吸附塔吊装方案
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吸附塔内件安装⽅案【内容提要】化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部洁净度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。
吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。
吸附剂装填期间对⾃然环境及施⼯区域环境的要求极为苛刻,合理布设施⼯现场的各类临时设施及强化现场⽂明施⼯是确保施⼯顺利进⾏的有效措施。
【主题词】吸附塔、洁净度、内构件安装、⽆应⼒组焊、吸附剂装填⼀、前⾔吸附塔是60万吨/年对⼆甲苯联合装置(PX)中的关键设备之⼀。
内部构件的安装和吸附剂的装填选⽤美国UOP公司模拟移动床专利技术,⽤以实现从芳烃异构体中分离对⼆甲苯的⽬的。
吸附塔内部⾦属构件主要有中⼼管、格栅、密封压条、环形分配管和床层管、顶部和底部的格栅分配器环管等,需在现场进⾏组焊;⾮⾦属物主要有陶瓷纤维绳、吸附剂等,随各床层⾦属构件的安装进度逐层装填。
化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部清洁度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。
吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。
我单位在吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填施⼯过程中,摸索、学习和总结了⼀定的经验,在此与各界同⾏进⾏探讨和交流。
⼆、吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填1、吸附塔简介及技术要求1.1吸附塔简介60万吨/年对⼆甲苯联合装置中的四台吸附塔,设备规格为φ5800×25483×42/62,材质为20R,容器类别为Ⅱ类。
吸附塔等设备吊装方案编希H ______________审核__________________批准__________________日期__________________目录Contents 1 编制说明 PREPARATION INSTRUCTIONS2、编制依据PREPARATION BASIS3、吊装方法METHOD OF HOISTING4、吊装流程及计算HOISTING PROCESS AND CALCULATION5、摘钩6、劳动力计划LABOR FORCE PLAN7、主要机具设备计划EQUIPMENT AND TOOLS PLAN8、安全技术措施SAFETY MEASURES9、施工组织及安全措施ORGANIZATION AND MEASURES10、吊车站位图Crane Stations11、吊车年检报告Annual Survey Report of Crane12、吊车性能表Performanee Data Sheet of Crane13、卡环、钢丝绳合格证Certificates of Snap Ring and Steel WireRope1、编制说明:本方案是为吸附塔等主厂房外设备吊装而编制的。
该项目共吊装10台设备,设备规格、数量见下表:依据现场情况及甲方要求选用吊装车辆,根据现场实际情况采取相应的安全措施,以满足施工需要。
2、编制依据:2.1、大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ-3515-2003。
2.2、中华人民共和国建设安装工程起重施工规范HG-20201-200C。
2.3、液空公司施工规范及安全标准2.4、业主提供的施工图纸2.5、吊车性能表。
2.6 重要用途钢丝绳GB8918-20063、吊装方法:由于吸附塔位于离地面5米的基础上,安装高度18米,重量36 吨;缓冲罐、平衡罐安装在地面基础上,安装高度约为14.5米,重量14吨,脱硫槽安装高度7米,重量为约7吨。
SJ(01)FA37-20072006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原解吸塔、再吸收塔、稳定塔拆除吊装方案编制:审核:安全:批准:中国化学工程第十二建设公司石家庄分公司2006年4月8日2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原解吸塔、再吸收塔、稳定塔、拆除吊装方案一、编制说明2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目拆除原解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(C404)、进行塔器更新。
由于设备均位于装置区内部,是该区较高、较重的设备,拆除时难度大、不安全隐患多、为顺利进行以上三台设备的拆除吊装工作,经诸项吊装方案的安全、经济、比较。
最后确定采用格鲁夫300t/43.4m全液压汽车吊车,分别对解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(404)进行单机吊装,选择100t汽车吊装抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平台后装平板拖车运出现场。
二、设备概况2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原设备拆除表1-1三、编制依据1、解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(C404)、设备图纸。
2、大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。
3、中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。
4、格鲁夫300t、QY100H-1-100t全液压汽车吊车性能表。
四、全液压汽车吊车性能-1-五、设备拆除吊装顺序:原解吸收塔(C402)→再吸收塔(C403)→稳定塔(C404)。
六、吊装方法及步骤1、对原解吸塔(C402),Ф1.4m/Ф2m、高度34.3m、重量43t、吊装重量44.5t(吊钩、索具1.5t)。
采用300t/43.4m汽车吊车站位基础西侧,工作半径11m、额定载荷61t、水平净距2m、进行单机吊装拆除。
选择100t/16.4m汽车吊车,工作半径7m、额定载荷26t抬尾溜送平移放到地面枕木垛上, 切割平台后装平板拖车运出现场。
(44.5t≤61t即安全)。
采用40t平板拖车+炮车运输,50t汽车吊装卸。
吸附塔更换施工方案1. 引言吸附塔是化工过程中常用的设备,用于吸附气体或溶液中的物质。
随着设备的运行时间增长,吸附塔中的吸附剂会逐渐失活,需要定期更换以保证设备的正常运行。
本文档将介绍吸附塔更换的施工方案,包括准备工作、拆除与安装步骤以及注意事项。
2. 准备工作在进行吸附塔更换前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1. 设备停用和放空首先,需要停止吸附塔的运行,并将其中的气体或溶液排空,以避免施工中发生危险。
2.2. 安全措施施工前应制定详细的施工计划,并遵循相关的安全规范和操作规程。
工作人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2.3. 材料和工具准备准备好更换所需的吸附剂、密封材料、工具等。
根据实际情况选择合适的吸附剂,并确保其质量符合要求。
3. 拆除与安装步骤3.1. 拆除3.1.1. 清洁吸附塔在拆除吸附塔之前,首先需要对其进行清洁。
使用清洗剂和适当的工具,将吸附塔内的污垢和残留物清除干净。
3.1.2. 拆卸填料层拆卸填料层时应小心操作,避免损坏吸附塔内部结构。
根据实际情况选择合适的拆卸工具,逐层拆卸填料,并将其放置在合适的位置。
3.1.3. 拆卸支撑结构拆除吸附塔的支撑结构时,应根据实际情况选择合适的拆卸工具,小心操作,避免损坏设备。
3.2. 安装3.2.1. 检查设备和材料在安装新的吸附剂之前,应对设备和材料进行检查,确保其符合要求并无损坏。
3.2.2. 安装填料层根据吸附塔的结构和要求,安装新的填料层。
确保填料层安装平整牢固,并注意填料层的厚度和均匀性。
3.2.3. 安装支撑结构根据吸附塔的结构和要求,安装新的支撑结构。
确保支撑结构牢固可靠,并满足设备的要求。
3.3. 密封和测试3.3.1. 密封在安装完吸附塔后,进行密封工作。
使用适当的密封材料,对吸附塔各个连接部位进行密封,以确保设备的密封性能。
3.3.2. 测试完成对吸附塔的更换后,进行设备的测试。
一种吸附塔的稳固安装结构
吸附塔的稳固安装结构可以采用以下几种方式:
1. 地面基础固定:将吸附塔固定在地面上,使用钢筋混凝土基
础或钢制基础,将吸附塔底座与地面接触面固定在基础上,使用膨胀
螺栓或锚固螺栓将吸附塔固定在基础上,确保吸附塔稳固安装。
2. 钢架支撑:在吸附塔周围搭建钢架支撑结构,将吸附塔通过
螺栓或焊接固定在钢架上,以增加吸附塔的稳定性。
钢架支撑可以根
据吸附塔的高度和重量进行设计和加固,确保吸附塔在使用过程中不
会倾斜或摇晃。
3. 吸附塔自身支撑:吸附塔设计时可以考虑自身支撑结构,通
过增加底座或设置支撑脚来增加吸附塔的稳定性。
底座可以使用钢筋
混凝土或钢制材料制作,支撑脚可以使用调节脚或固定脚来调整和固
定吸附塔的位置。
4. 系统集成安装:在吸附塔安装过程中,可以考虑将吸附塔与
其他设备和管道进行集成安装,通过与其他设备和管道的连接来增加
吸附塔的稳定性。
可以使用法兰连接、螺纹连接或焊接连接等方式进
行连接,确保吸附塔与系统的整体稳定性。
需要根据具体的吸附塔设计和使用情况进行选择合适的安装结构,确保吸附塔在使用过程中稳定可靠。
同时,在安装过程中应保证安全,遵循相关安全规范和操作规程。
四川吸附塔施工方案1. 引言本文档旨在提供四川地区吸附塔施工的详细方案。
在吸附塔施工过程中,我们会涉及到工程前期准备、材料采购、施工步骤等方面的内容。
本方案将确保吸附塔施工过程中的安全、高效和质量。
2. 工程前期准备在开始吸附塔施工之前,我们需要进行详细的工程前期准备工作。
以下是准备工作的步骤:1.确定施工地点:根据实际情况选择适合吸附塔施工的地点。
考虑到施工期间需要使用大型设备和材料,选择一个平坦、开阔的场地是必要的。
2.编制施工方案:根据工程需要,制定详细的施工方案,包括工程的总体规划、工序安排、材料清单等。
在制定方案时,需要考虑到各种可能的风险和问题,并制定应对措施。
3.确定施工人员:根据工程规模,确定需要的施工人员数量和专业技术要求。
同时,投入足够的人力资源,确保施工进度的顺利推进。
4.安全措施:在施工前期,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的人员和设备安全。
这包括安全培训、使用个人防护装备、设备维护和检查等。
3. 材料采购在吸附塔施工中,需要采购各种材料和设备。
以下是常用的材料清单:•施工钢材:包括钢梁、角钢、板材等。
•塔内填料:根据工程需要选择合适的填料,如活性炭、分子筛等。
•悍马固化剂:用于固化填料。
•泡沫塑料:用于填充塔壁和塔底,提供保温和隔音功能。
•防腐涂料:用于塔体表面的防腐处理。
在采购材料时,需要考虑到材料的质量和供货周期。
与供应商保持良好的沟通,并及时调整采购计划,以确保材料的及时供应。
4. 施工步骤吸附塔施工通常可以分为以下几个步骤:1.基础施工:确保施工地点的基础牢固,可以承载吸附塔的重量。
施工包括地基开挖、混凝土浇筑和基础检测。
2.塔体组装:根据施工方案,将预制的塔体组装起来。
这包括梁柱拼装、板材焊接等工作。
需要确保各个部件的准确连接。
3.填料安装:根据设计要求,将填料按照一定的层次和密度安装到塔体内部。
确保填料的均匀分布和稳定性。
4.管道连接:将吸附塔与其他设备进行管道连接。
吸附塔内件安装方案目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工前期准备 (1)4、主要施工程序 (11)5、施工方法及措施 (13)6、施工劳动力计划 (24)7、施工进度计划 (25)1.工程概况1.1工程地点、名称及单位:1.1.1工程地点:广东省惠州市大亚湾经济技术开发区1.1.2工程名称:中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置1.1.3建设单位:中海石油炼化有限责任公司惠州分公司1.1.4监理单位:北京华旭工程建设监理事务所1.1.5设计单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司1.1.6施工单位:中国化学工程第三建设公司1.2本项目工程特点:中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B 支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。
吸附塔是芳烃装置的核心设备,所有检查和确认工作都由Axens 公司控制。
而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量,保证生产性能的关键步骤,为此必须精心组织,精心施工,2.编制依据2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-19992.4中海油设备安装技术要求(CHRP-000-QA-QM-0038)3.施工前准备3.1熟悉图纸编写施工方案,对班组进行技术交底交底,并对作业人员进行专门培训。
3.2吸附塔周围场地功能区块划分,平整地面(搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪),通畅排水(损毁的路面和水沟应予修复)。
作业区域路面保洁,防止灰尘集聚。
3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚,塔顶框架上搭设防雨棚。
见下图吸附塔周围场地功能区块划分图3#配电室西墙说明:位于吸附塔基础东侧与3#配电室西墙之间路面上搭设一个临时仓库。
仓库规格:40m ×8m ×3m (长×宽×高),内部南北向布置2排单层分子筛货架。
2#机脱硫系统吸收塔吊装方案以及施工计划1.适用范围本吊装方案适用于越南海防电厂Ⅰ期工程2#机组脱硫吸收塔本体的吊装。
2.工程概况本脱硫吸收塔塔高27.89米,直径为10.8米,共分13节组装而成,主体材料为Q235-A。
吊装内容:包括吸收塔主体;吸收塔加强环等主体上的附属设备。
3吊装简介本次吊装采用分片组装单圈吊装的施工方法。
其中塔体从底端第一节到第五节壁厚为14mm,第六节到第十节壁厚为12mm,顶上三节塔体壁厚为10mm,单节最重8吨.除底端第一节在吸收塔底板上组装完成外其余均为单圈组装完毕后用汽车吊吊装组对完成。
根据现场施工环境:吊车的工作幅度为9米,吊装最大工况为36米。
根据吊车性能表:50吨汽车吊在工作幅度9米,工况为32.75米时,理论吊装重量为8.3吨,100吨汽车吊在工作幅度9米,工况为36.8米时,理论吊装重量为20吨。
根据以上吊车理论重量表,本吊装方案采用50吨与100吨两种型号的汽车吊吊装吸收塔本体,具体为采用50吨汽车吊吊装吸收塔本体的第二节至第十二节,采用100吨汽车吊吊装吸收塔本体的第十三节。
其余吸收塔本体的加强环以及附属设备采用25吨与50吨汽车吊进行吊装。
4 施工人员及施工机具4.1人员:起重工二名,铆工5名,焊工8名,安全人员1名、技术人员1名。
4.2机具:序号名称规格型号单位数量备注1 汽车吊100T 台 12 汽车吊50T 台 13 汽车吊25T 台 14 平板车12M 部 15 钢丝绳¢24 米306 电焊机台107 钢丝绳¢20 米308 倒链10吨个 29 倒链5吨个 410 吸收塔组装模具套 15.施工前的准备工作在吸收塔基础前设立组装平台,制作组装模具,在施工现场达到组装条件并且图纸、设备、材料全部齐全后,开始做组装工作。
6.吊装过程用12米平板车将吸收塔单片组件运至组对现场,在吸收塔底板安装完毕后,吸收塔底端第一节采用25吨汽车吊在底板上直接组对,在组对过程中,采用水平仪以及其他精密设备精找标高、平行度、及垂直度等数据,为往上吊装做好准备;其余组件采用单片组装单圈吊装的施工措施,利用提前做好的组装模具,对单片弧板组装成圈。
硫酸干吸三塔设备吊装方案一、编制依据1、本工程现场条件及实际情况2、本工程设计图纸3、本工程施工组织设计及相关技术文件4、有关现行施工操作规程5、汽车起重机性能表(见附表)二、工程特点本工程场地狭小,施工难度大;高空作业频繁,安全隐患大;三塔设备体积大,重量重,高度高,吊装、安装难度增大。
三、吊装方案1、设备概况2、人员配备3、设备的吊装程序设备吊装前场地处理及平整→吊车支设到指定位置→吊装机索具检查并准备→80T吊车吊装球底→调平找正,与混凝土基础固定→80T吊车吊装第一节壳体→吊车吊起,高空搭设平台组对、焊接→吊车松钩→80T吊车吊装第二节壳体→吊车吊起,高空搭设平台组对、焊接→吊车松钩→80T、50T吊车吊装第三节壳体→吊车吊起,高空搭设平台组对、焊接→设备安装完成4、设备的分段长度及重量(1)干燥塔第一节:高10.8m,重26T 第二节:高4.36m,重10T(2)Ⅰ吸塔第一节:高10.8m,重26T 第二节:高4.74m,重17T第三节:高5.46m,重11T(3)Ⅱ吸塔第一节:高10.8m,重26T 第二节:高4.1m,重16Ta.干燥塔b.Ⅰ吸塔c.Ⅱ吸塔图15、吊车的选用三台设备采用单车吊装工艺,作业半径10~12m,起升高度4~19m,三台设备球底的吊装选用50T汽车起重机,壳体的吊装选用80T及50吨汽车起重机双车配合吊装。
6、爬梯及平台的设置在壳体的制作过程中,预先在每节壳体外侧,距上边缘1.3m处,设置组对平台,供人员上下用爬梯焊接在壳体上。
(爬梯与平台的形式见附图2,附图3为吊挂结构示意图)7、吊具的拆卸吊耳设置在壳体内侧,距上边缘0.5m处,待组对结束后,由施工人员攀爬至上一层组对平台,即可拆掉U型卡及钢丝绳。
四、吊装前准备工作设备吊装前,必须做的准备工作如下:1、吊装方案已经业主和监理审批。
2、对施工人员进行吊装技术交底和施工安全技术教育。
3、吊装索具经过检查合格,无断丝现象。
西安吸附塔施工方案1. 引言吸附塔是一种重要的空气污染治理设备,可用于去除空气中的有害气体和颗粒物。
本文档将介绍西安市吸附塔施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程、施工安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在正式开始吸附塔施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先,需要准备好所需的吸附塔构建材料,包括金属骨架、填料、塔壁材料等。
这些材料应当符合相关的国家标准,并且具备良好的耐腐蚀性能。
2.2 设备准备除了材料外,还需要准备施工所需的设备。
包括起重机、焊接设备、安全防护设备等。
这些设备需要经过检修,并确保处于良好的工作状态。
2.3 工地准备在施工现场,需要进行有效的工地准备工作。
包括清理施工区域、建立施工安全警示标志、搭建临时工作平台等。
这些工作有助于提高施工的效率和安全性。
3. 施工过程3.1 基础施工吸附塔的稳定性和安全性取决于其基础的稳固性。
因此,最先进行的施工工作是对吸附塔的基础进行施工。
这包括地面的平整化、基础混凝土的浇注、基础固化等工作。
3.2 塔身组装在基础施工完成后,开始进行吸附塔的塔身组装工作。
首先,需要按照设计图纸的要求,将金属骨架进行焊接组装。
随后,将填料依次装入塔身,并确保其密实而稳定。
3.3 塔壁施工吸附塔的塔壁需要具备良好的耐腐蚀性能和密封性能。
根据设计要求,采用适当的塔壁材料进行施工,如玻璃钢等。
在施工过程中,需确保塔壁与填料的贴合度,防止气体泄漏。
4. 施工安全措施吸附塔的施工过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是一些常见的施工安全措施:•工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
•在高空作业时,需使用安全绳索和安全带,确保工作人员的安全。
•施工现场应设立明确的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。
•施工现场应保持整洁,并定期清理,防止杂物堆积导致意外事故。
5. 总结本文档介绍了西安市吸附塔施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及施工安全措施。