行车机械维修工安全操作规程

行车工安全操作规程1、行车工必须持证上岗，严守岗位，不得擅自离岗。

2、行车工应了解所用行车的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法，作到精心保养和及时维修。

3、行车工应熟记指挥信号（手势、哨音、旗语等）并应与指挥工密切合作。

4、在下列情况下，行车工应发出警告信号：（1）行车启动送电时；（2）在同一层或另一层靠近其他行车时；（3）在起升或下降载荷时，或大车小车行走时；（4）载荷在吊运过程中接近地面人员时；（5）吊运安全通道上有人工作或有人走动时；（6）载荷在距地面不高的位臵移动时；（7）当吊运过程中设备发生故障时；5、作业前先仔细阅读交接班记录，按交接班制度的要求进行试车，试车正常后方可进行起重作业。

6、行车工工作中必须精神集中，不准与同室其它人闲谈，不准吸烟、吃东西、接听电话、听音乐，严禁酒后驾车。

7、行车工必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。

8、行车工必须听从事前指定的指挥工发出的开车信号。

但对任何人发出的危险信号，都必须立即停车。

如遇到指挥信号不明或发现指挥信号有错误时，行车工有权不开车。

9、由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与行车工理解不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。

10、有主、副两套吊具的行车，应把不工作的吊具升至上极限，且不准挂其它辅助吊具。

11、在吊运过程中，被吊重物的高度要高于地面设备或其他物体半米以上。

重物下面不得站人，不得从人头顶上吊过。

12、行车的控制器应逐级推档，禁止一下推到最高档，禁止将控制器手柄从顺转位臵直接转到反转位臵作为停车之用，只有在防止事故发生的情况下才允许。

13、行车大车或小车到极限位臵时，应减速进行点动操作，尽量避免碰撞挡架，应防止与另一台行车碰撞，只有在了解周围条件的情况下，才允许用空负荷的行车来缓慢的推动另一台行车。

机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。

1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。

2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2经考试合格后上岗。

3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。

3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。

3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。

4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。

4.2不准在发动着的车辆下面操作。

4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。

4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。

4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。

容器内操作外面应有专人监护。

4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。

4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。

5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。

5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。

5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5.4维修保养场所要配备消防器材。

【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。

2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。

3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。

4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。

5严禁使用不合格的工具。

凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。

机械维修作业岗位安全操作规程一、操作前的准备1. 工装和设备的检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查所需的工装和设备是否完好，并确保其符合安全标准。

如发现有损坏或不符合要求的工装和设备，应及时上报上级或更换。

2. 环境检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查作业环境是否符合安全要求。

如发现有危险物品、易燃物品或其他不安全因素存在，应及时处理或上报上级。

3. 个人防护装备的佩戴在进行机械维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，确保个人防护装备的完好，并按照规定的使用方式正确佩戴。

4. 工作计划的制定在进行机械维修作业前，必须制定工作计划，包括作业内容、时间安排等。

同时，应与相关负责人沟通，确保作业计划的合理性和安全性。

二、操作过程中的安全措施1. 机械设备的停电和断电检查在进行机械维修作业前，必须确保机械设备已经停电和断电，并通过检测设备电源是否彻底切断来确认。

确保自身安全后方可开始维修作业。

2. 机械设备的固定和支撑在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行固定和支撑，防止其在操作过程中发生倾覆或失稳的情况。

同时，通过使用适当的固定工具和支撑物，确保机械设备的稳定性。

3. 机械设备的锁定和标记在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行锁定和标记，防止他人误操作或启动设备导致安全事故的发生。

同时，应将锁定和标记的方法和位置进行明确记录，以便他人参考。

4. 工作台面和操作区域的整理在进行机械维修作业时，必须将工作台面和操作区域整理整齐，并清除杂物和障碍物。

同时，确保工作区域的通道畅通，以便操作和撤离。

5. 操作规程的遵守在进行机械维修作业时，必须严格遵守操作规程，按照安全操作要求进行作业。

同时，如发现操作规程的不合理或存在安全隐患，应及时上报上级并采取必要的措施。

6. 安全防护措施的使用在进行机械维修作业时，必须使用安全防护措施，如防护栏、防护网等。

同时，确保安全防护措施的完好，并按照规定使用。

机械修理工操作规程一、安全操作规范1. 机械修理工进入工作区域前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。

2. 机械修理工对于操作的机械设备必须进行全面的安全检查和维护保养，确保设备处于正常工作状态。

3. 机械修理工在进行机械设备维修操作时，必须确保设备已停止运行，并采取有效的锁定措施，防止误启动造成事故。

4. 机械修理工在接触机械设备运动部件时，必须保持警觉，并避免将手指、衣物等部位靠近机械设备运动部件。

5. 机械修理工在维修过程中，禁止随意调整机械设备的任何控制装置，除非已获得相关负责人的同意。

6. 机械修理工在接触高温设备时，必须佩戴防火服、隔热手套等防护用品，确保自身安全。

7. 机械修理工在维修过程中，如需使用脚手架、吊装设备等，必须符合相关规定，并由专人进行指导。

8. 机械修理工在使用焊接设备时，必须按照相关操作规范进行，确保焊接安全，并严禁使用损坏的设备。

二、工作流程规范1. 机械修理工在接受维修任务后，需对机械设备进行仔细的观察和检查，确保明确故障点，不得盲目进行维修。

2. 机械修理工在维修前，应组织好所需的工具和材料，确保维修过程的高效和顺利进行。

3. 机械修理工在进行维修操作时，应遵循“先断电、气、液；再开展；最后检查”的原则，确保安全。

4. 机械修理工在进行维修操作时，需要有专人进行现场指导，并负责协助修理工进行必要的操作。

5. 机械修理工在操作过程中，需按照维修任务书和操作手册的要求进行具体维修操作，不得随意更改或省略步骤。

6. 机械修理工在维修过程中，如遇到无法解决的问题或遇到特殊情况，需立即上报相关负责人，不得擅自进行操作。

7. 机械修理工在维修完毕后，需进行安全检查和测试，确保机械设备恢复正常工作状态，并清理维修现场，归位工具和材料。

8. 机械修理工需填写维修记录，详细记录维修过程、维修结果和存在的问题，便于日后的参考和总结。

三、维护保养规范1. 机械修理工需按照设备维护保养计划进行定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。

车间行车安全操作规程第一章总则第一条本规程根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全技术监察规程》等相关法律法规制定。

第二条本规程适用于车间内的行车作业活动。

第三条车间行车作业人员应严格遵守本规程的各项规定，确保行车作业安全。

第四条本规程中的行车包括吊装、搬运和堆放等作业。

第五条进入车间进行行车作业的人员，必须持有有效的行车操作证书，并且按照作业规程进行操作。

第二章车间行车人员的职责第六条车间行车人员必须熟悉车间内的各项设备的使用方法和安全操作规程，并具备独立操作车辆的能力。

第七条车间行车人员应当严格按照作业指导书的要求，做好作业准备工作，保证车辆在作业前的良好状态。

第八条车间行车人员必须经过相关安全培训，了解行车操作的基本知识和技能，并能正确操作各种行车设备。

第九条车间行车人员必须掌握机械设备的安全操作规程，遵循安全操作流程，严格按照作业要求进行操作。

第十条车间行车人员应当熟悉车间内的行车通道和停车场，遵循交通规则，确保行车安全。

第三章车间行车设备的检查与维护第十一条车间行车设备必须符合国家标准和安全规范，经过定期检修和维护，保证设备的正常运行。

第十二条车间行车设备应当经过严格的验收，检查各项关键部位的安全状况和操作性能。

第十三条车间行车设备必须定期进行检查和维护，修复正常运行中的故障，保证设备的可靠性和安全性。

第十四条车间行车设备的操作者必须经过相关培训，熟悉设备的操作规程和维护保养要求，并能正确操作设备。

第十五条车间行车设备的操作者应当定期进行设备的检查工作，如发现异常情况，应立即停机检修，并上报有关部门。

第四章车间行车作业的安全操作要求第十六条车间行车作业前必须进行安全会讲，明确各项作业任务和安全要求，确保作业人员理解。

第十七条车间行车作业前必须进行现场勘察，查明各类障碍物和危险源，制定相应的安全措施。

第十八条车间行车作业时必须做好周围环境的检查，确保行车通道畅通，没有人员和物品存在。

车辆修理工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查个人防护装备是否完整：车辆修理工应佩戴头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保身体各部位得到有效保护。

2. 检查工作环境的安全性：确保工作区域无明火、易燃物品等安全隐患，检查工作台、工作台面、操作工具等是否存在损坏或松动现象。

二、车辆操作安全规范1. 切勿独立进行大型机械设备维修：大型机械设备的维修应由专业人员进行操作，修理工不得擅自进行操作或维修，以免发生意外伤害。

2. 使用工具时要注意安全手法：修理工应正确使用工具，不得使用过长或过短的工具，以免因力量不加调整而导致安全事故。

3. 定期检查和保养设备：对于常用的工作设备、工作台、工作表等，应定期进行检查和保养，确保操作的安全性。

4. 维修前断电并检查线路：维修电气设备时，务必先断开电源，并使用电压表或电流表来检查线路是否带电，以确保安全。

5. 维修新车与老车的操作区分：对于新车和老车的操作维修，修理工应注意区分，特别是老车，需格外谨慎处理以避免车辆在修理过程中发生事故。

三、危险操作的防范措施1. 禁止在机械设备运行时进行维修：除非设备完全停止运行，修理工才可以进行维修操作，禁止在设备运行过程中进行维修或更换零件。

2. 操作前对设备进行检查：在进行任何操作之前，修理工应对设备进行彻底的检查，尤其是设备的传动部分和电气系统，确保安全可靠。

3. 合理使用车辆升降设备：当使用车辆升降设备时，修理工应确保护板被牢固安装，防止车辆下降时造成人身伤害。

4. 使用易燃和易爆物品的安全操作：对于使用易燃和易爆物品的操作，修理工应严格按照操作规程进行，避免出现火灾或爆炸事故。

5. 维修前检查车辆油箱：维修前应检查车辆油箱是否有泄漏现象，特别是油箱周围是否有残留物，防止因易燃材料引起的火灾事故。

四、急救措施1. 维修作业现场配备急救箱：维修作业现场应配备急救箱，里面应存放常规的急救药品和医疗用品，以备突发情况使用。

机械设备维修工安全技术操作规程第一章总则一、为了保障机械设备维修工的人身安全，确保机械设备维修工作的质量和效果，制定本安全技术操作规程。

二、本规程适用于机械设备维修工在进行机械设备维修过程中的安全操作。

三、机械设备维修工应严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全以及设备维修工作的顺利进行。

第二章安全准备一、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查个人防护装备的完好情况，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

如发现损坏或失效的个人防护装备应及时更换。

二、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查工作场所的安全情况，包括设备的接地状况、设备周围的环境情况等。

如发现存在安全隐患的情况应立即上报。

三、机械设备维修工在进行维修工作前，应对维修设备进行全面检查，包括设备的电源情况、设备周围的连线情况等。

如发现存在安全隐患或故障情况应立即停止维修工作，并上报相关负责人。

第三章安全操作一、机械设备维修工在进行维修工作时，应保持高度的专注和警惕，不得受到其他因素的干扰。

二、机械设备维修工在进行维修工作时，应按照设备的操作规程和维修要求进行操作，不得擅自修改或调整设备的工作参数。

三、机械设备维修工在进行维修工作时，不得将手指或其他物品伸入设备内部，以免发生触电或其他意外事故。

四、机械设备维修工在进行维修工作时，应使用专用工具进行操作，不得使用与维修工作无关的工具。

五、机械设备维修工在进行维修工作时，应将维修设备的电源切断，并将设备上的电容器的电荷释放完毕，以免触电事故发生。

六、机械设备维修工在进行维修工作时，应确保维修现场的整洁和安全，不得存放易燃、易爆等危险物品。

第四章应急处置一、机械设备维修工在进行维修工作时，应始终保持沟通畅通。

如遇设备故障或安全事故，应及时向相关负责人报告，并配合其他部门进行处理。

二、机械设备维修工在应急处置过程中，应严格按照应急预案的要求进行操作，并注意自身安全。

三、机械设备维修工在应急处置过程中，应保持冷静，采取科学合理的措施，控制事态的发展，并防止二次事故的发生。

行车检修安全操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本规程旨在规范行车检修操作流程，确保行车检修过程中的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有进行行车检修的工作人员。

1.2 定义和缩略语1）行车检修：指对机动车辆进行日常维护、保养和故障排除的过程。

2）工作人员：指参与行车检修工作的各类从业人员。

3）作业车辆：指用于进行行车检修的机动车辆。

第二章安全操作要求2.1 个人防护措施1）佩戴个人防护装备：在进行行车检修作业时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2）保持清洁卫生：作业人员应保持身体清洁、穿戴整齐，不得穿着过于宽松或不符合安全标准的服装。

3）严禁吸烟和饮酒：在行车检修作业区域内严禁吸烟和饮酒，避免引发火灾和危险。

2.2 设备操作要求1）熟悉设备操作手册：工作人员在操作车辆之前必须熟悉车辆的操作手册，了解车辆的各项技术指标和操作步骤。

2）按照操作流程进行操作：在进行行车检修作业时，必须按照规定的操作流程进行，不得随意操作或超负荷使用设备。

3）严格遵守操作规程：工作人员在操作车辆时应严格遵守操作规程，不得违规操作或进行危险行为，确保自身安全和设备的正常运行。

4）禁止私自改动设备：工作人员不得私自拆卸、改动或绕过设备的安全保护装置，如有必要，应由专业维护人员进行操作。

2.3 安全检查和维护1）定期检查设备：对行车检修所使用的设备进行定期检查，确保设备的安全可靠性，如有异常情况应及时报修。

2）及时维护设备：对设备进行维护保养，及时更换磨损严重的零部件，避免因设备故障导致事故发生。

3）保持工作环境整洁：保持作业区域干净整洁，及时清除杂物和积水，防止事故发生。

第三章应急措施3.1 火灾应急1）发现火灾时应立即报警，并在确保自身安全的前提下，采取灭火措施。

2）灭火器的使用：根据火灾的类型选择合适的灭火器进行灭火，如遇到无法控制的大火，应立即撤离现场，并通知相关单位进行灭火。

行车作业安全操作规程（4篇范文）【第1篇】行车作业安全操作规程第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守则》。

第二条禁止在手制动的踏板上站立走行和指挥机车作业，禁止使用手制动。

第三条禁止骑车帮，调车组人员只准在车梯上指挥机车作业，但头部不得超过敞车车帮上沿。

第四条禁止在内燃机车车顶进行任何作业。

第五条在内燃机车上可攀登到车顶的梯子和通往走板的前门、天窗等处要标明“有电危险，禁止攀登”，并加锁。

第六条放风掰管人员在接车时，要检查货物装载情况，发现长大货物支出与接触网不足2m时，应及时报告并采取措施。

【第2篇】行车作业安全规程1、行车作业人员必须由安监部门颁发的特种作业操作证,持证上岗,严禁非持证人员操作;2、作业前应认真检查机械传动行走部分、电气部分、绳索吊钩、控制器、限位器、紧急开关、保护装置是否具备安全作业条件,否则严禁作业;3、作业时必须听从一人统一指挥,禁止多人指挥或发出不同的操作指令,在危急情况下或错误指令情况下,作业人员有权立即停止作业;4、严禁吊物从人头顶部越过或长时间将吊物悬在半空中;吊装作业过程中,无关人员禁止靠近;5、行车吊装辊类工件时应采用平衡杠吊装,必须选用相应的载荷吊装带或钢丝绳索具吊装;6、行车吊装任何工件时,禁止使用三角带或非吊装专用的绳索吊装;7、行车吊装工件时必须确认所吊物是否超过行车极限载荷,否者禁止起吊;8、重吨位物件起吊时,应缓慢吊离地面,确认吊物平衡,制动安全可靠,方可缓慢升高或移动;9、两台吊车同时作业时,操作人员必须相互照应,尽可能相互避让,避免相撞;10、行车大小车行走及吊钩接近限位时,速度应放缓或断续操作,禁止依靠电器限位或机械限位代替人为制动;11、检修行车时应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

维修区域设置警示标志,并挂“禁止通行”的警示;12、作业时发生突然停电,起吊工件未放下或索具未脱钩,作业人员禁止离开;13、起吊作业完成后,将吊装工具清理干净放到指定位置,切断行车总电源。

车辆维修安全操作规程1、熟悉和掌握运行用电的原理和特点，严格遵守本规范，服从本部门领导的安全和调度。

2、你上班前应该穿戴必要的劳动保护用品，登高时要佩戴安全带。

了解上一班的检修内容，检查保养所使用的零部件和仪表。

3、检修行车作业时，必须2人以上同行作业，互相监护，检修时行车应停靠在相对比较安全的地方，并切断电源、挂上“设备维修禁止合闸”的警告牌，同时，维修人员拆下遥控器的保险丝盒，并将遥控器放入他们的工作包中。

4、在维修过程中，有必要快速准确地判断故障原因，所有工具仪表必须安全合格。

5、严禁使用自制零部件，严禁擅自更换驱动电路的电器，严禁改变零部件型号及规格，严禁使用导线代替溶保件。

6、每个季度检查一次行车的遥控、抱闸、钢缆、吊钩、轨道螺栓、升降到位、各部位螺栓、重量限制控制装置和其他易于佩戴的部件。

7、重要的部位发生故障时，应由相关的专业人员维修，其他人员不得打开设备或更改设备参数。

8、当起重机的电气或电路发生火灾时，应立即切断电源，使用干粉或四氯化碳灭火器。

情况严重时立即报告相关部门。

9、每次检修作业完成后及时清理各类相关物品，整理拉动的线缆，严禁直接从起重机或承轨梁平台上投掷物体。

确认无误后方可试车，试车正常且由设备管理人员或操作人员确认后，检修人员才能离开。

10、每次维护时，必须及时仔细地做好维护记录。

11、运行时，开车和开车之间保持一定距离，严禁撞车。

12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不要同时操作其他方向按钮。

13、行车运行时，严禁有人上下，不允许在操作过程中对零件进行检修和调整。

14、运动中发生突然停电，必须将安全块取下。

提升部件未降下或索具未挂钩，应当设立警示牌。

15、应为夜间操作提供足够的照明。

16、门机运行时注意轨道上是否有障碍物；吊运高大，物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。