GD2301034混凝土坍落度检测记录表说明
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混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。
3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t 为一批,60t 的按每30t 一批,不足30t 以一批计,每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量,精确到1mm 。
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。
(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:性产品。
混凝土坍落度平行检验记录说明:1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。
3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录说明:1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,60t的按每30t一批,不足30t以一批计,每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量,精确到1mm。
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。
(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:钢筋保护层厚度平行检验记录说明:1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表编号 1 2 3 4 5浇筑部位119 72 86 45 133 设计坍落度(mm)180~220 180~220 180~220 180~220 180~220 取样地点施工现场施工现场施工现场施工现场施工现场取样时间2009年9月4日10 时28 分2009年9月4日12 时58 分2009年9月4日17 时23 分2009年9月4日12 时38 分2009年9月5日1 时28 分和易性符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求粘聚性合格合格合格合格合格监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034016监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表监理(建设)单位专业工长(施工员):项目专业质量检查员:见证员:混凝土坍落度检测记录表。
附件二建筑结构实体质量检查检验用表
表2.5 混凝土坍落度检测记录
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说明:
1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验。
3、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
混凝土坍落度检测记录
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混凝土坍落度检测记录表
讲明
GD2301034 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度许多于10mm的混凝土
拌和物粘稠度测定。
2.坍落度提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行
测定。
如第二次试验仍出现上述现象则表示该混凝土和易性不行。
3.用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。
现在,假如锥体逐渐下沉,
则表示粘聚性良邓,假如锥体倒塌、部份崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不行。
4.坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失
浆而骨料外露,则表示此混凝土拌和物的保水性不行。
如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好。
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