共计50台。

三、抽检内容与方法1. 抽检内容：主要包括压缩机外观检查、运行参数检测、润滑系统检查、冷却系统检查、密封性能检查等。

2. 抽检方法：采用现场检查、仪器检测、数据分析等方法。

四、抽检结果与分析1. 外观检查：发现部分压缩机存在油污、锈蚀、磨损等现象，已记录并通知相关部门进行维修。

2. 运行参数检测：发现部分压缩机运行参数与标准值存在偏差，已通知相关部门调整参数。

3. 润滑系统检查：发现部分压缩机润滑系统存在油位过低、油质变差等问题，已通知相关部门进行更换或清洗。

4. 冷却系统检查：发现部分压缩机冷却系统存在冷却效果不佳、散热片堵塞等问题，已通知相关部门进行清洗或更换。

5. 密封性能检查：发现部分压缩机密封性能下降，已通知相关部门进行维修或更换密封件。

五、问题及改进措施1. 问题：部分压缩机存在维护保养不到位、操作不规范等问题。

改进措施：加强员工培训，提高员工对设备维护保养的认识；制定操作规程，规范操作流程。

2. 问题：部分压缩机存在配件老化、磨损严重等问题。

改进措施：加强配件更换管理，及时更换老旧配件；优化设备选型，提高设备使用寿命。

3. 问题：部分压缩机存在安全隐患。

改进措施：对存在安全隐患的压缩机进行整改，确保设备安全运行。

六、总结本次压缩机抽检工作取得了圆满成功，共发现并解决问题50余项。

通过本次抽检，我们进一步了解了压缩机运行状况，提高了设备管理水平，为生产设备的稳定运行提供了有力保障。

在今后的工作中，我们将继续加强设备维护保养，提高设备运行效率，确保生产任务顺利完成。

第2篇一、前言随着我国工业生产的快速发展，压缩机作为重要的机械设备，广泛应用于各行各业。

制冷压缩机性能实验报告制冷压缩机性能实验报告引言：制冷压缩机是一种常见的热力学装置，广泛应用于工业、商业和家用领域。

为了了解和评估制冷压缩机的性能，本实验通过设计和搭建实验装置，对其进行了一系列的测试和分析。

实验目的：1. 了解制冷压缩机的基本原理和工作过程；2. 测量制冷压缩机的制冷量、功率消耗和效率；3. 分析制冷压缩机在不同工况下的性能变化。

实验装置：本实验采用了一台常见的家用制冷压缩机，并通过搭建实验装置，包括冷凝器、蒸发器、压缩机和膨胀阀等组成。

实验方法：1. 测量制冷量：在一定时间内记录冷凝器的冷凝温度和蒸发器的蒸发温度，并通过热量平衡计算出制冷量。

2. 测量功率消耗：通过电流表和电压表测量制冷压缩机的电流和电压，计算出功率消耗。

3. 计算制冷效率：利用测得的制冷量和功率消耗，计算出制冷效率。

实验结果与分析：在实验过程中，我们改变了制冷压缩机的工况，包括冷凝温度、蒸发温度和冷媒流量等。

通过实验数据的记录和分析，得出了以下结论：1. 制冷量与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。

当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷量相应增加。

这是因为制冷压缩机的制冷效果与温度差有关，温度差越大，制冷量越大。

2. 功率消耗与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。

当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷压缩机需要更多的能量来完成制冷过程，功率消耗相应增加。

3. 制冷效率与冷凝温度和蒸发温度呈负相关关系。

制冷效率是制冷量与功率消耗的比值，当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷效率下降。

这是因为功率消耗的增加大于制冷量的增加，导致效率降低。

结论：通过本实验，我们深入了解了制冷压缩机的工作原理和性能特点。

制冷量、功率消耗和效率是评价制冷压缩机性能的重要指标，它们之间存在着相互关系。

在实际应用中，我们可以根据不同的需求，调节制冷压缩机的工况，以达到最佳的制冷效果和能源利用效率。

同时，本实验也存在一些不足之处，例如实验装置的精度和稳定性可能会对实验结果产生一定的影响。

冰箱出厂检验报告目录概述1、电冰箱的型号2、电冰箱使用时的气候类型3、电冰箱按其原理划分压缩式电冰箱的典型结构4.1、冷凝器4.2、蒸发器4.3、压缩机4.4、节流管5、安全性能检验5.1、绝缘电阻的测试5.2、电气强度的测试概述：近年来，我国家电业发展日新月异，电冰箱更成为了普通老百姓家最常用的家庭消耗品之一。

之前由于电冰箱造价高，消耗大，全国各地区的经济、社会发展水平的差异，因此在大部分的农村地区还未得到普及。

目前伴随着全球气温的不断上升，人民生活水平的不断提高，电冰箱的重要程度将提升至一个新高度，成为每个家庭的必备耐用品，人们对其的要求也越来越高。

能获得如此广阔的市场，那么我们必须得对其有一个比较全面的了解和深刻的认识，本文会把大家带入一个非常丰富的电冰箱世界。

在这里我们可以从不同的角度对电冰箱做一个深入的了解。

首先会从不同的角度对电冰箱做一个分类，然后从物理变化和电脑控制两个方面对电冰箱的工作原理进行详细的分析。

在日用电器产品中，防触电保护的一项主要措施是采用基本绝缘或双重绝缘，将带电部件与金属部件及其它可触及的金属表面隔离起来。

因此，保证这类绝缘结构的质量，防止它的失效是至关重要的。

衡量这类材料是否失效的主要标志就是它在各种状态下的电气绝缘强度、绝缘电阻和泄漏电流。

这三项参数指标测量时，必须考虑可能出现各种实际情况，标准中对测量环境等都作了明确的规定。

1、电冰箱的型号每种电冰箱都有其产品型号规格，每种型号规格都有其特定的含义。

一般从产品型号规格真可看出该冰箱的有效容积、冷却方式、厂家设计序号、制冷功能、生产年度等。

按照国家标准规定，其型号规格、符号、参数（又称铭牌）和电路图都应粘贴在电冰箱（冷藏柜）的箱体背部，以备选购和维修时参考。

我国轻工部规定的电冰箱型号表示方法为用三个连续书写的字母后接数字再接一个字母，即。

2、电冰箱使用时的气候类型电冰箱使用时的气候类型：由于电冰箱的主要功能是制冷，所以不同地域的气候环境对电冰箱的制冷能力的影响也是不同的。

压缩机性能测试实验一、 实验目的1. 通过本实验，熟悉和了解制冷压缩机的测试工况和测试方法，增强对制冷压缩机的认识；2. 学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握制冷压缩机性能的热力计算；3. 熟悉对制冷压缩机性能实验系统软件的操作。

二、 实验原理制冷压缩机的性能随蒸发温度和冷凝温度的变化而变化，因此需要在国家标准规定的工况下进行制冷压缩机的性能测试。

压缩机的性能可由其工作工况的性能系数COP 来衡量：0Q COP W= 式中，0Q 为压缩机的制冷量；W 为压缩机输入功率。

在一个确定的工况下，蒸发温度、冷凝温度、吸气温度以及过冷度都是已知的。

这样，对于单级蒸气压缩式制冷机来说，其循环p-h 图如图1 所示。

图1图中，1点为压缩机吸气状态；4-5为过冷段。

在特定工况下，压缩机的单位质量制冷量是确定的，即：015q h h =- 。

这样只要测得流经压缩机的制冷剂质量流量m G ，就可计算出压缩机的制冷量，即0015()m m Q G q G h h =⨯=⨯-压缩机的输入功率：开启式压缩机为输入压缩机的轴功率，封闭式（包括半封闭式和全封闭式）压缩机为电动机输入功率。

三、 实验设备整个实验装置由被测压缩机、制冷系统、采集系统和测量系统共四部分组分。

其实验原理图如图2 所示：图2四、实验方法为了确保实验系统运行在一个特定的工况下，实验中通过控制吸气压力、排气压力和吸气温度这三个量稳定在设定值附近。

这三个参数允许的偏差范围按如下规定：排气压力用冷却水进口温度T7通过恒温器1控制，吸气压力用电子膨胀阀控制，吸气温度用载冷剂进口温度T9通过恒温器2控制。

压缩机性能实验要包括主要试验和校核试验，二者应同时进行测量。

校核试±以内，并以主要试验的测量结果验和主要试验的试验结果之间的偏差应在4%为计算依据。

本次实验中的主要试验是通过测量冷凝器的换热量，从而根据冷凝器热平衡关系计算出流经压缩机的制冷剂流量，并由此流量计算出压缩机制冷量，为主测制冷量。

《压缩机质量鉴定》实训报告
第周，星期，第节课学生姓名学号
一、实训目的：
简易鉴定冰箱压缩机的好坏。

二、实训器材：
电冰箱压缩机1台、万用表1块、指针式钳形电流表1块、重锤式启动继电器1只、带鳄鱼夹子插头线1付。

三、实训要求：
1、记录压缩机运行电流。

2、必须注意安全，防止触电。

四、实训过程：
先记录压缩机功率为125W；再把重锤式启动继电器、电冰箱压缩机和带鳄鱼夹子插头线连接好，把指针式钳形电流表钳入带鳄鱼夹子插头线的任意一根，并置于5A档；启动压缩机，使进入运行状态。

记录下空载运行电流为0.8A。

用姆指尽力压紧压缩机排气口，姆指压力越大，压缩机的运行电流会越大，最大可以达到1A。

五、实训总结：
从上述实训中得知，1、压缩机电机是感性负载，其电流值，不能用P＝W／U公式计算。

2、压缩机的空载运行电流较小，带负荷运行电流较大，而且，负荷越大，压缩机的运行电流也会越大。

六、实训结果：
该冰箱压缩机正常。

指导教师评语：
实训报告等级：指导教师签字：
年月日。

一、原始数据记录表实验名称制冷压缩机应用及运行特性实验-原始数据记录表实验时间2011.06.10 实验地点制冷实验室姓名徐文龙班级080571 学号08057121实验工况工况一工况二工况三工况四工况五工况六高压表读数低压表读数压缩机排气温度62 68 66 65 64 55冷凝器入口温度57 65 61 63 61 53冷凝器出口温度54 60 59 56 58 43毛细管入口温度50 40 40 42 24 40毛细管出口温度 4 8 4 5 4 2蒸发器入口温度 5 9 2 4 5 3蒸发器出口温度10 14 4 7 8 6压缩机吸气温度14 16 13 15 16 13主要部件的特征参数：压缩机型号：Z180 技术指标：220V-50HZ 1PH 编号：Q-0670767风扇品牌：微光编号：YZF48XS-4冷柜风机型号：IP24-B级技术指标：220/240V 50/60HZ 25W/2.5W 0.16A1300r/min制冷剂：R134a专业负责人签字：教学院长签字：二．数据分析工况一：运行之前我们先向制冷系统中充入了大约50g左右的制冷剂，当系统运行时，发现毛细管出现结霜现象，这是制冷剂充灌量不足的缘故，之后我们在系统运行过程中向其中冲入制冷剂，直至霜消除。

此时，制冷系统在工况一下运行，制冷效果明显，蒸发器、冷凝器换热情况良好，毛细管节流效果显著。

工况二：关闭冷凝器风扇后，空气流动速度减慢，导致冷凝器换热效果下降，冷凝器进出口温度升高，进而导致冷凝压力升高，压缩机排气压力升高，压缩机排气温度升高，压缩机过热，同时蒸发器进出口的温度也会上升；冷凝器出口温度升高也会导致冷凝器出口处制冷剂液体的过冷度降低，节流效果下降，所以毛细管进出口温差缩小。

过一段时间，一定要重新打开冷凝器风扇，防止压缩机过热发生危险。

工况三：关闭蒸发器风扇后，由于制冷剂在蒸发器吸收的热量减少，蒸发器进出口温度下降，蒸发压力降低，压缩机的压缩比升高，压缩机排气温度升高。

一、实验目的1、了解压缩机性能测定的原理及方法；2、了解蒸气压缩式制冷的循环流程及各组成设备；3、测定蒸气压缩式制冷循环的性能；4、理解与认识回热循环；5、比较单级蒸气压缩制冷机在实际循环中有回热与无回热性能上的差异；6、熟悉实验装置的有关仪器、仪表，掌握其操作方法。

二、实验原理1、单级蒸气压缩制冷机的理论循环图1显示了压力－比焓图上单级蒸气压缩制冷机的理论循环。

压缩机吸入的是以点1表示的饱和蒸气，1－2表示制冷剂在压缩机中的等熵压缩过程；2－3表示制冷剂在冷凝器中的等压放热过程，在冷却过程22'-中制冷剂与环境介质有温差，放出过热热量，在冷凝过程32'-'中制冷剂与环境介质无温差，放出比潜热，在冷却和冷凝过程中制冷剂的压力保持不变，且等于冷凝温度T K 下的饱和蒸气压力P K ；〔33-'〕是液态再冷却放出的热量；3－4表示节流过程，制冷剂在节流过程中压力和温度都降低，且焓值保持不变，进入两相区；4－1表示制冷剂在蒸发器中的蒸发过程，制冷剂在温度T 0、饱和压力P 0保持不变的情况下蒸发，而被冷却物体或载冷剂的温度得以降低。

图 12、有回热的单级蒸气压缩制冷理论循环为了使膨胀阀前液态制冷剂的温度降得更低〔即增加再冷度〕，以便进一步减少节流损失，同时又能保证压缩机吸入具有一定过热度的蒸气，可以采用蒸气回热循环。

图3示为来自蒸发器的低温气态制冷剂1，在进入压缩机前先经过一个热交换器——回热器。

在回热器中低温蒸气与来自冷凝器的饱和液体3进行热交换，低温蒸气1定压过热到状态1'，而温度较高的液体3被定压再冷却到状态3'，回热循环1'—2'—3—3'—4'—1—1'中，3—3'为液体的再冷却过程，过热后的蒸气温度称为过热温度，过热温度与蒸发温度之差称为过热度。

根据稳定流动连续定理，流经回热器的液态制冷剂和气态制冷剂的质量流量相等。

比泽尔螺杆压缩机拆检报告
压缩机型号：HSN7471-75-40P 编号：1070802010 进厂时间：2014年12月29日
一、电机检测
1、从该台比泽尔螺杆压缩机测量电机阻值0.09欧姆，电机保护器热敏电阻阻值为359欧姆；
属于正常值。

2、电机转子有轻微扫堂现象
二、机械部件检查
1、排气端轴承检测
拆检过程中发现滑阀磨损，角接触球轴承个别珠粒已损坏
2、压缩机腔体检测
3低压端轴承检测
4双螺杆检测
三、总结
总体来看压缩机损坏与冷冻过脏有直接关系，由于冷冻机系统比较大，所以我们若想让机组有个良好的工作环境和运行状态，必须进行更换冷冻，并且时刻观察压缩机是否报油压报警（及时更换机油过滤器）；同时我们也要注意压缩机声音是否异常，如果出现异常情况，应该及时停机保修，以便控制维修费用和维修质量。